接觸網(wǎng)支柱裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、精選支柱裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制 孫正成審核_批準(zhǔn)_精選支柱裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.1. 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于時(shí)速 200200 公里及以下標(biāo)準(zhǔn)電氣化鐵路接觸 網(wǎng)工程支柱裝配（腕臂安裝、定位安裝和拉線(xiàn)制作安裝）的施工。2.2. 作業(yè)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)文件，認(rèn)真審核施工圖紙，對(duì)采用的新技術(shù)、新材料編 制專(zhuān)項(xiàng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底； 檢查支柱狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要 求且已穩(wěn)定，腕臂計(jì)算軟件已進(jìn)行初始化調(diào)試、試驗(yàn)和驗(yàn)證；以設(shè)計(jì) （或線(xiàn)路開(kāi)通時(shí)） 的線(xiàn)路軌道標(biāo)高為基準(zhǔn)在支柱上標(biāo)注軌面紅線(xiàn)， 軌 道線(xiàn)路中心已達(dá)標(biāo)或者已取得線(xiàn)路中心標(biāo)準(zhǔn)交樁測(cè)量資料；支柱已按 要求整正到位； 配備測(cè)量人員、 技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員；

2、準(zhǔn)備好梯 車(chē)、滑輪、線(xiàn)墜、鋼卷尺、丁字尺、支柱傾斜儀、道尺、水平尺、扭 矩扳手、電工工具、安全帶、微機(jī)或手提電腦等工器具。所有支柱裝 配施工所需材料全部進(jìn)場(chǎng)，檢測(cè)合格并對(duì)絕緣子做耐壓試驗(yàn)。3.3. 技術(shù)要求3.13.1 電力金具、接觸網(wǎng)零配件運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符 合電力金具通用技術(shù)條件（GB2314GB2314、電氣化鐵道接觸網(wǎng)通用 技術(shù)條件（TB/T2073TB/T2073）和電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件（TB/T2075TB/T2075）及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.23.2 腕臂安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 安裝時(shí)應(yīng)采用力矩扳手緊固，緊固力矩要求符合設(shè)計(jì)要求。緊固件要按設(shè)計(jì)要求配齊螺帽、墊片、

3、止動(dòng)墊片、彈簧墊圈等，新產(chǎn)品應(yīng)符合該產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求。精選3.33.3 開(kāi)口銷(xiāo)安裝后的劈開(kāi)角度不應(yīng)小于 6060 , ,開(kāi)口后不得有裂紋、 斷裂現(xiàn)象。銷(xiāo)釘安裝時(shí)垂直放置的應(yīng)釘帽在上， 水平放置的兩銷(xiāo)釘頭 應(yīng)相互倒置安裝。3.43.4 錨柱拉線(xiàn)宜設(shè)在錨支的延長(zhǎng)線(xiàn)上，在任何情況下嚴(yán)禁侵入基 本建筑限界，當(dāng)?shù)匦问芟迺r(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。3.53.5 板型號(hào)、抗壓極限強(qiáng)度、埋設(shè)深度及錨板拉桿規(guī)格均應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。錨板拉桿與拉線(xiàn)在一條直線(xiàn)上，錨板垂直于拉線(xiàn)。錨板拉 桿與地面夾角宜為 4545, ,特殊困難地段不得大于 6060,但錨板埋設(shè)深度 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求相應(yīng)加深。3.63.6 拉線(xiàn)角鋼水平，

4、應(yīng)與支柱密貼，連接件鍍鋅層無(wú)脫落和漏鋅 現(xiàn)象，鋼絞線(xiàn)拉線(xiàn)無(wú)銹蝕現(xiàn)象并涂防腐油防腐。回頭綁扎牢固。3.73.7 錨柱拉線(xiàn)施工允許偏差應(yīng)符合表 3.73.7 規(guī)定。表 3.73.7 錨柱拉線(xiàn)允許偏差(mm)(mm)項(xiàng)目允許偏差鋼絞線(xiàn)在楔形線(xiàn)夾的回頭長(zhǎng)度300500300500錨板埋設(shè)深度2000回頭和本線(xiàn)的綁扎長(zhǎng)度為100mm100mm 1010UTUT 型楔形線(xiàn)夾受力后螺栓外露20螺栓全長(zhǎng)的 1/21/24.4. 施工程序與工藝流程4.14.1 .施工程序施工準(zhǔn)備一支柱狀態(tài)、線(xiàn)路參數(shù)、拉線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量腕臂參數(shù)計(jì)算腕臂、拉線(xiàn)預(yù)配一腕臂底座安裝一腕臂安裝一拉線(xiàn)安裝（錨柱）精選4.24.2 .工藝流程圖精

5、選5.5. 施工要求5.15.1 施工準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)文件，認(rèn)真審核施工圖紙，做好技術(shù)交底工作。針對(duì)不 同位置的支柱，采用相應(yīng)的測(cè)量方法并填入測(cè)量記錄表格。做好人員、工機(jī)具和所需材料的準(zhǔn)備工作。5.25.2 支柱狀態(tài)、線(xiàn)路參數(shù)、拉線(xiàn)長(zhǎng)度（若是錨柱）測(cè)量521521 為了消除支柱受力后狀態(tài)尺寸的變化，腕臂計(jì)算數(shù)據(jù)的測(cè) 量應(yīng)在支柱整正到位并穩(wěn)定一段時(shí)間以后進(jìn)行，若條件允許宜在接觸 網(wǎng)附加導(dǎo)線(xiàn)架設(shè)完畢后進(jìn)行。5.2.25.2.2 在測(cè)量前，應(yīng)先對(duì)需測(cè)量區(qū)段的支柱施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢 查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)情況應(yīng)立即改正。5.2.35.2.3 支柱腕臂有孔外及孔內(nèi)安裝兩種形式。由于安裝形式不同， 腕臂計(jì)算所需測(cè)

6、量的原始數(shù)據(jù)也稍有不同，除側(cè)面限界、支柱內(nèi)緣傾斜率、曲線(xiàn)外軌超高外，孔內(nèi)安裝時(shí)還需測(cè)量支柱埋深（即支柱地線(xiàn) 孔相對(duì)軌面的高差）。測(cè)量數(shù)據(jù)填寫(xiě)在接觸網(wǎng)懸掛支持結(jié)構(gòu)計(jì)算測(cè)量 數(shù)據(jù)表（如表 5.2.35.2.3 所示）中。表 5.2.35.2.3 接觸網(wǎng)懸掛支持結(jié)構(gòu)計(jì)算測(cè)量數(shù)據(jù)表區(qū)間（站場(chǎng)）：?jiǎn)挝唬簃mmm支柱編號(hào)側(cè)面限界（mmmm）支柱埋深（mmmm）外軌超高(mm)(mm)內(nèi)緣傾斜率( (0 0 ) )設(shè)計(jì)拉出值(mm)(mm)安裝圖號(hào)精選備注說(shuō)明外軌超高：曲外取“ + +”，曲內(nèi)取“- -”；拉出值：拉向支柱為“ + +”，拉離支柱為“- -”；內(nèi)緣傾斜率：倒向田野側(cè)為“+ + ”，倒向線(xiàn)路側(cè)

7、為“- -”。備注內(nèi)填寫(xiě)必要說(shuō)明事項(xiàng)，如結(jié)構(gòu)咼度、導(dǎo)咼變動(dòng)情況等524524 側(cè)面限界的測(cè)量：使用丁字尺和水平尺測(cè)量，測(cè)量時(shí)將丁 字尺放在支柱側(cè)軌道上，水平尺放在丁字尺中部，將丁字尺調(diào)水平， 測(cè)量軌平面處支柱內(nèi)緣至線(xiàn)路中心的距離，測(cè)量結(jié)果精確到毫米。5.2.55.2.5 支柱內(nèi)緣傾斜率的測(cè)量：使用支柱傾斜儀測(cè)量，將支柱傾 斜儀密貼靠在支柱內(nèi)緣測(cè)量，測(cè)量結(jié)果精確到 1 1 %。，向田野側(cè)傾斜時(shí) 測(cè)量值取正，向線(xiàn)路側(cè)傾斜時(shí)測(cè)量值取負(fù)。526526 曲線(xiàn)外軌超高測(cè)量：使用道尺測(cè)量支柱處的外軌超高。支 柱位于曲線(xiàn)外側(cè)時(shí)超高值取正，支柱位于曲線(xiàn)內(nèi)側(cè)時(shí)超高值取負(fù)。 為 消除測(cè)量工具引起的誤差，應(yīng)將道尺換個(gè)

8、方向正反各測(cè)量一次， 測(cè)量 結(jié)果取其平均值。527527 支柱埋深測(cè)量：使用鋼卷尺量取支柱軌面紅線(xiàn)至地線(xiàn)孔的 距離，支柱地線(xiàn)孔高于軌面時(shí)值為正，低于軌面時(shí)值為負(fù)。由于地線(xiàn) 孔距支柱底距離在支柱制造時(shí)有一定誤差，因此支柱埋深的測(cè)量存在 偏差，但對(duì)計(jì)算結(jié)果整體影響不大。528528 拉線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量：兩人分別上桿和在錨桿位置，用皮尺測(cè)量 下錨角鋼至錨板拉桿環(huán)的距離，然后加回頭、減去UTUT 型線(xiàn)夾長(zhǎng)度確定拉線(xiàn)鋼絞線(xiàn)的長(zhǎng)度。5.35.3 腕臂計(jì)算5.3.15.3.1 整理現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的數(shù)據(jù)和圖紙參數(shù)，圖紙參數(shù)包括：導(dǎo)高、 結(jié)構(gòu)高度、工作支 / / （或非抬高支）的拉出值、非工作支（或抬高支） 相對(duì)工作支（或

9、非抬高支）的水平偏移及垂直抬高值、 上下底座間距、 定位器長(zhǎng)度、定位器坡度、安裝圖號(hào)等。5.3.25.3.2 打開(kāi)腕臂計(jì)算軟件，選擇懸掛支持結(jié)構(gòu)的安裝形式（中間 柱、轉(zhuǎn)換柱、精選道岔柱）、安裝區(qū)域（正線(xiàn)、站線(xiàn)、隧道、吊柱）和絕 緣類(lèi)型，逐一輸入每一處支柱的安裝圖號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)（支柱的側(cè) 面限界、 橫線(xiàn)路方向支柱內(nèi)緣傾斜率、 曲線(xiàn)區(qū)段的設(shè)計(jì)外軌超高和支 柱埋深等）、拉出值、工作支 / / 非工作支的定位器長(zhǎng)度、坡度及非工 作支相對(duì)工作支的水平偏移和垂直抬高值等參數(shù)，導(dǎo)高、結(jié)構(gòu)高度、 上下底座間距、工作支定位器長(zhǎng)度、定位器坡度等，經(jīng)計(jì)算以 ExcelExcel 表格的形式輸出腕臂預(yù)配表和懸掛調(diào)整

10、數(shù)據(jù)表。5.45.4 腕臂、拉線(xiàn)預(yù)制5.4.15.4.1 根據(jù)平面圖、安裝圖及打印出來(lái)的腕臂預(yù)配表和懸掛調(diào)整 數(shù)據(jù)表，提出用料計(jì)劃。領(lǐng)料、選配好各個(gè)支柱裝配所需的零件，選 擇相應(yīng)長(zhǎng)度的平腕臂 / / 斜腕臂，并將斜腕臂多余長(zhǎng)度截去；在平腕臂 上量取相應(yīng)長(zhǎng)度確定套管雙耳、 承力索座位置； 將斜腕臂與套管雙耳 和棒式絕緣子連接在一起（平腕臂與棒式絕緣子可先不連接）；在斜 腕臂上量取相應(yīng)長(zhǎng)度安裝定位環(huán)， 安裝好管帽， 腕臂預(yù)配好后在腕臂管上用紅油漆（或油性記號(hào)筆）標(biāo)注區(qū)間（車(chē)站）名稱(chēng)、支柱號(hào)、抬 高支及非抬高支（轉(zhuǎn)換柱、道岔柱、非支過(guò)渡時(shí)）等。5.4.25.4.2 腕臂預(yù)配時(shí)一般情況下定位環(huán)的缺口朝

11、下，斜腕臂棒式絕緣子滴水孔朝下， 與斜腕臂上耳環(huán)應(yīng)在同一平面內(nèi)； 平腕臂上銷(xiāo)釘孔、 套管雙耳、承力索座應(yīng)在同一平面內(nèi)；最大誤差尺寸 5mm5mm ；各緊 固螺栓按要求緊固力矩值進(jìn)行，使用扭矩扳手， 不能隨便用普通扳手 代替； 同一區(qū)段的腕臂盡量放在一起， 腕臂堆放不宜超過(guò) 2 2 層，多層 堆放時(shí)，應(yīng)使用草墊之類(lèi)的柔軟物進(jìn)行隔墊。5.4.35.4.3 定位安裝預(yù)配與腕臂預(yù)配同時(shí)進(jìn)行。根據(jù)腕臂預(yù)配表和懸 掛調(diào)整數(shù)據(jù)表將定位環(huán)和定位器及構(gòu)件全部連接固定在定位管上。5.4.45.4.4 按拉線(xiàn)長(zhǎng)度截取鋼絞線(xiàn)，將拉線(xiàn)一端穿入 NUT-2NUT-2 線(xiàn)夾中 , , 拉緊線(xiàn)夾楔子固定拉線(xiàn) , ,并做拉線(xiàn)上

12、端回頭。用油漆作標(biāo)記，寫(xiě)明區(qū) 間、桿號(hào)。精選5.55.5 腕臂底座安裝5.5.15.5.1 根據(jù)施工臺(tái)帳提供的支柱下底座的安裝高度，從支柱的軌 平面處（軌面紅線(xiàn)位置）向上量出下底座的安裝高度，安裝下底座； 再根據(jù)設(shè)計(jì)提供的底座間距安裝上底座。5.5.25.5.2 上、下底座安裝時(shí)，安裝高度誤差 10mm10mm ；底座間距誤 差 10mm10mm ；支柱裝配安裝后，應(yīng)對(duì)上、下底座間距及下底座至軌面 紅線(xiàn)距離進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工允許偏差為 10mm10mm 。 上、 下底座均應(yīng)水平 且與線(xiàn)路平行， 雙腕臂、 三腕臂施工偏差為 10mm10mm 。5.5.35.5.3 底座的安裝螺栓宜統(tǒng)一由線(xiàn)路側(cè)穿向田

13、野側(cè)安裝，各螺栓 的螺母、墊圈齊全（條形孔必須配墊圈），螺栓緊固力矩達(dá)到要求， 底座與支柱密貼并按螺栓緊固力矩緊固。5.65.6 腕臂安裝5.6.15.6.1 腕臂可由作業(yè)車(chē)或人工安裝。5.6.25.6.2 人工安裝先由二人上桿在上底座上連接安裝棒式絕緣子， 在桿頂掛好滑輪及繩索； 用繩索一端將腕臂系好， 在棒式絕緣子的中 部系好晃繩并有專(zhuān)人拉住，地勤人員拉通過(guò)滑輪的繩索另一端徐徐吊 起腕臂，同時(shí)專(zhuān)人拉住晃繩，防止碰壞棒式絕緣子。桿頂部人員一人 拉住平腕臂， 另一人將斜腕臂裝入腕臂下底座內(nèi)， 桿頂人員將平腕臂 和棒式絕緣子連接固定。5.6.35.6.3 作業(yè)車(chē)安裝先用作業(yè)車(chē)起重機(jī)將預(yù)配好的腕臂

14、吊上作業(yè)平 臺(tái)，升起作業(yè)平臺(tái)到腕臂安裝位置， 人工在上底座上連接安裝棒式絕 緣子，再抬起平腕臂和斜腕臂分別與棒式絕緣子和腕臂下底座連接固 定。5.6.45.6.4 腕臂底座上固定棒瓶的螺栓穿向宜統(tǒng)一為：由北京向遠(yuǎn)離 北京方向（即螺帽在北京側(cè)） ， 棒式絕緣子固定水平腕臂的螺栓銷(xiāo)宜 統(tǒng)一由遠(yuǎn)離北京穿向北京方向，即棒式絕緣子兩頭螺栓方向相反。精選5.75.7 拉線(xiàn)安裝5.7.15.7.1 一人上桿將預(yù)配好的拉線(xiàn)帶到承線(xiàn)錨角鋼處 , ,將 NUT-2NUT-2 型 線(xiàn)夾連接到角鋼拉線(xiàn)環(huán)上 , ,穿緊楔子。5.7.25.7.2 鋼絞線(xiàn)在 NUT-2NUT-2 型線(xiàn)夾內(nèi)回頭長(zhǎng)度為 300500mm300

15、500mm ，端 部用 1.61.6 2.0mm2.0mm鐵線(xiàn)密扎 3 3 圈，回頭與本線(xiàn)用 1.61.6 2.0mm2.0mm 鐵線(xiàn)密扎 100mm100mm 。5.7.35.7.3 在進(jìn)行拉線(xiàn)雙環(huán)桿、下錨拉線(xiàn)焊接環(huán)、持環(huán)與拉線(xiàn)基礎(chǔ)連 接時(shí)，應(yīng)注意雙環(huán)桿的短環(huán)在上、長(zhǎng)環(huán)在下，雙環(huán)桿的焊口統(tǒng)一向田 野側(cè)安裝，在安裝拉線(xiàn)時(shí)，NUTNUT 2 2 型耐張線(xiàn)夾的凸面向田野側(cè)安裝。5.7.45.7.4 必須將拉線(xiàn)掛到承、線(xiàn)錨角鋼的拉線(xiàn)環(huán)上。用緊線(xiàn)器將拉精選線(xiàn)拉緊，將拉線(xiàn)穿入 UTUT 線(xiàn)夾內(nèi)，確定鋼絞線(xiàn)在 UTUT 型線(xiàn)夾的回頭位置。 拉線(xiàn)的松緊應(yīng)根據(jù)支柱傾斜程度確定，應(yīng)保證支柱在受力后符合傾斜 規(guī)定

16、。575575 做鋼絞線(xiàn)下端回頭，安裝 UTUT 型線(xiàn)夾，用梅花扳手將螺栓緊 固。5.7.65.7.6 在施工中，拉線(xiàn)不得有斷股、松散、接頭和銹蝕，UTUT 型線(xiàn) 夾螺帽外露螺紋長(zhǎng)度不得小于20mm20mm ，也不得大于螺紋全長(zhǎng)的1/21/2。5.7.75.7.7 在拉線(xiàn)安裝時(shí)，拉線(xiàn)回頭一律按500mm500mm 考慮，施工偏差范圍應(yīng)嚴(yán)格控制在 500mm500mm 之間，拉線(xiàn)回頭應(yīng)用 1.8mm1.8mm 鍍鋅鐵線(xiàn) 進(jìn)行綁扎 100mm100mm，拉線(xiàn)端頭外露 5050 mmmm，并應(yīng)用 1.8mm1.8mm 鍍鋅鐵線(xiàn)綁扎 3 3 圈（如圖 5.7.75.7.7 所示）；圖 5.7.75.7

17、.75.7.5.7.8 8拉線(xiàn)上把處回頭長(zhǎng)度一律按 500m500mm m考慮， 施工偏差范圍 應(yīng)嚴(yán)格控制在500mm500mm之間，拉線(xiàn)回頭應(yīng)用 1.8mm1.8mm 鍍鋅鐵線(xiàn)進(jìn)行 綁扎 100mm100mm，拉線(xiàn)端頭外露 5050 mmmm，并應(yīng)用 1.8mm1.8mm 鍍鋅鐵線(xiàn)綁 扎 3 3 圈，設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。（如圖 5.7.85.7.8 所示）5005001001005050*77精選50050010010030301/綁扎圖 5.7.85.7.85.7.95.7.9 在拉線(xiàn)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)拉線(xiàn)的回頭部分、綁扎部分、螺 紋部分應(yīng)涂凡士林油防腐。5.85.8 定位安裝5.8

18、.15.8.1 定位安裝一般在接觸網(wǎng)架設(shè)后進(jìn)行，為準(zhǔn)確起見(jiàn)，在承力 索架設(shè)完后，對(duì)定位環(huán)的位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，待架完接觸線(xiàn)后與吊弦一起安 裝。5.8.25.8.2 定位可由作業(yè)車(chē)或梯車(chē)安裝，根據(jù)施工臺(tái)帳安裝已預(yù)配好 的定位裝置。安裝方法與腕臂安裝類(lèi)似。5.8.35.8.3 定位裝置應(yīng)和腕臂安裝在同一斷面內(nèi)，定位管一般呈水平 狀，正定位允許抬頭，反定位允許低頭，但其坡度不得大于 150mm/m150mm/m。6.6.勞動(dòng)組織6.16.1 勞動(dòng)力組織方式：米用架子隊(duì)組織模式端頭精選6.26.2 施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1架子隊(duì)長(zhǎng)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人人1

19、3安全員人14質(zhì)量員人15技術(shù)員人16材料員人17實(shí)驗(yàn)員人絕緣子等耐壓試驗(yàn)委外8領(lǐng)工員人19工班長(zhǎng)人110作業(yè)人員人511駐站聯(lián)絡(luò)員人112防護(hù)員人27.7.材料要求序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備注1上、下底座設(shè)計(jì)型號(hào) :套根據(jù)支柱類(lèi)型及定位方式不同2防污型棒式絕緣子設(shè)計(jì)型號(hào)套根據(jù)支柱類(lèi)型及定位方式不同3平腕臂設(shè)計(jì)型號(hào) 套根據(jù)支柱類(lèi)型及定位方式不同4套管雙耳設(shè)計(jì)型號(hào)套根據(jù)支柱類(lèi)型及定位方式不同5承力索座設(shè)計(jì)型號(hào)套根據(jù)支柱類(lèi)型及定位方式不同6單耳腕臂設(shè)計(jì)型號(hào)套根據(jù)支柱類(lèi)型及定位方式不同7定位環(huán)設(shè)計(jì)型號(hào)套根據(jù)支柱類(lèi)型及定位方式不同8腕臂支撐設(shè)計(jì)型號(hào)套根據(jù)支柱類(lèi)型及定位方式不同9定位管設(shè)計(jì)型號(hào)套根據(jù)支

20、柱類(lèi)型及定位方式不同10定位器設(shè)計(jì)型號(hào) 套根據(jù)支柱類(lèi)型及定位方式不同11不銹鋼吊線(xiàn)設(shè)計(jì)型號(hào)套反定位12定位管支撐設(shè)計(jì)型號(hào)套正定位13跳線(xiàn)卡箍及跳線(xiàn)設(shè)計(jì)型號(hào) :套雙重絕緣用14管帽60 型/48 型套根據(jù)支柱類(lèi)型及定位方式不同15拉線(xiàn)設(shè)計(jì)型號(hào)套精選8.8.設(shè)備機(jī)具配置序 號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單 位 數(shù) 量備注1丁字尺把12水平尺把13道尺把14鋼卷尺5m 50m把各 15電腦臺(tái)16扭矩扳手套27電工工具套18滑輪個(gè)9線(xiàn)墜個(gè)10梯車(chē)臺(tái)11腳扣和安全 帶套212對(duì)講機(jī)臺(tái)413防護(hù)旗紅、黃面各 114喇叭把215記號(hào)筆支19.9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)工班在作業(yè)時(shí)，按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制；每道工序完成后， 質(zhì)檢員按照

21、下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。（1 1 ）電力金具、接觸網(wǎng)零配件規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全；表 面光滑，無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、氣泡等缺陷；線(xiàn)夾與線(xiàn)索接觸面應(yīng)平 滑、平整；并應(yīng)與線(xiàn)索截面規(guī)格相符；黑色金屬制造的金屬零件，均 采取防腐措施。凡經(jīng)熱鍍鋅的零件，鋅層均勻，無(wú)鋅層剝落、漏鍍、 銹蝕現(xiàn)象；螺桿與螺母的配合良好，并具有防緩措施；拉線(xiàn)型號(hào)符合 設(shè)計(jì)要求，無(wú)斷股、松股和接頭，兩條拉線(xiàn)受力應(yīng)均勻。（2 2）腕臂安裝前絕緣子耐壓試驗(yàn)需抽檢合格；（3 3）平腕臂受力后應(yīng)呈水平狀態(tài)，允許偏差為 00 +30mm+30mm ，定 位管的狀態(tài)應(yīng)符精選合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為 2%2%（4 4）雙線(xiàn)路腕臂安裝高度及連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 腕臂無(wú)下俯，允許偏差 00