行走式C7050塔吊安裝方案課件

1、 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 目 錄一、工程概況1二、方案編制依據(jù)1三、起重設(shè)備的選擇1四、塔吊的技術(shù)參數(shù)3五、塔吊定位5六、塔吊安裝進(jìn)度安排5七、塔吊安裝前期準(zhǔn)備5八、基礎(chǔ)施工6九、塔吊安裝步驟及要求9十、立塔后的檢驗(yàn)15十一、質(zhì)量管理要求17十二、安全保衛(wèi)要求17十三、事故應(yīng)急預(yù)案20十四、安全文明施工要求23一、工程概況，工程由南、北兩庫區(qū)及廠房組成，南庫壩以上流域面積為41km²，北庫壩以上流域面積為281km²，廠房以上流域面積為443km²。工程總庫容0.12億m³，裝機(jī)容量為104MW。二、方案編制依據(jù)1、 建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程 (G

2、B5144-2006)；2 、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001)；3 、起重吊車指揮信號 (GB5082-85)；4 、QTZ400(C7050)塔式起重機(jī)安裝使用說明書5 、老撾南澗水電站施工圖紙6 、老撾南澗水電站施工組織設(shè)計(jì)三、起重設(shè)備的選擇根據(jù)施工需求，現(xiàn)場需要一臺25t及一臺50t中聯(lián)汽車起重機(jī)作業(yè)。1、25t吊車起重新能表： 2、50t吊車起重性能表：四、塔吊的技術(shù)參數(shù)TC7050塔吊起重性能表：五、塔吊定位塔機(jī)的現(xiàn)場定位由項(xiàng)目部會同塔機(jī)安裝專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要和塔機(jī)的使用規(guī)范確定。具體的塔吊定位見附圖。圖5-1塔吊布置圖六、塔吊安裝進(jìn)度安排進(jìn)場后，先進(jìn)行塔

3、吊基礎(chǔ)的施工,塔吊視工程進(jìn)度情況安裝。七、塔吊安裝前期準(zhǔn)備7.1前期準(zhǔn)備1.現(xiàn)場土質(zhì)承載力40噸/平方米。2.提供場地，保留安裝作業(yè)面，便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位，滿足汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝位置。3.如施工現(xiàn)場有架空輸電線或通訊線，應(yīng)對其架設(shè)防護(hù)。4.基礎(chǔ)制作當(dāng)日需現(xiàn)場測量人員、電焊、氣焊配合施工。5.塔吊接地用扁鐵、釬子等。6.由塔機(jī)基礎(chǔ)施工單位做好基礎(chǔ)施工的記錄，并出具驗(yàn)收報(bào)告。7.為塔吊配備專用二級電箱，電箱距塔吊不得大于3米。塔機(jī)使用專用配電箱，施工單位應(yīng)根據(jù)塔機(jī)的定位合理安放配電箱，保證一機(jī)一閘，一箱一漏。并將配電箱安裝在塔吊基礎(chǔ)上。8.安排塔吊組裝用的主吊機(jī)械。7

4、.2塔吊安裝施工前期準(zhǔn)備1.技術(shù)人員到塔吊預(yù)定安裝現(xiàn)場，了解現(xiàn)場情況，制作詳細(xì)的塔吊安裝方案并報(bào)請項(xiàng)目部審批。2.基礎(chǔ)施工時間派人指導(dǎo)預(yù)埋件的安裝。3.安裝塔吊所需各種工具。4.準(zhǔn)備運(yùn)輸塔吊部件的車輛。5.所有入場安裝施工人員必須持證上崗。6.塔吊安裝前，負(fù)責(zé)拆裝的工長必須事先熟悉施工現(xiàn)場，排除不利因素的影響，以免影響工期。八、基礎(chǔ)施工8.1基礎(chǔ)選擇及配筋固定式塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件，本機(jī)基礎(chǔ)嚴(yán)格參照說明書基礎(chǔ)部分的說明施工，基礎(chǔ)要求如下：1、TC7050塔吊軌道基礎(chǔ)平臺選擇尺寸為16000*65000，平臺基礎(chǔ)承壓能力要求達(dá)到20N/cm²，其余指標(biāo)符合軌

5、道安裝要求。2、混凝土軌枕基礎(chǔ)圖如下： 要求縱向軌枕中各連接梁間的間距與軌距相同。軌道末端加焊擋塊，并于距擋塊1m處正確加裝軌道停止器，以防塔機(jī)出軌。 8.2基礎(chǔ)施工1、施工所需要的鋼材按照塔機(jī)基礎(chǔ)布筋圖備料。2、混凝土強(qiáng)度等級： C35。3、基礎(chǔ)布筋嚴(yán)格按照基礎(chǔ)制作方案施工，不得短缺，不得隨意更改。4、基礎(chǔ)平面平整，腳柱水平誤差不大于1mm 。5、基礎(chǔ)施工時必須使用儀器控制其標(biāo)高，必須保證其水平誤差在允許范圍內(nèi)，并作好測量記錄。8.3基礎(chǔ)接地基礎(chǔ)施工工序，必須按規(guī)范要求做好各工序相關(guān)資料，按規(guī)范要求留置試塊，做好施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)收。并且基礎(chǔ)施工期間要做好正確接地工作。基礎(chǔ)接地做法九、塔吊安裝

6、步驟及要求9.1作業(yè)人員的配置序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格成員姓名職責(zé)1安拆總指揮1熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求，具備很好的組織和協(xié)調(diào)能力，能較好的處理施工中的突發(fā)情況。1. 協(xié)調(diào)和組織好施工的各個環(huán)節(jié)。2. 對施工的質(zhì)量和安全要求進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)。3. 積極的處理施工中的突發(fā)情況。2班長1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安裝要求。1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 認(rèn)真組織安裝工作班前安全交底3. 負(fù)責(zé)安裝前的安全設(shè)施的檢查與落實(shí),對危險(xiǎn)的地點(diǎn)設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人.4.

7、 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。3技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理。1. 負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)交底2. 負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督3. 監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況4. 協(xié)助班組長進(jìn)行安裝現(xiàn)場的安全檢查,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4安全員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理。1. 負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)交底2. 負(fù)責(zé)安裝工作安全技術(shù)措施的編制和安全施工的監(jiān)督3. 監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況4. 協(xié)助班組長進(jìn)行安裝現(xiàn)場的安全檢查,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題5. 對違章操作，有權(quán)制止，

8、嚴(yán)重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5起重工2掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6電工2掌握電氣技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備電氣部分的作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7操作工2持有特種作業(yè)上崗證1.進(jìn)行各部件的安裝。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。8信號工1持有特種作業(yè)上崗證熟悉本專業(yè)操作規(guī)程1.負(fù)責(zé)安裝過程中的指揮信號。9勞務(wù)6熟悉各種工機(jī)具的操作使用及基本的安全防范意識，易于交流1. 負(fù)

9、責(zé)塔機(jī)安裝過程中的勞力輸出，各連接部位的連接緊固。2. 聽從塔機(jī)安裝負(fù)責(zé)人員的指揮。9.2施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1專用扳手套42活動扳手10.12把43大錘16磅把44奶頭錘2.5磅把45橇桿1.2-1.5M根46替打把27電工儀表套18機(jī)修工具套19白棕繩50M16mm根210千斤頂15M17 mm根411千斤頂8M13.5mm根212安全帽頂參加人員每人一頂13安全帶根參加人員每人一根14鐵絲若干15墊木若干1650噸汽車吊臺117150噸汽車吊臺118各種配套鎖具10/5/3T若干19交流焊機(jī)臺1205米卷尺把421鋼絲繩條若干施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；

10、做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料應(yīng)齊全。9.3立塔順序（1）安裝底盤及基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；（2）安裝爬升架；（3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成；（4）安裝回轉(zhuǎn)塔身總成；（5）安裝塔頂；（6）安裝平衡臂總成；（7）安裝平衡臂拉桿；（8）吊裝一塊4.5T平衡重；（9）安裝司機(jī)室；（10）安裝起重臂總成；（11）安裝起重臂拉桿；（12）配裝余下平衡重1、安裝塔機(jī)的注意事項(xiàng)： （1）塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于14m/s時進(jìn)行。（2）必須遵循立塔程序。（3）注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具，（4）塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身標(biāo)準(zhǔn)

11、節(jié)片與片之間連接的鉸制螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。（5）必須安裝并使用如扶梯、平臺、護(hù)攔等安全保護(hù)裝置。（6）必須根據(jù)起重臂臂長，正確確定平衡臂臂長及配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝一塊重5.5T的平衡重，注意嚴(yán)禁超過此數(shù)量。（7）裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。（8）塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物的距離不小于1.5m，塔機(jī)任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)符合表中的規(guī)定。 電壓kV安全距離m<1115204060110200沿垂直距離1.53.04.05.06.0沿水平距離1.01.52.04.

12、06.0（9）準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。（10）頂升前，應(yīng)將小車開到頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。2、底盤、基節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝（1）結(jié)構(gòu)簡述塔身由底盤、底盤基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，一般情況下，一臺塔機(jī)只有一節(jié)底盤基節(jié)和若干節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。片式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由主弦桿、“K”形片、斜拉桿、平臺、爬梯等組成，相互之間采用專用的銷軸連接。（2）底盤安裝安裝塔機(jī)底盤縱梁和橫梁及壓重支承桿、支柱并調(diào)節(jié)縱梁完全水平；確保各連接緊固可靠。（3）吊裝基節(jié)吊起預(yù)先組裝好的基節(jié)（基節(jié)的平臺已安裝好、爬梯已固定牢），安裝到底盤縱梁上，把連桿銷在壓重支承桿上緊固斜撐及底盤通道的安

13、裝并安裝固定壓重。（4）吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊一節(jié)預(yù)先組裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，安裝到已安裝好的基節(jié)上，按照安裝基節(jié)的程序用8根60銷軸將基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一體。再安裝好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬梯及基節(jié)平臺的欄桿。3、吊裝爬升架（1）結(jié)構(gòu)簡述由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)裝置等組成，塔機(jī)的頂升運(yùn)動主要靠此部件完成。為了便于頂升安裝和安全需要，在頂升掛板上設(shè)有防脫裝置。在爬升架上部、中部及下部位置設(shè)有平臺及欄桿，并在引進(jìn)梁上出設(shè)有平臺，頂升時，工作人員站在平臺上，操縱液壓系統(tǒng)，完成頂升、引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ和固定塔身螺栓的工作。（2）吊裝爬升架將爬升架緩慢套裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)。 注意：頂升油缸與塔身踏步在同一側(cè)。 將爬升架

14、上的爬爪放放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ的第二節(jié)上部的踏步上，再調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（間隙為23）。 安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇中片旋向與外殼箭頭標(biāo)識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤，則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。4、安裝回轉(zhuǎn)支承總成（1）結(jié)構(gòu)簡述回轉(zhuǎn)支承總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共四部分，下支座為整體箱形結(jié)構(gòu)，下支座下部分用8根60的銷軸與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，用4根80銷軸和套架相連，上部與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈通過高強(qiáng)度螺栓連接。上支座為板殼結(jié)構(gòu)，其左右兩側(cè)焊有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭轉(zhuǎn)盤。上支座的四方設(shè)有工作平臺，右側(cè)工作平臺的前端，焊有

15、司機(jī)室連接的支耳，后方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座，前方設(shè)有安裝電笛的支板。上支座的上平面通過4根63銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接。（2）吊裝回轉(zhuǎn)支承總成檢查與回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座連接用92件10.9級的M30高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊扭矩是否達(dá)到了1300N·m。將下支座的四根主弦桿對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿連接頭緩慢落下直至下支座主弦桿孔與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭相應(yīng)孔對齊。切記：下支座的通行口位置應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯位置一致，下支座與套架連接時，應(yīng)對好四角的標(biāo)記。用8根60的銷軸與超標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。敲入孔內(nèi)，裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至從由下往上數(shù)第二對踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接

16、耳板接觸，用4根80銷軸和下支座相連。5、安裝回轉(zhuǎn)塔身（1）回轉(zhuǎn)塔身總成簡述回轉(zhuǎn)塔身總成包括回轉(zhuǎn)塔身和起重量限制器?；剞D(zhuǎn)塔身為整體框架結(jié)構(gòu)，上端面分別有用于安裝起重臂和平衡臂耳板，上面用四根銷軸與塔頂相連。在回轉(zhuǎn)塔身的橫梁上安裝有起重量限制器，用以限制各檔速度的最大起重量。 （2）吊裝回轉(zhuǎn)塔身吊起回轉(zhuǎn)塔身（安裝時注意用安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。用4根83銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。在銷軸上插入開口銷。6、安裝塔頂（1）結(jié)構(gòu)簡述塔頂為四棱形結(jié)構(gòu)，頂部有拉板架和起重臂拉板，通過銷軸分別與起重臂、平衡臂拉桿相連，為了安裝方便，塔頂上部設(shè)有工

17、作平臺，工作平臺通過螺栓與塔頂連接。塔頂上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向輪和安裝起重臂拉桿用滑輪，塔頂后側(cè)主弦下部設(shè)有力矩限制器，并設(shè)有帶護(hù)圈的扶梯，塔頂下端有四個耳板，通過四根銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接。（2）吊裝塔頂?shù)跹b前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿。將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用4件83銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開開口銷。7、安裝平衡臂總成（1）結(jié)構(gòu)簡述 平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，由兩節(jié)臂架通過銷軸連接而成。平衡臂上設(shè)有欄桿及走道，還設(shè)置了工作平臺，平衡臂的一端用

18、兩根銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔頂連接。尾節(jié)裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)及扒桿，電氣控制箱布置在根部。起升機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架，用六根螺栓固定在平衡臂上。平衡臂的長度隨起重臂長度的改變而變化。（2）吊裝平衡臂總成在地面上根據(jù)起重臂長度組裝好相應(yīng)的平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、扒桿、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。吊起平衡臂，用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，便于平衡臂上拉桿與塔頂上平衡臂拉桿順利相連，將拉桿用銷軸鉸接，穿好并張開開口銷。緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一

19、塊5.5T重的平衡重安裝在平衡臂最后面的安裝位置上。 特別注意：安裝平衡重的銷軸的擋板必須靠住平衡重。 安裝平衡重的銷軸的端面必須超出三角板。8、安裝司機(jī)室（1）結(jié)構(gòu)簡述司機(jī)室為薄板結(jié)構(gòu)，側(cè)置于上支座右側(cè)平臺的前端，四周均有大面積的玻璃窗，前上窗可以開啟，視野開闊。司機(jī)室美觀舒適，內(nèi)設(shè)有聯(lián)動操縱臺。（2）吊裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后。把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。（最好在地下先將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后，作為一個整體，一次性吊裝）。9、安裝起重臂總成起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車、牽引機(jī)構(gòu)，起重臂拉桿安放在起重臂

20、上弦桿的拉桿固定架上。（1）結(jié)構(gòu)簡述起重臂上下弦桿都是用兩個角鋼拼焊成的方管，整個起重臂為三角形變截面空間結(jié)構(gòu)，共分為十節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便，為了提高起重性能，減輕起重臂的重量，起重臂采用雙吊點(diǎn)、變截面空間桁架結(jié)構(gòu)。在起重臂第一節(jié)中裝有牽引機(jī)構(gòu)。載重小車以起重臂的下弦桿為運(yùn)行軌道，在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下，可沿起重臂前后運(yùn)行。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機(jī)的安裝與維修。起重臂第一節(jié)根部與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接。為了保證起重臂水平，在第三節(jié)、第八節(jié)上設(shè)有兩個吊點(diǎn)，通過這兩點(diǎn)用起重臂拉桿與塔頂連接。起重臂組裝時，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號標(biāo)記組裝，不允許錯位或隨意組裝。根據(jù)施工要求可以將起

21、重臂組裝成70m、60 m、50 m及40 m臂長。（2）吊裝起重臂總成機(jī)附近平整的枕木（或支架）上拼裝好起重臂。注意無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。維修吊籃堅(jiān)固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部，另一根通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部，在載重小車后部設(shè)有3個繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的69倍。載重小車的前端設(shè)有張緊裝置，如果牽引鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂根部還有另一套牽引鋼絲繩張

22、緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松弛時，可用該裝置將鋼絲繩張緊。將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸鉸接，穿好開口銷。放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。檢查起重臂上的電路是否完善。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)架轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重臂的吊點(diǎn)位置，以便拆塔時使用。接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時開動起升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，將長拉板與塔頂拉板I、短拉桿與塔頂拉板用銷軸鉸接，并穿好開

23、口銷。松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。使拉桿處于拉緊狀態(tài)，這時起重臂約上翹1/70，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。注：各種長度的起重臂安裝時參考重心位置（包括長短拉桿、牽引機(jī)構(gòu)、防垂裝置及載重小車且載重小車在最小幅度）表10.安裝配重：平衡重的重量隨起重臂長度、平衡臂長度的改變而改變，根據(jù)所使用的起重臂及相應(yīng)平衡臂長度吊裝平衡臂。起重臂三種臂長工況下平衡重的配置及安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。本塔機(jī)起重臂長為70M，配重組成為4×5.5T+1×4.2T合計(jì)26.2T。11.穿繞起升鋼絲繩、檢查各部件、接通電氣設(shè)備。至此塔吊的安裝工作結(jié)束。12.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升：頂升剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，最終

24、達(dá)到要求的首次安裝高度。（1）頂升接高前的準(zhǔn)備認(rèn)真檢查塔機(jī)的所有連接是否符合規(guī)定，確定所有連接應(yīng)正確無誤，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定各機(jī)構(gòu)正常無誤。重點(diǎn)檢查液壓頂升裝置,包括油質(zhì),油管,接頭以及各種控制閥并進(jìn)行試操作檢查頂升輔助裝置的安裝并使液壓機(jī)構(gòu)處于使用狀態(tài)，檢查頂升所需各部件是否完好并正常就位。（注意問題：頂升套架與下支座是否連接好，引進(jìn)梁與引進(jìn)小車是否安裝好，檢查頂升橫梁是否與油缸用銷軸聯(lián)接好并檢查頂升掛塊是否吊在頂升耳座上。）下支座扶梯準(zhǔn)備，在塔機(jī)頂升接高過程中，為了將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入爬梯套架，必須將下支座內(nèi)的活動通道扶梯提高，同時將電纜提高。塔機(jī)頂升時的平衡為避免爬升架承受過大的彎距，頂升時，

25、被油缸頂起的上部各件的總重心應(yīng)位于油缸支承點(diǎn)附近，因此，塔機(jī)必須進(jìn)行平衡。拆去塔身最上面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座的連接螺栓。起重臂位于引進(jìn)方向，操作時決對禁止回轉(zhuǎn)。引起梁上懸掛標(biāo)注節(jié)。吊鉤按起重臂長度的不同,起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行配平，操作油缸頂升，使塔身最上節(jié)的連接節(jié)與下支座連接板剛好分離，停止頂升，檢查連接板上下相對位置，應(yīng)對齊。否則可適應(yīng)當(dāng)?shù)卣{(diào)整吊鉤幅度，并重新記錄幅度。（2）頂升加節(jié)a.頂升原理用頂升橫梁上的頂升油缸頂起塔機(jī)上車部分，用頂升套架上的頂升掛塊將頂起的塔機(jī)部分固定在塔身頂升耳座上，將頂升橫梁和頂升掛塊收起，并放在另一對頂升耳座上，重復(fù)上邊的操作到獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)頂升套架所需的空間。b.加節(jié)

26、用鋼絲繩連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，利用塔機(jī)起吊放到塔機(jī)的引進(jìn)小車上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫腹管放在引進(jìn)小車的轉(zhuǎn)軸上。說明：旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，必須使四個轉(zhuǎn)軸都在腹管上；放上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時必須把支承梁放在引進(jìn)小車上，直至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與前一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接后再拿下支承梁。將塔機(jī)配平后，用頂升橫梁上的頂升油缸頂起塔機(jī)上車部分，用頂升套架上的頂升掛塊將頂起的塔機(jī)部分固定在塔身頂升耳座上，將頂升橫梁和頂升掛塊收起，并放在另一對頂升耳座上，重復(fù)上邊的操作到獲得標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放進(jìn)頂升套架所需的空間。引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用銷軸將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下面的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)，繼續(xù)下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)直到加最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。直至塔吊達(dá)到要求高度。加節(jié)前，操作人員先要檢查塔吊的各個部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否符合塔吊的頂升要

27、求（特別注意：引進(jìn)小車軌道端部的擋塊是否牢固可靠，頂升套架上的滑輪在塔身節(jié)上是否可以正常運(yùn)行（3） 頂升時的注意事項(xiàng)頂升前檢查油缸、液壓泵站的完好，若缺油及時補(bǔ)充，并嚴(yán)格按拆除工藝進(jìn)行。液壓頂升系統(tǒng)由液壓泵（一般高壓采用主塞泵，中高壓采用齒輪泵）、液壓缸、換向閥、平衡閥、液壓鎖、油箱、油管及接頭等元件組成。為適應(yīng)塔機(jī)安裝、拆卸的需要，液壓頂升系統(tǒng)將泵、閥、油箱等做成一體，組成液壓泵站，并采用快速接頭及液壓缸連接。液壓頂升系統(tǒng)的安裝、維修和注意事項(xiàng)a.選用專用的液壓油。b.液壓缸必須用銷軸與塔身連接固定好。c.正確連接液壓泵站與液壓缸之間的高壓膠管。 d.啟動液壓缸時，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后

28、，在進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。e.經(jīng)常檢查各處接頭連接是否嚴(yán)密、不得發(fā)生漏油現(xiàn)象。f.在拆卸高壓膠管時，活塞桿須全部收回并固定，方可拆除。g.頂升時不可轉(zhuǎn)動大臂，未經(jīng)允許不得移動小車。十、立塔后的檢驗(yàn)行 走：確保行走機(jī)構(gòu)的電氣連接。底 盤：檢查電纜卷筒的安裝，檢查位于軌道中央的電源電纜長度。通 道：檢查扶梯和背圈的安裝，換掉已損壞部分，特別是第一次使用后應(yīng)鎖緊楔塊。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間連接銷軸應(yīng)正確的裝配。駕駛室：確保操作設(shè)備在駕駛室中的固定。塔 頭：檢查小車平臺的連接，起重臂、平衡臂和塔帽上安全繩的固定，檢查護(hù)欄等各連接部位的正確連接。潤 滑：根據(jù)操作使用說明書，檢查油標(biāo)，并給潤滑點(diǎn)加潤滑脂。10.1、

29、TC7050負(fù)荷試驗(yàn)在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須檢查金屬結(jié)構(gòu)、各動力設(shè)備、傳動機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、鋼絲繩吊鉤及液壓油管等是否完好；確認(rèn)合格后，才可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容還包括：1金屬機(jī)構(gòu)有無變形、缺損，焊縫有無裂紋，螺栓是否擰緊、上齊；2零部件是否齊全，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)是否能正常轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時有無異響；3鋼絲繩的穿繞是否正確，繩頭固定是否正確、牢固、可靠；4. 各限位開關(guān)、幅度檢測、噸位傳感器、風(fēng)速儀、航空安全燈等電器元件及其線路是否完好并聯(lián)接正確，連接是否可靠；5部件上應(yīng)安裝的附件是否均已安裝，且安裝正確；6核查平衡重的連接方式及重量是否正確無誤；塔機(jī)試驗(yàn)分為空負(fù)荷試驗(yàn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動負(fù)荷試驗(yàn)三個部分；10

30、.2空負(fù)荷實(shí)驗(yàn)空負(fù)荷試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)電氣設(shè)備控制動作的正確性，各機(jī)構(gòu)工作的準(zhǔn)確性，并調(diào)整各安全限位指示裝置?？肇?fù)荷試驗(yàn)的內(nèi)容是在不懸掛重物的狀態(tài)下，試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的操作系統(tǒng)。1. 起重機(jī)構(gòu)在3.9m和70m幅度位置之間以額定速度行走全程，空鉤提升、下降各3次；2. 使吊鉤處于30m幅度，左、右向回轉(zhuǎn)；3. 在不同時起、制動的條件下，作起升和回轉(zhuǎn)(或行走)機(jī)構(gòu)的任兩種機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動作10分鐘。10.3靜負(fù)荷試驗(yàn)在空負(fù)荷試驗(yàn)及調(diào)整完成后，進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各部鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度及制動的可靠性、起重機(jī)靜態(tài)的穩(wěn)定性；試驗(yàn)中可調(diào)大力矩限制器的動作值，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)調(diào)回到規(guī)定值。1. 在60m幅度，起吊

31、重量約6.2t，此時吊車的負(fù)荷率為100%，吊鉤緩慢起升，將負(fù)荷吊離地面100200mm，在空中停留10分鐘后卸載；反復(fù)三次，每次間隔不少于10min；檢查各部結(jié)構(gòu)有無永久變形；目測檢查有無裂紋、油漆剝落或其他損壞現(xiàn)象；2. 在60m幅度，起吊重量約6.2t，此時的負(fù)荷率約為110%，重復(fù)上述動作；3. 在70m幅度起吊重量約5.0t，此時吊車負(fù)荷率約為100%，重復(fù)上述動作；4. 在70m幅度起吊重量約5.0t，此時吊車負(fù)荷率約為110%，重復(fù)上述動作；10.4動負(fù)荷試驗(yàn)在靜負(fù)荷試驗(yàn)合格后，進(jìn)行動負(fù)荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況及起重機(jī)動態(tài)穩(wěn)定性。試驗(yàn)中可調(diào)大力矩限制器的動作值，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)調(diào)回

32、到規(guī)定值。1. 將吊車調(diào)整至60m幅度，起吊重量約6.2t。緩慢吊起負(fù)荷，使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，并重復(fù)啟動、制動；2. 反復(fù)進(jìn)行起鉤、制動、落鉤，回轉(zhuǎn)平臺、行走小車，及他們之間的復(fù)合動作(僅限于其中兩項(xiàng))，以檢查吊車的動態(tài)穩(wěn)定性，各機(jī)構(gòu)之間的配合能力以及各機(jī)構(gòu)之間是否會發(fā)生干擾；3. 將吊車調(diào)整至60m幅度，起吊重量約6.2t，重復(fù)上述動作；4. 將吊車調(diào)整至70m幅度，起吊重量約5.0t，重復(fù)上述動作；5. 將吊車調(diào)整至70m幅度，起吊重量約5.0t,重復(fù)上述動作；6. 試驗(yàn)中各機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠、工作平穩(wěn)、安全指示裝置動作準(zhǔn)確，回轉(zhuǎn)部分和整機(jī)有足夠穩(wěn)定性。十一、質(zhì)量管理要求11.1質(zhì)量目標(biāo)1.

33、 達(dá)到質(zhì)量認(rèn)證要求。2. 安裝設(shè)備完好率100%。3. 相關(guān)安裝記錄齊全，真實(shí)可靠，準(zhǔn)確率100%。4. 確保人員和設(shè)備無損傷，順利完成安裝作業(yè)。11.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防項(xiàng)次質(zhì)量缺陷預(yù)想預(yù)防措施1塔吊垂直度大于2/1000安裝前用水平儀測試垂直度；安裝時要時時保持監(jiān)控11.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置1. 吊臂和平衡臂安裝時應(yīng)事先確定好重心。2. 穿繞大鉤鋼絲繩和變幅鋼絲繩時應(yīng)做好防護(hù)措施，防止繩子掉至地面。3.合理選用吊車的負(fù)荷率，當(dāng)負(fù)荷率太高時，應(yīng)考慮拆除附屬物或解體來降低吊車的負(fù)荷率。4. 吊車、工機(jī)具、卡鎖具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。正確使用工機(jī)具、卡鎖具及勞動保護(hù)用品。11.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

34、序號驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求備 注1吊臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞2平衡臂安全順利安裝，無磕碰、無損壞3頂升千斤安全順利安裝，無磕碰、無損壞4其它設(shè)備安全順利安裝，無磕碰、無損壞5人員人員無損傷十二、安全保衛(wèi)要求12.1作業(yè)的安全危害因素辯識和控制序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場地與環(huán)境1場地滿足施工要求安裝作業(yè)前清理場地2廢油、破布、設(shè)備、工機(jī)具廢油、破布及時清理存放到指定地點(diǎn)，設(shè)備擺放整齊，工機(jī)具隨用隨清3高處作業(yè)搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)腳手板由專業(yè)人員完成,作業(yè)人員正確使用勞動保護(hù)用品，作業(yè)人員在進(jìn)行安全交底后方可進(jìn)行作業(yè)。4安裝作業(yè)吊車滿足安

35、裝要求，確定指揮人員，必須持證上崗，安裝前進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁吊件碰撞、鉤掛其他設(shè)備或構(gòu)筑物。二作業(yè)和人員要有操作證，身體健康檢查三機(jī)械和工具1吊車施工中指揮明確，嚴(yán)禁超負(fù)荷、嚴(yán)禁歪拉斜拽2工機(jī)具工機(jī)具要有合格證，作業(yè)前檢查所用工機(jī)具、卡索具，作業(yè)中正確使用3平臂吊聯(lián)接螺栓緊固合格，鋼結(jié)構(gòu)無變形和嚴(yán)重腐蝕四吊裝作業(yè)1、起重臂吊吊裝時的重心選擇吊車選好站位，選擇好重心,確定綁扎點(diǎn)2、鋼絲繩繩頭的鎖定按附表嚴(yán)格檢查，認(rèn)真填寫記錄12.2消防管理1. 動火防護(hù)措施：需要動火作業(yè)時，必須先開具動火作業(yè)票并清理動火區(qū)域內(nèi)部及周圍的易燃易爆物品，設(shè)專人對動火過程進(jìn)行監(jiān)護(hù)，配備足夠的消防器材，嚴(yán)格按照動火作業(yè)

36、的管理規(guī)定落實(shí)各項(xiàng)措施，并在現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施完善的情況下再進(jìn)行施工。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，懸掛禁火標(biāo)志牌等內(nèi)容。2. 一旦發(fā)生火災(zāi)，在場的每一個人都要立即利用一切可以利用的工具進(jìn)行滅火?；馂?zāi)初期是最佳的滅火時間，駐地人員應(yīng)以最快的速度組織人員滅火；如若可使用機(jī)械設(shè)備，機(jī)械應(yīng)選擇有利地形，清除地表可燃物質(zhì)，將火區(qū)隔離；如遇到大風(fēng)應(yīng)觀測風(fēng)向，注意保護(hù)人員及滅火設(shè)備的安全。3. 啟動防火預(yù)案(1)施工作業(yè)通常使用的易燃、可燃物有氧氣、乙炔等，應(yīng)安放在安全位置，并做好標(biāo)示。(2) 進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)的人員和自動消防系統(tǒng)的施工人員，必須持證上崗（焊工資格證和焊工操作證），并嚴(yán)格遵守消防安全操作規(guī)程。(3) 工

37、地用電必須符合電力規(guī)范要求，并遵守下列規(guī)定：用電線路、電器設(shè)備必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的電工統(tǒng)一安裝。750W以上大功率照明燈具應(yīng)用支架支撐，照明燈具下方不得堆放可燃物品，其垂直距離必須距可燃構(gòu)件和可燃物水平間距五十厘米以上，電源引入線應(yīng)有隔熱防護(hù)措施。用電設(shè)備使用后應(yīng)及時切斷電源。(4) 工地消防用水，必須有足夠的消防水源，能保證在火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)消防總用水量要求。4. 接到火警報(bào)案后，要立即組織人員趕往出事現(xiàn)場。5. 火災(zāi)現(xiàn)場指揮人員如果根據(jù)易燃品的種類判斷出有發(fā)生爆炸的可能，要指定專人立即組織人員撤離現(xiàn)場，指定安全集合點(diǎn)，并指定專人做好撤離人員到達(dá)集合點(diǎn)人員記錄，疏散周圍群眾，防止爆炸引起的人員

38、傷亡。6. 火災(zāi)事故后，事故單位要盡快向上級部門如實(shí)上報(bào)事故損失情況并調(diào)查和對有關(guān)事故責(zé)任人的處理意見。12.3安全措施 1、塔吊安裝前，安裝人員必須熟悉現(xiàn)場。所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須，佩帶安全帽，穿好防滑鞋，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，施工作業(yè)前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、安裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長統(tǒng)一指揮。3、塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮人員都必須持有當(dāng)?shù)厥屑墑趧硬块T簽發(fā)的特殊工種操作證。4、在塔吊運(yùn)輸過程中，注意塔吊部件嚴(yán)禁與現(xiàn)場高壓線碰撞。5、做好塔吊接地，接地電阻 ：R4 。6、安裝

39、起重臂之前，作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置不小于20×20米的安全作業(yè)區(qū)，安裝起重臂時，設(shè)安全作業(yè)區(qū)不小于40×20米，且設(shè)專人看護(hù)，大臂下面不準(zhǔn)站人。7、塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等，在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。8、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間及其他任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷。9、塔吊基礎(chǔ)兩個方向水平度誤差不大于1，塔身垂直度偏差不大于2。10、塔吊安裝好后，應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度、塔吊安裝后驗(yàn)收和交付使用制度中要求進(jìn)求進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和重載實(shí)驗(yàn)，檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護(hù)

40、裝置齊全、可靠。11、嚴(yán)禁高空作業(yè)時拋接零件及工具，以免落物傷人。12、6級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè)，4級及以上風(fēng)嚴(yán)禁塔吊頂升作業(yè)。13、塔吊司機(jī)每班作業(yè)前都必須對設(shè)備進(jìn)行例行檢查，塔吊的各項(xiàng)安全限位必須齊全可靠。施工機(jī)械、設(shè)備出入現(xiàn)場，司機(jī)注意場地周圍的高壓電線，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場用電電安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。14、塔吊在使用過程中嚴(yán)禁塔吊與相鄰建筑物發(fā)生碰撞。注：立塔時必須有安全人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，且工地需設(shè)示標(biāo)志并設(shè)隔離區(qū)以免行人及車輛入內(nèi)，并寫出書面安全措施，有關(guān)人員在交底書上簽字。十三、事故應(yīng)急預(yù)案更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周

41、圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計(jì)劃有序地進(jìn)行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先，保護(hù)環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。13.1應(yīng)急策劃根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織了對危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造

42、成的損害和不良環(huán)境影響。1.重大事故（危險(xiǎn)）發(fā)展過程及分析1）塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護(hù)欄及相鄰塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）；2）基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。3）自然災(zāi)害（如雷電、沙塵暴、地震強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨、暴風(fēng)雪等）對設(shè)施的嚴(yán)重?fù)p壞。4）塔吊安裝過程中發(fā)生的人員傷亡事故。5）運(yùn)行中的電氣設(shè)備故障或線路發(fā)生嚴(yán)重漏電。6）其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞。2.突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)

43、物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和采取有效的預(yù)防措施。1）、 突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)本工程特點(diǎn)，在辯識、分析評價施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險(xiǎn)因素是塔吊傾覆、物體打擊、高處墜落、觸電、火災(zāi)等。在工地已采取機(jī)電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定塔吊傾覆的應(yīng)急方案,具體如下：假設(shè)塔吊基礎(chǔ)坍塌時可能傾翻；假設(shè)塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機(jī)違章作業(yè)嚴(yán)重超載吊裝，可能造成塔吊傾翻。2)、 突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。塔式起

44、重機(jī)安裝、拆除及運(yùn)行的安全技術(shù)要求：a 塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格按照圖紙和說明書進(jìn)行。塔式起重機(jī)安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后，方可進(jìn)行塔式起重機(jī)的安裝。b安裝及拆卸作業(yè)前，必須認(rèn)真研究作業(yè)方案，嚴(yán)格按照架設(shè)程序分工負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。c安裝塔式起重機(jī)必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓、銷軸，不得隨意代用。d塔式起重機(jī)必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器等安全裝置。e塔式起重機(jī)操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 塔式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各

45、控制器手柄應(yīng)在零位，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)及安全裝置并確認(rèn)正常。 塔式起重機(jī)作業(yè)時嚴(yán)禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；吊運(yùn)散裝物件時，應(yīng)制作專用吊籠或容器，并應(yīng)保障在吊運(yùn)過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進(jìn)行試驗(yàn)，使用中應(yīng)定期進(jìn)行檢查；吊運(yùn)多根鋼管、鋼筋等細(xì)長材料時，必須確認(rèn)吊索綁扎牢靠，防止吊運(yùn)中吊索滑移物料散落； 兩臺及兩臺以上塔式起重機(jī)之間的任何部位（包括吊物）的距離不應(yīng)小于2m。當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機(jī)的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝

46、置懸掛； 作業(yè)完畢，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。 f為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍安裝和拆除，塔吊司機(jī)必須持證上崗，安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局安監(jiān)站驗(yàn)收合格后方可投入使用。 g塔吊司機(jī)操作時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字手續(xù)。 h塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經(jīng)項(xiàng)目總工審批后遵照執(zhí)行。i塔吊安裝完成后，必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局塔機(jī)檢測中心驗(yàn)收合格后，方可投入使用。3、法律法規(guī)要求建筑塔吊安全操作技術(shù)規(guī)程、關(guān)于

47、特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定第七條、第三十一條；安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條；建筑工程安全管理?xiàng)l例、安全許可證條例。13.2應(yīng)急準(zhǔn)備1、機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生塔吊傾翻安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮應(yīng)急處理，成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組成組 長： 成 員： 職 責(zé)：研究、審批搶險(xiǎn)方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險(xiǎn)救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系，及時發(fā)布現(xiàn)場信息。 2、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資

48、。 應(yīng)急物資主要有：1）、氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設(shè)備一套2）、急救藥箱1個； 3）、手電 3個； 4）、對講機(jī)6部。3、應(yīng)急通訊項(xiàng)目部必須將項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機(jī)號碼及當(dāng)?shù)貞?yīng)急救援部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地?fù)岆U(xiǎn)指揮及安全員應(yīng)熟知這些號碼。4、警戒與治安安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤疲S護(hù)現(xiàn)場治安秩序。5、人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導(dǎo)要求進(jìn)行疏散，做到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。6、公共關(guān)系 項(xiàng)目部安質(zhì)部為事故信息收集和發(fā)布的組織機(jī)構(gòu)，人員包括：安質(zhì)部屆時將起到項(xiàng)目部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進(jìn)展、升級等情況進(jìn)行信

49、息收集，并對事故輕重情況進(jìn)行刪減，有針對性定期和不定期的向外界和內(nèi)部如實(shí)的報(bào)道，向內(nèi)部報(bào)道主要是向項(xiàng)目部內(nèi)部各工區(qū)、集團(tuán)公司的報(bào)道等，外部報(bào)道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位的報(bào)道。7、教育、訓(xùn)練為全面提高應(yīng)急能力，項(xiàng)目部應(yīng)對搶險(xiǎn)人員進(jìn)行必要的搶險(xiǎn)知識教育，制定出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計(jì)劃、組織與準(zhǔn)備、效果評估等。13.3應(yīng)急響應(yīng)施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時，應(yīng)迅速逐級上報(bào)，次序?yàn)楝F(xiàn)場、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由項(xiàng)目部安質(zhì)部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人

50、員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。（1）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護(hù)現(xiàn)場，及時搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項(xiàng)目部最高級別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護(hù)車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實(shí)施搶救，如需可直接撥打應(yīng)急求救電

51、話。（2）值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場等。由項(xiàng)目部安質(zhì)部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報(bào)告。（3）遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅(jiān)決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。 13.4應(yīng)急電話十四、安全文明施工要求1. 堅(jiān)持執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。2. 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場、吸煙、吃

52、帶有皮核的食物。3. 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。4. 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，工作服要穿戴整潔，安全帽、上崗證要佩戴整齊，保持良好的精神面貌。5. 施工區(qū)域內(nèi)清除“五頭”，每班作業(yè)完要清掃施工現(xiàn)場。6. 危險(xiǎn)點(diǎn)源的分析：1)在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志牌、警示牌、機(jī)械安全操作責(zé)任牌、施工作業(yè)牌。2)電源盤應(yīng)掛牌使用，要接地，電動工具使用要有漏電保護(hù)裝置。3)施工區(qū)域應(yīng)使用安全圍欄與道路或其它施工區(qū)域隔開。附表一：TC7050主要吊裝單元尺寸及重量序號名稱尺寸（mm）重量（kg）數(shù)量1橫梁8600*700*1150200022整梁11860*1170*600210013半梁5615*1170*600100024底盤基礎(chǔ)節(jié)3100*3100*6000740015斜撐5480*420*37080046滑動底座3300