03室內(nèi)采暖管道安裝工程

1、最新修正版1.2.3.1、2、3、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架, 未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安 裝層的一層以上后安裝。立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。 支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。材料要求管材:現(xiàn)象。碳索鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平管件：閥門：正確，無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。 鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度 強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，主控閥10%，若有不合格，則抽查

2、 20%，還有不合格,門100%試驗(yàn)，其他閥門抽檢 則逐個(gè)檢驗(yàn)。4、5、6、其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選 用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告, 熱量表應(yīng)有計(jì)量檢定證書等。主要機(jī)具砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值主 控 項(xiàng) 目1管道安裝坡度第8.2.1條2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)第8.6.1條3采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試第8.6.2條、第8.6.3 條4補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第8.2.2條、第8.2.5條、第8.2.6條5平衡器、調(diào)

3、節(jié)閥、減壓閥等安裝第8.2.3條、第8.2.4條般 項(xiàng) 目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第8.2.7條2鋼管焊接第8.2.8條3采暖入口及分戶計(jì)量入戶裝置安裝第8.2.9條4管道連接及散熱器支管安裝第 8.2.10 條、第 8.2.11 條、第 8.2.12 條、第 8.2.13 條、第 8.2.14 條、第 8.2.15 條(GB50242-2002)的規(guī)定。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值-一-5管道及金屬支架的防腐第8.2.16條最新修正版四、1、2、1、2、3、般 項(xiàng) 目6管 道 安 裝 允 許 偏 差橫管道 縱、橫方 向彎曲（mm每

4、1m管徑W 100mm1管徑100mm1.5全長(zhǎng)（25m以上）管徑W 100mm 13管徑100mm 25立管垂直度（mm每1m2全長(zhǎng)（5m以上） 10彎管橢圓率管徑W 100mm10 %管徑100mm8%折皺不平度mm管徑W 100mm4管徑100mm57管道保溫允許偏差厚度+0.1 5-0.05 5表面平整度mm卷材5涂抹10工藝流程安裝準(zhǔn)備7預(yù)制加工7卡架安裝7干管安裝7立管安裝7支管安裝7試壓7沖洗7防 腐7保溫7調(diào)試操作工藝（一）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草 圖，包括干管起點(diǎn)、末端和

5、拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。繪制草圖時(shí)注意：（1）公稱直徑W 32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑32mm的宜采用焊接。（2） 多種管道交叉時(shí)的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。）干管安裝干管安裝按管道定位、畫線（或掛線）、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短 管開孔焊接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段的 加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼 放整齊。安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照 管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位 置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將

6、管固定。安裝托架上的管道時(shí)， 先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃（鋼絲纏布）清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè) 75左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴 形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的4、最新修正版日徑必須與主管口徑相等, 路作法見圖6

7、-1。其彎曲半徑應(yīng)為管徑的 2.5倍左右。干管過墻安裝分85、6、7、半麗拓a定卡H分兩壬同定卡W定卡時(shí)ST；路有周定申時(shí)ffi 6- J干管：(1) 住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計(jì)要求必須設(shè)置可拆連 接件時(shí)，應(yīng)用法蘭連接。(2) 室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點(diǎn)小于300mm。(3) 分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前 加泄水絲堵。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高度1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放

8、風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)， 吊卡。自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi)。應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中，放風(fēng)閥門安裝高度不低于 管距池底20mm，自動(dòng)排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。排氣：(1)應(yīng)設(shè)托、當(dāng)裝放鳳管時(shí)，2.2m，放風(fēng)采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝置。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚房問，當(dāng)裝放風(fēng)管時(shí)，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于 2.2m，放風(fēng)管口距池底或地漏 20cm。自動(dòng)排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。采用焊接鋼管，先把管子選好

9、調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝 程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點(diǎn)焊固定(管徑W 50mm以下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑)50mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn))，然后施焊， 焊后應(yīng)保證管道正直。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定， 與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別 安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，最新修正版9、10、11、1、2、3、四）1、2、3、4、5、6、（五）1、2、六）

10、1、2、平正一致,最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。 擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加臨時(shí)管堵。 為避免干管坡度不均勻,注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固,盡量避免干管安裝后 開口,接口以后不調(diào)直。安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。立管安裝 為保證立管垂直度,仔細(xì)核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡 子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（廚衛(wèi)間5cm），按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把 管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求,絲扣 外露23扣，預(yù)留日正確

11、為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子 松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶 正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須安裝臨時(shí)絲堵。支管安裝 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。量出支管尺寸和 燈叉彎的大小 （散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。配支管,按量出支管的尺寸,減去燈叉彎的量,然后斷管、套絲、煨燈叉彎和 調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻,裝好油任,連接散熱器,把麻頭清凈。 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng),達(dá)到美觀。 用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立

12、管及散熱器 有無移動(dòng)。立支管變徑,不得使用鑄鐵補(bǔ)芯,應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。 安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。套管安裝 暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍, 用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。 穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截,兩內(nèi)頭套扣,用管箍連接,保證上部出 樓板高度以及底部和樓板相平。試壓試壓分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓。單項(xiàng)試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完 畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫 之前應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。采暖系統(tǒng)試壓程序：首先檢查整個(gè)系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打 開集氣

13、罐的放氣閥或散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門；將給水干管、試壓泵等臨時(shí)用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi) 灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后（放風(fēng)門或放氣閥流出水為止 ），關(guān)閉放氣閥；操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲 漏處， 如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓， 并且降壓后進(jìn)行修理、 換墊、 擰緊等工作； 系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗(yàn)壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min內(nèi)壓降不超過 0.02MPa,即為合格。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)（1 ）設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)， 應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 O.lMPa 作水壓試驗(yàn)， 同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的

14、試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa 。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa 。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。0.2MPa 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 七） 沖洗1、系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、 調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。2、熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和 流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。3、沖洗后泄水。八）管道防腐和保溫設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)：管道明裝：一丹二銀 （一遍防銹漆，二遍面漆 ） ； 暗裝：二丹 （二遍

15、面漆 ）； 潮濕房問明裝：二丹二銀； 采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應(yīng)做保溫； 穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計(jì)確定，不得使 用對(duì)環(huán)境及人體有害保溫材料。九）通暖 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖 系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打 開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口 的供水管閥門高點(diǎn)放風(fēng)閥，要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。 正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明

16、原因，需沖洗檢修 時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水 .然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按 照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持+5它以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式 檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。1、2、3、4、5、1、2、3、4、2、五、管道與設(shè)備保溫1、一） 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件。（1） 管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。（ 2）需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許上建專業(yè)進(jìn)行封閉。（ 3）保溫前

17、需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢，方可進(jìn)行。濕作業(yè)的 灰泥保護(hù)殼，環(huán)境溫度適宜 5 C度以上。材料要求。（1）保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或變更、洽商的要求。（2） 保溫材料進(jìn)場(chǎng)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，核對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)是否最新修正版6、符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。3）保溫材料進(jìn)場(chǎng)保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。4）為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。5）主要材料分類： 預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等； 管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡 沫塑料、橡塑海綿管殼及板等； 卷材：

18、聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等； 其他材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等； 保護(hù)殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝 青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。主要機(jī)具。1）機(jī)具：砂輪鋸、電焊機(jī)等；（2）工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵锨灰桶、平抹子、圓弧抹子等；3） 其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。二） 工藝流程1、 預(yù)制瓦塊。散瓦7斷鍍鋅鉛絲7和灰7抹填充料7合瓦7鋼絲綁扎7填縫7抹保護(hù)殼2、管殼制品。散管殼7合管殼7纏裹保護(hù)殼3、纏裹保溫。裁料7纏裹保溫材料7綁扎保護(hù)層4、設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫。 焊鉤釘7刷油7綁扎鋼絲網(wǎng)7抹石棉灰7抹保護(hù)層操作

19、工藝 各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至施工地點(diǎn)，在沿管線散瓦時(shí)必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道 的管徑相配套。安裝保溫瓦塊時(shí)， 應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹 5 10mm 的石棉次泥作為填充料。 瓦塊的橫 縫搭接應(yīng)錯(cuò)開，縱縫朝上。預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用820 #樟鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎裹頂， 綁扎接頭不宜過長(zhǎng)，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。外抹石棉水泥保護(hù)層， （其配合比石棉灰： 水泥 =3： 7）按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度抹光壓平， 設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)其厚度為1015mm。為保證厚度均勻，可預(yù)制管殼外沿管線外掛三條不同位置的厚度控制線，控制保護(hù)層的均勻。立管保溫時(shí)，其層高小于或等于 5m,每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤，層高大于 5m , 每層不少于 2 個(gè)，支撐

20、托盤應(yīng)焊在管壁上， 其位置應(yīng)在立管卡子上部 20mm 處， 托盤直徑不大于保溫層厚度。3、1、2、3、4、5、管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門 等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其 兩側(cè)應(yīng)留7080mm的間隙，在保溫端部抹 6070mm的斜坡，設(shè)備容器上的 入孔及可拆卸不見的保溫層端部，應(yīng)作成 5mm 斜坡，常件的管道附件，保溫結(jié) 構(gòu)如下：最新修正版(1)法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等 或與管道保溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門保溫做法如圖6-2、圖6-3Sl-e道2-閥門5-管迫慄起民4-

21、W扎ffl帶51*充保溫材料 普tt絲網(wǎng)7棵護(hù)展 ffi冏門保涅朗構(gòu)，-91所示：aM1管a 2 彗道保itt尼 Aft蘭 4-法蘭粽溫良3K狀保材料 F-a碎鐵絲了一垠護(hù)層ffl 6-2法蘭黒進(jìn)第構(gòu)(2)彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。尤 其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時(shí)，更要注意，避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。I 一骨道2-tf制管殼管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑V 80mm時(shí)，如圖6-4、圖6-5所示。施工方法是：將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直 角管殼綁扎好，外做保護(hù)層。當(dāng)管徑 100mm時(shí)其結(jié)構(gòu)如圖6-4所示。施工 方法是

22、：按照管徑的大小和設(shè)計(jì)要求選好保溫管殼，在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，畫線裁剪成段，在 用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護(hù)層即可。若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止。1 管進(jìn)2預(yù)制管禿39鋅鐵業(yè)4- 課護(hù)層圖6-5音管保詔茁構(gòu)I-管道2保護(hù)S 3粋鐵絲4一軽碎鐵甦網(wǎng)S-保護(hù)層(3) 三、四通管殼保溫施工： 三、四通在發(fā)生變化時(shí)， 各個(gè)方向的伸縮量都不同， 很容易破壞保溫結(jié)構(gòu)，所以在施工時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)綁扎牢固，避免開裂， 其結(jié)構(gòu)如圖6-6、圖6-7所示。四通的保溫結(jié)構(gòu)作法。參照三通的作法。7、膨脹縫的設(shè)置：(1) 保溫管

23、道支管20m處(供熱管道)、支架處、拐彎前2030m處需留設(shè)膨脹縫， 并用石棉繩或玻璃棉填塞。(2) 用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在預(yù)制直線管段上每隔 57m ,應(yīng)留設(shè)一條間隙為2030mm的膨脹縫，在管彎處、管徑小于或等于300mm時(shí)，應(yīng)留設(shè)一條間隙為2030mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其做法如圖6-8 :用管殼制品做保溫層，其操作方法一般有兩人配合，一人將管殼縫割開對(duì)包在 管上，兩手用力擠，另外一人纏保護(hù)殼，纏裹時(shí)要用力均勻，壓茬要平整，粗 細(xì)一致。9、塊狀保溫材料采用纏裹式保溫 （如聚乙烯泡沫塑料）,按照管徑留出搭茬余量，將料裁成幅寬200300mm，而且要邊纏、邊壓、邊抽緊。注意把搭茬留在管的 內(nèi)側(cè)。X 6 -