渝濟(jì)輸氣管道焊接工藝規(guī)程

1、渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009實(shí)用工程：榆林 -濟(jì)南輸氣管道工程適用項(xiàng)目：線路焊接建設(shè)單位：榆林輸氣管道工程項(xiàng)目經(jīng)理部編織單位：江漢石油管理局油田建設(shè)工程公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： YPJG-WPS-2009-01負(fù)責(zé)人簽字：適用鋼管：鋼管標(biāo)準(zhǔn)： API Spec5L牌號(hào)： X65直徑： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型號(hào)：E6010牌號(hào)： BOHLER FOX CEL直徑： 3.2熱焊型號(hào)：E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N

2、1直徑： 2.0填充焊型號(hào)： E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0蓋面焊型號(hào)： E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0接頭設(shè)計(jì)（圖1、圖 2）接頭形式：對(duì)接坡口形式： V 型號(hào)坡口鈍邊： 1.6± 0.8mm坡口角度：（圖 1）對(duì)口間隙： 23mm錯(cuò)邊： 02mm余高： 03mm蓋面焊縫寬：兩側(cè)比坡口增寬0.52mm焊接層數(shù)：見表 1表 1焊接層數(shù)壁厚（ mm）根焊（層）熱焊（層）填充焊（層）蓋面焊（層）14.21/24 層1161/35 層1/注：立焊位置允許填焊：填充、蓋面焊允許排焊圖1 接頭設(shè)計(jì)圖2 焊道層渝林 -濟(jì)南輸氣管道工

3、程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009焊接準(zhǔn)備管位置： 45°傾斜固定管位置對(duì)口方式：內(nèi)對(duì)口器外對(duì)口器預(yù)熱溫度： 100預(yù)熱方法：環(huán)形火焰烤把加熱器加熱寬度：坡口兩側(cè)加熱寬度75mm根焊設(shè)備：陡降外特性直流弧焊電源填充、蓋面焊設(shè)備：平外特性直流弧焊電源注：預(yù)熱溫度上限不超過管體防腐層許可的容限溫度工藝要求焊接方法：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊焊接方向：下向（根焊）+下向（填充、蓋面）每層焊工數(shù)：2 人層間溫度：不低于 80焊后處理：無焊條烘干：按焊條生產(chǎn)廠家要求執(zhí)行焊絲烘干：無根焊與填充焊時(shí)間間隔：不大于10 分鐘填充、蓋面焊絲干伸長(zhǎng)度：2030mm加熱溫度上限：加熱溫度上限

4、不超過管體防腐層許可的容限溫度焊接規(guī)范焊道焊接牌號(hào)直徑極性焊接電流電壓送絲速度焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）（ in./min ）（ cm/min ）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC+701202230/1025熱焊E71T7-Ni1J2.0D C-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0D C-1602701722701301030蓋面E71T7-Ni1J2.0D C-1602701722701301030技術(shù)措施清理工具：動(dòng)力角向磨光機(jī)和鋼絲刷；焊縫余高：焊縫表面不低于母材表面，焊縫余高一般不應(yīng)超過 3mm ，局部余高超過 3mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打

5、磨，打磨應(yīng)與母材圓滑過渡，但不得傷及母材。對(duì)口器撤離：使用外對(duì)口器時(shí)根焊至少完成 50%、使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)根焊全部完成后方可撤離。當(dāng)根部焊道受鋪設(shè)應(yīng)力比正常情況高， 且可能產(chǎn)生裂紋的情況下， 可完成一層填充焊后撤除內(nèi)對(duì)口器；其他：必須清理焊層間的熔渣后，方可進(jìn)行后續(xù)焊層的焊接，焊接接頭必須打磨。施焊環(huán)境要求環(huán)境溫度：高于5環(huán)境濕度：不高于90%RH焊接環(huán)境風(fēng)速：不大于8 米/秒編制日期審核日期渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009實(shí)用工程：榆林 -濟(jì)南輸氣管道工程適用項(xiàng)目：線路焊接建設(shè)單位：榆林輸氣管道工程項(xiàng)目經(jīng)理部編織單位：江漢石油管理局油田建設(shè)工程公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： SY

6、/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： YPJG-WPS-2009-02負(fù)責(zé)人簽字：適用鋼管：鋼管標(biāo)準(zhǔn)： API Spec5L鋼級(jí)： X65直徑： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型號(hào)：E6010牌號(hào)： BOHLER FOX CEL直徑： 3.2熱焊型號(hào)：E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0填充焊型號(hào)： E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0蓋面焊型號(hào)： E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0接頭設(shè)計(jì)（圖1、圖 2）接頭形式：對(duì)接

7、坡口形式： V 型號(hào)坡口鈍邊： 1.6± 0.8mm坡口角度：（圖 1）對(duì)口間隙： 23mm錯(cuò)邊： 02mm余高： 03mm蓋面焊縫寬：兩側(cè)比坡口增寬0.52mm焊接層數(shù)：見表 1表 1焊接層數(shù)壁厚（ mm）根焊（層）熱焊（層）填充焊（層）蓋面焊（層）14.21/24 層1161/35 層1/注：立焊位置允許填焊：填充、蓋面焊允許排焊圖1 接頭設(shè)計(jì)圖2 焊道層渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009焊接準(zhǔn)備管位置：水平固定對(duì)口方式：內(nèi)對(duì)口器外對(duì)口器預(yù)熱溫度： 100預(yù)熱方法：環(huán)形火焰烤把加熱器加熱寬度：坡口兩側(cè)加熱寬度75mm根焊設(shè)備：陡降外特性直流弧焊電源填充

8、、蓋面焊設(shè)備：平外特性直流弧焊電源注：預(yù)熱溫度上限不超過管體防腐層許可的容限溫度工藝要求焊接方法：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊焊接方向：下向（根焊）+下向（填充、蓋面）每層焊工數(shù)：2 人層間溫度：不低于 80焊后處理：無焊條烘干：按焊條生產(chǎn)廠家要求執(zhí)行焊絲烘干：無根焊與填充焊時(shí)間間隔：不大于10 分鐘填充、蓋面焊絲干伸長(zhǎng)度：2030mm加熱溫度上限：加熱溫度上限不超過管體防腐層許可的容限溫度焊接規(guī)范焊道焊接牌號(hào)直徑極性焊接電流電壓送絲速度焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）（ in./min ）（ cm/min ）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC+701202230/1025

9、熱焊E71T7-Ni1J2.0D C-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0D C-1602701722701301030蓋面E71T7-Ni1J2.0D C-1602701722701301030技術(shù)措施清理工具：動(dòng)力角向磨光機(jī)和鋼絲刷；焊縫余高：焊縫表面不低于母材表面，焊縫余高一般不應(yīng)超過 3mm ，局部余高超過 3mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨應(yīng)與母材圓滑過渡，但不得傷及母材。對(duì)口器撤離：使用外對(duì)口器時(shí)根焊至少完成 50%、使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)根焊全部完成后方可撤離。當(dāng)根部焊道受鋪設(shè)應(yīng)力比正常情況高， 且可能產(chǎn)生裂紋的情況下， 可完成一層填充焊后撤除內(nèi)對(duì)口器；其他：必

10、須清理焊層間的熔渣后，方可進(jìn)行后續(xù)焊層的焊接，焊接接頭必須打磨。施焊環(huán)境要求環(huán)境溫度：高于5環(huán)境濕度：不高于90%RH焊接環(huán)境風(fēng)速：不大于8 米/秒編制日期審核日期渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009實(shí)用工程：榆林 -濟(jì)南輸氣管道工程適用項(xiàng)目：連頭焊接建設(shè)單位：榆林輸氣管道工程項(xiàng)目經(jīng)理部編織單位：江漢石油管理局油田建設(shè)工程公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： YPJG-WPS-2009-03負(fù)責(zé)人簽字：適用鋼管：鋼管標(biāo)準(zhǔn)： API Spec5L鋼級(jí)： X65直徑： 711m

11、m壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型號(hào)：E6010牌號(hào)： BOHLER FOX CEL直徑： 3.2熱焊型號(hào)：E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0填充焊型號(hào)： E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0蓋面焊型號(hào)： E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0接頭設(shè)計(jì)（圖1、圖 2）接頭形式：對(duì)接坡口形式： V 型號(hào)坡口鈍邊： 1.6± 0.8mm坡口角度：（圖 1）對(duì)口間隙： 23mm錯(cuò)邊： 02mm余高： 03mm蓋面焊縫寬：兩側(cè)比坡口增寬0.52mm焊接層數(shù)：見表 1表 1焊接層數(shù)壁厚（ mm）根焊（層）熱

12、焊（層）填充焊（層）蓋面焊（層）14.21/24 層1161/35 層1/注：立焊位置允許填焊：填充、蓋面焊允許排焊圖1 接頭設(shè)計(jì)圖2 焊道層渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009焊接準(zhǔn)備管位置：水平固定對(duì)口方式：內(nèi)對(duì)口器外對(duì)口器預(yù)熱溫度： 100預(yù)熱方法：環(huán)形火焰烤把加熱器加熱寬度：坡口兩側(cè)加熱寬度75mm根焊設(shè)備：陡降外特性直流弧焊電源填充、蓋面焊設(shè)備：平外特性直流弧焊電源注：預(yù)熱溫度上限不超過管體防腐層許可的容限溫度工藝要求焊接方法：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊焊接方向：上向（根焊）+下向（填充、蓋面）每層焊工數(shù)： 12 人層間溫度：不低于 80焊后處理：無

13、焊條烘干：按焊條生產(chǎn)廠家要求執(zhí)行焊絲烘干：無根焊與填充焊時(shí)間間隔：不大于10 分鐘填充、蓋面焊絲干伸長(zhǎng)度：2030mm加熱溫度上限：加熱溫度上限不超過管體防腐層許可的容限溫度焊接規(guī)范焊道焊接牌號(hào)直徑極性焊接電流電壓送絲速度焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）（ in./min ）（ cm/min ）根焊B0HLER FOX CEL3.2D C-701202130/615熱焊E71T7-Ni1J2.0D C-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0D C-1802701722701301030蓋面E71T7-Ni1J2.0D C-180270172270130103

14、0技術(shù)措施清理工具：動(dòng)力角向磨光機(jī)和鋼絲刷；焊縫余高：焊縫表面不低于母材表面，焊縫余高一般不應(yīng)超過 3mm ，局部余高超過 3mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨應(yīng)與母材圓滑過渡，但不得傷及母材。對(duì)口器撤離：使用外對(duì)口器時(shí)根焊至少完成 50%、使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)根焊全部完成后方可撤離。當(dāng)根部焊道受鋪設(shè)應(yīng)力比正常情況高， 且可能產(chǎn)生裂紋的情況下， 可完成一層填充焊后撤除內(nèi)對(duì)口器；其他：必須清理焊層間的熔渣后，方可進(jìn)行后續(xù)焊層的焊接，焊接接頭必須打磨。施焊環(huán)境要求環(huán)境溫度：高于5環(huán)境濕度：不高于90%RH焊接環(huán)境風(fēng)速：不大于8 米/秒編制日期審核日期渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009

15、實(shí)用工程：榆林 -濟(jì)南輸氣管道工程適用項(xiàng)目：連頭焊接建設(shè)單位：榆林輸氣管道工程項(xiàng)目經(jīng)理部編織單位：江漢石油管理局油田建設(shè)工程公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： YPJG-WPS-2009-04負(fù)責(zé)人簽字：適用鋼管：鋼管標(biāo)準(zhǔn)： API Spec5L鋼級(jí)： X65直徑： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型號(hào)：E6010牌號(hào)： BOHLER FOX CEL直徑： 3.2熱焊型號(hào)：E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0填充焊型號(hào)： E71T8-Ni1J牌號(hào)： HO

16、BARE81N1直徑： 2.0蓋面焊型號(hào)： E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0接頭設(shè)計(jì)（圖1、圖 2）接頭形式：對(duì)接坡口形式： V 型號(hào)坡口鈍邊： 1.6± 0.8mm坡口角度：（圖 1）對(duì)口間隙： 23mm錯(cuò)邊： 02mm余高： 03mm蓋面焊縫寬：兩側(cè)比坡口增寬0.52mm焊接層數(shù)：見表 1表 1焊接層數(shù)壁厚（ mm）根焊（層）熱焊（層）填充焊（層）蓋面焊（層）14.21/24 層1161/35 層1/注：立焊位置允許填焊：填充、蓋面焊允許排焊圖1 接頭設(shè)計(jì)圖2 焊道層渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009焊接準(zhǔn)備管位置： 45

17、°傾斜固定管位置對(duì)口方式：內(nèi)對(duì)口器外對(duì)口器預(yù)熱溫度： 100預(yù)熱方法：環(huán)形火焰烤把加熱器加熱寬度：坡口兩側(cè)加熱寬度75mm根焊設(shè)備：陡降外特性直流弧焊電源填充、蓋面焊設(shè)備：平外特性直流弧焊電源注：預(yù)熱溫度上限不超過管體防腐層許可的容限溫度工藝要求焊接方法：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊焊接方向：上向（根焊）+下向（填充、蓋面）每層焊工數(shù)： 12 人層間溫度：不低于 80焊后處理：無焊條烘干：按焊條生產(chǎn)廠家要求執(zhí)行焊絲烘干：無根焊與填充焊時(shí)間間隔：不大于10 分鐘填充、蓋面焊絲干伸長(zhǎng)度：2030mm加熱溫度上限：加熱溫度上限不超過管體防腐層許可的容限溫度焊接規(guī)范焊道焊接牌號(hào)直徑極性

18、焊接電流電壓送絲速度焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）（ in./min ）（ cm/min ）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC -701202130/615熱焊E71T7-Ni1J2.0D C-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0D C-1802701722701301030蓋面E71T7-Ni1J2.0D C-1802701722701301030技術(shù)措施清理工具：動(dòng)力角向磨光機(jī)和鋼絲刷；焊縫余高：焊縫表面不低于母材表面，焊縫余高一般不應(yīng)超過 3mm ，局部余高超過 3mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨應(yīng)與母材圓滑過渡，但不得傷及母材。對(duì)口器撤離：使用

19、外對(duì)口器時(shí)根焊至少完成 50%、使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)根焊全部完成后方可撤離。當(dāng)根部焊道受鋪設(shè)應(yīng)力比正常情況高， 且可能產(chǎn)生裂紋的情況下， 可完成一層填充焊后撤除內(nèi)對(duì)口器；其他：必須清理焊層間的熔渣后，方可進(jìn)行后續(xù)焊層的焊接，焊接接頭必須打磨。施焊環(huán)境要求環(huán)境溫度：高于5環(huán)境濕度：不高于90%RH焊接環(huán)境風(fēng)速：不大于8 米/秒編制日期審核日期渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009實(shí)用工程：榆林 -濟(jì)南輸氣管道工程適用項(xiàng)目：返修焊接建設(shè)單位：榆林輸氣管道工程項(xiàng)目經(jīng)理部編織單位：江漢石油管理局油田建設(shè)工程公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方

20、法：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： YPJG-WPS-2009-05負(fù)責(zé)人簽字：適用鋼管：鋼管標(biāo)準(zhǔn)： API Spec5L鋼級(jí)： X65直徑： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型號(hào)：E6010牌號(hào)： BOHLER FOX CEL直徑： 3.2熱焊型號(hào)：E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0填充焊型號(hào)： E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0蓋面焊型號(hào)： E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0接頭設(shè)計(jì)（圖1、圖 2）接頭形式：對(duì)接坡口形式： V 型號(hào)坡口鈍邊： /坡口角度：（圖 1）對(duì)口

21、間隙： 2.54mm錯(cuò)邊： /余高： 03mm蓋面焊縫寬：兩側(cè)比坡口增寬0.52mm焊接層數(shù)：見表 1表 1焊接層數(shù)壁厚（ mm）根焊（層）熱焊（層）填充焊（層）蓋面焊（層）14.21/24 層1161/35 層1/注：立焊位置允許填焊：填充、蓋面焊允許排焊圖1 接頭設(shè)計(jì)圖2 焊道層渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009焊接準(zhǔn)備管位置： 45°傾斜固定管位置對(duì)口方式：內(nèi)對(duì)口器外對(duì)口器預(yù)熱溫度： 100預(yù)熱方法：環(huán)形火焰烤把加熱器加熱寬度：坡口兩側(cè)加熱寬度75mm根焊設(shè)備：陡降外特性直流弧焊電源填充、蓋面焊設(shè)備：平外特性直流弧焊電源注：預(yù)熱溫度上限不超過管體防腐

22、層許可的容限溫度工藝要求焊接方法：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊焊接方向：上向（根焊）+下向（填充、蓋面）每層焊工數(shù)：1 人層間溫度：不低于 80焊后處理：無焊條烘干：按焊條生產(chǎn)廠家要求執(zhí)行焊絲烘干：無根焊與填充焊時(shí)間間隔：不大于10 分鐘填充、蓋面焊絲干伸長(zhǎng)度：2030mm加熱溫度上限：加熱溫度上限不超過管體防腐層許可的容限溫度焊接規(guī)范焊道焊接牌號(hào)直徑極性焊接電流電壓送絲速度焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）（ in./min ）（ cm/min ）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC -701202230/615熱焊E71T7-Ni1J2.0D C-1902701722701

23、301030填充E71T7-Ni1J2.0D C-1802601722701301030蓋面E71T7-Ni1J2.0D C-1802601722701301030技術(shù)措施清理工具：動(dòng)力角向磨光機(jī)和鋼絲刷；焊縫余高：焊縫表面不低于母材表面，焊縫余高一般不應(yīng)超過 3mm ，局部余高超過 3mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨應(yīng)與母材圓滑過渡，但不得傷及母材。對(duì)口器撤離：使用外對(duì)口器時(shí)根焊至少完成 50%、使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)根焊全部完成后方可撤離。當(dāng)根部焊道受鋪設(shè)應(yīng)力比正常情況高， 且可能產(chǎn)生裂紋的情況下， 可完成一層填充焊后撤除內(nèi)對(duì)口器；其他：必須清理焊層間的熔渣后，方可進(jìn)行后續(xù)焊層的焊接，焊接接頭必須打磨。

24、施焊環(huán)境要求環(huán)境溫度：高于5環(huán)境濕度：不高于90%RH焊接環(huán)境風(fēng)速：不大于8 米/秒編制日期審核日期渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009實(shí)用工程：榆林 -濟(jì)南輸氣管道工程適用項(xiàng)目：返修焊接建設(shè)單位：榆林輸氣管道工程項(xiàng)目經(jīng)理部編織單位：江漢石油管理局油田建設(shè)工程公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： YPJG-WPS-2009-06負(fù)責(zé)人簽字：適用鋼管：鋼管標(biāo)準(zhǔn)： API Spec5L鋼級(jí)： X65直徑： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型號(hào)：E6010牌號(hào)：

25、 BOHLER FOX CEL直徑： 3.2熱焊型號(hào)：E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0填充焊型號(hào)： E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0蓋面焊型號(hào)： E71T8-Ni1J牌號(hào)： HOBARE81N1直徑： 2.0接頭設(shè)計(jì)（圖1、圖 2）接頭形式：對(duì)接坡口形式： V 型號(hào)坡口鈍邊： /坡口角度：（圖 1）對(duì)口間隙： 2.54mm錯(cuò)邊： /余高： 03mm蓋面焊縫寬：兩側(cè)比坡口增寬0.52mm焊接層數(shù)：見表 1表 1焊接層數(shù)壁厚（ mm）根焊（層）熱焊（層）填充焊（層）蓋面焊（層）14.21/24 層1161/35 層1/注：立焊位置允許填焊

26、：填充、蓋面焊允許排焊圖1 接頭設(shè)計(jì)圖2 焊道層渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009焊接準(zhǔn)備管位置：水平固定對(duì)口方式：內(nèi)對(duì)口器外對(duì)口器預(yù)熱溫度： 100預(yù)熱方法：環(huán)形火焰烤把加熱器加熱寬度：坡口兩側(cè)加熱寬度75mm根焊設(shè)備：陡降外特性直流弧焊電源填充、蓋面焊設(shè)備：平外特性直流弧焊電源注：預(yù)熱溫度上限不超過管體防腐層許可的容限溫度工藝要求焊接方法：焊條電弧焊+自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊焊接方向：上向（根焊）+下向（填充、蓋面）每層焊工數(shù)：1 人層間溫度：不低于 80焊后處理：無焊條烘干：按焊條生產(chǎn)廠家要求執(zhí)行焊絲烘干：無根焊與填充焊時(shí)間間隔：不大于10 分鐘填充、蓋面焊絲干

27、伸長(zhǎng)度：2030mm加熱溫度上限：加熱溫度上限不超過管體防腐層許可的容限溫度焊接規(guī)范焊道焊接牌號(hào)直徑極性焊接電流電壓送絲速度焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）（ in./min ）（ cm/min ）根焊B0HLER FOX CEL3.2DC -701202230/615熱焊E71T7-Ni1J2.0D C-1902701722701301030填充E71T7-Ni1J2.0D C-1802601722701301030蓋面E71T7-Ni1J2.0D C-1802601722701301030技術(shù)措施清理工具：動(dòng)力角向磨光機(jī)和鋼絲刷；焊縫余高：焊縫表面不低于母材表面，焊縫余高一般不應(yīng)超過

28、 3mm ，局部余高超過 3mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨應(yīng)與母材圓滑過渡，但不得傷及母材。對(duì)口器撤離：使用外對(duì)口器時(shí)根焊至少完成 50%、使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)根焊全部完成后方可撤離。當(dāng)根部焊道受鋪設(shè)應(yīng)力比正常情況高， 且可能產(chǎn)生裂紋的情況下， 可完成一層填充焊后撤除內(nèi)對(duì)口器；其他：必須清理焊層間的熔渣后，方可進(jìn)行后續(xù)焊層的焊接，焊接接頭必須打磨。施焊環(huán)境要求環(huán)境溫度：高于5環(huán)境濕度：不高于90%RH焊接環(huán)境風(fēng)速：不大于8 米/秒編制日期審核日期渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009實(shí)用工程：榆林 -濟(jì)南輸氣管道工程適用項(xiàng)目：返修焊接建設(shè)單位：榆林輸氣管道工程項(xiàng)目經(jīng)理部編織單位：

29、江漢石油管理局油田建設(shè)工程公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊條電弧焊焊接工藝規(guī)程編號(hào)： YPJG-WPS-2009-07負(fù)責(zé)人簽字：適用鋼管：鋼管標(biāo)準(zhǔn)： API Spec 5L鋼級(jí)： X65直徑： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型號(hào)：E6010牌號(hào)： BOHLER FOX CEL直徑： 3.2熱焊型號(hào)：E5515牌號(hào)： CHE557直徑： 4.0填充焊型號(hào)： E5515牌號(hào)： CHE557直徑： 4.0蓋面焊型號(hào)： E5515牌號(hào)： CHE557直徑： 4.0接頭設(shè)計(jì)（圖1、圖 2）接頭形式：對(duì)接坡口形式： V 型號(hào)坡口鈍邊

30、： /坡口角度：（圖 1）對(duì)口間隙： 2.54mm錯(cuò)邊： /余高： 03mm蓋面焊縫寬：兩側(cè)比坡口增寬0.52mm焊接層數(shù)：見表 1表 1焊接層數(shù)壁厚（ mm）根焊（層）熱焊（層）填充焊（層）蓋面焊（層）14.21/24 層1161/35 層1/注：立焊位置允許填焊：填充、蓋面焊允許排焊圖1 接頭設(shè)計(jì)圖2 焊道層渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009焊接準(zhǔn)備管位置：水平固定對(duì)口方式：內(nèi)對(duì)口器外對(duì)口器預(yù)熱溫度： 100預(yù)熱方法：環(huán)形火焰烤把加熱器加熱寬度：坡口兩側(cè)加熱寬度75mm根焊設(shè)備：陡降外特性直流弧焊電源填充、蓋面焊設(shè)備：陡降外特性直流弧焊電源注：預(yù)熱溫度上限不超過

31、管體防腐層許可的容限溫度工藝要求焊接方法：焊條電弧焊焊接方向：上向 (根焊 )+下向焊 (填充、蓋面 )每層焊工數(shù)：1 人層間溫度：不低于 80焊后處理：無焊條烘干：按焊條生產(chǎn)廠家要求執(zhí)行焊絲烘干：無根焊與填充焊時(shí)間間隔：不大于10 分鐘加熱溫度上限：加熱溫度上限不超過管體防腐層許可的容限溫度焊接規(guī)范焊道焊接牌號(hào)直徑極性焊接電流電壓焊接焊接速度（mm ）（ A ）（ V ）方向（ cm/min ）根焊BOHLER FOX CEL3.2DC-701202230上向615熱焊大西洋 CHE5574.0D C+1201702130下向515填充大西洋 CHE5574.0D C+1201702130下

32、向515蓋面大西洋 CHE5574.0D C+1201702130下向515技術(shù)措施清理工具：動(dòng)力角向磨光機(jī)和鋼絲刷；焊縫余高：焊縫表面不低于母材表面，焊縫余高一般不應(yīng)超過 3mm ，局部余高超過 3mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨應(yīng)與母材圓滑過渡，但不得傷及母材。對(duì)口器撤離：使用外對(duì)口器時(shí)根焊至少完成 50%、使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)根焊全部完成后方可撤離。當(dāng)根部焊道受鋪設(shè)應(yīng)力比正常情況高， 且可能產(chǎn)生裂紋的情況下， 可完成一層填充焊后撤除內(nèi)對(duì)口器；其他：必須清理焊層間的熔渣后，方可進(jìn)行后續(xù)焊層的焊接，焊接接頭必須打磨。施焊環(huán)境要求環(huán)境溫度：高于5環(huán)境濕度：不高于90%RH焊接環(huán)境風(fēng)速：不大于8 米/秒編制日期審核日期渝林 -濟(jì)南輸氣管道工程焊接工藝規(guī)程YPJG-WPS-2009實(shí)用工程：榆林 -濟(jì)南輸氣管道工程適用項(xiàng)目：返修焊接建設(shè)單位：榆林輸氣管道工程項(xiàng)目經(jīng)理部編織單位：江漢石油管理局油田建設(shè)工程公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： SY/T4103-2006 、 GB50369-2006焊接方法：焊條電弧焊焊接工藝規(guī)程編號(hào)： YPJG-WPS-2009-08負(fù)責(zé)人簽字：適用鋼管：鋼管標(biāo)準(zhǔn)： API Spec 5L鋼級(jí)： X65直徑： 711mm壁厚： 14.2、 16mm焊接材料根焊型號(hào)：E601