WLTILECL-WI-01-46HA金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級實施細則

1、溫州萊特激光工程研究院有限公司文件編號：WLTILECL-WI-01-20HA第25頁 共25頁標題金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級實施細則第1版 第0次修改頒布日期：2015年10月09日溫州萊特激光工程研究院有限公司金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級實施細則受控狀態(tài)：分發(fā)號：持有人：實施日期2015年10月09日編制審核批準日期日期日期一、適用范圍 本細則規(guī)定了在腐蝕環(huán)境中進行過暴露試驗或經(jīng)其他目的的暴露后，裝飾性和保護性金屬和尤機 覆蓋層所覆蓋的試板或試件腐蝕狀態(tài)的評定方法D本細則規(guī)定的方法適用于在自然大氣中動態(tài)或靜態(tài)條件下暴露的試板

2、或試件，也適用于經(jīng)加速試驗的試板或試件。注1：示例見本標準參考文獻。本標準認為，保護評級可按第6章的規(guī)定客觀地作出，而外觀評級則取決于許多主觀因素（見7.2)。注2：試板或試件的邊緣可能要予以保護，例如用膠帶或石蠟進行保護。如果這種保護是腐蝕試驗所約定的，則應在試驗報告中予以記錄。當試樣是從大的零件上切割F來而其邊緣無覆蓋層的情況下，這種保護是重要的。二、依據(jù)GB/T 6461-2002 金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級GB/T 6464-1997金屬及其覆蓋層大氣腐蝕試驗現(xiàn)場試驗的一般要求（eqv ISO 8565: 1992)GB/T 6465-1986 金屬和

3、其他無機覆蓋層腐蝕膏腐蝕試驗（CORR試驗）（eqv ISO 4541: 1978)GB/T 9789 _ 1988金屬和其他非有機覆蓋層通常凝露條件下的二氧化硫腐蝕試驗(eqv ISO 6988:1985)GB/T 101251997 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗（eqv ISO 9227:1990)GB/T 113771989金屬和其他無機覆蓋層儲存條件下腐蝕試驗的一般規(guī)則（eqv ISO 4543: 1981)GB/T 142931998人造氣氛腐蝕試驗一般要求(eqv ISO 7384:1986)JB/T 77021995金屬基體上金屬和非有機覆蓋層鹽水滴腐蝕試驗（SD試驗）（eqv IS

4、O 4536: 1985)ISO 45381978金屬覆蓋層硫代乙酸胺腐蝕試驗(TAA試驗）三、術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1 保護評級 protection ratingRP保護評級數(shù)（見表1)表示覆蓋層保護基體金屬免遭腐蝕的能力。3.2 保護缺陷 protection defect與評定保護評級相關(guān)的缺陷，包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、基體腐蝕引起的腐蝕斑點、鼓泡以及因基體金屬腐蝕而造成的其他缺陷。注：鋁和鋅合金壓鑄件上電鍍層的鼓泡通常表示基體金屬腐蝕，但是檢査者應判斷鼓泡是否發(fā)生在基體金屬與覆蓋層的界面上。3.3 外觀評級 appearance ratingRA評級數(shù)(見表1)和

5、代號(見表2)描述試樣的全部外觀，包括由暴露所導致的所有缺陷。3.4 外觀缺陷 appearance defect對試樣外觀有損害的缺陷（見表2)。3.5 性能評級 performance rating保護評級數(shù)(RP)后接斜線再接外觀評級數(shù)（RA）的組合，即RP/RA。3.6 覆蓋層體系coating system特殊的沉積系列，包括多層沉積的各層厚度和各層的類型以及對基體金屬的處理。3.7 主要表面 significant surface工件上已被覆蓋層所覆蓋或待覆蓋的一部分表面，這部分表面對工件外觀或使用性能是重要的（見第5章）。四、原理本細則提出了一種評價覆蓋層和基體金屬受腐蝕破壞的評

6、級系統(tǒng)。本細則描述的評級方法用于評價覆蓋層外觀，以及試板或試件的主要表面經(jīng)受性能試驗后的腐蝕程度。用保護評級（RP）和外觀評級（RA），這兩種互相獨立的評級來記錄表面的檢查結(jié)果，稱之為性能評級。記錄試樣表面評級時，如果需要表示缺陷的類型和嚴重程度，應使用約定的缺陷類型代號和缺陷程度代號來記錄這些信息。當只需要保護評級（RP）時，允許省略外觀評級（RA）。其表示方法是在保護評級后面接一短橫線 (RP /-），以表明省略了外觀評級。五、缺陷類型缺陷可能既影響保護評級（RP），又影響外觀評級（RA）。在這種評級系統(tǒng)中，保護評級是一個簡單的數(shù)字評級，而外觀評級可包括具體的缺陷及表示其嚴重程度的數(shù)字評級

7、。缺陷一覽表見表2，當記錄具體的缺陷時，也可補充此表。缺陷指凹坑腐蝕、針孔腐蝕、覆蓋層的全面腐蝕、腐蝕產(chǎn)物、鼓泡和覆蓋層的任何其他缺陷。部分缺陷，如鼓泡可能與覆蓋層、基體金屬、覆蓋層與基體金屬的界面或覆蓋層中層與層之間的界面有關(guān)。其他缺陷雖然只是輕微的腐蝕，但對外觀有顯著的影響，如斑點、失光、開裂等。雖然采用了精細的機械加工方法，但是基體金屬表面的缺陷，例如，擦痕，孔隙，非導體夾雜，軋痕和模具痕，冷隔和裂紋等，仍然會對覆蓋層性能產(chǎn)生負面影響，應對這樣的缺陷作出記錄并單獨進行評級。因為某些缺陷的重要性可能取決于覆蓋層對基體金屬呈陽極性還是呈陰極性，所以要切實記錄覆蓋層體系。應注意在暴露中缺陷的發(fā)

8、展狀況，如覆蓋層的起皮或脫落，這表明基體金屬的預處理或覆蓋層涂覆可能存在問題。六 檢查方法采用圖樣或作出適當標記指明試樣的主要表面。在進行環(huán)境試驗前，有必要將某些方面存在缺陷的材料找出來，并作好記錄。如果在表面上預制損傷，試驗前要記錄下這一損傷并如實報告。如果有意使試樣發(fā)生變形，則要單獨對變形區(qū)進行評級。試樣可在暴露架上進行檢查，也可移至更合適之處檢查。檢查時光線要盡可能均勻，要避免陽光直接反射或云層的遮蔽，并從不同角度檢查，以確保缺陷充分顯現(xiàn)。試驗結(jié)束后，如果試樣狀態(tài)允許，可不經(jīng)清洗進行檢查。如果污垢和鹽類沉積物等掩蓋了缺陷而使檢查難以進行時，宜用蘸有中性肥皂液的海綿對表面進行擦拭，然后用水

9、漂洗。但在此過程中不應施加壓力，以免洗掉腐蝕產(chǎn)物而造成評級偏高。清洗液不應對覆蓋層產(chǎn)生任何破壞。中途或定期檢查時不允許清洗試樣，否則會干擾試樣的腐蝕行為。試樣清洗后應待干燥，才能進行檢查。對表面評級時要加以說明，進行計數(shù)的缺陷系指正常視力或校正視力可見的缺陷。注l：在初始檢查之后，可進一步借助光學儀器來描繪缺陷的特征。距試樣邊緣或膠帶/石蠟5mm以內(nèi)的邊緣缺陷可在報告中注明，但不應影響數(shù)字評級。同樣地，可忽略接觸痕、掛具痕和固定孔等缺陷。注2：深度加工制造的試樣，如螺紋、孔等之上的邊緣缺陷可能難以評定；在這種情況下，可由需方和供方商定要報告的確切的缺陷區(qū)。當覆蓋層對基體金屬呈陽極性時，從試樣邊

10、緣發(fā)展出的白色腐蝕產(chǎn)物不應認為是覆蓋層失效。 有時要對試樣表面進行擦拭、拋光、化學清洗等，以便對表面進行研究，但這樣的處理應限制在盡可能小的區(qū)域內(nèi)，就100mm150mm試樣而言，其處理面積最好不大于100 mm2。要說明用于繼續(xù)試驗評級的這個面積。七、評級的表示7.1 保護評級（RP）的表示數(shù)字評級體系基于出現(xiàn)腐蝕的基體面積，其計算公式如下：注1：在某些情況下，可能難以計算出準確的面積，尤其是深度加工的試樣如螺紋、孔等，在這種情況下檢查者要盡可能精確地估計此面積。對缺陷面積極小的試樣，嚴格按公式（1）計算將導致評級大于10。因此，公式（1）僅限于面積A 0.046416%的試樣。通常，對沒有

11、出現(xiàn)基體金屬腐蝕的表面，人為規(guī)定為10級。如果需要，可用分數(shù)值區(qū)分如表1所列評級之間的各種評級。注2：當釆用某些對基體金屬呈陽極性的覆蓋層體系時，由于覆蓋層形成大量的腐蝕產(chǎn)物，可能難以評價出真實的保護評級數(shù)。由于這些腐蝕產(chǎn)物的高粘附性，它們會掩蓋基體腐蝕的真實面積，例如，暴露于含鹽氣氛中的鋼上鋅覆蓋層。雖然本標準可用于對鋼上鋅覆蓋層的性能進行評級，但是在一些環(huán)境中可能難以確定其保護評級。若缺陷很集中，可采用附錄A和附錄B所列的圓點圖或照片標準，也可用1mmlmm，2mm 2mm或5mm5mm的柔性網(wǎng)板評價腐蝕面積。如果要在同一時間檢查一大組試樣，建議按公式（1）逐一評價。當全組試樣評級結(jié)束后，

12、應該對各個評級進行復查，以確保每一個評級都能真實反映試樣的缺陷程度。復查起到對各個評級核查的作用，并有助于保證檢查者的判斷或參照系不因檢查過程中諸如照明條件變化或疲勞等因素而改變?？捎靡韵路桨父倪M檢查：a)從暴露架上逐一取出試樣，然后將類同的試樣進行比較；b)按優(yōu)劣順序排列所有試樣。用這種方法評定保護評級RP的示例：a）輕微生銹超過表面1%，小于表面2. 5%時：5/ b)無缺陷時：10/7.2 外觀評級（RA）的表示按如下項目評定外觀評級：a) 用表2給出的分類確定的缺陷類型；b)用表1所列的等級100確定的受某一缺陷影響的面積；c)對破壞程度的主觀評價，例如：vs =非常輕度；s =輕度；

13、 m=中度； x =重度。用這種方法評定外觀評級(RA)的示例：a)中度起斑點，面積超過20%：/2mA；b)覆蓋層（陽極性的）輕度腐蝕，面積超過1%：/5sC;c)極小的表面蝕點引起整個表面輕度發(fā)暗：一/0sB，vsE。注：外觀評級(RA)可包含一個以上缺陷，在此情況下，應分別報告每一個缺陷見7，3c)的示例。7.3 性能評級的表示如3.5所述，性能評級是保護評級（RP）后接斜線再接外觀評級（RA）的組合（RP / RA），性能評級的示例：a)試樣出現(xiàn)超過總面積的0.1%的基體金屬腐蝕和試樣的剩余表面出現(xiàn)超過該面積的20%的中度斑點：9/2mA;b)試樣未出現(xiàn)基體金屬腐蝕，但出現(xiàn)小于總面積的1.0%的陽極性覆蓋層的輕度腐蝕：10/6sC;試樣上0.3%的面積出現(xiàn)基體金屬腐蝕（RP=7），陽極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物覆蓋總面積的0.15%，而且最上面的電沉積層出現(xiàn)輕微鼓泡的面積超過總面積的0.75% (但未延伸到基體金屬）：7/8vs ，6mG。九、實驗報告除非另有規(guī)定，試驗報告應包括以下內(nèi)容：a)試驗條件，例如某一標準規(guī)定的試驗條件；b)暴露周期