大學(xué)城網(wǎng)架及屋面工程施工方案

1、XX大學(xué)城網(wǎng)架及屋面工程施工組織設(shè)計(jì)文件 目 錄第一章、工程概況第二章、設(shè)計(jì)說明第三章、組織機(jī)構(gòu)圖第四章、人員簡歷表第五章、勞動(dòng)力配置、機(jī) 械 配 置第六章、進(jìn)度計(jì)劃表第七章、特殊專業(yè)制作、安裝施工方案第八章、屋面板安裝施工方案第九章、質(zhì)量安全保證措施第一章工程概述一、 1、工程名稱：鋼網(wǎng)架、金屬屋面工程。2、工程地點(diǎn)：位于XX3、所有網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)采用螺栓球連接方式，形式為正放四角錐，下弦支撐；4、網(wǎng)架采用普通鋼網(wǎng)架，平面尺寸76.5M X58.5M，網(wǎng)架弧型根據(jù)設(shè)計(jì)確定，屋面采用雙層彩色鋼板中間夾保溫。5、屋面板構(gòu)造。底板為900型彩鋼板，屋面板采用隱藏式暗扣屋面板系統(tǒng)，板為360暗扣板，厚度為

2、0.5mm； 100保溫棉。屋面板構(gòu)造如下圖所示。 6本工程屋面采用材料為暗扣式壓型彩鋼板，這種材料美觀、新穎、防水、防滲透能力強(qiáng)，適用于潮濕、雨水多的環(huán)境。其使用壽命超過10年，已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外大型廠房、體育場(chǎng)館等。在國內(nèi)已有不少成功應(yīng)用的范例（上海中路保齡球館屋面工程、上海南新雅大酒店屋面工程、浦東干部學(xué)院屋面工程、廣西北海機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓屋面工程、四川攀枝花機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓屋面工程等）。7面板現(xiàn)場(chǎng)加工。面板在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，這樣就可以根據(jù)需要確定板的長度，并且板長可根據(jù)跨度盡量加長，不受板材運(yùn)輸能力的限制，大大方便了現(xiàn)場(chǎng)施工，加快了施工進(jìn)度，增加了面板的整體性和適用范圍。8屋面整體性好，防水效果顯著。隱

3、藏式暗扣面板最突出的特點(diǎn)就是整體性好，面板的長度方向無搭接，而一般壓型鋼板在中間有較多縱向搭接，容易因搭接長度和密封膠老化的問題，或因毛細(xì)作用而造成滲水，隱藏式暗扣面板有效地解決了上述問題，大大提高了屋面的防水性能。9 泛水一體化。在有天溝和采光天窗的部位，泛水采用面板和泛水一體加工,泛水搭接采光天窗和天溝的部位采用將面板預(yù)彎部位與天窗和天溝泛水搭接的形式連接，而不是通常的搭接連接。金屬板在溫度作用下產(chǎn)生較大的伸縮，沿板寬方向約束小，可以自由伸縮；當(dāng)板很長時(shí)，板長方向伸縮量大，溫度應(yīng)力相當(dāng)大，所以在板與采光天窗、天溝相連的部位，泛水安裝采用扣接的形式，既有較好防水效果，又有使面板有較大伸縮余地

4、。二、 設(shè)計(jì)說明一、 設(shè)計(jì)技術(shù)說明1 概況1)網(wǎng)架采用普通鋼網(wǎng)架，平面尺寸76.5M X58.5M，網(wǎng)架弧型根據(jù)設(shè)計(jì)確定，屋面采用雙層彩色鋼板中間夾保溫層。2)所有網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)采用螺栓球連接方式，形式為正放四角錐，下弦支撐；2 規(guī)范和設(shè)計(jì)依據(jù)1)本工程設(shè)計(jì)和施工遵守下列規(guī)范：a)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ791b)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001c) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50017-2003d) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ7891e)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DBJ08-52-96（上海市標(biāo)準(zhǔn)）f)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87 2)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：上弦恒載 0.30KN/M2（不含網(wǎng)架自重

5、）上弦活載 0.50KN/M2下弦恒載 0.05KN/M2馬道恒載 0.80KN/M風(fēng) 壓 0.55KN/M23、材料選用1) 鋼網(wǎng)架構(gòu)件制作材料均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材，并出具質(zhì)保單及合格證；2) 鋼管：Q235鋼管和20號(hào)無縫鋼管；3) 高強(qiáng)螺栓；40Cr經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理；4) 鋼球：45鋼。4、加工制作要求 網(wǎng)架嚴(yán)格遵守建設(shè)部頒發(fā)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架JGJ75.191及徐州飛虹網(wǎng)架（集團(tuán)）有限公司網(wǎng)架加工工藝文件的要求。5、拼裝要求 網(wǎng)架由我公司工程部負(fù)責(zé)安裝。6、防腐及表面處理要求除銹：噴砂除銹，等級(jí)為Sa2.5級(jí)涂漆：采用環(huán)氧富鋅底漆二道。防火：耐火時(shí)限1.5小時(shí)。第三章施工組織機(jī)構(gòu)圖學(xué)校

6、項(xiàng) 目 部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目管理辦公室項(xiàng)目工程師質(zhì)量、安全內(nèi) 勤材料、設(shè)備質(zhì)量控制工區(qū)構(gòu)件拼裝工區(qū)安裝工區(qū)綜合工區(qū)機(jī)電工區(qū)安全防護(hù)工區(qū)第四章、人員簡歷表機(jī)構(gòu)項(xiàng)目工程師姓 名職 務(wù)職 稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目總部項(xiàng)目主管汪志強(qiáng)副總經(jīng)理工程師現(xiàn)年50歲，主管生產(chǎn)、施工副總經(jīng)理，從事網(wǎng)架施工近二十年，曾主持過蘇州AMD工程（1.9萬）、威海體育館（0.89萬）等工程總工程師王百齡總工程師高 工現(xiàn)年54歲，鋼結(jié)構(gòu)安裝高級(jí)工程師，從事網(wǎng)架施工工作二十年，曾負(fù)責(zé)過天津微汽（4.89萬）、哈爾濱速滑館（1.95萬）等工程。現(xiàn) 場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理郭兵項(xiàng)目經(jīng)理工程師現(xiàn)年45歲，一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理，從事項(xiàng)目經(jīng)理十余年

7、，曾擔(dān)任上海國際會(huì)議中心（0.78萬）、錦州石化體育中心（0.9萬）等工程的項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理王軍杰副經(jīng)理工程師項(xiàng)目工程師王軍杰工程師現(xiàn)年36歲，從事項(xiàng)目施工近十年，曾擔(dān)任徐州觀音機(jī)場(chǎng)（1.8萬）、山東壽光蔬菜批發(fā)市場(chǎng)（3.0萬）等工程項(xiàng)目施工管理工作質(zhì)量管理葉建明質(zhì)檢員助工現(xiàn)年42歲，質(zhì)量保證部專職施工質(zhì)檢員，曾擔(dān)任昆明機(jī)場(chǎng)（1.7萬）、劍英體育館（1.3萬）等工程的質(zhì)量員材料管理張志強(qiáng)采購員助工現(xiàn)年41歲，供銷公司材料采購員安全管理劉振安全員助工現(xiàn)年30歲，從事施工安全工作五年，曾擔(dān)任多項(xiàng)工程的安全員第五章、勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力計(jì)劃表工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)1架子工4人4焊工 4人2網(wǎng)架安裝工

8、18人5油漆工6人3屋面安裝工16人6管理及后勤 5人機(jī) 械 配 置主要施工機(jī)械表（一）、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝設(shè)備及安裝器具、工具序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù) 量1龍 門 吊1臺(tái)2電 焊 機(jī)BX-5004臺(tái)3千 斤 頂10T4個(gè)4倒 鏈2T4個(gè)5活 扳 手15、18寸24個(gè)6管 鉗6個(gè)7絲 錐全套4套8代 用 銷 釘1000只9經(jīng) 緯 儀1臺(tái)10水 準(zhǔn) 儀1臺(tái)（二）屋面施工工具及所需工具有：序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù) 量1高速電鉆560W以上3000轉(zhuǎn)/分12臺(tái)2切割機(jī)2臺(tái)3密封槍8把4彎板手16臺(tái)5開口器4臺(tái)6拉鉚機(jī)6臺(tái)7交流焊機(jī)4臺(tái)8活動(dòng)扳手8把第六章、進(jìn) 度 計(jì) 劃 工程工期： 本工程計(jì)劃開工工期為：初步計(jì)

9、劃為2007月1日1日進(jìn)場(chǎng)施工。本工程計(jì)劃竣工工期為：根據(jù)業(yè)主的要求及土建單位的進(jìn)度情況，在可以進(jìn)場(chǎng)施工90天后竣工。本工程現(xiàn)場(chǎng)施工控制工期為：90天。具體施工安排進(jìn)度見附件1：施工進(jìn)度表第七章、特殊專業(yè)制作、安裝施工方案 網(wǎng)架制造工藝技術(shù)一、概述：（一）、遵循的規(guī)范、規(guī)程：鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020595）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ791）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ7891）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8191）鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)（JGJ75.191）鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)（JGJ75.291）鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（JGJ75.391）焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)

10、法(JG/T3034.196)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB892388）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)條件（CECS24）（二）、采用材料： 一、 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架桿件采用Q235B/Q345B鋼、錐頭和套筒采用Q235B鋼，螺栓球節(jié)點(diǎn)采用45#鋼，高強(qiáng)螺栓和頂絲采用40Cr鋼。二、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架制作：（一）、錐頭制作：放樣、下料后，毛坯經(jīng)模鍛成型，要求不得有過燒、裂紋等缺陷，然后進(jìn)行車加工成半成品件，其孔徑允許偏差0.5mm，錐頭底板厚度允許偏差為0.5mm，-0.2mm，錐頭底板二面平行度不大于0.1mm。（二）、高強(qiáng)螺栓進(jìn)貨檢驗(yàn)：高強(qiáng)螺栓及頂絲由專業(yè)定點(diǎn)廠家供貨，要求其檢測(cè)手段齊全，隨貨

11、帶有材質(zhì)證明書與質(zhì)量保證書。高強(qiáng)螺栓必須用硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷逐根檢驗(yàn)其表面硬度，嚴(yán)禁有裂紋或損傷。高強(qiáng)螺栓絲桿長度公差不大于lmm。螺紋長度為螺栓直徑的1.1d以上，螺栓頭直徑公差為±lmm，鍵槽距螺栓頭部底端距離公差為±0.5mm，要園角過渡，螺栓直徑公差為±0.5mm。（三）、桿件制作：1、桿件制作工藝：切割下料坡口清理將高強(qiáng)螺栓、錐頭與桿件配合在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)雙頭自動(dòng)焊機(jī)上環(huán)焊。焊縫返修焊接檢驗(yàn)噴砂除銹涂裝編號(hào)2、鋼管桿件與錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，其承載力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的要求。錐頭或封板兩端平行度允許偏差為0.5mm，錐口與鋼管軸

12、線垂直度允許偏差為0.5mm。桿件長度允許偏差為±1mm，桿件焊接收縮量為0.5mm，高強(qiáng)螺栓直徑與錐頭、封板內(nèi)孔徑允許偏差為1.5mm。（四）、螺栓球制作：1、工藝流程：圓鋼下料毛坯預(yù)鍛加熱模鍛成型正火處理切削基準(zhǔn)孔平面鉆基準(zhǔn)孔削平面、鉆孔打鋼號(hào)、檢驗(yàn)、入庫2、毛坯球由定點(diǎn)廠供貨，毛坯球進(jìn)廠后，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，有懷疑時(shí)抽樣復(fù)查。用10倍放大鏡目測(cè)或用磁粉探傷方法，對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁有過燒、裂紋及隱患現(xiàn)象。每種規(guī)格抽查5，且不少于5個(gè)，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋則應(yīng)逐個(gè)檢查。毛坯球直徑允許偏差為±mm，球的圓度偏差不大于2.5mm。3、球在車床上加工時(shí)先定基準(zhǔn)螺孔，再加工其

13、他螺孔的端面，用分度夾具加工其他角度的螺孔。同一軸線上兩螺孔端面平行度偏差不大于0.3mm，螺孔端面與球心距允許偏差±0.2，相鄰兩螺孔軸線間夾角允許偏差為±30，螺孔端面與軸線的垂直度允許偏差為0.5螺孔端面半徑。4、成品球必須對(duì)最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢驗(yàn)時(shí)螺栓擰入深度為1d（為螺栓的公稱直徑）。三、涂裝、編號(hào)：（一）、除銹：在制作前，鋼材表面應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB892388）中的sa2.5級(jí)。（二）、涂漆：1、鋼材經(jīng)除銹處理后，在工廠噴涂環(huán)氧富鋅底漆二道。2、

14、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝，涂裝后4內(nèi)不得淋雨。涂裝應(yīng)均勻、無明顯起皺、流掛。（三）、編號(hào)：涂裝完畢后，在桿件中部根據(jù)配料單標(biāo)注標(biāo)編號(hào)，螺栓球節(jié)點(diǎn)在基準(zhǔn)孔平面用鋼鏨打上編號(hào)及工號(hào)。四、包裝和發(fā)運(yùn)：（一）、包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。網(wǎng)架桿件包裝成捆，節(jié)點(diǎn)、支托、支座均包裝成箱，確保運(yùn)輸過程及現(xiàn)場(chǎng)堆放不會(huì)散失。（二）、螺栓螺紋應(yīng)涂防銹劑并應(yīng)包裹，螺栓孔采用涂抹黃油的保護(hù)措施。（三）、包裝箱上應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件和零件的名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并應(yīng)填寫包裝清單。五、質(zhì)量保證措施：（一）、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)：1、本網(wǎng)架采用的

15、鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料供應(yīng)廠進(jìn)行評(píng)審。2、嚴(yán)格材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，堅(jiān)持每種每批材料檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使有。（二）、嚴(yán)格管理：1、生產(chǎn)制作前，向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，使工人熟悉加工圖、工藝流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。2、嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢、專職檢的三檢制度，堅(jiān)持“三不放過”，即質(zhì)量原因沒有找出不放過，防范措施不落實(shí)不放過，責(zé)任人沒有處理不放過。（三）、保證焊接質(zhì)量：1、鋼管兩端與錐頭的連接焊縫，屬對(duì)接焊縫，要求與母材等強(qiáng)。在網(wǎng)架桿件的焊接加工中采用雙頭自動(dòng)焊接機(jī)

16、床及與之配套的自動(dòng)切割剖口機(jī)床，焊接工藝采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接參數(shù)及施焊動(dòng)作全由電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，網(wǎng)架桿件的焊接質(zhì)量因此得到穩(wěn)定可靠的保證。在操作工人對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行外觀自檢的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)量員對(duì)每班生產(chǎn)的桿件兩端焊縫按10抽樣進(jìn)行外觀、幾何尺寸的檢驗(yàn)，并以鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020595）為評(píng)定依據(jù)。2、受拉桿件按規(guī)格抽取5(至少5根)成品桿件進(jìn)行焊縫的超聲探傷檢查，其焊縫質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB502052001）規(guī)定的II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。取受力最不利桿件，以同規(guī)格桿件300根為一批，每批取3根為一組隨機(jī)抽查，在拉力機(jī)上進(jìn)行破壞試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度安全系數(shù)K

17、2，以上均由中心試驗(yàn)室出具檢驗(yàn)報(bào)告。主要檢測(cè)設(shè)備：CTS-26型超聲波探傷儀；100T拉力機(jī)。（四）、保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量：高強(qiáng)螺栓是網(wǎng)架桿件與螺栓球連接的傳力件，必須絕對(duì)保證安全。每批螺栓均由供貨廠提供材料質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證。同時(shí)我廠有專職檢驗(yàn)員對(duì)每批各種規(guī)格的高強(qiáng)螺栓逐個(gè)進(jìn)行外觀尺寸、表面硬度(硬度值為HRC3236)和表面缺陷的檢驗(yàn)，合格后方可入庫使用，并由高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)組出具檢驗(yàn)報(bào)告。同時(shí)按照規(guī)定，以同規(guī)格螺栓每600只為一批(不足600只仍為一批)每批取3只為一組，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓承載能力的檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合承載力檢驗(yàn)系數(shù)允許值。主要檢測(cè)設(shè)備：SWG-1數(shù)字式鋼鐵材質(zhì)無損分選儀；1

18、00T拉力機(jī)。（五）、保證螺栓球的承載力符臺(tái)要求： 按照每項(xiàng)工程取受力最不利的同規(guī)格螺栓球600只為一批(不足600只仍按一批計(jì))每批取3只為一組隨機(jī)抽樣進(jìn)行螺栓球螺孔與高強(qiáng)度螺栓配合軸向抗拉試驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，必須達(dá)到網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JGJ7891)中的規(guī)定。主要檢測(cè)設(shè)備：100噸拉力機(jī)或400噸壓力機(jī)。（六）、保證加工精度措施：足夠的加工精度是減少網(wǎng)架安裝時(shí)產(chǎn)生的裝配應(yīng)力的主要措施之一。我們按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于現(xiàn)行國家規(guī)范要求的原則制定加工精度要求，并采取措施予以保證。1、螺栓球螺孔之間夾角角度誤差應(yīng)該控制在±l5之內(nèi)(國家標(biāo)準(zhǔn)

19、為±25)主要措施是：毛坯球不圓度控制在2mm以內(nèi)，所有毛坯球全數(shù)進(jìn)行外觀、幾何尺寸檢驗(yàn)和材質(zhì)抽樣復(fù)驗(yàn)。定期檢查工夾具精度(誤差±2)，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，成品球按型號(hào)抽樣檢查每種1，并不少于5只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞規(guī)全部復(fù)驗(yàn)，保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求。2、桿件的長度誤差控制在±l.0mm之內(nèi)。主要措施：嚴(yán)格控制落料長度，通過試驗(yàn)確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，用計(jì)量室標(biāo)定的同一把鋼尺丈量，每班對(duì)各種規(guī)格長度的成品桿件抽樣復(fù)測(cè)作出評(píng)定。3、錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每種規(guī)格按5的比例(且不少于10只)抽樣進(jìn)行外觀和

20、加工精度的檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)保證不得有裂紋、過燒及氧化皮，加工精度采用游標(biāo)卡、百分表V形塊等工具，保證符合設(shè)計(jì)圖紙和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JGJ7891)中第333條的規(guī)定。（七）、提供全套交工技術(shù)文件：交工技術(shù)文件反映了網(wǎng)架生產(chǎn)、安裝全過程的質(zhì)量控制狀況，包括材料質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、變更簽證、生產(chǎn)交底書、試驗(yàn)鑒定報(bào)告、電焊條、油漆質(zhì)保書、生產(chǎn)過程中各分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定記錄、高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書、合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊縫探傷報(bào)告、桿件拉力試驗(yàn)報(bào)告、安裝方案、網(wǎng)架安裝后撓度測(cè)試記錄、驗(yàn)收評(píng)定報(bào)告。裝訂成冊(cè)用以存檔。網(wǎng)架焊接工藝技術(shù)一、焊接要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：（一）焊接要求：焊縫質(zhì)量等級(jí)二級(jí)。（二）

21、、執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫剖口的基本形式與尺寸（GB985-88）碳鋼焊條 （GB5117）低合金鋼焊條 （GB5118） 埋弧焊焊縫剖口的基本型式與尺寸 （GB986-88）碳素鋼埋弧焊用焊絲 （GB5293-85） 熔化焊用鋼絲 （GB/T14957）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲 （GB8110-87）二、焊縫形式：單邊V型焊。焊接材料的要求：手工電弧焊焊條：E4303、E4315、E4316系列。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲：H08MnSiA系列。自保焊焊絲：503系列。三、焊接操作工藝：（一）、螺栓球網(wǎng)架焊接操作工藝：本工程焊接方法采用手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和自保焊

22、。其中焊接量的大部分采用自保焊，確保了構(gòu)件的質(zhì)量。1、手工電弧焊：（1）.焊條的烘干：焊條在使用前，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。酸性焊條一般在150200烘干12小時(shí)，堿性焊條（低氫焊條在350450烘干2小時(shí)。烘干后的焊條應(yīng)放在100150保溫箱內(nèi)，隨用隨取。烘干焊條后，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中取出突然冷卻，防止產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。（2）.焊前準(zhǔn)備：檢驗(yàn)構(gòu)件下料的長度和垂直度及剖口是否符合規(guī)范要求，桿件和錐頭應(yīng)在定位架定位，并開始點(diǎn)固焊。點(diǎn)固焊所采用的焊接材料、型號(hào)應(yīng)與焊接材質(zhì)相匹配，焊接電流要比正式施焊電流大。點(diǎn)固焊點(diǎn)數(shù)和長度應(yīng)以焊接過程中不致使其開裂和位置偏移為準(zhǔn)，焊點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過

23、渡，焊點(diǎn)高度一般不超過焊縫高度的2/3。點(diǎn)固焊完畢后，應(yīng)清除熔渣、飛濺等。檢查焊點(diǎn)質(zhì)量，如出現(xiàn)開裂、氣孔、熔合不良，應(yīng)將其磨掉重焊。（3）.焊接：施焊前將施焊處及其兩側(cè)（10mm的水、油污等清除干凈。根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。第一遍焊接焊條直徑選用3.2mm，焊接電流為100130A，冷卻清渣；第二遍焊接焊條直徑選用4.0mm，焊接電流為160210A，冷卻清渣；第三遍焊接焊條直徑選用4.0mm，焊接電流為160210A，冷卻清渣。焊接完畢，分批探傷。（焊機(jī)為多頭焊機(jī)。注意事項(xiàng)：焊接時(shí)應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使焊縫在兩側(cè)母材獲得良好的熔合。引弧和收弧應(yīng)在施焊區(qū)內(nèi)，禁止在母材上打火。2、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)

24、焊：CO2氣體保護(hù)焊是熔化極氣體保護(hù)電弧焊的一種，優(yōu)點(diǎn)是電弧可見，焊接對(duì)中容易，速度快，熔渣少，焊接變形小。（1）.保護(hù)氣體的選用：目前國內(nèi)使用CO2氣體都是瓶裝氣體，純度大于99.5%。（2）.引?。涸谄鸹√帒?yīng)提前送氣23秒，焊絲伸出長度為68mm；（3）.焊槍運(yùn)走：焊槍與焊件夾角不小于75度，噴嘴末端與焊件的距離以10mm左右為宜，焊槍以直線運(yùn)走和直線往復(fù)運(yùn)走。當(dāng)焊縫較寬時(shí)，可稍作橫向擺動(dòng)。（4）.收?。汉讣Y(jié)束時(shí)應(yīng)填滿弧坑，焊件熔池尚未冷卻之前要繼續(xù)通氣保護(hù)熔池。3、自保焊：自保焊的優(yōu)點(diǎn)是焊接速度更快，構(gòu)件焊接質(zhì)量更高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。缺點(diǎn)是目前不能焊接大于140mm直徑的構(gòu)件。（一般不

25、能焊接屈服強(qiáng)度大于390Mpa）工藝簡單，只需檢驗(yàn)構(gòu)件的剖口和錐頭是否符合要求，調(diào)節(jié)好電流按位置擺放構(gòu)件即可進(jìn)行，自動(dòng)化程度高。 四、焊接防變形措施：（一）、架桿件焊接采用水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊，先進(jìn)行點(diǎn)焊，然后采用多層多道焊接工藝防止焊接變形。（二）、防止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生熱組織，嚴(yán)格控制焊接電弧在某一點(diǎn)（處）的停留時(shí)間。五、應(yīng)注意的關(guān)鍵問題：1、防止空氣侵入焊接區(qū)，應(yīng)采用短弧焊。2、一層打底焊，為使根部熔透，應(yīng)適當(dāng)采用大電流焊接。3、止在坡口以外的鋼管和錐頭上引弧和收弧。4、一層焊縫焊完后，應(yīng)將其熔渣、飛濺、焊瘤清除干凈，并檢查其焊縫質(zhì)量，待無缺陷后，再焊第二層焊縫，其他道次類推。5、兩層間的焊接接頭

26、應(yīng)錯(cuò)開23mm，不能重疊。6、嚴(yán)格檢查接地情況，謹(jǐn)防桿件接地不良在桿件上出現(xiàn)打火現(xiàn)象。六、焊接過程的檢查：1、一般規(guī)定：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。2、監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，并檢驗(yàn)焊工施焊資格。3、外觀檢驗(yàn)：低碳鋼構(gòu)件應(yīng)在焊后冷卻到工作環(huán)境溫度。一般用肉眼和量具檢驗(yàn)焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢驗(yàn)。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。4、超聲波探傷：利用脈沖反射式直接接觸法垂直探傷和斜角探傷兩種方法。網(wǎng)架安裝施工方案一、施工工藝流程施工準(zhǔn)備 放線定位 搭設(shè)拼裝腳手架 擱置可調(diào)支托、下弦球 調(diào)整下弦球標(biāo)高 組裝

27、下弦 組裝中層弦桿及腹桿 組裝上弦、腹桿 緊固 校正 涂漆 驗(yàn)收 。二、施工準(zhǔn)備：1. 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝采用滿堂紅腳手架平臺(tái)高空散裝法的施工方法,要求場(chǎng)地整齊，平整堅(jiān)實(shí)，為保證在雨季正常施工，場(chǎng)地應(yīng)有可靠的排水措施。2. 土建單位應(yīng)用水平儀將土建支承面上網(wǎng)架予埋板的相對(duì)標(biāo)高全部測(cè)出標(biāo)示在平面圖紙相應(yīng)的位置處,并將此數(shù)據(jù)圖提供給工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝工程師,作為安裝和對(duì)各支承點(diǎn)復(fù)測(cè)驗(yàn)收的依據(jù)。土建單位應(yīng)按網(wǎng)架安裝規(guī)范要求提供合格的網(wǎng)架支承面。3.開工前須組織人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，復(fù)核軸線尺寸及預(yù)埋件的標(biāo)高、平面位移是否符合設(shè)計(jì)要求。支座支承面的允許偏差如下：預(yù)埋鋼板中心線和定位軸線的偏移1.5MM；支承面

28、標(biāo)高5MM；最高和最低支承面高差10MM；相鄰支承面高差5MM；預(yù)埋鋼板平面度3MM。4.保證水、電道路的三通，應(yīng)確保構(gòu)件運(yùn)輸?shù)轿坏牡缆窌惩ā?. 對(duì)所有安裝人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底工作，安裝前熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法和安裝順序。安裝人員所備資料：圖紙、配料單、技術(shù)變更單、安裝合同、發(fā)貨清單、安裝驗(yàn)收單。 6.運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件必須按指定地點(diǎn)堆放。7.所有安裝工具、機(jī)具應(yīng)按技術(shù)要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必須準(zhǔn)備齊全。1、 施工技術(shù)方案說明：由于本工程建筑造型新穎，為弧型網(wǎng)架， 我公司根據(jù)工期要求，初步擬定在土建符合網(wǎng)架安裝條件后，人員進(jìn)場(chǎng)。從網(wǎng)架范圍內(nèi)中間部分位置，開始

29、搭設(shè)腳手架，進(jìn)行滿堂腳手架高空散裝。 2 施工方法說明書小部分（起步）腳手架平臺(tái)高空拼裝施工方法說明網(wǎng)架安裝前，對(duì)支承面標(biāo)高、軸線進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，做好圖示記錄。網(wǎng)架安裝平臺(tái)采用滿堂紅腳手架，用鋼管腳手架材料進(jìn)行搭設(shè)，腳手架平臺(tái)的寬度大于柱距兩米，高度低于網(wǎng)架下弦30公分搭設(shè)。 對(duì)照發(fā)貨清單及安裝圖對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的部件進(jìn)行清點(diǎn)，然后根據(jù)網(wǎng)架安裝的先后順序組織上料，在腳手架工作平臺(tái)上配料，然后拼三角架，推三角架進(jìn)行網(wǎng)架拼裝。 網(wǎng)架起步安裝，由隊(duì)長統(tǒng)一指揮，隊(duì)員找準(zhǔn)支座，裝好相應(yīng)的球和桿件，起步單元拼成后，及時(shí)組織自測(cè)自檢，螺栓聯(lián)接部位要擰緊到位，嚴(yán)格進(jìn)行網(wǎng)架位置的調(diào)整，要求網(wǎng)架支座偏移嚴(yán)格控制在允許誤差

30、內(nèi)。 網(wǎng)架安裝，按要求做好施工日志，將安裝出現(xiàn)的各種情況及處理問題的過程認(rèn)真填寫。 網(wǎng)架施工過程中，拼三角架的工作方法為： 先配好該處的球和桿件，一名隊(duì)員找準(zhǔn)球孔位置，分別對(duì)接兩根腹桿，用扳手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名隊(duì)員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊(duì)員迅速將螺栓對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊(duì)員晃動(dòng)桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項(xiàng)工作完畢后，再裝另一根上弦桿（翅膀），找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到位。 推三角架的工作方法：兩名隊(duì)員在上弦結(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦結(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配

31、合，最后有二名隊(duì)員裝下弦桿和下弦球。由于本網(wǎng)架的條長較大，起步單元網(wǎng)架安裝及在后面的網(wǎng)架安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行位置控制，各個(gè)節(jié)點(diǎn)處螺栓的擰緊程度也應(yīng)及時(shí)組織檢查，謹(jǐn)防松動(dòng)現(xiàn)象?？紤]到網(wǎng)架的安裝平衡和減少安裝積累誤差及施工工期，網(wǎng)架安裝起步時(shí)將首先安裝H軸-K軸間的網(wǎng)架，在將H軸-K軸間的網(wǎng)架完全安裝完畢后，檢查網(wǎng)架支座的坐落位置，如有偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，在所有的支座調(diào)整到位后，安裝人員將分成兩個(gè)施工小組向兩端（D軸、M軸）同時(shí)進(jìn)行安裝，安裝中所出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行解決，絕不將問題帶到下道工序。3腳手架平臺(tái)的安裝關(guān)于網(wǎng)架安裝搭設(shè)腳手架的一般規(guī)定（詳見我公司腳手架搭設(shè)規(guī)范）1、 扣件式鋼管腳手架的立桿

32、間距橫桿步距如下表：（單位：米）用途腳手架里立桿離 里 桿 間 距橫行步距構(gòu)造形式墻面距離橫向縱向網(wǎng)架安裝多排0.4.1.81.81.5剪刀撐設(shè)置在腳手架兩端架子外側(cè)，與地面呈45。 2、質(zhì)量要求： 腳手架的制造安裝質(zhì)量保證適用、堅(jiān)固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的原則。2.1、材料、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求；2.2、構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時(shí)注意腳手架的綁扎的螺栓擰緊程度；2.3、腳手架板要鋪滿不留間隙、鋪穩(wěn)、不得有空頭板。3、安全技術(shù)要求：腳手架工程屬高空作業(yè)，必須十分重視安全技術(shù)問題，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，避免發(fā)生傷亡事故。3.1、必須有完善的安全防護(hù)設(shè)施，腳手架下設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。3.2、操作人員上下架子

33、，要有保證安全的扶梯、爬梯或斜道。3.3、必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架必須有可靠接地。3.4、在腳手架搭設(shè)和使用過程中，必須隨時(shí)進(jìn)行檢查，注意控制架上荷載，禁止在架上過多的堆放或多人擠在一起。暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動(dòng)、架子歪斜等問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨應(yīng)暫停高空作業(yè)，雨后上架操作要有防滑措施。4、鋼管腳手架搭設(shè)要點(diǎn)：4.1、腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地基要夯實(shí)找平，作好排水處理，如地基地質(zhì)良好，立桿底座可以直接置于實(shí)土上；如地基土質(zhì)不好，則須在底座下墊以木板或墊塊。4.2、腳手架各桿件的間距和布置應(yīng)按施工方案的規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，

34、其具體要求是：4.2.1.、立桿垂直度偏差不得大于架高的1200,相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm，并力求不在同一步內(nèi)，頂端冒出腳手板面，不得大于12cm。4.2.2、橫桿在每一面腳手架范圍的縱向水平高低差不宜超過3cm，同一步外橫桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜在同一跨間內(nèi)。4.2.3、剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在橫桿的伸出部分，這樣可以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm以保證架子的穩(wěn)定性。4.2.4、腳手架各桿件相交伸出端頭，均應(yīng)大于10cm，防止桿件滑脫。4.2.5、扣件的安裝及注意事

35、項(xiàng)：開口朝向，用于連接橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，一般要求扭力矩控制在45千克米為宜，最大不得超過6千克.米。4.2.6、腳手架的搭設(shè)方向。 腳手架的搭設(shè)必須以為網(wǎng)架盡早安裝提供基礎(chǔ)，考慮的現(xiàn)場(chǎng)的施工條件情況及為保證網(wǎng)架安裝的誤差，本次腳手架搭設(shè)將首先搭設(shè)H軸-K軸之間的空間，然后再兩端同時(shí)向D軸和M軸的方向同時(shí)搭設(shè)。第八章 屋面彩鋼板主要施工方法、技術(shù)措施1.檁托和襯檁安裝1總體安裝順序。襯檁和檁托的安裝順序由屋面板的安裝順序決定，以能盡早為屋面板安裝創(chuàng)造工作面為原則。而檁托的安裝又要盡早為襯

36、檁安裝創(chuàng)造工作面。安裝順序以盡早為圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件，首先是為天溝安裝創(chuàng)造條件為原則。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，決定部位工程的開工時(shí)間，先具備施工條件的先施工。 2. 安裝程序與施工方法21安裝程序。根據(jù)本工程具體情況，檁托和襯檁按下圖所示的程序安裝。22 施工方法221檁托定位。檁托連接在網(wǎng)架上弦球的預(yù)留螺栓孔上面。222檁托安裝。檁托定位后，其與原主檁表面的夾角要保證為90°±3°度，位置偏差在5mm內(nèi)。在連接過程中要采取減小偏差的措施，先在檁托定位處擺放檁托，檢查檁托的角度，合格后再進(jìn)行檁條的連接，不合格的要校正角度。連接要牢固。螺栓一定緊固到位。223檁條、

37、襯檁吊裝。輕鋼檁條和襯檁單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時(shí)主要耗時(shí)的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，采用一鉤多吊的方法來提高工作效率，如右圖所示。224檁條、襯檁固定。本工程所有檁條和襯檁與檁托均采用焊接和自鉆自攻釘連接，當(dāng)檁條和襯檁吊裝就位后，先將檁條和襯檁擺放在檁托上定位，然后將其用螺栓或自鉆自攻與檁托進(jìn)行連接，連接之前應(yīng)檢查正在安裝的檁條或襯檁頂面是否與已安裝的相鄰檁條或襯檁頂面平齊，如不平齊應(yīng)作調(diào)整。相鄰檁條和襯檁頂面高差在3mm以內(nèi)時(shí)方可將檁條和襯檁與檁托緊牢。2.3由于施工平面距離地面有一定的高度，施工安裝人員在檁條焊接、安裝過程中必須扎緊安全帶，并將安全帶扣在鋼網(wǎng)架上，為保證安

38、全，施工時(shí)人員移動(dòng)時(shí)，需將安全帶扣在網(wǎng)架上弦桿上方可進(jìn)行移動(dòng)。3.屋面彩鋼板板現(xiàn)場(chǎng)加工和垂直運(yùn)輸3.1.生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、試生產(chǎn) 在安裝開始前三天，生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并就位；在安裝開始前一天，生產(chǎn)設(shè)備通電、調(diào)試和試生產(chǎn)。3.2.日生產(chǎn)能力。一臺(tái)壓板機(jī)的日生產(chǎn)能力約為2000m2。根本工程的工程量、工期和施工進(jìn)度計(jì)劃，一臺(tái)壓板機(jī)的生產(chǎn)能力完全可以滿足施工需要。 3.3.彩鋼板板加工長度誤差嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求及國家先行有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 3.4.彩鋼板現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸。本工程中,擬采用兩種彩鋼板垂直運(yùn)輸方法:第一種為塔吊配合鐵扁擔(dān)；第二種為采用滑道。3.4.1.鐵扁擔(dān)。為保證彩鋼板在垂直運(yùn)輸?shù)倪^程中不產(chǎn)生

39、變形，采用長度與板長相適合的鐵扁擔(dān)來完成板材的垂直運(yùn)輸。為降低措施費(fèi)用，采用比較經(jīng)濟(jì)的鋼管三角桁架作為鐵扁擔(dān)。根據(jù)鐵扁擔(dān)長度，在吊裝時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加吊點(diǎn)。鐵扁擔(dān)截面如下圖所示。3.4.2.坡道。坡道用鋼絲繩或鋼絲搭成，滑道上部應(yīng)有安全護(hù)欄，并在滑索周圍設(shè)有警示條?；牢恢煤托问皆斠姼綀D4.屋面系統(tǒng)安裝檁條安裝保溫棉安裝外泛水安裝泡沫條安裝面板安裝折邊咬邊打膠放線打膠裁邊暗扣鋼卡扣安裝放線底板安裝副檁安裝內(nèi)泛水安裝天溝安裝本工程雙層屋面板結(jié)構(gòu)安裝程序如下圖示：4.1.天溝安裝4.1.1本工程采用鋼天溝排水，天溝材料為1.5mm厚不銹鋼板，兩段天溝之間的連接方式為焊接。4.1.2天溝托架安裝。安裝前檢

40、查天溝托架有無變形，按設(shè)計(jì)的間距固定天溝托架，并檢查托架的各個(gè)邊是否平齊。4.1.3天溝對(duì)接、焊接。天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足要求后方可焊接。焊條型號(hào)根據(jù)母材確定，但直徑采用2.5mm。焊縫一遍成形，待冷卻后將藥皮除去。本工程為直線平天溝，為防止天溝吊裝變形，可將短體不鋼天溝吊到屋面，然后在屋面將幾節(jié)天溝拼成一體，最后再擺放到天溝托架內(nèi)安裝位置進(jìn)行整體連接。4.1.4 開落水孔。安裝好一段天溝后，先要在設(shè)計(jì)的落水孔位置中部鉆幾個(gè)孔，避免天溝存水，對(duì)施工造成影響。天溝對(duì)應(yīng)部位的板安裝好后，必須及時(shí)開落水孔。正式落水孔用空心鉆開孔。4

41、.1.5天溝試水。當(dāng)一條天溝整體焊接完畢后在開孔前將天溝內(nèi)放20高的水進(jìn)行漏水試驗(yàn)，如有漏水時(shí)需將漏水點(diǎn)標(biāo)明，在排水后進(jìn)行補(bǔ)焊，所有補(bǔ)焊完畢后再進(jìn)行一次漏水試驗(yàn)。4.2.底板安裝屋面板施工依據(jù)：1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，工程具體特點(diǎn)。2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）3、建筑用壓型鋼板（GB/T12755-91）二、安裝方案：2、彩鋼板的安裝a.屋面板應(yīng)符合本圖紙的技術(shù)參數(shù)要求并參照GB/T12755-91（建筑用壓型鋼板）有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。b.包裝、運(yùn)輸應(yīng)保護(hù)材料涂層不受損傷，安裝時(shí)保證材料不損壞變形。c.安裝屋面板方向根據(jù)長年風(fēng)向安排，板鋪設(shè)方向應(yīng)逆著常年主導(dǎo)風(fēng)向進(jìn)行。d.壓形板合縫

42、的密封，泛水收邊現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)存放，應(yīng)符合圖紙及板注意事項(xiàng)。e.安裝施工中應(yīng)保證壓形板表面不受損傷，屋面安裝中污物隨時(shí)清理，保證屋面整潔。f.屋面板宜整捆吊至網(wǎng)架上弦的檁條上，放置時(shí)要確保屋面板肋條向上，所有搭接的母肋朝向開始安裝屋面的一邊，否則要對(duì)放置好的板進(jìn)行翻身線調(diào)轉(zhuǎn)0。屋面板必須遵循自下而上和逆著主導(dǎo)風(fēng)向進(jìn)行的原則。4.2.1 定位線。底板安裝前，以縱橫軸線為基準(zhǔn)確定第一塊底板的定位線，保證底板起始位置準(zhǔn)確，每安裝完一跨底板，都要復(fù)核其是否在安裝過程中出現(xiàn)較大偏差，如有，則用反誤差來逐漸消除。4.2.2底板就位和固定。底板由人抬到安裝位置，就位后對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，先用大力鉗臨時(shí)固定，復(fù)核位置后用手

43、電鉆鉆孔，然后按設(shè)計(jì)要求用自攻螺絲固定。4.2.3底板搭接。底板的搭接長度為100mm，在安裝時(shí)要保證達(dá)到100mm，并應(yīng)兼顧相鄰板的搭接長度,搭接順序?yàn)闃?biāo)高較高的板壓在標(biāo)高較低的板上,即逆水流方向鋪板。為了使頂棚更加美觀,底板的搭接順序要一致,搭接位置要對(duì)齊。4.2.4底板位置復(fù)核。每安裝幾塊底板都要復(fù)核底板的位置是否有較大偏差，同一行板的板端要齊，這就需要在安裝底板前對(duì)同一規(guī)格的底板長度進(jìn)行復(fù)核，其長度不能有較大偏差。4.2.5底板剪裁和開孔。在底板安裝到天窗時(shí)，就需要根據(jù)實(shí)際情況將底板剪裁，剪裁質(zhì)量的好壞不但關(guān)系到底板安裝后的效果，而且關(guān)系到底板損耗的大小。剪裁和開孔的關(guān)鍵是要測(cè)量準(zhǔn)確尺

44、寸，搞清楚板的方向，測(cè)量尺寸時(shí)要多方復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可下料。4.3. “暗扣鋼卡扣安裝（關(guān)鍵工序）暗扣鋼卡扣的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的安裝質(zhì)量，安裝“暗扣鋼卡扣”主要有以下幾個(gè)施工步驟。4.3.1放線。用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)到檁條上，作為暗扣鋼卡扣安裝的縱向控制線。第一列暗扣鋼卡扣碼位置要多次復(fù)核，以后的暗扣鋼卡扣位置用特殊標(biāo)尺或50米卷尺確定，如下圖所示。暗扣鋼卡扣沿板長方向的位置只要保證在襯檁頂面中心，暗扣鋼卡扣碼的數(shù)量多少?zèng)Q定著屋面板的抗風(fēng)能力，所以暗扣鋼卡扣碼沿板長方向的排數(shù)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝，橫行360；縱向同鋼構(gòu)檁條間距相同。也可在屋面板安裝的同時(shí)進(jìn)行暗扣鋼卡扣的安裝。4.3.2安

45、裝暗扣鋼卡扣。每個(gè)暗扣鋼卡扣需要對(duì)稱打兩顆自攻螺絲。4.3.3復(fù)查“暗扣鋼卡扣位置。用目測(cè)的方法檢查每一列暗扣鋼卡扣是否在一條直線上，如發(fā)現(xiàn)有較大偏差的暗扣鋼卡扣，在屋面板安裝前一定要糾正，直至滿足板材安裝的要求。4.4保溫棉安裝。本工程采用100mm厚的保溫棉，為達(dá)到良好吸音和保溫效果，保溫棉應(yīng)完全覆蓋底板，兩塊保溫棉間不能有間隙，鋪保溫棉時(shí)，應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報(bào)，作好充分防風(fēng)、防雨準(zhǔn)備，當(dāng)天鋪的保溫棉，必須當(dāng)天安裝完面板。保溫棉采用塔吊配合吊籃垂直運(yùn)輸。4.5面板安裝。將整條面板按照要求由人力運(yùn)輸?shù)揭讯ê梦恢玫陌悼垆摽厶幱昧⒚姘鍓涸诎悼垆摽凵希惭b時(shí)注意固定點(diǎn)的預(yù)留位置，在第一塊面板固

46、定時(shí)注意面板的大小牙口安裝方向，應(yīng)大邊壓小邊，第一塊面板安裝好后將第二塊面板按在第一塊面板上，在檢查無誤后首先用手動(dòng)鎖扣機(jī)將兩塊板進(jìn)行固定，然后再安裝后面的屋面彩板。4.6屋面板安裝的安全措施。 屋面底板在鋪設(shè)時(shí)先在靠近上人口處鋪設(shè)第一塊，將所有的螺絲固定后，作為上人安全通道及施工安全平臺(tái)，然后再繼續(xù)鋪設(shè)后續(xù)其他屋面底板，在鋪設(shè)第二塊底板時(shí)以第一塊底板作為安全平臺(tái)，鋪設(shè)第三塊底板時(shí)以第二塊底板為施工安全平臺(tái)，以此類推所有的底板施工時(shí)，施工人員全部站在已安裝好的底板上進(jìn)行后邊底板的鋪設(shè)，在所有底板鋪設(shè)完畢后，以整個(gè)屋面底板為一施工平臺(tái)，進(jìn)行屋面襯檁以及屋面彩板的安裝施工工序。采光天窗的施工方案采

47、光天窗鋼結(jié)構(gòu)施工工序：測(cè)量、放線確定鋼檁條安裝位置先將檁條點(diǎn)焊就位，再焊接牢固清除焊渣，在焊點(diǎn)處涂刷防銹漆自檢焊接安裝質(zhì)量整修、報(bào)驗(yàn)。鋼檁條按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格，核查無誤后，依圖紙安裝尺寸，用機(jī)械或等離子切割設(shè)備將檁條切割成形，保證切口平直、光滑無鋼刺。將切割好的檁條吊裝到作業(yè)面，并準(zhǔn)確定位檁條安裝位置，需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙位置擺放在平臺(tái)上，保證構(gòu)件中心線在同一水平面上，其誤差不超過±2cm，上下水平，不平整的需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過±6mm。檁條焊接完畢，要求保證焊縫成型良好，焊縫長度、焊腳高度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫處除渣，不平滑處打磨并補(bǔ)涂防銹漆。采光

48、天窗采光板的施工方案天窗采光板制作工序：安裝前準(zhǔn)備依圖紙要求的分格尺寸，切割天窗采光板在型材上安裝橡膠條安裝采光板用防水螺絲、暗扣式鋼卡扣固定自檢、修整、報(bào)驗(yàn)。采光天窗的鋼骨架必須焊接牢固，尺寸準(zhǔn)確，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，因此在安裝天窗鋼支撐時(shí)，應(yīng)先在橫梁上割出采光天窗的固定點(diǎn)分格尺寸，依分格尺寸安裝天窗，其固定采用螺栓連接。在安裝鋼支撐時(shí)，特別注意在鋼支撐的表面上應(yīng)墊上橡膠帶，防止不同的材料直接接觸產(chǎn)生摩擦。安裝天窗時(shí)必須要求連接牢固，接觸嚴(yán)密以防止?jié)B漏。特別在屋面與天窗交接部位的防水應(yīng)精心施工好。5、屋面檁條安裝要點(diǎn)：1、鋼檁條（龍骨）的安裝我公司的檁條（龍骨）的安裝，是在網(wǎng)架部分安裝就位

49、后進(jìn)行。鋼材料進(jìn)場(chǎng)安裝前應(yīng)做防腐涂層保護(hù)編號(hào)，包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行包裝應(yīng)保護(hù)材料涂層不受損傷，保證材料不變形、不損壞、不散失，應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)范。c.安裝前應(yīng)復(fù)查本工程支托口平面符合圖紙要求。d.檁條焊接應(yīng)符合GB50205-95之4.7有關(guān)規(guī)定，其偏差應(yīng)符合5.7之有關(guān)規(guī)定。檁條和連接件的安裝必須按照?qǐng)D紙要求，擰緊螺栓，并保證連接件的垂直度。e.檁條焊后應(yīng)清除焊接處污物藥渣，手工除銹涂并防腐漆二道。并對(duì)磕碰處進(jìn)行補(bǔ)漆。6. 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)防腐施工方案1、防腐工程量：網(wǎng)架約計(jì)218多噸鋼材2、材料性能： 防腐采用環(huán)氧防銹底漆二道。3、底層處理： 噴砂除銹執(zhí)行GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GBSa

50、2.5級(jí)。4、工藝流程：鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)到防腐作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)后，首先派專人按照前后吊裝（安裝）運(yùn)輸?shù)拇涡蚓幪?hào)后，進(jìn)行清理焊渣，油污和其它污物后，進(jìn)行噴砂除銹，按標(biāo)準(zhǔn)除銹后，在不超過4-6小時(shí)內(nèi)清理除塵后，刷涂防銹底漆二道，厚度50-70um，待涂層固化12小時(shí)后，檢查合格即可交付使用。刷涂時(shí)需要操作工熟練，涂層均勻，附著力強(qiáng)，涂層厚度，附合要求，表面光潔，顏色一致。5、涂層質(zhì)量保證措施： 、涂料的選擇： (1)必須飛虹集團(tuán)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品。 (2)材料必須有產(chǎn)品化驗(yàn)單，產(chǎn)品說明書及合格證。 (3)材料必須注明出廠日期和儲(chǔ)存期，禁用過期產(chǎn)品。 、涂料的配制： (1)配料員必須熟悉材料的性能，配方及注意事項(xiàng)。 (2

51、)嚴(yán)格控制配料后熟化時(shí)間。 (3)每次配料必須在4-6小時(shí)內(nèi)用完，超過時(shí)間禁止使用。 (4)嚴(yán)格控制各種固化劑，稀料的加入量。 、涂裝要求： (1)除銹合格的基層，必須在6小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴涂。 (2)每道漆嚴(yán)格間隔時(shí)間。 (3)涂層必須做到均勻，不漏涂，不流淌，不起皺。 (4)涂層厚度必須附合設(shè)計(jì)要求。 (5)必須保證涂層的附著力。 (6)表面要平整光潔，顏色一致。 、施工環(huán)境控制： 下列情況不準(zhǔn)施工： (1)氣溫低于5度。 (2)相對(duì)溫度大于85%。 (3)下雨、大霧、下雪、結(jié)露。 、涂層質(zhì)量檢查： (1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，跟蹤檢查除銹、噴砂、刷漆質(zhì)量。 (2)做好檢查驗(yàn)收簽證，做到層層把關(guān)交接

52、手續(xù)齊全。 、涂層檢查標(biāo)準(zhǔn)： (1)除銹按GB8923-88涂裝前的鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中Sa2.5級(jí)等級(jí)彩照檢查，粗糙度在40-60um。 (2)外觀按GB1720-79漆膜附著力測(cè)定法檢查，涂層平整均勻無氣泡、針孔、灰塵，用目視檢查。 (3)厚度檢查，每層的厚度，整體厚度符合設(shè)計(jì)要求，用測(cè)厚儀檢查。執(zhí)行GB1764-79度，測(cè)定法檢查。(4)附著力測(cè)定用膠帶貼干涂層上，壓緊膠帶，提起膠帶一端漆膜不脫落為合格，按GB1720-79漆膜附著力測(cè)定法檢查。6、鋼網(wǎng)架防火材料說明及施工方案 1、施工工藝： 1.1、使用前被涂物表面要將油污、塵土等雜物清除干凈。 1.2、涂料固體含量較高，使用

53、時(shí)一定要將涂料攪拌均勻。 1.3、刷、噴、涂均可，每隔四小時(shí)即可涂刷第二道。 1.4、涂刷厚度可根據(jù)防火規(guī)范要求而定。 1.5、涂層基本固化后，即可刷涂白滋漆面層涂料，涂至均勻?yàn)橹?，涂層?yīng)避免雨水沖淋。 2、保證質(zhì)量措施如下： 2.1、質(zhì)量目標(biāo)： (1) 保證單位工程合格率100%，優(yōu)率85%以上。 (2) 與其它施工單位密切配合，力爭達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。 2.2、組織和技術(shù)保詐措施： (1) 樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點(diǎn)，強(qiáng)化區(qū)群體質(zhì)量意識(shí)，貫徹以總工程師為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，明確各項(xiàng)目和各工序質(zhì)量負(fù)責(zé)人，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的科學(xué)方法，實(shí)行全員、全面、全過程的質(zhì)量控制。 (2) 推行項(xiàng)目法質(zhì)量管理，實(shí)行質(zhì)量層層承包合同，責(zé)任落實(shí)到人，獎(jiǎng)懲與質(zhì)量掛鉤。 (3) 健全質(zhì)量保證體系股、專、群結(jié)合，強(qiáng)化檢查工作，專兼職人員堅(jiān)持