基礎(chǔ)工程模板施工組織設(shè)計

1、專業(yè)資料高層住宅樓基礎(chǔ)工程模板施工案審定：審核：編制：第五項目部專業(yè)資料00四年三月基礎(chǔ)工程模板施工案1、編制說明1 1、 高層住宅為附建式六級防空地下室，設(shè)有一個防護(hù)單元，掩蔽面 積分別為 10001000 左右平米，層高 3.7m3.7m，剪力墻厚度分別為 700700、 550550、300300、250250、200mm.200mm.2 2、 本工程地下室模板采用多層板及 850850X850850 木組合配制木模及 竹膠板，支撐體系采用鋼管支撐，木模板加固采用對拉螺栓。3 3、 編制依據(jù)4 4、 高層住宅樓施工圖紙。5 5、 GB50204GB50204 20022002砼結(jié)構(gòu)工程施

2、工及驗收規(guī)和有關(guān)規(guī)定以及本項目的實際情況以及同類工程的經(jīng)驗。6 6、 電子科技大學(xué) 4848#高層住宅樓施工組織設(shè)計。二、模板設(shè)計1 1、設(shè)計原則力求構(gòu)造簡單，裝拆便，不妨礙鋼筋綁扎，支撐牢固并保證砼澆筑時不漏漿。保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。專業(yè)資料100系列鋼模2 2、模板設(shè)計(1) 墻模板設(shè)計：1選用木模豎向排列，為了避免在木模上隨意鉆穿，在兩板中間設(shè) 140140 系列模板鉆以便豎向穿墻螺栓連接， 以減少模板消耗。模板 的支承系統(tǒng)采用 4848 鋼管進(jìn)行支承，另分設(shè)外兩道 48

3、48 鋼楞，鋼楞 水平設(shè)置，間距為 300300 400mm400mm ;外鋼楞豎向設(shè)置，承受鋼楞傳來 的荷載，間距為 650mm650mm。根據(jù)施工圖紙中墻的具體尺寸，對每一間的配板進(jìn)行組配設(shè)計，配板設(shè)計尺寸模板長向拼接采用錯開布置，以保證模板的整體剛度. .2墻體采用1212 對拉螺栓(帶止水片用于地下室外墻部分)對 拉，地下室施工拆模后，用切割機(jī)將伸出部分割掉，用防水砂漿抹平； 地上部分及地下室墻，在螺栓外套 16mmPVC16mmPVC 管，拆模后將螺栓抽出 可重復(fù)利用。對拉螺栓水平間距為 300300 400400，豎向間距為 650650，地下室外墻 為抗?jié)B砼，外墻對拉螺栓中間必須

4、焊止水環(huán)， 止水環(huán)與螺栓之間必須 全部滿焊，對拉桿螺帽用加厚螺帽，下面三排用雙螺帽。見下圖：內(nèi)墻止水環(huán)* |匕對拉螺栓IX系列鋼模墻體模板平面布置示意圖欏專業(yè)資料對拉螺栓加焊止水環(huán)專業(yè)資料（2 2）基礎(chǔ)梁模板設(shè)計：本工程基礎(chǔ)梁采用 P3015P3015 鋼模板橫向支設(shè)，對于不夠模數(shù)的 用小模板拼裝（板縫之間夾 1CM1CM 厚的海綿條）。支設(shè)時格按照標(biāo) 注于鋼筋上的軸線拉通線進(jìn)行。橫向加固采用長鋼管背于鋼模上（上中下三道）。豎向采用短鋼管，一頭用對拉片固定，夾在模板 中，另一頭用短鋼管固定（橫向間距 600MM600MM），如下圖：組合鋼模板拼裝示意圖i、G 沉系列鋼模外鋼楞5.對拉螺栓6.山

5、型扣件內(nèi)鋼楞1 I 系列鋼模鋼管 600600 間距 基礎(chǔ)梁鋼管 600600 間距對拉片 600600 間距專業(yè)資料基礎(chǔ)梁模板支設(shè)示意圖(3)(3) 梁、板模板設(shè)計：1為保證梁、板底面平整，光潔度達(dá)到清水無粉刷要求，梁、板模板采用 12mm12mm 厚覆膜鏡面竹膠板及 5050 x100mm100mm、100100X100mm100mm 木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架支撐體系，2頂板模與墻體的接縫處，用一留有寬 25mm25mm 深 21mm21mm 的企口 的木，代替板模，將板模搭在企口上，板模與木接觸處墊以海綿條，防止漏漿木用夾具夾緊在墻上，如圖所示。專業(yè)資料3所有木模的接縫及梁、板轉(zhuǎn)角處均貼粘

6、海綿條防止漏漿。(4)(4) 門窗洞口模板設(shè)計：1門窗洞口模板采用定型鋼木結(jié)合模板，木材采用不易變形 的紅白松，表面覆以 12mm12mm 厚覆膜鏡面竹膠板，陰角處用 L150L150X150150X6 6 的角鋼連接。同時洞口模板部加支撐(橫撐及斜撐， 采用角鋼)，保證門窗洞口的尺寸準(zhǔn)確，滿足門窗模板可拼裝 易拆除不變形的要求。2外墻模板施工時，在兩側(cè)模板加設(shè)限位鋼筋、底部設(shè)定位 鋼筋，可保證門窗洞位置的準(zhǔn)確，上下門窗洞垂線支設(shè)，保證 外墻門窗在一垂線位置。3所有鋼木結(jié)構(gòu)的連接均采用螺栓連接。4門窗洞口模板在門窗安裝位置，預(yù)先固定安裝 10mm10mm 厚與門窗厚度同寬的硬質(zhì)塑料板，塑料板留

7、出企口，在混凝土拆除后 進(jìn)行門圖A帶企口木方,竹膠板X10Q 木方頂模板和墻體縫處理專業(yè)資料窗安裝而減免抹灰工序。(5 5 )樓梯模板設(shè)計：樓梯底板模板采用 1818 mmmm 厚覆膜鏡面竹膠板、6060 x80mm80mm 木 龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架?；炷翝仓r，在斜板上不留施工縫，樓 梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽，實現(xiàn)滴水線與 踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質(zhì) 量通病。(6 6 )重點說明本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應(yīng)涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉(zhuǎn)角處均加海綿條并貼粘膠 帶。四、模板安裝1 1、 先彈好軸線、模板邊線及距邊

8、線 200200 的控制線，做好標(biāo)高控制， 模板底部應(yīng)做好找平層。2 2、 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：為了保證墻體的厚度，在墻筋上焊1010 鋼筋撐頭，長短等于墻厚，以保證模板和鋼筋位置正確。3 3、 檢查所需規(guī)格的模板質(zhì)量表面必須平整，并且提前刷脫模劑， 禁刷廢機(jī)油。4 4、 按配板設(shè)計循序拼裝。保證模板位置準(zhǔn)確及模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，且組裝時應(yīng)使兩側(cè)的模板對稱放置。5 5、 安裝墻模對拉螺栓時，應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆預(yù)先用臺鉆加工好6 6、 按照位置線先安裝門洞模板，預(yù)埋鐵件等。7 7、 模板安裝，應(yīng)邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支承件 或加設(shè)臨時支撐。專業(yè)資料8 8、 鋼楞宜用

9、整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置。9 9、 鋼模之間可能會出現(xiàn)拼縫不漏漿的問題。為了解決這一問題，可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來保證接縫密。1010、同一條拼縫上的 U U 形卡，不宜向同一向夾緊。三、模板安裝質(zhì)量要求1 1、 組織鋼模板安裝完畢后，應(yīng)按照砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)和組合鋼模技術(shù)規(guī)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，驗收合格后 能進(jìn)行下一道工序。2 2、 各種連接件，支承件，加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象， 模板拼縫應(yīng)密。3 3、 澆筑砼時，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部 鼓脹，應(yīng)及時采取緊固措施。4 4、 模板安裝允偏差序號項目允偏差（mmmm）1 1軸線位置5 52 2截面部尺寸

10、（墻）+4+4， 5 53 3相鄰兩板表面高低差2 24 4表面平整（2m2m 長度上）5 5四、 模板的拆除1 1、 側(cè)模的拆除，應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強(qiáng)度 為準(zhǔn)。2 2、 模板拆除的順序和法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行遵循先支后 拆，拆模時，禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。專業(yè)資料3 3、 拆模時操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段） 模板全部拆除后，準(zhǔn)將模板、配件、支架等運至指定位置并堆放整齊。4 4、 拆下的模板配件，禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放， 并做到及時清理灰漿，維修和涂刷好隔離劑，以備使用。5 5、 根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗，不同強(qiáng)度等級的混凝土在夏季1212 小時，可達(dá)到 1.2Mpa1.2Mpa，故在側(cè)模拆除時必須保證其養(yǎng)護(hù)時間達(dá)到 2020 小時以上，此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。6 6、 底模的拆除梁板底模的拆除時間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓值達(dá)到構(gòu) 件拆模強(qiáng)度為準(zhǔn)，同條件試塊 7 7 天送試。無拆模強(qiáng)度報告或強(qiáng)度 未達(dá)到拆模要求，禁拆模。五、 模板安裝及拆除安全要求1 1、裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部 件固定牢靠，模板禁堆放在腳手板上，不能隨意拋擲。并應(yīng)采取措 施