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文檔簡介
1、吊車組安全培訓(xùn)教育內(nèi)容一、起重作業(yè)安全基本要求1、公司規(guī)定只有持證員工和經(jīng)培訓(xùn)授權(quán)的人員方可以獨(dú)立操作起重機(jī),其他任何人不得操 作起重機(jī);2、各班組要認(rèn)真做好交接工作,交班人應(yīng)向接班人介紹情況,并對起重機(jī)進(jìn)行檢查;3、操作人員要正確穿戴勞保用品,上班前不得飲酒,酒后禁止 吊運(yùn)工作; 工作前要對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作 前排除;4、作業(yè)時要檢查大車、小車及路軌周圍,確認(rèn)無人及無障礙物 時才可閉合主電源;5、在閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制手柄置于零位;6、接班前要對起重機(jī)進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn),各限位開關(guān),緊急開 關(guān)、制動器應(yīng)靈驗(yàn)可靠;7、操作人員在吊運(yùn)中要集
2、中精神操作,密切注視周圍情況,不 得做與吊運(yùn)工作無關(guān)的事情;8、不得吊載超出規(guī)定指標(biāo)的重物,不得斜拉、斜吊;9、當(dāng)結(jié)構(gòu)或零件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、安 全裝置失靈,吊鉤螺母防松 裝置損壞,鋼絲繩損壞的,不得進(jìn)行吊 運(yùn)工作;10、將吊鉤裝置的升至較高位置,小車開到遠(yuǎn)離大車滑線的近端 梁處,大車升到起重機(jī)的停 車位置;11、當(dāng)取物裝置是電磁盤和抓斗的,應(yīng)將其放落到地面上;12、工作完成后要把所有控制器扳至零位, 并拉下保護(hù)柜閘刀開 關(guān);二、起升機(jī)構(gòu)的操作要點(diǎn)起升機(jī)構(gòu)操作的好壞,是保證起重機(jī)工作安全的關(guān)鍵,所以操作 人員在每次吊運(yùn)過程中要嚴(yán)格遵守操作以下操作規(guī)程, 保證吊運(yùn)的安 全:1
3、、在每次吊運(yùn)之前,首先應(yīng)找準(zhǔn)吊鉤(即將吊鉤對正所吊物件 的重心),然后才能起升。 在起升時,當(dāng)鋼絲繩拉直的一瞬間,吊鉤 應(yīng)平穩(wěn)不動。如果擺動或抖動,說明吊鉤沒有正確地位于吊物的重心。 這時應(yīng)按吊鉤擺動的方向根據(jù)擺動的角度大小跟一下吊頭(即向吊鉤擺、抖動的方向跟運(yùn)行機(jī)構(gòu)),使吊鉤垂直于吊物重心;2、在吊物時,拉直鋼絲繩停后,檢查確無失誤之后,再行起吊。 起吊時應(yīng)用低速把吊物提 起,當(dāng)所吊物體脫離周圍的障礙物以后, 再將控制器拉到最大檔位,快速起吊;3、如果吊物重量不清,當(dāng)控制器拉到上升二檔位置時(起重轉(zhuǎn) 矩約為電動機(jī)額定轉(zhuǎn)矩的140%),如果電動機(jī)不能起動,就意味著 被吊物件太重,超過負(fù)荷或起重
4、機(jī)發(fā)生故障,不能吊運(yùn)。4、吊物起升以后,一般高出地面最高障礙物 0.5米為宜,吊物 應(yīng)從安全通道吊運(yùn),不得從人頭或設(shè)備上面通過。如果條件允許時, 可將吊物提升離地面0.5米左右。起重作業(yè)人員位于吊物后面指揮, 同時扶正繞過障礙物移動;5、在運(yùn)行過程中,應(yīng)根據(jù)地面情況適當(dāng)掌握。當(dāng)?shù)跷镞\(yùn)行到目的地時,應(yīng)對正落點(diǎn)后才下落;在下落時應(yīng)掌握好控制器,不能下落 過猛,特別是容易滑脫的物件,防止散料墜落造成事故。6、 在工作中不允許利用各限位開關(guān)等作切斷電源的停止按鈕用,更不允許在電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(即帶負(fù)荷時)拉下閘刀開關(guān),切斷電源。三、物件翻身的操作要點(diǎn)物件翻身的操作是起重機(jī)作業(yè)人員經(jīng)常碰到的的。如果操作不當(dāng)
5、,容易出事,所翻物操作必須保證地面人員的人身安全、起重機(jī)不受沖擊、振動、被翻物體本體不被碰撞、翻轉(zhuǎn)區(qū)域(范圍)內(nèi)其它物體或設(shè)備不被碰撞。1、常見的翻件操作要點(diǎn)如下:( 1)兜翻操作:兜也叫兜底翻,是把翻物用的鋼絲繩的繩扣托在被翻物件的底部或傾面的下角部位。吊鉤垂直往上吊,邊起吊鉤邊校正大(?。┸嚕沟蹉^始終處于垂直狀態(tài),當(dāng)被翻物件重心超過垂直中心位置時,就會自己翻倒過去。在被翻物件自行翻轉(zhuǎn)的瞬間,不論翻物用的鋼絲繩松緊程度如何,都要立即向下落鉤。兜翻主要用于不怕碰撞的毛坯件之類的物體。加工后的精密件,不允許進(jìn)行兜翻。兜翻的時候,要特別注意繩和兜掛的位置。起升時要根據(jù)被翻物件的形狀和大小,注意起
6、升高度與速度,防止翻過、振動和碰撞周圍人員、物體及設(shè)備。( 2)游翻操作:游翻多用于扁體物體的翻轉(zhuǎn),例如大型齒輪毛坯和空砂箱等。操作時司機(jī)應(yīng)根據(jù)具體情況(吊鉤速度與物體的大?。?,把被翻物件吊起適當(dāng)高度后開車,造成人為游擺。在被翻物體擺到幅度最大的瞬間迅速落鉤,同時向回開車,使被翻物體下部著地后,上部在慣性作用下繼續(xù)向前傾倒,這時吊鉤要一直順勢往下落。同時還要開動運(yùn)行機(jī)構(gòu)校正,使吊鉤在游翻過程保持垂直。游翻操作,要使被翻物體恰好處于垂直或接近垂直的瞬間著地。由于游翻操作容易碰坯被翻物件造成事故,所以翻轉(zhuǎn)這類物件最好用帶翻的方法。( 3)帶翻操作:帶翻操作是把被翻物體吊起來后,再立著落下,落到吊
7、物著地而鋼絲繩繃緊,然后向要翻的方向開動運(yùn)行機(jī)構(gòu),把被翻物體帶倒。在被翻物體趨于自行傾倒時,要順勢落鉤,落鉤時要使吊鉤保持垂直。帶翻操作實(shí)際是利用運(yùn)行機(jī)構(gòu)的斜拉操作方法進(jìn)行翻轉(zhuǎn)物體的操作,這時的斜是正常操作,是工藝過程所必須的。但翻物時斜拉的角度不宜過大,如果角度過大,則不能進(jìn)行帶翻操作,必須改變吊拉方法或采取其它措施。例如采用在被翻物體的下面墊枕木,以改變吊物重心或其他方法等。2、在操作過程中,應(yīng)使吊鉤保持垂直,在帶翻拉緊鋼絲繩成一定角度后以后,不允許起升卷揚(yáng),以免鋼絲繩亂繞在卷筒上或從卷筒上脫落而繞在轉(zhuǎn)軸上絞斷鋼絲繩??傊飼r,被翻物件要捆綁得當(dāng),起重機(jī)要操作得當(dāng),這樣才可以減輕地面人
8、員的勞動強(qiáng)度,提高勞動生產(chǎn)率,而對起重機(jī)并沒有不良影響。如果捆綁或操作不當(dāng),不但造成安全和質(zhì)量事故,而且會造成起重機(jī)的損壞。翻物時,在保證被翻物件翻轉(zhuǎn)的前提下,使吊鉤繩索不受沖擊也是十分重要。四、起重機(jī)日常檢查要點(diǎn)1、班前或班后把起重機(jī)停放在停車位置,把各運(yùn)行機(jī)構(gòu)控制器 手柄板至零位檔,并拉下保護(hù)柜的總閘刀開關(guān)。2、吊運(yùn)前要檢查吊鉤是否有裂紋,是否有永久變形,吊鉤螺母 防松裝置是否完整,吊鉤在吊鉤橫梁中轉(zhuǎn)動是否靈活,吊具是否完整 可靠,吊鉤滑輪磨損狀況如何;3、同時檢查各機(jī)構(gòu)制動器、制動瓦是否靠緊制動輪,制動瓦襯 及制動輪磨損狀況如何,電磁鐵、各銷軸安裝狀況如何,銷、定位板 是否齊全,磁鐵沖程是否符合要求,桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象;4、交接班人員要共同檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu),檢查項(xiàng)目為:鋼絲繩 是否完好,有無破股斷絲現(xiàn)象,在卷筒上和滑輪中纏繞是否正常,有 無脫檔、串梢、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩端壓板螺栓是否緊固牢靠;五、起重機(jī)周期檢查內(nèi)容1、每周定期進(jìn)行檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)以司機(jī)為主進(jìn) 行處理,司機(jī)不能處理的交維修組處理。2、按日常檢查制度規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查、清潔。3、檢查接觸器、控制器觸頭的動合接觸情況和觸面
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