鉆孔灌注樁專項施工技術(shù)方案課件

1、桃巴高速公路LJ3合同段鉆孔灌注樁專項施工技術(shù)方案第一章 編制依據(jù)、原則1.1、編制依據(jù)、四川省桃園至巴中高速公路LJ3合同段兩階段施工圖、實施性施工組織設(shè)計、工地現(xiàn)場實際情況。、國家及交通部頒布的現(xiàn)行相關(guān)橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范及標準。1.2、編制原則、滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等諸方面的要求。、滿足施工合同文件要求。、機械設(shè)備、試驗檢測設(shè)備、人員的投入充足、合理、先進。、施工方案切實可行，可操作性強，施工過程中極積推廣運用“四新”技術(shù)。第二章 工程內(nèi)容及概況2.1工程內(nèi)容 巴中高速公路LJ3合同段位于南江縣關(guān)壩鄉(xiāng)，起于米倉山隧道出口，終點位于桅桿田丫大橋。起訖樁號為K53+635K6

2、0+206，路線全長6.579公里。合同總額2.82億元，合同工期24個月。 本合同段主要工程中有隧道518m/1座，主線特大橋1381.715m/1座，大橋2455.975m/7座，涵洞4道，路基土石方164萬m³。2.2樁基詳細施工工期：詳見施組2.3項目主要水文地質(zhì)特征、氣候條件、橋梁地質(zhì)情況2.3.1水文地質(zhì)特征關(guān)壩鄉(xiāng)地下水較發(fā)育，地下水系、水道發(fā)達并縱橫交錯，在地下水滲水量較大的地方適合用鉆孔樁進行施工。2.3.2樁基施工期氣候樁基施工期為2015年1月至2015年12月。項目區(qū)氣候?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，主要特征為春早、夏熱、秋涼、冬暖，四季分明，雨熱同季，光照同步；無霜期長

3、，光照適宜，雨量充沛，氣候溫和。秋季多雨，冬季多霧，霜雪較少，降水時空分部差異較大；年平均氣溫17.1，年平均降水量1138mm,雨水多集中在610月。項目區(qū)和工程有關(guān)的不利自然氣象主要為暴雨、春旱、伏旱、凝凍和冰雹，根據(jù)以上特點，項目可常年施工，尤其是每年春季、冬季為施工黃金期。第三章 鉆孔樁施工方案3.1 概況本合同段設(shè)計鉆孔樁共124根，其下部結(jié)構(gòu)采用圓柱形墩和變截面空心薄壁矩形墩，其中矩形墩只出現(xiàn)在石橋河3號大橋，圓柱形墩身直徑為1.3m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m五種。橋墩設(shè)計雙柱式普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)采用1.5m、1.8m、2.0m、2.2m四種樁徑的樁基礎(chǔ)，設(shè)計為

4、摩擦樁和端承樁。樁長在1127米之間，總計長1991米。3.2、施工準備、場地平整 施工前，用施工機械對施工點進行場地平整，清除地表雜物，并根據(jù)需要碾壓或換填，如局部換填石粉碴以確保鉆機安裝平穩(wěn)。在水中搭設(shè)棧橋及鉆機工作平臺，平臺須牢固穩(wěn)定，能承受工作時所有的動靜荷載。、測量放線 由測量組對準備施工的墩臺樁位進行施工放線，定出樁中心線，并測出場地平整后的地面標高，同時在樁四個方向定出護樁，以便施工鉆孔過程中隨時進行控制。、根據(jù)施工樁位，在紅線范圍內(nèi)挖設(shè)泥漿循環(huán)所需的沉淀池和儲漿池，沉淀池和儲漿池體積均不得小于沖孔樁成孔體積的1.2倍。、鋼護筒在施工現(xiàn)場加工，結(jié)合沖孔樁的孔徑大小采用68mm的鋼

5、板現(xiàn)場卷制。每節(jié)高2m，護筒直徑采用1700mm、2000mm、2200mm、2400mm四種，分別用于1.5m、1.8m、2.0m、2.2m的沖孔樁。鋼護筒制作好后，采用人工埋設(shè)夯實或打樁錘振動下沉，護筒頂高出地面30cm以上或地下水位1.5米以上。3.2、施工技術(shù)方案3.2.1一般要求（一）施工要求1.鉆機的選型宜根據(jù)孔徑、孔深、樁位處的水文和地質(zhì)情況、施工環(huán)境條件等綜合確定，所選用的鉆機及鉆孔方法應(yīng)能滿足施工質(zhì)量和施工安全要求。綜合鉆孔直徑、鉆孔深度、地質(zhì)情況以及工期等多方面因素，我部決定采用20臺TXU-75沖擊鉆。采取多工作面，平行流水作業(yè)組織鉆孔樁施工2.鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔的各項

6、準備工作進行檢查；鉆機安裝后，其底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)。不論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準確；開鉆時應(yīng)慢速鉆進，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進入地層后，方可正常鉆進。鉆機在鉆進施工時不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時處理。分級擴孔鉆進施工時應(yīng)保持樁軸線一致。3.采用正、反循環(huán)回旋鉆機（含潛水鉆）鉆孔時應(yīng)減壓鉆進，鉆機的主吊鉤始終應(yīng)承受部分鉆具的重力，孔底承受的鉆壓不應(yīng)超過鉆具重力之和（扣除浮力）的80%。4.采用沖擊鉆機沖擊成孔時，應(yīng)小沖程開孔，并應(yīng)使初成孔的孔壁堅實、豎直、圓順，能起到導(dǎo)向的作用，待鉆進深度超過鉆頭全高加沖程后，方可進行正常的沖擊。沖擊鉆進過程中，孔內(nèi)水位應(yīng)高于護筒底口500mm以上；掏取

7、鉆渣和停鉆時，應(yīng)及時向孔內(nèi)補水，保持水頭高度。5.采用全護筒法鉆進時，鉆機是安裝平正，壓進的首節(jié)護筒應(yīng)豎直。鉆孔開始后應(yīng)隨時檢測護筒的水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進。6.采用旋挖鉆機鉆孔時，應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件選用相應(yīng)的鉆斗。鉆進過程中應(yīng)保證泥漿面始終不低于護筒底部500mm以上，并應(yīng)嚴格控制鉆進速度，避免進尺過快造成坍孔鉆事故。鉆斗的升降速度宜控制在0.750.80m/s；在粉砂層或亞砂土層中，升降速度應(yīng)更加緩慢。泥漿初次注入時，應(yīng)垂直向樁孔中間進行注漿。7.在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求的泥漿相對密度和黏度。處理孔內(nèi)事故或

8、因故停鉆時，必須將鉆頭提出孔外。8.護筒在埋設(shè)定位時，除設(shè)計另有規(guī)定外，護筒中心與樁中心的平面位置偏差不大于50mm，傾斜度不得大于1%。9.施工場地和平臺的選擇設(shè)置，應(yīng)充分考慮施工期間當?shù)氐暮樗闆r，淺水區(qū)域平臺應(yīng)高處最高水位0.51.0m；潮水區(qū)域平臺應(yīng)高處最高水位1.52.0m，并有穩(wěn)定護筒內(nèi)水頭的措施。10.鋼護筒在普通作業(yè)場合及小孔徑的條件下，一般使用不小于4mm厚的鋼板制作；在深水、復(fù)雜地質(zhì)及大孔徑等條件下，應(yīng)用厚度不小于12mm的鋼板卷制。另外，可在護筒上下端和接頭外側(cè)焊加勁筋，以增加其剛度。護筒頂部應(yīng)設(shè)置護筒蓋。（二）、泥漿要求1.泥漿的配合比和配制方法宜通過試驗確定，其性能應(yīng)

9、與鉆孔方法、土層情況相適應(yīng)。2.鉆孔過程中，應(yīng)隨時對孔內(nèi)泥漿的性能進行檢測，不符合要求時應(yīng)及時調(diào)整。3.鉆孔泥漿宜進行循環(huán)處理后重復(fù)使用，減少排放量。對重要工程的鉆孔樁施工，宜采用泥漿處理器進行泥漿的循環(huán)。4.施工完成后廢棄的泥漿應(yīng)采取先集中沉淀再處理的措施，嚴禁隨意排放，污染環(huán)境和水域。（三）、清孔要求1.鉆孔深度達到設(shè)計高程后，應(yīng)對孔徑、孔深和孔的傾斜度進行檢驗，符合表1的要求后方可清孔。表1 鉆孔成孔質(zhì)量標準項目規(guī)定值或允許偏差鉆孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑傾斜度（%）1孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定 端承樁：比設(shè)計深度超深不小于0.05

10、沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計未規(guī)定時，對于直徑1.5m的樁，200;對于直徑1.5m或樁長40m或土質(zhì)較差的樁，300 端承樁：不大于設(shè)計規(guī)定；設(shè)計未規(guī)定時50清孔后泥漿指標相對密度：1.031.10；黏度:1720Pa·s； 含砂率2%；膠體率98%2.清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、鉆孔方法、機具設(shè)備條件和地層情況決定。不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時，均必須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。3.不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。3.2.2 施工步驟1.測量放樣 樁基施工前，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)認真符合圖紙，確保每根樁基樁徑樁長施工與圖紙一致。測量負責(zé)人員需用全站儀放出樁基的中心線，定出

11、樁孔準確位置根據(jù)樁的軸線位置。引出每個樁位十字中心線，中心線兩端點用小釘釘牢于附近的木樁上，然后按照設(shè)計圖紙放出砼護壁外徑灰線，并請測量監(jiān)理工程師符合后方可施工。2.埋設(shè)護筒 護筒采用5mm厚鋼板制作，護筒內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑2040cm，基底應(yīng)為粘土，護筒在旱地時，護筒頂端應(yīng)高出地面0.3m，并且高出地下水位2m以上，護筒中心與樁的中心平面位置偏差不大于50mm，護筒在豎直方向的傾斜度不大于1%。3.固孔 固孔采用鉆機原位造漿法,若泥漿質(zhì)量不能滿足要求時,可以加入粘土或膨潤土進行改善。鉆孔泥漿應(yīng)始終高出地下水位或地表水位1.0-1.5m，膠泥應(yīng)用清水徹底拌和成懸浮體，使之能在灌注混凝土?xí)r及施工完成

12、保持鉆孔的穩(wěn)定。在地面或最低沖刷線以下部分，護筒應(yīng)在灌注混凝土后及時撥除。4.鉆孔施工 鉆機架設(shè)處場地要平整堅實，鉆機安裝應(yīng)平穩(wěn)堅定不沉陷，避免鉆機在鉆進時搖晃。開孔前調(diào)整鉆頭對中、機架垂直；開始時采取低速慢沖，待鉆至護筒底1.0m以下后正常鉆進。 鉆孔施工作業(yè)要分班連續(xù)進行，及時填寫鉆孔施工紀錄。經(jīng)常檢測泥漿比重，確保成孔質(zhì)量和進度。 鉆孔施工過程中隨時對孔徑、孔形、傾斜度進行檢測，測孔器直徑等于設(shè)計樁徑，長度=4D。 鉆孔至設(shè)計樁底標高，要及時向項目部質(zhì)檢人員報檢，檢查孔徑和孔深，待監(jiān)理工程師檢查確認合格后立即進行清孔，直到達到要求為止，沉渣厚度符合表1規(guī)定。5.清孔 鉆孔施工達到圖紙規(guī)定

13、深度，且成孔質(zhì)量符合要求后，應(yīng)立即進行清孔。清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5-2m，以防止鉆孔的任何塌陷，鉆孔底沉淀物厚度符合表1要求，換漿法清孔后的泥漿指標應(yīng)符合下列規(guī)定：相對密度1.03-1.15t/m3，粘度17-20s，含砂率小于2%.。6.鋼筋籠的制作與安裝 樁的鋼筋骨架，應(yīng)緊接在混凝土灌注前，整體放入孔內(nèi)。如果混凝土不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移出，在鋼筋骨架重放前，對鉆孔的完整性，包括孔底松散物的出現(xiàn)進行檢查。灌注混凝土?xí)r，鋼筋骨架應(yīng)進行固定（與鋼護筒焊接為整體），防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。支撐系統(tǒng)對準中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。

14、鋼筋骨架上事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土間隔塊，以等距離綁扎在鋼筋骨架周徑上，以確保鋼筋籠在孔中位置和保護層厚度。7.水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法進行水下混凝土的灌注?；炷敛捎霉捃囎约邪韬险具\至墩位處并用混凝土輸送泵泵送至澆注孔位的辦法施工，為了保證灌注的順利和連續(xù)施工，保證成樁質(zhì)量，在孔樁處設(shè)置67m³的大儲料斗，儲料斗高度要保證出料口高度與孔口承料斗高度不能大于混凝土自由傾落高度。 初次灌注前首先在導(dǎo)管口設(shè)置球閥，在孔口漏斗內(nèi)存滿混凝土，并待儲料斗內(nèi)存有2/3混凝土量時方能砍球澆注。導(dǎo)管每次使用前,對其平直度和密閉性做檢查,合格后方可使用。導(dǎo)管在安設(shè)過程中應(yīng)防止碰撞鋼筋籠

15、，其底部距孔底高度以3050cm為宜。在灌注水下混凝土之前，再次對樁孔的各項指標進行檢測，合格后方可允許澆注砼,漏斗內(nèi)初存砼數(shù)量必須滿足首次砼埋管深度要求?；炷恋呐渲茟?yīng)嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求進行，并應(yīng)與導(dǎo)管施工相適宜，坍落度宜為160200mm。灌注混凝土必須一次完成，中途不得停頓。砼澆注過程中，出料口必須埋在已澆注部分的混凝土中至少2m以上,并不大于6m。隨著孔內(nèi)混凝土的上升,及時提升或拆除導(dǎo)管，拆管時間不超過15分鐘，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈備用?；炷磷罱K灌注高度應(yīng)高出設(shè)計標高1.0m以上,以確保樁頂砼質(zhì)量。8.樁基檢查與驗收 1、混凝土樁成品質(zhì)量直接影響工程整體的質(zhì)量與安全，成品后必

16、須按規(guī)定的頻數(shù)進行檢測，并嚴格按公路工程基樁無損檢測相關(guān)規(guī)程辦理，施工中爭取使所有基樁均達到標準要求，以便后續(xù)工作的開展。砼質(zhì)量檢測管按基樁砼質(zhì)量檢測管構(gòu)造圖布置。2、鉆孔樁成樁質(zhì)量要求：混凝土強度必須符合設(shè)計要求，樁身無斷層或夾層，鉆孔樁樁底標高不高于設(shè)計標高，樁頭鑿除預(yù)留部分后無殘余松散層和薄弱混凝土層。鉆孔樁成樁允許偏差見下表。鉆孔樁成樁允許偏差表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2樁位（mm）50用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向3孔徑不小于設(shè)計樁徑鋼尺4孔深比設(shè)計深度不大于5cm測錘5鉆孔傾斜度直 徑1%查澆筑前記錄6沉淀厚度

17、（mm）摩擦樁 不大于設(shè)計規(guī)定查澆筑前記錄端承樁7鋼筋骨架底面高程（mm）±50查澆筑前記錄8縱向鋼筋間距±5查澆筑前記錄9箍筋間距或螺旋筋螺距0，20查澆筑前記錄10縱筋保護層±50查澆筑前記錄11樁頂鋼筋網(wǎng)片位置±5查澆筑前記錄第四章 技術(shù)保證措施（一）、水中孔樁施工技術(shù)保證措施1、對于水中墩，需搭設(shè)施工棧橋及鉆孔施工平臺。鉆孔施工平臺的架設(shè)用600×8的鋼管護樁，在鋼管架上焊接10厚的鋼板作為施工平臺。施打鋼管護樁要求中心偏差不大于10cm，垂直度偏差不大于1%，施打質(zhì)量要求嚴格，護樁進入持力層必須達到一定的深度，滿足承載力要求。2、采用

18、沖擊鉆機成孔。鉆進過程中，每鉆進45m采用驗孔器檢孔一次，以便糾正鉆孔的偏差，確保成孔一次成功。鉆進過程中，每鉆進45m要抽取泥漿樣品檢測其各項指標，取渣樣一次，進入基巖后，每鉆進1030cm要取渣樣一次，核實設(shè)計的地質(zhì)情況。鉆孔中若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符之處應(yīng)立即停止鉆進，查明原因制定方案后方可繼續(xù)施工。3、在鉆孔樁鉆進過程中，要作好泥漿的維護管理，每小時測一次泥漿的稠度和相對密度，根據(jù)泥漿成分的變化分析孔內(nèi)、護筒腳等情況的變化而作出相應(yīng)的措施。泥漿比重控制在1.21.25為宜。并根據(jù)泥漿的比重和外部江河水的比重來計算壓力差，從而定出孔內(nèi)泥漿液面高度。4、鉆孔至設(shè)計標高后，按有關(guān)設(shè)計要求，收集好

19、鉆孔記錄及分層的渣樣，按監(jiān)理要求填寫終孔檢驗報告，報請監(jiān)理工程師檢驗驗收。經(jīng)檢驗合格后，方可進行下道工序。5、終孔完成后，將鉆頭提出，先將輸漿管送入管底，置換泥漿1020分鐘，置換率不小于0.8，檢測孔底沉渣厚度，清孔要徹底。鋼筋籠吊裝完成后，再次測定沉渣厚度，直到滿足設(shè)計及規(guī)范要求。以上技術(shù)措施在分項工程開工前對作業(yè)人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底。（二）、一般鉆孔樁施工技術(shù)保證措施根據(jù)鉆探所揭示出露巖層較齊全，除泥盆系、石炭系缺失外，自元古界至第四系均有出露，表層覆蓋粉質(zhì)粘土和砂卵礫石土，下伏巖層主要為巖漿巖、白云巖、大理巖、灰?guī)r、頁巖等，巖相變化復(fù)雜，巖溶發(fā)育，工程地質(zhì)條件較差，在進行鉆孔樁施工時采

20、取以下幾點技術(shù)保證措施：1、根據(jù)地質(zhì)資料，對鉆孔樁的施工方法和施工工藝提前進行技術(shù)交底。對鉆孔樁位進行復(fù)核，釘設(shè)十字樁。清除雜物，平整樁位四周的松軟地表，采用打夯機夯實。2、鉆孔前，要求材料部門積極備料，粘土、片石、水泥均應(yīng)有大量的備用料，防止鉆孔時塌孔。3、沿線路方向設(shè)足夠容量的泥漿屯積池及循環(huán)池，保證鉆孔過程中隨時有優(yōu)質(zhì)泥漿使用。4、由于鉆孔灌注樁的直徑為1.5m2.2m，樁基礎(chǔ)鋼護筒采用6mm厚的鋼板卷制而成，護筒內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑0.2m，各樁基護筒下沉深度以穿過淤泥層為準，并高出地面0.3m以上，四周用粘土夯填密實，用以測放樁中心點和水平控制標高。鉆進過程中，要確保護筒平面位置的偏差不

21、大于10mm，護筒傾斜度不大于1%。5、鉆孔樁施工采用原土造漿，在軟弱地質(zhì)帶適當投放膨潤土造漿，增強護壁功能，在砂土層適當投放一定量的粘土塊，維持孔內(nèi)泥漿濃度，避免發(fā)生坍孔。沖孔過程中，采用泥漿泵向孔內(nèi)輸送新鮮泥漿，泥漿管口離孔底一定高度，不停地置換孔內(nèi)泥漿，維持孔內(nèi)正常的泥漿比重，置換出的泥漿通過泥漿溝排入沉淀池，達到排碴的作用。鉆進過程中根據(jù)實際鉆進的地質(zhì)情況，調(diào)整泥漿的參數(shù)指標，滿足鉆進施工需要。泥漿性能指標見下表。鉆孔方法地質(zhì)情況泥漿性能指標相對密度粘度（s）靜切力 （pa）含砂率%膠體率%失水率酸堿度沖擊鉆孔法粘性土1.01.45<84>9095<25810砂土1.

22、21.4519283584>9095<15810易坍地層1.21.4022303549520811一般地層1.11.20182412.5495208116、在砂類土層鉆進時，易產(chǎn)生泥漿含砂量太高以致比重太大的情況。采用鉆錐或掏渣筒施入孔內(nèi)，不進尺將鉆渣掏出，得含砂率和比重符合要求后，再補充合格的泥漿。在黏性土層鉆進時，易產(chǎn)生泥漿比重和黏度太高的情況?？杉铀肟字袑⒖變?nèi)泥漿稀釋。待達到要求的比重和黏度后再繼續(xù)鉆進。7、采用沖擊鉆機沖擊成孔，沖擊過程中，隨時注意調(diào)節(jié)松繩長度，避免打空錘，每鉆進45m采用鋼筋籠驗孔器檢孔一次，以便及時糾正沖孔的偏差，確保沖孔一次成功。沖孔過程中，每鉆進4

23、5m要抽取泥漿樣品檢測其各項指標，取碴樣一次，并作好鉆孔深度記錄，便于技術(shù)員和監(jiān)理工程師根據(jù)地質(zhì)情況作出鉆孔深度的決定。進入基巖后，每鉆進1030cm要取碴樣一次，核實設(shè)計的地層情況。沖孔中發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符之處應(yīng)立即停止施工，及時通知監(jiān)理工程師和業(yè)主，查明情況采取處理措施后再重新開始施工。 8、鉆孔完成后將鉆頭提出，先將輸漿管送入孔底，置換泥漿1020分鐘，置換率不小于0.8，并檢測孔底沉碴厚度，若超過規(guī)范要求，可換用抽渣筒進行孔內(nèi)排碴，以確保沉碴厚度符合規(guī)范要求。鋼筋籠吊裝、導(dǎo)管拼裝完成后，再次測定沉渣厚度，直到沉渣厚度不大于5cm為止（摩擦樁基沉渣厚度不大于40cm），方可進入下一道工序

24、。（三）、鉆孔樁水下混凝土灌注的技術(shù)保證措施1、由于本標段橋址區(qū)地下水質(zhì)類型為HCO3SO4Ca對砼有弱腐蝕性，因此混凝土原材料中水泥選用C3A含量小于5%的普通硅酸鹽水泥。水泥用量不小于350kg/m3，水灰比不大于0.55，坍落度控制在18-22cm之間。以提高砼密實度和強度，同時合理使用粉煤灰，礦渣等礦物摻和料，提高砼抗裂和耐久性能。水泥的初凝時間不早于2.5h?；炷磷园瑁玫乇没驍嚢杌炷凉捃囘\至澆注現(xiàn)場。灌注的首批混凝土的初凝時間不得早于全部混凝土灌注完成時間，由于樁身混凝土數(shù)量較大，因此，必須通過試驗在首批混凝土中摻入緩凝劑。2、首批混凝土澆筑量應(yīng)保證導(dǎo)管底口埋入混凝土中不小于1

25、.0m，澆筑過程中混凝土面應(yīng)高于導(dǎo)管下口2.0m，但不大于6.0m。導(dǎo)管的內(nèi)徑為30cm。為防止斷樁，混凝土澆筑必須連續(xù)進行，澆筑過程中用測錘測探混凝土面高度，推算導(dǎo)管下端埋入混凝土的深度，并做好灌注記錄。隨著孔內(nèi)混凝土上升，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除，直至導(dǎo)管下端埋入混凝土的深度達到6m時，提升導(dǎo)管，每次花費時間不超過15分鐘，然后再繼續(xù)澆筑。 3、及時制取混凝土試件，每根樁的水下混凝土澆注一般制取三組混凝土試件。樁基混凝土達到規(guī)定齡期后，我方及時通知監(jiān)理、業(yè)主進行樁基檢測，采取鉆取芯樣、超聲波等檢測方法進行。我方積極配合，并不得以此作為順延工期的理由。4、在砼澆筑過程中，混凝土應(yīng)徐徐灌入漏斗

26、和導(dǎo)管中，以免在管內(nèi)形成高壓氣囊造成砼下落不暢，灌注不順利而造成質(zhì)量事故。 5、混凝土上層存在一層浮漿需要鑿除，為此樁身混凝土需超灌0.8m，待樁身混凝土達到一定強度且澆筑系梁之前，將設(shè)計樁頂標高以上部分鑿除。6、當混凝土上升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應(yīng)采取以下措施：、在孔口固定鋼筋籠上端。、澆筑混凝土的時間盡量加快，以防止混凝土進入鋼筋籠時其流動性過小。、當孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠底時，應(yīng)保持埋管深度并放慢澆筑速度。、當孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋籠12m后，應(yīng)適當提升導(dǎo)管減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度。、在澆筑將近結(jié)束時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而

27、導(dǎo)管外的泥漿及所含碴土的稠度和比重增大，如出現(xiàn)混凝土上升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，也可掏出部分沉淀物，使?jié)仓焖龠M行，在最后一次拔管時，要緩慢提拔導(dǎo)管，以免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。澆筑過程中，如因機械故障、堵塞、操作失誤等原因，造成斷樁事故，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師及設(shè)計人員報告，研究補救措施。7、在混凝土澆筑過程中，做好混凝土澆筑記錄，以便駐地監(jiān)理工程師核查。8、鉆孔樁質(zhì)量好壞直接影響工程整體的質(zhì)量與安全，因此成品后必須進行檢測，進行質(zhì)量評定。鉆孔樁成樁質(zhì)量要求：混凝土強度必須符合設(shè)計要求，樁身無斷層或夾層，鉆孔樁樁底不高于設(shè)計標高，樁頭鑿除預(yù)留部分后無殘余松散層和薄弱混凝土層。鉆孔樁成樁允許偏

28、差見下表。序號檢查項目-允許偏差檢查方法1成孔孔的中心位置群樁：<10cm單樁：<3cm用經(jīng)緯儀檢查2孔徑不小于設(shè)計樁徑鋼尺3孔深不小于設(shè)計深度測錘4傾斜度小于5%。查澆注前記錄5孔內(nèi)沉淀厚度柱樁：<5%查澆注前記錄6清孔后泥漿指標比重：1.031.10粘度：1720s含砂：<2%取樣實驗7地質(zhì)情況與地質(zhì)鉆孔資料基本符合取樣8鋼筋受力鋼筋間距（mm）±20鋼尺9箍筋間距（mm）±20鋼尺10鋼筋骨架尺寸（mm）±10鋼尺11砼砼強度（Mpa）合格標準之內(nèi)試件強度12樁徑（mm）不小于設(shè)計樁徑鋼尺13頂面高程（mm）±30水平儀14

29、平面位置（mm）<50全占儀第五章 施工工期安排及人員材料設(shè)備計劃一、施工工期計劃憲家壩1號特大橋 2015年3月20日至2015年8月20日 154d石橋河1號大橋 2015年3月1日2015年12月1日 276d石橋河2號大橋 2015年3月1日2015年12月1日 276d石橋河3號大橋 2015年3月1日2015年10月20日 234d澗槽溝大橋 2015年3月10日2015年6月30日 113d憲家壩2號大橋 2015年3月1日2015年7月1日 123d五蘭廟大橋 2015年1月25日2015年8月31日 219d桅桿田丫大橋 2015年8月20日2015年11月30日 10

30、3d二、人員安排管理人員：熟悉規(guī)范和圖紙，同時嚴格按照施工方案進行施工。操作工人：應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員對操作工人進行培訓(xùn)、施工、安全技術(shù)交底，熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、振搗等技術(shù)序號人數(shù)備注11經(jīng)理21副經(jīng)理31總工49技術(shù)員55測量員684鉆孔人員735鋼筋工84試驗人員98砼拌合站104 電工11混凝土工1512各種機手3013普工60三、施工機械設(shè)備序號名稱單位數(shù)量1沖擊鉆（TXU-75）臺202吊車臺83挖掘機臺134備用發(fā)電機臺25導(dǎo)管米2006彎曲機臺97切割機臺98電焊機臺20四、需用材料統(tǒng)計表原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等有持證材料員和試驗人員按規(guī)定進行檢測，確保原材料的

31、質(zhì)量符合質(zhì)量標準要求。序號機械名稱單位數(shù)量1水泥噸12802砂噸32383碎石噸42964外加劑噸185水噸7436I級鋼筋噸327II級鋼筋噸11308粉煤灰噸322第六章 安全施工保證措施6.1、安全總則一、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，增強全員安全意識，強化施工現(xiàn)場安全控制，開展建設(shè)安全標準工地活動，全面加強施工安全管理。二、嚴格執(zhí)行國家制定的安全生產(chǎn)的方針政策及現(xiàn)行有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程、標準，防止各類安全事故的發(fā)生。6.2、安全目標 本項目安全生產(chǎn)目標確定為“三無一杜絕”、“一創(chuàng)建”、“三無”即：無工傷死亡事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)和洪災(zāi)事故：“一杜絕”即：杜絕重傷事故：“一創(chuàng)建”

32、即：創(chuàng)建安全標準工地，年負傷率不超過5，安全生產(chǎn)達國標。6.3、安全保證體系6.3.1、建立健全安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度一、建立健全安全管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組由項目副經(jīng)理、總工程師、各部門負責(zé)人及安全專職人員組成。二、本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由經(jīng)理負責(zé)、二級管理由專職安全員負責(zé)、三級管理由班組長負責(zé)，各作業(yè)點設(shè)共青團安全監(jiān)督崗，黨員紅旗責(zé)任區(qū)。三、按照我局頒發(fā)的安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底、橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。四、本項目在開工前，由項目經(jīng)理部

33、編制實施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計，行車安全等項目，確保施工安全。五、實行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項目經(jīng)理部專職安全員對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。具體技術(shù)交底另見技術(shù)交底資料。6.3.2、加強施工現(xiàn)場安全教育與培訓(xùn)一、針對本工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員等進行培訓(xùn)教育并持證上崗。二、未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準上崗。未進行三級教育的新工人不準上崗，變換工種或采用新

34、技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進行的培訓(xùn)的人員不準上崗。三、特種工種的操作人員的安全教育、考核、檢驗，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)人員考核管理規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證后方可上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。四、通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護的能力。6.3.3、安全檢查制度定期檢查參加上崗的人員，經(jīng)理部每旬進行一次，作業(yè)班組每天進行一

35、次，非定期檢查應(yīng)視工程情況，如：施工準備前、施工危險性大，采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制訂整改措施，并限期進行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實。6.4、安全保證技術(shù)措施一、施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電、防臺風(fēng)等安全規(guī)定及文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等應(yīng)按批準的總平面布置圖進行布置。二、現(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通，危險地點應(yīng)懸掛按照GB2893-82安全色和GB2893-82安全標志規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場

36、設(shè)置大幅安全宣傳標語。三、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材應(yīng)有專人管理，不得亂拿亂支。組成一個由15-20人的義務(wù)消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。四、各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離應(yīng)符合消防部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品：嚴禁在木工加工場、料庫等吸煙：現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。五、施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ6-88的規(guī)定執(zhí)行。（一）、臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準進行電工作業(yè)。（二）、電纜線路采用“三相五線”接線方式

37、，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距應(yīng)符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。（三）、變壓器必須設(shè)接地保護裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設(shè)護欄，設(shè)門加鎖，專人負責(zé)，近旁設(shè)置懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌。（四）、室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。（五）、各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護。配電箱必須能防火、防雨，箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。（六）、移動的電氣設(shè)備的供電線，必須使用橡膠套電纜，穿過行車道時，應(yīng)套管埋地鋪設(shè)，破損的電纜不得使用。（七）、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應(yīng)掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示

38、牌或設(shè)專人看管。（八）、現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時敷設(shè)的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。（九）、施工現(xiàn)場用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓。嚴禁用其他金屬絲代替熔斷絲。（十）、嚴禁個人亂拉、亂接照明或其他電器。六、施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物的危險品，應(yīng)立即停止施工，待處理完畢后方可施工。七、施工機械的安全控制措施（一）、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（二）、操作人員必須按照本機說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度，工作中必須注意觀察，

39、工作后要進行檢查保養(yǎng)。（三）、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病轉(zhuǎn)或超負荷轉(zhuǎn)。（四）、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，夜間設(shè)專人看管。（五）、用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。（六）、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。（七）、指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。（八）、使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應(yīng)遠離鋼絲繩。（九）起重作業(yè)應(yīng)嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ-86）和建筑安裝工人安

40、全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。（十）、定期組織對機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。八、橋梁工程施工安全措施（一）、按照規(guī)定的建筑界限，定出施工機械不得侵入的界限，并設(shè)置好標志明顯的限界，在樁與樁之間有竹桿連接作為防護標志欄。（二）、任何機械、人員、材料、棄土均不得侵入限界。（三）、鉆孔樁施工之前采取人工埋設(shè)鋼護筒，嚴禁使用鉆機直接開孔，以防止對周邊果園林造成影響。 九、其他安全措施1、雨季施工措施一、與當?shù)貧庀蟛块T緊密配合，作好氣象資料的收集與整理工作，及時掌握氣象信息，提前預(yù)報，便于施工調(diào)整。二、作好雨季來

41、臨前材料儲備工作，準備適當?shù)姆浪牧希⒉扇∠鄳?yīng)的防洪、排水設(shè)施。三、雨季施工時，盡量避開雨天施工，屬搶工期的工程也不在雨季或連綿雨天進行施工。四、提前作好各施工地點的排水系統(tǒng)。五、派專人負責(zé)挖溝、排水、使排水暢通。六、做好雨季抗洪搶險的物資準備和救護工作。2、雨季砼的施工措施一、在雨季來臨之前完善施工場地的排水設(shè)施，避免地表水在施工場地內(nèi)匯集，確保水灰比的正確性。二、嚴格控制砼的用水量，根據(jù)砂、石骨料的實際含水量調(diào)整施工配合比，確保水灰比的正確性。三、砼在運輸過程中加以遮蓋，防止雨水的滲入。四、水泥及砼攪拌站的擋雨棚修建完善，防止雨水飄入而影響砼的質(zhì)量，并調(diào)整工作安排，盡量不在雨天進行混凝土

42、澆筑。6.10 安全獎懲措施1、作業(yè)人員未按規(guī)定佩帶工作證、上崗證、不戴安全帽等相應(yīng)的安全設(shè)施的，處以50元的經(jīng)濟處罰；2、不規(guī)范用電，高空作業(yè)不掛安全網(wǎng)的，每次處以500元的經(jīng)濟處罰；3、不按操作規(guī)程進行作業(yè)的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次處以500元的經(jīng)濟處罰；4、其他的按照施工要求及管理規(guī)定進行相應(yīng)的處罰。第七章 文明施工與環(huán)境保護7.1、工地及生活住地衛(wèi)生生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，駐地部分場地進行硬化處理，非硬化的地方修建小型花園，美化駐地環(huán)境，修建完善的排水系統(tǒng)排除生活污水；施工現(xiàn)場的生活住地和生活用地，落實衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員每天進行清掃，落實相關(guān)責(zé)任制。保持辦公室和宿舍等處的室內(nèi)環(huán)

43、境整潔衛(wèi)生，做到無痰跡，煙頭紙屑等。宿舍內(nèi)工具、工作服、鞋等應(yīng)定點集中擺放，保持整潔。床下不得隨意堆放雜物。辦公室、宿舍實行衛(wèi)生值日制。食堂按衛(wèi)生標準修建、裝修，配置餐具消毒設(shè)施及除蠅除蚊設(shè)施，廁所設(shè)置三級化糞池，凈化后經(jīng)新建的地下管道排入就近的城市地下管道，駐地設(shè)置垃圾箱，每日專人清運。食堂保持內(nèi)外環(huán)境整潔，工作臺和地上無油膩。定期進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動，同時積極預(yù)防、控制急性傳染病等。工地范圍內(nèi)排水系統(tǒng)保證暢通，減少和消滅積水坑，防止滋生蚊蠅，施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀和凈化后排入當?shù)貜U水系統(tǒng)。環(huán)境衛(wèi)生、工人健康與保健等取得當?shù)匦l(wèi)生部門認可，并遵從有關(guān)醫(yī)療衛(wèi)生當局意見。工地保證開水供應(yīng)，

44、不食用生水。茶水桶內(nèi)部清潔無垢。7.2、施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施實行環(huán)保目標責(zé)任制，加強檢查和監(jiān)控工作，對要保護和改善的施工現(xiàn)場環(huán)境進行綜合治理，認真貫徹執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護法和中華人民共和國水土保護法，制定有效措施保護施工現(xiàn)場，防止大氣污染、水源污染和噪聲污染或由于施工方法不當造成對公共人員和財物的危害等。進場后及時對工地與周邊采取適當?shù)母綦x封閉措施，在市區(qū)、鎮(zhèn)區(qū)、公路干道兩側(cè)及人口稠密的鄉(xiāng)村和復(fù)雜地采取廣州市建委規(guī)定的專用波紋鋼板圍欄或磚砌圍墻等措施圍敞施工。保證農(nóng)田、水利設(shè)施及綠化地不受破壞以及保護好文物古跡。保護環(huán)境，防止水土流失，在施工時應(yīng)做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為當?shù)厝罕妱?chuàng)造個清潔適宜的生活和勞動環(huán)境。項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護自我監(jiān)控體系領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任人。經(jīng)理部設(shè)專職環(huán)保管理人員，在環(huán)保工作方面直接服從項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，主要職責(zé)是負責(zé)本標段的環(huán)保具體管理工作。建立環(huán)保機構(gòu)，經(jīng)常同環(huán)保局保持聯(lián)系，執(zhí)行當?shù)丨h(huán)保法規(guī)，由專人負責(zé)，定期進行檢查。加強對職工環(huán)境保護的教育，提高職工環(huán)保意識，設(shè)置專職環(huán)保監(jiān)督人員，定期進行檢查。7.2.1、振動控制在機械設(shè)備選型時，盡量選用振動較小的設(shè)備，減少施工中的振動，盡量避免高振動的機械夜間施工，減少對當?shù)鼐用袢粘Ｉ畹挠绊憽?.2.2、噪音污染的控制為了避免較大噪音干擾周圍居民正常生活，施