南京藍(lán)星鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則(最新)

1、工程資料南京藍(lán)星化工新材料有限公司1,4 丁二醇工程鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容提要:工程概況 質(zhì)量控制依據(jù) 質(zhì)量控制程序 制作階段的質(zhì)量控制 安裝階段的質(zhì)量控制監(jiān)理單位（章）： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師:期:長(zhǎng)沙華星建設(shè)監(jiān)理有限公司南京藍(lán)星BDO項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則為了實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)，使鋼結(jié)構(gòu)制作安裝處于受控狀態(tài)，制 定本細(xì)則，本細(xì)則包括對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督與控制。其 中包括施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制。、鋼結(jié)構(gòu)工程專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)南京藍(lán)星BDO項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程包括：主裝置鋼結(jié)構(gòu)、全廠管 廊鋼結(jié)構(gòu)、PSA鋼結(jié)構(gòu)、壓縮機(jī)廠房鋼結(jié)構(gòu)、汽車(chē)裝卸站鋼結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品包1、裝站鋼結(jié)構(gòu)、換熱站鋼結(jié)構(gòu)工

2、程:主裝置系統(tǒng)：主體鋼架、吊車(chē)梁及吊車(chē)梁支柱、上下管道、各類(lèi)容器、2、塔、平臺(tái)、通廊、鋼梯、防護(hù)欄桿。管廊系統(tǒng)：鋼平臺(tái)、熱水管道、蒸汽管道、氣體管道等。支架、平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿。3、4、各類(lèi)外網(wǎng)管道、平臺(tái)、支架以及零星鋼結(jié)構(gòu)等。5、彩板維護(hù)結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)廠房：主體鋼架、屋面鋼架、吊車(chē)梁及吊車(chē)梁支柱、屋面防水等。主裝置及管廊系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：工程量大、構(gòu)件安裝高度比較高（主 裝置40米、鋼板厚（30毫米厚）、焊接量大。制作安裝難度高等特點(diǎn);它的主要連接方式為焊接和高強(qiáng)螺栓。主要控制內(nèi)容為制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝、1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）;2、3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ500

3、17-2003)；4、碳素結(jié)構(gòu)鋼(GBJ700-88);5、碳鋼焊條(GB5117-95);建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(JG81-91)；6、7、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)(GB11345-89);施工圖、合同、會(huì)議紀(jì)要等。三、監(jiān)理質(zhì)量控制程序質(zhì)量控制程序制作階段的監(jiān)理質(zhì)量控制、開(kāi)工前，監(jiān)理審查內(nèi)容:（1）施工人員資質(zhì)審查:焊工資質(zhì)、無(wú)損檢測(cè)人員資質(zhì)、質(zhì)量檢查員資質(zhì)為重點(diǎn)審查內(nèi)容;（2）質(zhì)量體系、安全管理體系是否建立完善，相關(guān)人員是否到位。（3）鋼材和輔助材料的質(zhì)量控制：審查材質(zhì)證明、理化試驗(yàn)單、出廠合格證、焊材質(zhì)量證明書(shū)、螺栓合 格證、摩擦面試驗(yàn)報(bào)告。（

4、4）加工設(shè)備配備是否完善：鋼板平直機(jī)、翼緣板矯壓機(jī)、搖臂鉆、刨 邊機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)、自動(dòng)切割機(jī)、噴砂機(jī)等以及計(jì)量檢測(cè)設(shè)備。（5）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝指導(dǎo)書(shū)審查。（6）作業(yè)環(huán)境審查：吊車(chē)能力、場(chǎng)地、電源、冬季施工保溫廠房。（7）施工方案、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度、施工組織設(shè)計(jì)、 合同施工總進(jìn)度計(jì)劃等。二、事前質(zhì)量控制（1）設(shè)計(jì)交底：監(jiān)理在開(kāi)工前組織施工單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目部進(jìn)行設(shè) 計(jì)交底；（2）詳圖會(huì)審：總承包單位組織，發(fā)會(huì)審紀(jì)要。（3） 工程變更：無(wú)論來(lái)自何方的變更（設(shè)計(jì)、業(yè)主、施工）都首先發(fā)至 監(jiān)理核查。具體流程見(jiàn)下表：設(shè)計(jì)變更程序制作單位變更洽商程序、制作過(guò)程質(zhì)量控制(1) 制作方應(yīng)建立 三

5、檢”制度，即自檢、互檢、專(zhuān)檢，監(jiān)理落實(shí)進(jìn)行監(jiān)督。(2) 協(xié)助制作方完善工序質(zhì)量控制：注：為監(jiān)理重要控制工序；為監(jiān)理簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序。四、制作過(guò)程中質(zhì)量跟蹤控制(1) 預(yù)熱和后熱監(jiān)控Q235B 板厚50mm 預(yù)熱 100-150CQ345B 板厚 > 36mm 預(yù)熱 100-150C。監(jiān)理在過(guò)程中抽查(2) 焊條、焊劑的烘干、保溫焊條使用前烘干，監(jiān)理抽查烘焙記錄。(3) 返修跟蹤抽查返修記錄，返修二次以上部位的方案、措施需經(jīng)監(jiān)理審查。(4) 預(yù)拼裝、跟蹤控制檢查預(yù)拼裝記錄，監(jiān)理簽字認(rèn)可，才可以拆卸。(5) 底板孔洞的控制，幾何尺寸的錯(cuò)邊影響也是控制的重點(diǎn)。(6) 吊車(chē)梁和有熔透

6、要求的平臺(tái)梁、框架柱的質(zhì)量控制。(7) 梁、桁架、通廊的制作，預(yù)裝控制。(8) 板材、梁、柱的平整度和垂直度的控制。(9) 重點(diǎn)工序交接監(jiān)理認(rèn)可，重點(diǎn)工序交接檢驗(yàn)程序如下：(10) 加工序控制 切割質(zhì)量檢查； 鋼板平直度檢查; 螺栓孔檢查； 銑平面檢查鋼板切割允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm項(xiàng)目允許偏差mm零件寬度、長(zhǎng)度如mm割紋深度0.2切割平直度0.05T且不大于2.0局部缺中深度1.0螺栓孔加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm項(xiàng)目允許偏差mm直徑+1.0-0垂直度0.03t,且不大于2.0圓度2.0(11) 焊接工序檢查 引弧板和熄弧板設(shè)置情況檢查; 焊縫外觀幾何尺寸檢查; 無(wú)損探傷;(12) 摩擦面的

7、檢查: 打磨、噴砂情況; 摩擦面平面度檢查; 試驗(yàn)報(bào)告 摩擦面的保護(hù)情況; 螺栓孔的尺寸偏差;（13）涂裝工序檢查 按涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923的規(guī)定檢查表面, 對(duì)干漆膜厚度進(jìn)行測(cè)試抽查。 檢查油漆合格證，是否在有效期內(nèi)，是否與設(shè)計(jì)一致。 設(shè)計(jì)規(guī)定不涂刷部位是否刷油。 構(gòu)件編號(hào)、重心是否在構(gòu)件上標(biāo)注。五、成品驗(yàn)收質(zhì)量控制（1） 在制作單位自檢合格情況下，進(jìn)行驗(yàn)收，檢查焊縫檢查記錄”、尺 寸偏差記錄”、涂裝檢查記錄”、探傷報(bào)告”等各項(xiàng)資料齊全后，監(jiān)理在出 廠合格證上簽字驗(yàn)收。（2）分部工程驗(yàn)收由監(jiān)理組織、項(xiàng)目部、安裝單位、總包單位共同驗(yàn)收。（3） 制作項(xiàng)目部竣工驗(yàn)收，施工單位向

8、監(jiān)理方提交 竣工報(bào)告”，監(jiān)理組織 竣工驗(yàn)收。安裝階段監(jiān)理質(zhì)量控制（1）（2）（3）（4）、安裝施工前期質(zhì)量控制審查施工組織設(shè)計(jì)，辦理相應(yīng)審批手續(xù)。審查上崗人員的資質(zhì)，若有必要對(duì)焊工現(xiàn)場(chǎng)考試。審查現(xiàn)場(chǎng)使用的計(jì)量器具，檢定合格證。審查鋼材材質(zhì)單和檢驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)螺栓合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，栓釘、 焊材等產(chǎn)品合格證，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及壓型鋼板的出廠合格證，摩擦面的抗滑 移系數(shù)的檢驗(yàn)報(bào)告等。（5）審查厚鋼板、異種鋼板的焊接或負(fù)溫下焊接工藝試驗(yàn)和相應(yīng)的施工 工藝報(bào)告。（6）復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，首層控制網(wǎng)和定位軸線(xiàn)，以及沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)和 測(cè)點(diǎn)的設(shè)置原始記錄。（7）審查進(jìn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄。（8）工程測(cè)量和焊縫的超聲

9、波探傷，有疑義部位進(jìn)行復(fù)測(cè)。、鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程的質(zhì)量（1）施工測(cè)量控制按工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）規(guī)定，對(duì)施工單位的測(cè)量、放線(xiàn)、 驗(yàn)線(xiàn)精度與檢驗(yàn)方法進(jìn)行監(jiān)督，校核，對(duì)重要的質(zhì)量控制點(diǎn)提出預(yù)控措施, 審查測(cè)量操作和記錄是否規(guī)范；數(shù)據(jù)是否真實(shí)可靠，誤差是否超標(biāo)。（2）檢查柱子中心線(xiàn)、標(biāo)高控制基準(zhǔn)線(xiàn)等測(cè)量標(biāo)記的精確度。（3）在首層混凝土基礎(chǔ)板上作控制網(wǎng)點(diǎn)的投測(cè)，閉合和柱定位軸線(xiàn)放線(xiàn) 時(shí)，監(jiān)理旁站認(rèn)可。（4）控制網(wǎng)向上層傳遞時(shí)，標(biāo)記清晰，控制點(diǎn)位設(shè)置牢靠，監(jiān)理旁站經(jīng) 閉合后簽字驗(yàn)收。（5）柱子定位軸線(xiàn)，從首層控制網(wǎng)或基準(zhǔn)控制網(wǎng)引測(cè)到安裝層。（6）測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)考慮結(jié)合沉降綜合處理，偏差過(guò)大時(shí)，及時(shí)

10、向監(jiān)理報(bào)告, 確定糾偏方案后再施工。（7）柱子安裝的豎向控制：柱子安裝就位過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，提供標(biāo)高、垂直度偏差和柱頂位 移等數(shù)據(jù)。一節(jié)柱及梁等構(gòu)件完成安裝，焊接后，對(duì)安裝結(jié)果進(jìn)行測(cè)量復(fù)驗(yàn), 為該分部工程驗(yàn)收和上一節(jié)柱的安裝提供依據(jù)，監(jiān)理對(duì)以上兩項(xiàng)進(jìn)行旁站 監(jiān)理。（8）在鋼結(jié)構(gòu)安裝到一定階段，由監(jiān)理組織項(xiàng)目部、總包單位聯(lián)合進(jìn)行 檢查，委托其它測(cè)量單位復(fù)查。（9）風(fēng)速大于5級(jí)或降雨、雪天氣，不得進(jìn)行安裝，且不得進(jìn)行高強(qiáng)螺 栓的緊固。（10）除第一節(jié)柱外，各節(jié)柱在安裝前必須向監(jiān)理提供柱安裝后的標(biāo)高， 軸線(xiàn)偏移和扭轉(zhuǎn)等測(cè)量數(shù)據(jù)，并經(jīng)驗(yàn)收合格，確定后一節(jié)柱的糾偏方法。（11）柱的安裝應(yīng)先調(diào)標(biāo)高，后調(diào)位

11、移，再調(diào)垂直度。梁在安裝和焊接后， 個(gè)別柱出現(xiàn)控制值超標(biāo)時(shí)，施工方向監(jiān)理提交超差原因分析報(bào)告和處理方 案，經(jīng)審批后實(shí)施。（12）按預(yù)先制定的順序安裝主、次梁或加勁桁架，盡早形成空間穩(wěn)定體 系。安裝時(shí)，不得用高強(qiáng)螺栓代替普通螺栓。不得氣割擴(kuò)孔，可采用鉸刀 擴(kuò)孔，擴(kuò)孔直徑不大于1.2倍螺栓直徑。（13） 摩擦面連接不得出現(xiàn)間隙，貼合面積大于85%以上，初擰、復(fù)擰、 終擰必須在當(dāng)天完成，監(jiān)理旁站。大六角頭高強(qiáng)螺栓終擰后應(yīng)作顏色標(biāo)記， 以防漏擰。施工單位應(yīng)有完整的檢查記錄。三、現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量監(jiān)理（1）焊接工藝評(píng)定必須齊全，在此基礎(chǔ)上制定的焊接方案由監(jiān)理審批。（2）焊條的保溫、烘干以及焊接預(yù)熱措施一定要落

12、實(shí)，焊縫鋼印號(hào)制度 要嚴(yán)格執(zhí)行。（3）必須設(shè)有引?。ㄏǎ┗“澹竿旰髿馇械?，不允許用錘擊掉。（4）焊后24h后，方可探傷。（5）對(duì)于間隙超標(biāo)的焊道，堅(jiān)決不允許夾塞鋼筋或焊條，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅 處理。（6）對(duì)于監(jiān)理懷疑的焊縫，施工單位應(yīng)盡一步檢查、探傷，若監(jiān)理復(fù)檢 發(fā)現(xiàn)不合格則加倍復(fù)檢，并進(jìn)行考核。四、安裝主要質(zhì)量控制點(diǎn):（1）基準(zhǔn)線(xiàn)、中心偏差、焊縫質(zhì)量。（2）框架平臺(tái)梁、柱、框架的接點(diǎn)，各類(lèi)工地接口焊接質(zhì)量的控制。（3）各類(lèi)管道支架、固定支架和滑動(dòng)支架的控制。該固定的一定不能滑 動(dòng)，該滑動(dòng)的不能固定。（4） 梁、柱的平整度和垂直度，底層柱板曲線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)控制在 3.0mm, 柱子定位軸線(xiàn)1.0mm

13、，單節(jié)柱的垂直度h/1000且不大于10mm，主體結(jié)構(gòu) 的整體垂直度不大于30mm，主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲不大于 15mm。（5）焊接H型鋼的翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫的間距不應(yīng)小于200mm，翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬，腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。（6）焊條、焊絲等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)與鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求， 焊條要按工藝要求進(jìn)行烘焙和存放，焊工必須持證上崗，持證焊工必須在 其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊，并在有效期內(nèi)。（7）設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的 檢驗(yàn)。（8）T形接頭，十字形接頭，角接接頭等組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)大于 L/4，焊縫高度不應(yīng)小于最薄板厚的高度。（9）防腐工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及 GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（10）工程重大工序質(zhì)量控制點(diǎn)如下表:序號(hào)控制點(diǎn)類(lèi)別備注1基礎(chǔ)驗(yàn)收AR2構(gòu)件驗(yàn)收AR3鋼柱安裝精度AR4頂架接觸面AR5鋼柱垂直度及側(cè)彎曲AR6主體結(jié)構(gòu)尺寸AR7構(gòu)件安裝精度BR8主體結(jié)構(gòu)角度BR9現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)精度BR10標(biāo)記BR11地腳螺栓精度BR12各類(lèi)支架控制C