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文檔簡介
1、Q/QCG 02100-005-2012 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)自生效之日起,公司設(shè)備潤滑管理工作應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由基建設(shè)備部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由基建設(shè)備部起草并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)管理部平衡審查。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王志軍。本標(biāo)準(zhǔn)于2007年11月7日首次發(fā)布,2012年11月修改。
2、0; Q/QCG 02100-005-2007 設(shè)備潤滑管理辦法 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械動(dòng)力設(shè)備潤滑材料管理及消耗定額、清洗換油、潤滑圖表和卡片、潤滑站、新型材料試驗(yàn)、潤滑“五定”執(zhí)行情況的檢查等管理內(nèi)容和要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于齊軌道裝備公司所屬各單位及子公司。2 定義2.1 潤滑“五定”定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn),即根據(jù)潤滑圖表上指定的潤滑部位、潤滑點(diǎn)、檢查點(diǎn),進(jìn)行加油、換油,檢查液面高度及供油情況。定質(zhì):各種潤滑油脂必須經(jīng)檢驗(yàn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。各部位和各潤滑點(diǎn)使用的油脂必須符合潤滑圖表上的規(guī)定。采用代用油脂或
3、摻配代用要有科學(xué)根據(jù)并切實(shí)保證油脂質(zhì)量。潤滑裝置、器具應(yīng)完整清潔,防止污染油脂。定量:按潤滑卡片或潤滑圖表上規(guī)定的油脂數(shù)量,對(duì)各潤滑部位進(jìn)行日常潤滑。搞好加油和油箱清洗換油時(shí)的數(shù)量控制或廢油回收,做好設(shè)備治漏工作。定時(shí):按潤滑卡片或潤滑圖表上規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油和換油。按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)化驗(yàn),視其結(jié)果確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗(yàn)日期。定人:按照合理分工的原則,明確由操作者、潤滑工和維修人員負(fù)責(zé)加油、清洗換油和抽樣化驗(yàn)的工作范圍及職責(zé)。2.2 潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖表。以不同顏色或不同形狀的標(biāo)志標(biāo)明各個(gè)潤滑點(diǎn)的油脂種類、數(shù)量、加油的間隔期,使操作者、維修人員和潤滑工對(duì)“
4、五定”一目了然。2.3 潤滑卡片是組織設(shè)備潤滑工作的基本文件。它分別列出設(shè)備的潤滑部位、所用潤滑油脂名稱、牌號(hào)、各部位消耗定額、換油周期等,由潤滑技術(shù)人員編制。3 職責(zé)3.1 基建設(shè)備部a 負(fù)責(zé)潤滑管理和技術(shù)指導(dǎo)工作;b 編制進(jìn)口設(shè)備的設(shè)備潤滑圖表、卡片;確定換油周期及潤滑油脂的消耗定額;負(fù)責(zé)潤滑油脂及冷卻切削液(統(tǒng)稱為潤滑材料)的選用、代用、摻配工作;c 編制年、季、月度設(shè)備清洗換油、治漏計(jì)劃,并組織實(shí)施檢查、考核;d 負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑、密封、清洗、冷卻方面的新材料、新工藝的試驗(yàn)、鑒定工作。3.2 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)潤滑材料、擦拭材料的供應(yīng)及潤滑材料的回收工作。3.3 計(jì)量理化檢測中心負(fù)責(zé)潤滑材料的
5、理化分析工作。3.4 質(zhì)量檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)潤滑材料入廠驗(yàn)收工作。3.5 使用單位a 編制國產(chǎn)設(shè)備潤滑圖表和卡片;b 負(fù)責(zé)潤滑站管理、實(shí)施清洗換油計(jì)劃。4 潤滑材料需用計(jì)劃與入廠驗(yàn)收4.1 使用單位根據(jù)設(shè)備潤滑材料消耗定額,提出年度設(shè)備用潤滑材料計(jì)劃,特殊情況提報(bào)臨時(shí)計(jì)劃,經(jīng)基建設(shè)備部審核簽章,報(bào)送物資供應(yīng)部。4.2 物資供應(yīng)部根據(jù)設(shè)備潤滑材料計(jì)劃提出的牌號(hào)、需要的數(shù)量、基建設(shè)備部提供的標(biāo)準(zhǔn)及廠家,按月進(jìn)行采購。4.3 質(zhì)量檢驗(yàn)部根據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)潤滑材料進(jìn)行證件審核和外觀質(zhì)量檢查,并取樣委托計(jì)量理化檢測中心進(jìn)行理化分析,對(duì)合格產(chǎn)品簽字后,由物資供應(yīng)部辦理入庫。4.4 質(zhì)量檢驗(yàn)部對(duì)于進(jìn)口設(shè)備和涉及安
6、全方面的潤滑材料,如空壓機(jī)油、變壓器油等必須逐桶取樣,委托理化分析。5 潤滑材料庫存管理5.1 潤滑材料入庫后,必須按不同品種、牌號(hào)分類存放,盤點(diǎn)記帳,要標(biāo)志明顯,嚴(yán)禁混放。5.2 潤滑站應(yīng)設(shè)有專用的潤滑器具。包括油壺、油罐、過濾網(wǎng)、加油泵、加油桶、清洗布等,做到定置管理。5.3 物資供應(yīng)部油庫及各單位潤滑站裝有油液的油罐、油箱每年至少清洗1次,各種器具保持清潔。5.4 潤滑材料入庫后應(yīng)妥善保管以防混雜或變質(zhì),儲(chǔ)油器皿都應(yīng)加蓋密封,不得露天存放。5.5 使用單位潤滑站的潤滑材料領(lǐng)耗情況應(yīng)詳細(xì)記錄,每月盤點(diǎn)一次。 5.6 對(duì)于存儲(chǔ)期在半年以上的潤滑材料,使用時(shí)必須重新取樣化驗(yàn)。5.7 潤滑站必須
7、按照設(shè)備清洗換油計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)用,不得造成潤滑材料的積壓和超儲(chǔ)。6 潤滑材料領(lǐng)用和使用6.1 使用單位領(lǐng)料時(shí),必須拿到該批潤滑材料的合格憑證;對(duì)于特殊用途的潤滑材料,必須拿到每桶潤滑材料的合格憑證,否則使用單位有權(quán)拒領(lǐng)。6.2 生產(chǎn)急需且?guī)旆繒簳r(shí)無貨需要代用時(shí),由采購部門或使用單位提出代用申請,基建設(shè)備部根據(jù)代用申請和實(shí)際情況提出代用方案,進(jìn)口設(shè)備代用油方案報(bào)公司分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)審批,國產(chǎn)設(shè)備代用油方案由基建設(shè)備部部長審批。6.3 日常潤滑應(yīng)做到:按時(shí)添油、加油、換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油嘴齊全;油氈、油線清潔,油標(biāo)、油窗明亮,油路暢通無漏泄。6.4 在使用過程中發(fā)現(xiàn)潤滑材料存在問題時(shí),
8、由基建設(shè)備部委托計(jì)量理化檢測中心做理化分析,并根據(jù)理化分析結(jié)果對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)做出能否使用的判定。7 潤滑材料的回收7.1 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)制定廢油回收計(jì)劃,經(jīng)公司分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。7.2 使用單位按規(guī)定時(shí)間向物資供應(yīng)部提報(bào)年、季、月度廢油回收指標(biāo)完成情況,物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)對(duì)使用單位指標(biāo)完成情況進(jìn)行檢查和考核。7.3 使用單位要加強(qiáng)廢油回收,回收的廢油原則上不允許作燃料油使用,特殊情況廢油作燃料油使用時(shí),必須經(jīng)物資供應(yīng)部部長批準(zhǔn)。7.4 使用單位在領(lǐng)取新潤滑油時(shí),應(yīng)先返廢油再領(lǐng)新油。8 消耗定額8.1 基建設(shè)備部根據(jù)設(shè)備的使用情況,編制金屬切削、鍛壓剪沖、動(dòng)力、起重運(yùn)輸、工業(yè)爐熱處理、木工、鑄造
9、及其它設(shè)備的每班潤滑用油消耗定額;設(shè)備員根據(jù)基建設(shè)備部簽發(fā)的潤滑材料消耗定額計(jì)算本單位設(shè)備年耗油量,報(bào)基建設(shè)備部。8.2 使用單位設(shè)備員根據(jù)潤滑圖表、卡片參照相關(guān)定額編制非標(biāo)設(shè)備以及單一設(shè)備的潤滑用油消耗定額,于設(shè)備入帳后一年內(nèi)報(bào)基建設(shè)備部備案。9 潤滑圖表和卡片管理9.1 潤滑程度復(fù)雜的設(shè)備(10個(gè)及以上潤滑點(diǎn)應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用說明書制定潤滑圖表、卡片,潤滑程度簡單的設(shè)備(10個(gè)以下潤滑點(diǎn))只編制卡片。國產(chǎn)設(shè)備的潤滑圖表、卡片由使用單位設(shè)備員編制后,經(jīng)基建設(shè)備部審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。進(jìn)口設(shè)備潤滑圖表、卡片由基建設(shè)備部編制,經(jīng)公司分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。9.2 基建設(shè)備部管理各種機(jī)型的潤滑圖表、卡片,作
10、為檢查使用單位工作的依據(jù);潤滑工持有本單位設(shè)備潤滑卡片,作為設(shè)備換油及日常送油的依據(jù);操作者持有設(shè)備潤滑圖表,依此進(jìn)行設(shè)備潤滑,設(shè)備員持有本單位設(shè)備潤滑圖表,作為檢查操作者和潤滑工日常保養(yǎng)情況的依據(jù)。9.3 設(shè)備調(diào)動(dòng)時(shí),由調(diào)出單位將潤滑圖表、卡片隨設(shè)備移交調(diào)入單位。9.4 設(shè)備潤滑材料更新?lián)Q代和標(biāo)準(zhǔn)的替換,由基建設(shè)備部根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際情況確定。10 設(shè)備清洗換油的規(guī)定10.1 清洗換油計(jì)劃使用單位根據(jù)設(shè)備油箱容量(單臺(tái)設(shè)備最大油箱儲(chǔ)油量在10公斤及以上)、負(fù)荷的大小、利用率和工作環(huán)境及狀態(tài),結(jié)合設(shè)備小修、定保計(jì)劃的編制提出年、季、月度設(shè)備清洗換油申請,報(bào)基建設(shè)備部。基建設(shè)備部根據(jù)設(shè)備清洗換油
11、申請,編制年、季、月度清洗換油計(jì)劃并下達(dá)。 特殊情況延期換油時(shí),由使用單位提出申請延期換油理由,報(bào)基建設(shè)備部審批后進(jìn)行調(diào)整計(jì)劃。 基建設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備清洗換油計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查、監(jiān)督。對(duì)未完成計(jì)劃的單位提出考核建議,報(bào)企業(yè)管理部按公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。 重點(diǎn)設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)行清洗換油時(shí),使用單位應(yīng)通知基建設(shè)備部,基建設(shè)備部監(jiān)察人員監(jiān)督檢查清洗換油。否則,視為未按計(jì)劃進(jìn)行。10.2 換油前的清洗 更換油液的清洗a 換油前應(yīng)先切斷設(shè)備的動(dòng)力源,換油場地不允許有明火、熱源;b 油箱放油;c 打開油箱蓋板;d 利用放出的舊油做清洗材料用高壓油槍沖洗油箱四壁,有結(jié)膠的部位用洗滌劑(蘇達(dá)水浸泡擦拭,再用清潔的
12、煤油沖洗干凈后將煤油放凈;e 檢查并擦凈各種潤滑裝置,如油杯、油窗、油槽、過濾裝置、油管及油標(biāo)等;f 清洗更換油線及油氈,再注入過濾后的新油,注意密封,有異常時(shí)排除;g 檢查驗(yàn)收,清理現(xiàn)場,廢油及擦拭布返庫;h 在點(diǎn)檢、交接記錄本上填寫換油記錄并簽字。 更換冷卻液清洗10.3 換油的規(guī)定 設(shè)備清洗換油由潤滑工負(fù)責(zé)。換油量在100公斤及以上時(shí),操作者、維修人員進(jìn)行配合,設(shè)備員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。 換油時(shí),潤滑工應(yīng)用備用油氈更換原油氈。拆下的原油氈清洗后再作備用。 使用單位潤滑站應(yīng)備有各種機(jī)型的擋塵油氈,由潤滑工保管,在使用前一周作浸油處理。 對(duì)于粗加工及加工鑄鐵工件的金屬切削機(jī)床,其油氈每周清洗、更換一次
13、;精加工及兩班、三班作業(yè)的金屬切削機(jī)床,其油氈每半月清洗、更換一次;其余金屬切削機(jī)床的油氈每月清洗、更換一次;其它設(shè)備可參照金屬切削機(jī)床進(jìn)行更換。 對(duì)設(shè)備換油量在100公斤及以上的油箱(包括齒輪箱、變速箱、液壓站,必須在換油前的一周內(nèi)委托計(jì)量理化檢測中心化驗(yàn)舊油,經(jīng)基建設(shè)備部鑒定合格后,可放出過濾并清洗油箱后繼續(xù)使用,不足部分再補(bǔ)充新油。如油質(zhì)不符合要求,則按計(jì)劃執(zhí)行換油。11 潤滑新型材料試驗(yàn)11.1 基建設(shè)備部選用的潤滑新型材料,應(yīng)對(duì)兩種以上同類產(chǎn)品選定適合的使用單位進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。11.2 潤滑新型材料試驗(yàn)合格后,由基建設(shè)備部提出使用潤滑新型材料申請,附潤滑新型材料試驗(yàn)報(bào)告,報(bào)公司分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,交物資供應(yīng)部采購。12 油庫及潤滑站的安全防火制度12.1 油庫和潤滑站要建立出入門登記制度,未經(jīng)管庫人員允許,非本庫人員嚴(yán)禁入內(nèi)。12.2 庫內(nèi)及庫房周圍不得有火源、易燃、易爆物品及燃油通道,并符合安全防火有關(guān)規(guī)定。12.3 庫房內(nèi)禁止吸煙和堆放雜物。12.4 庫房內(nèi)消防器材,不準(zhǔn)隨意動(dòng)用。12.5 庫房人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,盡職盡責(zé),做好交接班工作,節(jié)假日前必須進(jìn)行庫房查封。12.6 固定存油裝置間距必須大于存油裝置直徑的0.4倍。13 設(shè)備潤滑“五定”的檢查13.1 操作者、潤滑工應(yīng)按設(shè)備使用
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