開坯機系統(tǒng)操作

1、開坯機系統(tǒng)操作、維護、檢修規(guī)程HDXC/ZY19.02-20111、目的為了保證電動機可靠穩(wěn)定運行和人身安全， 在運行過程中有章可尋， 特制定 本規(guī)程。2、適用范圍適用于開坯主電機運行維護管理。3、術語開坯機主電機、變負載進相器、液體電阻起動柜4、職責機動部：負責管理和考核。電工班（軋鋼班配合） ：負責設備的操作、維護、檢修。5 管理內容：5.1 、技術參數(shù)5.1.1電機技術數(shù)據(jù)：型號： YRKS1000-12 功率： 3200 千瓦 電壓： 安 頻率： 50HZ接法： 轉動慣量： 2700千克。米2 轉子電流： 轉子接法：定子重量： 15600 千克 轉子重量： 產品編號： 1000R101

2、0486 5.1.2變負載進相器銘牌數(shù)據(jù)型號： WVP6-1400GZ 配套功率： 出廠編號： 21106416 5.1.3液體電阻起動器型號： WYQ6-3C 配套電機功率： 控制電壓： 220/380V 出廠編號：10000 伏 電流： 234980A 轉子電壓： 196210000 千克總重量： 31100 千克3200KW 配套轉子電流： 980A3200KW 配套轉子電流： 980A9110606875.2 主電機操作規(guī)程5.2.1 開停車規(guī)定5.2.1.1 開坯機起、停必須由專人操作，未經允許不得擅自操作。5.2.1.2 接到開車信號后， 必須進行確認，在保證設備、 人員安全情況下

3、方可啟動。5.2.1.3 現(xiàn)場在不危及人身、設備安全的情況下，不得隨意拍急停。5.2.1.5開坯機必須停穩(wěn)后方可停潤滑泵。5.2.1.6進相器必須在軋鋼調整質量合格的情況下且軋機無負載情況下投 入。停車前必須先退出進相器。5.2.1.75.2.2 緊急停車 在運行中遇到下列情況之一時，應立即停車并切斷電源，保護好現(xiàn)場。5.2.2.1將要發(fā)生威脅人身安全的事態(tài)。5.2.2.2電機或其附屬電氣設備有絕緣燒焦或冒煙起火時。5.2.2.3發(fā)生威脅電動機的強大振動時。5.2.2.4電動機所驅動的機械損壞時。5.2.2.5軸承發(fā)熱超過允許溫升極限或冒煙時。 5.2.2.6在電動機發(fā)生異音和迅速發(fā)熱的同時，

4、電動機的轉速急劇下降時。5.3 主電機維護規(guī)程5.31 主電機運行中的點檢及維護為確保電機無故障運行， 操作人員必須仔細維護和監(jiān)測電機， 做到定期檢查， 檢查電機的振動、 軸承的潤滑、 定子繞組及軸承的溫度； 檢查換熱器是否有 漏泄，冷卻介質是否正常流動； 還應檢查碳刷的磨損情況， 滑環(huán)外表面是否 光滑，是否產生火花；記錄電流、電壓、溫度等參數(shù)。還要通過“看、聽、摸、聞”來辨別電機運行狀況，以進一步擬定電機的定期檢修計劃。5.3.1 1 看：5.3.1.1 運行監(jiān)控中，記錄電機電壓、電流、轉速、各部位溫度數(shù)值的變化情況等；電動機各部分允許溫升如下：定子繞組： 100K轉子繞組： 100K5.3

5、.1.2 日?，F(xiàn)場點檢中，檢查電機外觀情況，有無滲漏油，電機冷卻裝置 工作狀況；80C。報5.3.1.3 檢查滑動軸承潤滑情況，油位是否準確，甩油環(huán)工作是否正常； 機的稀油站等配套設施，應確保已經正常運行。軸瓦溫度一般不超過 警+ 75C ；切斷 + 80C。5.3.1.4 檢查電刷的下陷狀況 （一般情況下電刷下陷至刷握上端面 10mm 為限），運轉中碳粉積累情況，是否需要及時清灰。5.3.2 聽：5.3.2.1 用聽音棒聽滾動軸承的運轉聲音， 檢查軸承的潤滑及磨損狀況有無 變化；注意: 滾動軸承一定要按加油量、加油周期、規(guī)定的品牌進行加油，加油時必須在電機運行時進行；當巡檢時發(fā)現(xiàn)軸承有缺油現(xiàn)

6、象，也必須按上述要求進行補油。5.3.2.2 檢查電機有無電磁異音或機械摩擦聲。5.3.3 摸：5.3.3.1 用手感覺電機的機體和軸承溫度變化情況；5.3.3.2 檢查電機進、出風溫度，以判斷電機冷卻風道是否堵塞；5.3.3.3 檢查電機振動情況，必要時做在線振動的測定。其中：軸承橫向雙幅振動不得超過下列數(shù)值：允許振動量： 0.205.3.4 聞：電機繞組是否發(fā)出異味。5.3.5停機維護5.4 短時間停機維護5.4.1 對繞線式電機，檢查滑環(huán)、導電螺桿及電刷裝置上粉塵積附情況，并組織進行清理；542檢查電刷與集電環(huán)的接觸面是否符合要求（75%，同時檢查刷握與集電環(huán)的間隙是否正常（ 3-5mm

7、）；5.4.3 檢查電刷在刷握中自由活動的情況，電刷的壓力有無過緊或過松；在檢查電刷時，如果電刷磨損過多（電刷在刷握中的下陷值達到10mm時必須更換電刷），應更換同廠家、同牌號的新電刷，不得使用不同廠家、不同牌5.5.5對軸承定期進行維護保養(yǎng)，測定油隙，不符合油隙要求時必須進行磨處理（用細砂帶在滑環(huán)上拉動處理），確保電刷與滑環(huán)的接觸面達到 1/3。5.4.4電機停機后，根據(jù)實際情況及時開啟電機加熱器。允許定子繞組溫度達到90 r，直至電動機被烘干并且絕緣電阻穩(wěn)定不變?？账潆姍C停機后一小時內關閉冷卻水。 以防止電機內部凝露。如果環(huán)境溫度較 低、停機時間較長，為防止冷卻水結冰損壞冷卻器，應立刻排

8、干冷卻器內的剩水。 當初次運行或停用后重新開機時應打開冷卻器上的排氣孔， 放出冷卻器管道內的 氣體，再將排氣孔擰緊。水空冷卻器技術說明：熱交換容量進水溫度運行水壓最咼運行 水壓耗水量重量備注130kw33 r0.10.4 Mpa0.4 Mpa33t/h1600kg兩組并 聯(lián)5.5定期檢查5.5.1檢查所有電纜、聯(lián)接線及其緊固情況，尤其是絕緣部分以及轉動部分的螺栓；5.5.2停機檢修時，對定、轉子絕緣電阻及吸收比應進行測定；絕緣電阻最低允許值電機繞組的絕緣電阻在熱態(tài)應不低于下式所求的數(shù)值：R=U/（1000 + P/100）式中：R-電機繞組的絕緣電阻，M Q;U-電機繞組的額定電壓，V;P-電

9、機的額定功率，kw.電機起動前應先測定繞組的絕緣電阻， 在冷態(tài)下測得的絕緣電阻，按繞組的額定 電壓計算應不低于1M Q /KV。吸收比：K=R6O" /Ri5" > 1.335.5.3為了防止軸電流產生，應經常清除軸承座周圍的垃圾和油污；檢查防止軸電流短路電刷是否接觸良好，并定期檢查絕緣電阻;用500V兆歐表測量，阻值應大于0.3 M Q5.5.4應檢查潤滑油路是否暢通；當油質不潔或到更換周期時，必須調換新 油（油牌號必須符合設計要求）；如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升且讀數(shù)高于以前的數(shù)值， 必須迅速分析原因，如果是氣溫變化且離報警溫度還有余量的情況下，可以繼續(xù)運行，否則應在停機的

10、情況下確定其原因。遇到軸承溫度突然升高的情況， 就要立即停機，檢查軸承并可能要換油脂。軸承潤滑油牌號為46號汽輪機油L-TSA,進油壓力3050千帕，最高進油溫度40C,每支軸承的循環(huán)油量7升/分。更換;5.5.6熱元件；5.5.7均勻；空間加熱器應定期檢查，確保完好，如有損壞需更換同種規(guī)格的加 氣隙測量：用塞尺測量電機兩端定、轉子之間的氣隙，氣隙須力求若最大值后最小值與其平均值之差不超過平均值的10%即認為氣隙均勻。但考慮到電機運轉時由于軸承內油膜的建立會影響到氣隙的變化，故調整氣隙時可使 上方氣隙較下方氣隙大 0.10.15mm5.5.8集電環(huán)表面應保持光滑的圓柱形，如果表面不光滑或有灼痕

11、時，應 用細砂紙進行研磨；如其表面過于不平或成錐形、橢圓形時，應重新車削加工。 滑環(huán)表面氧化膜不要損壞氧化膜5.6電機常見故障處理絕緣電阻故障故障可能的原因處理方法絕緣電阻 低潮濕、灰塵、導電微?；蚱渌?染物清潔電動機。按需要清潔并干燥 電機機械的損傷檢查線圈支撐及槽楔。檢查是否 有外物或振動過大。溫度過高檢查是否過負荷、通風受到限 制、積灰過多、電壓不平衡、電 壓不適合。起動故障故障可能的原因處理方法電動機完全不動至少有兩根電源引線開 路查對熔絲、電源進線及引 線端子無電壓查對電源進線電動機有交流聲但不能 起動定子或轉子的一相開路查對電源進線及修理斷 路器電動機不能帶負載起動， 但發(fā)出正常

12、的磁噪聲。過大的負載轉矩修理傳動裝置的故障，不 對接電動機并檢查空載 運轉。電源電壓太低測量電源電源轉子開路（繞線轉子時）檢查轉子電路（起動器及 連接線）電動機空轉，但不能帶負 載起動后，一根電源進線斷 開檢查電源進線軸承過熱故障故障可能的原因處理方法軸承過熱不合適的潤滑劑參看潤滑銘牌所推薦的脂或油油位不合適核對油位油環(huán)不轉檢查油環(huán)的粗糙度及導溝與油環(huán)是否 對直負載過大檢查軸線對準情況。是否存在軸向推 力負荷，檢查軸是否彎曲。軸承表面粗糙檢查軸承合金是否位移，是否存在由 于軸電流腐蝕引起的凹點。如有凹點 則檢查軸承絕緣。配刮或重新配合軸承。如有需要，拋光軸頸。軸承發(fā)熱故障故障軸承過熱可能的原因

13、處理方法不合適的潤滑劑參看潤滑銘牌所推薦的 脂或油油位不合適核對油位油環(huán)不轉檢查油環(huán)的粗糙度及導 溝與油環(huán)是否對直。負載過大檢查軸線對準情況。是否 存在軸向推力負荷，檢查 軸是否彎曲。軸承表面粗糙檢查軸承合金是否位移， 是否存在由于軸電流腐 蝕引起的凹點。如有凹點 則檢查軸承絕緣。配刮或重新配合軸承。 如有需要，拋光軸頸。電機過熱故障故障可能的原因處理方法電動機空轉時過熱定子繞組連接錯誤主電機電壓太高檢查主電源電壓及空載 電流由于通風的堵塞而無法 冷卻清少風道風扇的旋轉核對風扇及旋轉方向電動機過負荷核對電流電壓太高或太低核對電壓電動機單相運行查出進線斷開處轉子碰定子檢查氣隙定子匝間短路拆下電動

14、機以便仔細檢 查。如有必須，將電機運 回電機廠軸承漏油故障故障可能原因漏油密封面之間的間隙過大檢查在密封的間隙處是 否有漏泄。呼吸器風口被堵塞檢查風口處是否有障礙 物油的品級不對4與潤滑銘牌核對油的品 級是否合適5.7進相器操作、維護、檢修規(guī)程5.7.1操作規(guī)程5.7.1.1合上進相器柜內空氣開關QF1，此時柜門上退相指示燈亮,KM1接觸器吸合。1、2、合上進相器柜內空氣開關 QF2，控制器上退相指示燈亮；主控板L1、L2、L3周期性循環(huán)，除L5不亮外，其他四個燈一直亮。驅動板上各指示燈（12個）均亮。電機啟動完成后，控制器顯示電機的運行電流和功率因數(shù)，主控板L1、L2、L3周期性循環(huán)，其他5

15、個燈一直亮；驅動板上各指示燈均亮或者輕微閃亮。（若指示燈狀態(tài)不符，則不能進相）4、按下進相按鈕投入進相，電機電流應下降、功率因數(shù)應上升，如果進相后電流上升則應立即退相。注意1 ）主電機啟動前必須合上進相器內的空氣開關（QF1）,使勁相器通電，否則，主機無法啟動（按啟動按鈕無效） 。2）嚴禁主機運行期間切斷進相器電源 斷開空開 QF1 或切斷進相器所接的 380V 電源，否則，會導致主電機停車。3）、當設備大修后或進相器停用一段時間又從新啟用時， 第一次進相前應觀察柜內控制單元上各指示燈是否正常，才可投入進相。4）、進相后，當電機定子電流出現(xiàn)大幅擺動時，應立即退相，查出原因并檢修后才可再投入使用

16、。5）、嚴禁頻繁進相、退相，每次重復操作間隔不得少于 1 分鐘。6）、嚴禁隨意插拔控制板。7）、8）、進相器檢修不得在進相狀態(tài)下進行，發(fā)現(xiàn)問題應立即退相。必須嚴格遵守“先啟動，后退相”的開機順序，及“先退相， 后停機”的停機順序，不得反序操作。5.7.2維護規(guī)程 5.7.2.1要經常檢查進相器冷卻風機是否停轉，若停轉則及時退相，檢修或更換風機，以免燒壞晶閘管。5.7.2.2要定期檢修進相器內的兩個大接觸器的觸頭， 以延長接觸器 的使用壽命，保障進相器及電機安全運行。5.7.2.3要定期吹掃， 清理卷線器內的灰塵， 以免過多的積灰影響進相器內晶閘管和變壓器的正常散熱以及控制單元的正常工作。 尤其

17、 在進相器停用一段時間又重新啟用時，必須清理。5.7.3檢修規(guī)程5.7.3.1 電機不能啟動1）確認 QF1 空氣開關是否合上，電源是否正常。2）檢查 KM1 是否吸合正常。3）檢查 KM1 輔助觸頭“ 121”、“ 123”是否閉合且接觸正常。4）檢查啟動設備及其他設備啟動聯(lián)鎖。5.7.3.2 按進相按鈕能進相，釋放進相按鈕立即退相。1）檢查保險 FU 是否完好。2）檢查 KM3 線包是否完好， 能否正常吸合，應無短暫斷路，觸頭應無燒蝕，燒傷現(xiàn)象。3）檢查 KM4 是否完好，能否正常吸合，有無短路，斷路，輔助觸頭是否完好，有無燒蝕現(xiàn)象。4）檢查 KM2 接觸器是否能正常吸合， 有無抖動現(xiàn)象

18、（可單 獨加 380V 電壓試驗，但須注意線包是否有短路情況）輔助 觸頭是燒蝕及粘結現(xiàn)象； KA 常閉接點是否粘連沒有吸合；KM1 常閉點是否閉合。5.7.3.3進相后主電機停機1）確認電源相序（或轉子相序）沒有更改過，如更改過請重更改相序。2）確認電源電壓正常（包括主電機定子電源和控制電源）。3）停主電機后，關斷一次柜主電源（即高壓隔離開關或低壓空氣開關刀開關）。4）關斷進相器內空氣開關 QF2,將主控板撥碼開關打到試驗狀態(tài)，再合上空氣開關 QF2。5）拆掉端子上去往一次開關柜的停機聯(lián)鎖線（125， 129， 131 或 133），檢查 KM2 或 KM3 上輔助觸頭是否有污蝕、 粘結現(xiàn)象。

19、6）短接端子排“我” ， “111”兩根線。7）按下進相按鈕，觀察 KM2 接觸器是否有抖動，測量125,129是否有閉合現(xiàn)象，或 131,133 是否有斷開現(xiàn)象，如 有則屬觸點接觸不良。8）如 KM2 有抖動發(fā)響或吸合不住現(xiàn)象， 請將線圈拆除， 更 換線包內部分壓電容器。5.7.3.4進相后電流大幅擺動1）確認控制電源相序是否被改動， 如改動過請重更改相序。2）退相后確認電機電源是否有規(guī)律大幅度擺動，如是則屬負載影響，如不擺請按下步檢查。3）檢查（確認）控制板后部連接線有否接錯和脫焊， 虛焊、漏焊。4）檢查 KM2 是否吸合良好， 應無發(fā)響現(xiàn)象， 否則檢修線圈。5）檢查軸流風機是否運行正常，

20、如不轉請檢查 KM3 零線是 否接通。6）退相狀態(tài)下觀察主控板（中間一塊）,上面三個指示燈L1L2L3 ）是否有規(guī)律的循環(huán)閃亮，如不正常閃亮，請更換相應 TA 傳感器。7）關斷QF2空開，用萬用表200K Q或M Q擋測晶閘管的陰、陽極電阻是否正常，合上 QF2 測可控硅觸發(fā)電壓是否正常， 如不正常請更換相應晶閘管。5.8 液體電阻器操作、維護、檢修規(guī)程5.8.1操作規(guī)程合上起動器柜內的 QF1 空氣開關，允許起動指示燈亮，等待主機 啟動。當啟動器收到主機一次合閘信號 QF 后，啟動指示燈 HG2 亮，允 許啟動指示燈 HG1 滅，傳動電機 M1 轉動，帶動極板向下移動，使 串人主機轉子回路的

21、電阻減小，主機轉速升高。當電阻減小到一定程度時， （時間繼電器 KT1 可根據(jù)現(xiàn)場啟動情況 自行設定），極板將停止一段時間， （時間繼電器 KT2 現(xiàn)場設置），時 間到后極板繼續(xù)下移，電阻隨之減小，主機轉速繼續(xù)升高。當電阻減到最小時，傳動電機停轉，極板停止移動，星點短接接觸 器 KM3 閉合，主機啟動完畢， 運行指示燈 HG3 亮，啟動指示燈 HG2滅。當主機停機時，一次合閘信號 QF 消失，啟動器復位指示燈 HG4亮，運行指示燈 HG3 滅,傳動電機反方向轉動（ KM2 合），帶動極板 向上移動， 使串人主機轉子回路的電阻增大。 當達到上限時傳動電機 停轉，極板停止移動，允許啟動指示燈HG1

22、亮，復位指示燈HG4滅, 等待下一次主機啟動。啟動器出現(xiàn)故障指示和報警的可能情況有：1）液體溫度在啟動前低于設定溫度， 在啟動過程中或在運行 30 分中后升高至設定溫度。2）上下行程開關信號在機構離開后或到達時不動作翻轉。3）4）短接接觸器不按控制順序動作或運行中線圈故障斷開。5）短接接觸器在停機復位后機械故障沒有脫開。6）液阻箱里的液位低。傳動電機不轉或絲杠損壞，導致行程時間超過內部設定時間。導致跳閘的情況有：1 ）短接接觸器不按控制器順序動作或運行線圈故障斷開。2）啟動過程超過 PLC 內部設定時間。3）進入運行狀態(tài) 30 分鐘后液溫升高至設定溫度。另外， PLC 故障或電源故障， 主機合閘聯(lián)鎖接點抖動或停機時也會輸出跳閘信號，但不會有故障指示和報警。由于某些故障并不影響主機的運行， 所以只是出現(xiàn)故障報警而沒有輸出故障跳閘說明啟動器可以繼續(xù)運行， 但故障必須在停機后進行檢修。故障指示和報警可通過故障復位按鈕消除， 出現(xiàn)故障后沒有檢修不允許下一次啟動，停機檢修完