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文檔簡介
1、未定義書簽。1、工程概況.1.1簡述未定義書簽。1.2截(導(dǎo))流溝結(jié)構(gòu)未定義書簽。1.3主要工程量未定義書簽。1.4施工總體布置未定義書簽。2、編制依據(jù).未定義書簽。3、施工總進(jìn)度計(jì)劃未定義書簽。3.1 土方開挖未定義書簽。3.2截流溝襯砌未定義書簽。4、人員設(shè)備準(zhǔn)備未定義書簽。4.1現(xiàn)場(chǎng)人員未定義書簽。4.2施工設(shè)備未定義書簽。5、主要施工方案及措施未定義書簽。5.1測(cè)量放樣未定義書簽。5.2施工方法未定義書簽。6、質(zhì)量保證措施未定義書簽。6.1質(zhì)量保證體系未定義書簽。6.2質(zhì)量責(zé)任制未定義書簽。7、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施未定義書簽。未定義書簽。7.1安全生產(chǎn)未定義書簽。7.2文明施工南
2、水北調(diào)XXX標(biāo)截(導(dǎo))流溝施工方案1.工程概況1.1簡述標(biāo)段為南水北調(diào)工程XXX,設(shè)計(jì)樁號(hào)為XXXXXX,標(biāo)段長度xxxkm,標(biāo)段內(nèi)共有施工 建筑物X座。截(導(dǎo))流溝全長xkm,沿總干渠左岸布置,起止樁號(hào)為 XXX,分段設(shè)計(jì)溝底高程為:樁號(hào)XXX段溝底高程為XXX,邊坡坡比1:1.5 。1.2截(導(dǎo))流溝結(jié)構(gòu)根據(jù)XXXX號(hào)(見附表):XXXX導(dǎo)流溝斷面由梯形調(diào)整為矩形,矩形槽底板采用C20鋼筋混凝土現(xiàn)澆,厚30cm, 寬2.6米,側(cè)墻為C2o鋼筋混凝土現(xiàn)澆,高1.5米,厚30cm矩形導(dǎo)流溝間距15m設(shè)置 分縫,縫寬2cm,填縫材料為聚乙烯閉孔泡沫板。邊坡用開挖土料回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)坡比1:2,然后
3、采用M7.5漿砌C15混凝土預(yù)制塊襯砌,預(yù)制塊尺寸為:24cmX 49cmX 10cm, 縫寬為1cm,導(dǎo)流溝邊坡設(shè)置 110PVC管排水孔,兩側(cè)坡頂各設(shè)一道 30cmX 30cm Go砼齒墻壓頂。XXX、下游各段交界處平臺(tái)按1:5的坡比連接,矩形導(dǎo)流溝與梯形導(dǎo)流溝,采用10m距離漸變,兩端漸變段結(jié)構(gòu)型式相同,采用M7.5漿砌石施工。漸變段具體樁號(hào):上游XXX。1.3主要工程量主要工程量詳見下表:序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量1C20混凝土底板3 m197.92G5混凝土預(yù)制邊坡m9604坡頂C20混凝土齒墻m995聚乙烯閉孔泡沫板m3.36齒槽土方開挖3m1437粗砂找平層3m1448鋼筋制安16T
4、709鋼筋制安12T3210預(yù)制場(chǎng)項(xiàng)111110 PVCt排水孔m20.7212土方開挖3m468113漿砌石rB1551.4施工總體布置根據(jù)全線6000米截(導(dǎo))流溝的分布特點(diǎn),導(dǎo)流溝主要集中樁號(hào)XXX段,主要工程量集中在此段,所以砼預(yù)制場(chǎng)布置在樁號(hào) XXX項(xiàng)目部生產(chǎn)營地,混凝土、預(yù)制塊等材料的運(yùn)輸主要沿右岸沿渠道路以及其他施工便道運(yùn)至左岸施工現(xiàn)場(chǎng)。2. 編制依據(jù)2.1堤防工程施工規(guī)范(SL260-98)2.10水工混凝土鋼筋施工規(guī)范(DL/T 5169-2002)2.22.3變更申請(qǐng)報(bào)告及批復(fù)2.4總干渠渠道施工圖紙2.5砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ79-2002堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)
5、收規(guī)程(試行)SL239-19992.62.7混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB 50164-92)水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)2.82.9混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002)3. 施工總進(jìn)度計(jì)劃3.1 土方開挖土方開挖于XXXX年1月30日前全部完成。3.2截流溝襯砌C15混凝土預(yù)制塊施工時(shí)間:XXX漿砌石施工時(shí)間:XXX4、人員設(shè)備準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場(chǎng)人員2人、質(zhì)檢人員2人,10人,木工35人,鋼第三組為預(yù)制塊砌筑施根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排,現(xiàn)場(chǎng)配備人員:現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員 測(cè)量人員4人,三個(gè)施工班組:第一組為砼施工班組,砼
6、澆筑工 筋工12人,共57人;第二組為土方回填施工班組,共 15人;工班組,共35人(其中預(yù)制場(chǎng)15人)。截流溝施工人員組織機(jī)構(gòu)框圖: 安全員:李現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:XXX施工負(fù)責(zé)人:亠W.質(zhì)量負(fù)責(zé)人:4L安全負(fù)責(zé)人:XXX XXX弄XXX4.2施工設(shè)備主要施工設(shè)備暫按下表進(jìn)行配置,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,設(shè)備不夠時(shí)可直接從局機(jī)械公司調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。施工設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1砼拌和站HZ-60套22砼拌和機(jī)0.60m3臺(tái)23砼攪拌運(yùn)輸車9m臺(tái)24裝載機(jī)ZL-50臺(tái)15插入式振搗器ZA 50套36平板振搗器ZB150-50套47皮帶輸送機(jī)30m*0.95m*1.1m臺(tái)18砼吊罐1.2m3只29挖
7、掘機(jī)1.0m3臺(tái)110挖掘機(jī)1.2m3臺(tái)111推土機(jī)SD160臺(tái)112自卸汽車紅巖15t輛1013砂漿拌和機(jī)JZC300套214鋼模板1.2 X 1.2( m塊80鋼模板1.2 X 0.3(m)塊104鋼模板1.2 X 0.2(m)套10415蛙式夯擊HW-60(型臺(tái)45、主要施工方案及措施5.1測(cè)量放樣5.1.1建立施工測(cè)量控制網(wǎng)5.1.1.1基準(zhǔn)點(diǎn)(線)復(fù)核。在工程開工前,依據(jù)有關(guān)測(cè)量規(guī)范和招投標(biāo)文件,對(duì)監(jiān)理工程師移交的平面控制網(wǎng)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)及其資料和數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算。經(jīng)復(fù)核無 誤的控制網(wǎng)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)作為施工測(cè)量放樣的依據(jù)。5.1.2施工測(cè)量截(導(dǎo))流溝工程施工測(cè)量前,首先應(yīng)對(duì)所使用的
8、測(cè)量器具按要求進(jìn)行檢定與校正。(1)采用XXX標(biāo)總干渠已復(fù)測(cè)過的基點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量工作。(2)根據(jù)實(shí)地情況,參照平面布置圖,根據(jù)平面控制點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)(施工干擾區(qū)外)布設(shè)導(dǎo)線樁,沿該導(dǎo)線定出軸線控制點(diǎn)。樁的埋設(shè):鋼筋頭十字刻線的混凝土樁,并對(duì) 控制樁進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。(3)用全站儀,對(duì)所有導(dǎo)線控制樁按四等導(dǎo)線測(cè)量技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)量,并校 核各控制點(diǎn)之間的相對(duì)位置關(guān)系。(4)校核無誤,繪制導(dǎo)線控制成果圖,上報(bào)監(jiān)理工程師,待批準(zhǔn)后,方可在施工 測(cè)量中應(yīng)用。5.1.3高程控制高程施工平面布置圖,結(jié)合施工測(cè)量的需要,在施工區(qū)范圍附近適當(dāng)距離埋設(shè)高程 控制樁(帶鋼筋頭的混凝土樁)。5.2施工方法5.2.1測(cè)量放樣首
9、先,使用全站儀對(duì)截(導(dǎo))流溝開口線位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,按監(jiān)理程序?qū)Ω髦行?線、高程復(fù)測(cè)后進(jìn)行開挖施工。每 50米打控制樁,開挖范圍內(nèi)拉線、撒灰做出醒目標(biāo)記。5.2.2施工方案5.2.2.1 土方開挖首先采用推土機(jī)清除基面的草皮、樹根、垃圾、廢渣等雜物,為土方開挖提供作業(yè) 面;然后采用挖掘機(jī)按照測(cè)量所放的開挖線進(jìn)行開挖, 采用15t自卸汽車運(yùn)至指定地點(diǎn), 機(jī)械開挖時(shí)根據(jù)截(導(dǎo))流溝襯砌施工進(jìn)度預(yù)留 10cm- 30cm保護(hù)層,保護(hù)層采用人工進(jìn)行開挖,人工開挖時(shí),建基面每隔 20米由測(cè)量人員布置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)控制樁,然后分別 掛橫線和縱線,在橫線位置開挖出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)槽,然后作業(yè)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)槽和縱線進(jìn)行清 理
10、,清理時(shí)要不斷用鋼尺進(jìn)行檢查,避免超挖和欠挖。建基面清理要符合堤防工程施 工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程要求,表層不合格土和雜物、松土等全部清除掉,建基面清理 完成后報(bào)駐地監(jiān)理工程師和測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。5.2.2.3 混凝土預(yù)制塊制作預(yù)制塊制作場(chǎng)地布置在項(xiàng)目部生產(chǎn)營地內(nèi),預(yù)制塊制作采用專用鋼模板進(jìn)行制作, 預(yù)制施工前,預(yù)制塊配合比報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行審批,待批準(zhǔn)后方可進(jìn)行預(yù)制施工?;炷?土拌合嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行拌合。成品預(yù)制塊堆放時(shí)應(yīng)注意防止邊角碰損和斷裂,應(yīng)輕拿輕放,堆放場(chǎng)地要平整,堆 放要整齊穩(wěn)固,防止倒塌。預(yù)制塊堆放好后后618h內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采取黑色保溫棉或草苫子覆蓋后灑 水養(yǎng)護(hù)。以保
11、持砼表面經(jīng)常濕潤(設(shè)養(yǎng)護(hù)員 2名,白天每隔3小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一次),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,砼的養(yǎng)護(hù)工作有專人負(fù)責(zé),并作好養(yǎng)護(hù)記錄。預(yù)制塊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)前由質(zhì)量管理部人員對(duì)不同批次的預(yù)制塊的外觀、尺寸和強(qiáng)度 等進(jìn)行抽檢,抽檢數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求,對(duì)于抽檢出的不合格品及時(shí)清除出場(chǎng),避免不 合格品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。522.5 XXX 段截(導(dǎo))流溝施工XXX段截(導(dǎo))流溝襯砌施工順序?yàn)椋旱装錍20鋼筋砼澆筑與側(cè)墻鋼筋砼澆筑-邊坡回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)坡比1:2 -邊坡C15混凝土預(yù)制塊砌筑-坡頂齒槽開挖-坡頂C20砼齒墻澆筑5.2.2.5 . 1 C20鋼筋混凝土矩形槽施工A鋼筋制安鋼筋制作:鋼筋在加工廠,按設(shè)計(jì)圖紙要
12、求的部位鋼筋的型式,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的先后順序加工成形,鋼筋加工嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。項(xiàng)目部試驗(yàn)室對(duì)鋼筋進(jìn) 行有關(guān)試驗(yàn),合格后使用,使用前進(jìn)行除銹調(diào)直。加工成形的鋼筋,分類堆放,標(biāo)明型 號(hào)及使用的部位,并進(jìn)行保護(hù)。鋼筋的運(yùn)輸,用平板車從工廠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋的安裝:嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,確保鋼筋的搭接,間距及綁扎滿足設(shè)計(jì)要 求。底部用與澆注砼標(biāo)號(hào)相同的砂漿預(yù)制塊,厚度與鋼筋保護(hù)層相同,將網(wǎng)片墊起。鋼 筋保護(hù)層按施工詳圖要求布置與預(yù)留。安裝后的鋼筋,檢查其是否有足夠的剛性和穩(wěn)定性。在砼澆筑過程中,應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置,如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正。嚴(yán)禁為方便砼澆筑擅自移動(dòng)或割 除鋼
13、筋。B模板工程底板和側(cè)墻均采用鋼模板,斜支撐進(jìn)行加固;模板安裝之前清理干凈,保證模板面板的潔凈,模板平整度、模板縫隙符合要求;模板縫要光滑緊密,不使用有凹坑,皺折或其它缺陷的模板,模板安裝前涂刷脫模劑。模板拆除的期限按照規(guī)范之規(guī)定進(jìn)行,拆除模板時(shí),使用拆除的專用工具,嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行,以減少砼表面以及模板的損傷。以加快模板的拆除和安裝速度。C砼澆筑澆筑施工前,配合比報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行審批,待批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工?;炷涟韬?嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行拌合。依據(jù)潮河-3標(biāo)2011批復(fù)54號(hào)(見附件),混凝土設(shè)計(jì)配合比:水 186kg/m3、P.042.5 水泥 236kg/m3、I 級(jí)粉煤灰 78kg
14、/m3、人工砂 808kg/m 3、小石 1071kg/m3。底板和側(cè)墻按設(shè)計(jì)分縫分倉,跳倉澆筑。每倉先澆筑底板,后澆側(cè)墻。底板一次澆 筑完成,側(cè)墻一次澆筑到設(shè)計(jì)高程。澆筑前應(yīng)準(zhǔn)備好以下資料:測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)資料、原材料檢驗(yàn)合格證明、混凝土澆筑 人員值班表、各工序三檢表等。拌和站拌制砼時(shí),配料單由質(zhì)量檢驗(yàn)部出具經(jīng)監(jiān)理審核后交拌和站操作人員拌制混 凝土,施工過程中嚴(yán)禁擅自更改(若需要更改時(shí)必須由試驗(yàn)人員、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人及監(jiān)理 工程師三方同意后方可調(diào)整)。在砼拌合過程中,根據(jù)氣候條件定時(shí)地測(cè)定砂、石骨料的含水量(尤其是砂的含水量);在降雨的情況下,應(yīng)相應(yīng)地增加測(cè)量次數(shù),以便隨時(shí)調(diào)整砼的用水量。采取措施
15、保持砂石骨料含水率穩(wěn)定,砂子含水率應(yīng)控制在 6%以內(nèi)?;炷吝\(yùn)輸采用9m砼攪拌車水平運(yùn)輸,混凝土垂直運(yùn)輸采用25t汽車吊2m吊罐直 接入倉?;炷敛捎萌斯て絺},插入式振搗器振搗。砼入倉時(shí),應(yīng)防止離析,砼垂直落差不應(yīng)大于1.5m,尤其是側(cè)墻砼入倉,盡量避免出現(xiàn)骨料堆積現(xiàn)象,一旦出現(xiàn),人工攪均后再振搗,振搗棒前后兩次插入砼中的間距,不超過振搗棒有效半徑的1.5倍。振搗棒垂直插入砼中,按順序依次振搗。如略帶傾斜,則傾斜方向應(yīng)保持一致,以免漏振。每 一位置的振搗時(shí)間,以砼不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。砼澆筑完畢 后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),以保持砼表面經(jīng)常濕潤,對(duì)于硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)期時(shí)
16、 間為14天,其它21天。在炎熱、干燥氣候條件下,應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)和延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間(至少28天)。砼的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并作好養(yǎng)護(hù)記錄。522.5 . 2導(dǎo)流溝邊坡回填因前期XXX段截流溝已按1: 1.5的坡比開挖成型,矩形槽澆筑完成后邊坡需按設(shè)計(jì)要求回填。該段左岸邊坡回填擬在左岸征地設(shè)一條臨時(shí)施工道路以方便填筑土料運(yùn)至 回填作業(yè)面,填筑土料采用就近渠道開挖土料,用自卸車運(yùn)至回填作業(yè)面,用小型夯具 人工夯實(shí)至設(shè)計(jì)坡比和高程。右岸沿一級(jí)馬道用自卸車運(yùn)土至回填作業(yè)面,用小型夯具 人工夯實(shí)至設(shè)計(jì)坡比和高程。5.2.2.5 . 3邊坡G5混凝土預(yù)制塊砌筑預(yù)制塊采用載重汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),為了防止損壞成品預(yù)
17、制塊,采用人工進(jìn)行裝卸,再由人工搬運(yùn)至砌筑作業(yè)面;預(yù)制塊砌筑前,質(zhì)量管理部人員統(tǒng)一對(duì)已運(yùn)至施工現(xiàn) 場(chǎng)的預(yù)制塊外觀進(jìn)行檢查,不符合規(guī)范要求的禁止使用。砌筑時(shí)采取分段掛線,分段長度根據(jù)截(導(dǎo))流溝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行確定,每兩個(gè) 測(cè)量斷面為一個(gè)鋪設(shè)單元。鋪設(shè)前根據(jù)測(cè)量控制樁點(diǎn),沿軸線方向拉一根上準(zhǔn)線,在兩 個(gè)測(cè)量斷面位置,沿坡面拉兩條與軸線相垂直的橫向準(zhǔn)線,坡底也沿軸線方向拉一條下 準(zhǔn)線,形成一個(gè)長方形,砌筑時(shí)以此長方形再進(jìn)行放樣掛線,先鋪設(shè)兩道橫向準(zhǔn)線處和 縱向下基線處的砼預(yù)制塊,再根據(jù)由下往上的原則進(jìn)行鋪設(shè),鋪設(shè)過程中,每一行砼預(yù)制塊的鋪設(shè)均需拉兩條與軸線平行的準(zhǔn)線進(jìn)行控制鋪設(shè),以確保預(yù)制塊縫線規(guī)
18、則、平齊。同時(shí)鋪設(shè)過程中,砌筑作業(yè)人員用橡膠錘將預(yù)制塊找平,局部建基面不平的部位采用中粗砂鋪墊找平。預(yù)制塊直接的預(yù)留縫可采用特制的1cm寬木楔進(jìn)行臨時(shí)支撐,灌漿勾縫前拔出。勾縫前要再次對(duì)不平整不平順的部位進(jìn)行調(diào)整,符合要求后再進(jìn)行勾縫。勾縫做到平整、均勻、線條美觀,縫內(nèi)砂漿做到飽滿密實(shí)。砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)留出PVC管排水孔位置,PVC排水孔采用砂漿進(jìn)行固定。預(yù)制塊鋪砌過程要不斷用2米靠尺檢測(cè)坡面平整度,砼預(yù)制塊應(yīng)平整、穩(wěn)定,縫隙 應(yīng)緊密,縫線應(yīng)規(guī)則。對(duì)于折點(diǎn)處或頂部形成三角區(qū)域或不夠鋪砌整塊預(yù)制塊時(shí),采用現(xiàn)澆G5混凝土進(jìn)行補(bǔ)充。勾縫時(shí)砂漿采用砂漿拌和機(jī)進(jìn)行拌合,砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求,勾縫采用人工進(jìn)
19、行搗實(shí)和壓平,使砂漿密實(shí)和飽滿,并加強(qiáng)對(duì)終凝前的保護(hù),防止擾動(dòng)和被雨水沖刷。勾縫完成后根據(jù)天氣情況618個(gè)小時(shí)內(nèi)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。522.6 XXX 漸變段漿砌石施工施工工序:砂漿拌制f砌筑f勾縫f養(yǎng)護(hù)5.2.2.6.1 砂漿拌制砂漿拌合采用現(xiàn)場(chǎng)人工拌合。拌合時(shí),以水泥用量為基準(zhǔn),每盤水泥用量1袋,砂料、水參照砂漿配合比換算,由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)計(jì)算。砂漿機(jī)拌合時(shí)間:不少于120s。人工拌合采取干拌三遍,濕拌三遍。(砂漿采用手推車運(yùn)輸,在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析、泌水的砂漿,在砌筑前重新拌和,已初凝的砂漿不再使用。)5.2.2.6.2 砌筑(1)砌石體采用坐漿法砌筑,砂漿稠度 7090mm當(dāng)氣溫變化時(shí),適當(dāng)調(diào)
20、整;(2)采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑的面, 留置臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎;(3)砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊座漿,且將大面向下,并上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,不得 采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法;(4)毛石砌體的灰縫厚度為2030mm砂漿飽滿,石塊間較大的空隙先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實(shí),不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不相互接觸。5.2.2.6.3 勾縫砌石表面勾平縫,保持塊石砌筑后的自然接縫,要求美觀勻稱、塊石形狀突出,表面平整;勾縫砂漿單獨(dú)拌制,不得與砌筑砂漿混用。清縫宜在砌筑小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的兩倍;勾縫前將縫槽沖洗干凈,24h后進(jìn)
21、行,縫寬不不得殘留積水和灰渣,并保持縫面濕潤;勾縫砂漿要填充壓實(shí),外表齊平,勾縫完畢后,將砌體表面濺染的砂漿清除干凈。5.2.2.6.4 養(yǎng)護(hù)漿砌石砌筑完成后要用毛氈覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù),保持砂漿砌縫表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間 不少于14天。夏季高溫時(shí)段要增加灑水養(yǎng)護(hù)的頻次。氣溫在05C時(shí),進(jìn)行表面保護(hù),覆蓋土工布和塑料薄膜。氣溫在0C以下30r以 上時(shí)停止砌筑。遇大雨時(shí)停止施工,并妥善保管表面,雨后如表面有積水,先排凈積水,并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。523施工注意事項(xiàng)5.2.3.1結(jié)合本工程的砼配合比情況,檢驗(yàn)拌和設(shè)備的性能,在整個(gè)砼生產(chǎn)運(yùn)行過 程中,拌和設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn),包括砼拌和物的均勻性、拌和時(shí)間
22、、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等,發(fā)現(xiàn)問題,立即進(jìn)行處理。523.2嚴(yán)格遵守由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的砼配合比進(jìn)行配料,嚴(yán)禁擅自更改。5.2.3.3砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,如因故中斷且超過允許間歇時(shí)間,則應(yīng)按工作縫處理。5.2.3.4砼澆筑完畢,終凝后,采取灑水養(yǎng)護(hù)措施,使砼表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。5.2.3.5對(duì)于未進(jìn)行抽檢的預(yù)制塊不得運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于有缺損及表面平整度不達(dá)標(biāo)的預(yù)制塊不得使用。5.2.3.6砂漿強(qiáng)度為M7.5,砂漿必須拌合均勻,一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完成。砂漿的配合比必須使用已試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比。5.2.3.7預(yù)制塊砌縫要求做到飽滿,勾縫自然平整,咬合緊密、勻
23、稱、線條美觀。勾縫要求為凹縫,勾縫完畢,應(yīng)將表面殘?jiān)皶r(shí)清除干凈。5.2.3.8護(hù)坡預(yù)制塊鋪砌每10米一道縫,縫寬2cm采用聚乙烯閉孔泡沫板填縫。6、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證體系建立以質(zhì)量意識(shí)、技術(shù)素質(zhì)為基礎(chǔ),組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、物資設(shè)備、經(jīng)濟(jì)等為保 證,技術(shù)措施、檢查、檢測(cè)試驗(yàn)為控制的質(zhì)量保證體系,制定嚴(yán)格周密的保證計(jì)劃、措施及崗位責(zé)任制。由質(zhì)量管理部組織進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行截 (導(dǎo))流溝施工質(zhì)量規(guī)范學(xué)習(xí), 并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育。6.2質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目部建立工程質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制,明確現(xiàn)場(chǎng)施工第一責(zé)任人為工程部長XXX,施工管理人員為XXX,質(zhì)量管理人員為XXX ;質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各個(gè)崗位職工,形
24、成全員、全 方位、全過程的質(zhì)量管理體系。7、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施7.1安全生產(chǎn)7.1.1安全方針堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,遵循“誰主管,誰負(fù)責(zé)”和“管 生產(chǎn)必須管安全”的原則層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。7.1.2安全管理目標(biāo)無安全責(zé)任事故。無重大機(jī)械傷亡事故。7.1.3安全保證措施7.1.3.1成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,副組長由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任,各部門負(fù)責(zé)人及安全環(huán)境部成員擔(dān)任小組成員。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工 作。7.1.3.2由安全環(huán)境部等部門組織,對(duì)所有員工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)安全教育。采取多種形式對(duì)對(duì)其進(jìn)行教育,使安全教育工作形成經(jīng)常化、群眾化。7.1.3.3由工程部、安全部等負(fù)責(zé),積極展開員工培訓(xùn)。對(duì)所有員工進(jìn)行安全技能 知識(shí)考核,考核合格后方能上崗工作。對(duì)特殊工種施工人員,必須持證上崗;對(duì)從事先 進(jìn)機(jī)械設(shè)備、工具使用,新工藝流程應(yīng)用等的施工人員,必須在工
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