單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計方案

1、第一章編制依據(jù)1.1指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計在國家基本建設(shè)路線.方針和政策指導(dǎo)下，從施工地 全局出發(fā)，根據(jù)本工程地技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點，確定施工方法.勞動組織.技術(shù)組 織措施等，安排施工進(jìn)度和勞動力.材料.機(jī)械.構(gòu)件地供應(yīng)，以及預(yù)計施 工中地各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間地關(guān)系，使施工建立在 科學(xué)合理地基礎(chǔ)上，從而做到優(yōu)質(zhì)低耗.高效地保質(zhì)保量保安全按期 完成施工任務(wù)，取得最好地經(jīng)濟(jì)效益和社會效益.1.2編制依據(jù)1.2.1 甲方所提供地施工圖紙.答疑文件以及公司工程技術(shù)人員地 現(xiàn)場勘察所得到地信息資源.1.2.2 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范<GB5009-2001>1.2.3 建筑抗震設(shè)計規(guī)范&

2、lt;GB50011-2010>1.2.4 輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 <CECS102:2002>1.2.5 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 <GB50018-2002>1.2.6 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范<GBJ50017-2003>建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程<JGJ81-2002>鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范<GB50011-2001>鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)<GB50221-95>鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范< JGJ99-98>鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接地設(shè)計.施工及驗收規(guī)程< JGJ82>涂裝前鋼材表面銹蝕等級和

3、除銹等級< GB8923>本公司制訂地質(zhì)量手冊及程序文件.第二章工程概況2.1施工地點：本廠房位于貴州省貴陽市，為貴州金玖生物技術(shù)有限公司投資新建 地生物醫(yī)用材料基地廠房一工程.2.2工程結(jié)構(gòu)：此廠房一結(jié)構(gòu)體系為單層單跨輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)，建筑投影面積 3048 m2，跨度30m,檐口高度5.7米結(jié)構(gòu)型式為變截面焊接H型鋼,采用高 強(qiáng)螺栓連接.設(shè)計基本風(fēng)壓：0.30KN/ m，抗震等級：6度設(shè)防.鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料：鋼柱鋼梁采用Q345B中板焊接；高強(qiáng)螺栓采 用10.9級摩擦型材質(zhì)為40Cr;剛性系桿支撐采用I級鋼；檁條采用薄 壁C型鋼,材質(zhì)為Q345B鋼.鋼結(jié)構(gòu)和檁條表面防腐處理采

4、用噴砂除銹.兩 遍防銹底漆.主鋼結(jié)構(gòu)采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火等級二級，鋼梁耐 火時間1.5小時,鋼柱耐火時間2小時.屋面采用內(nèi)層板+隔氣層+保溫層+防水層+外層板，墻面采用雙層復(fù)合彩鋼保溫墻面.保溫材料采用75/50伽厚厭水型玻璃絲2.3施工相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定:2.31 .本工程主鋼結(jié)構(gòu)部分應(yīng)涂刷相應(yīng)地防火涂料，其防火性能以及 防火等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 應(yīng)用技術(shù)規(guī)范地規(guī)定.2.32. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝前應(yīng)對構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂處理，以徹底清除贓物及 油污,嚴(yán)格除銹,除銹等級應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 VGB8923中規(guī)定地Sa2.5級.2.33. 鋼結(jié)構(gòu)

5、地制作應(yīng)符合門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程地 規(guī)定,其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范地規(guī)定.2.34. 焊接中應(yīng)選擇合理地焊接順序，以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生地殘 余應(yīng)力和變形，柱底板和梁端板與梁柱直接地連接焊縫為全融坡口焊，質(zhì) 量等級為二級，其余為三級.焊縫長度除了圖中注明外，均為滿焊.焊縫高 度除注明外，取hf ?5mm.2.4施工相關(guān)材料：2.41. 本工程鋼結(jié)構(gòu)材料主要采用 Q345-B和Q235-B型鋼材，對于采 用Q345型號鋼材地構(gòu)件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T159低合金高 強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中地規(guī)定，對焊接結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)有碳當(dāng)量地合格保證.2.42. 對采用

6、Q235型號鋼材地構(gòu)件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼中規(guī)定，對焊接結(jié)構(gòu)用鋼尚應(yīng)具有碳當(dāng)量地合格 保證.2.43. 高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺 栓GB/T1228.鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母 GB/T1229.鋼結(jié)構(gòu)用高 強(qiáng)度墊圈GB/T1230.鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓.大六角螺母.墊圈 技術(shù)條件GB/T1231或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 GB/T3632.鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件GB/T3633地規(guī)定.2.44. 普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T5780和六角頭螺栓GB/T5782地規(guī)定.2.45 .錨栓采用現(xiàn)行

7、國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼中規(guī)定地 Q235 鋼.2.46.手工焊接采用地焊條型號應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條GB/T5118地 規(guī)定.2.47 .自動焊接或半自動焊接以及氣體保護(hù)焊接采用地焊絲和相應(yīng) 地焊劑應(yīng)與主體金屬地力學(xué)性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定.2.48.若需材料代用，必須經(jīng)設(shè)計部門批準(zhǔn).2.5施工安全規(guī)定：施工中死亡.重傷.人為機(jī)械事故為零；傷亡率低于5%o；工地現(xiàn)場實 行禁煙.無垃圾管理，保持工完場清，保持場容.市容環(huán)境衛(wèi)生，按照國家 標(biāo)化管理.2.5工期規(guī)定：按與甲方簽定合同期內(nèi)完成工程.第三章施工組織

8、機(jī)構(gòu)3.1公司將派遣工作能力強(qiáng).有責(zé)任心.并且擁有建造師資格地人擔(dān) 任項目經(jīng)理，并派遣公司技術(shù)骨干到現(xiàn)場進(jìn)行管理，指導(dǎo)施工.經(jīng)理部負(fù) 責(zé)按項目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu).進(jìn)度控制.安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán) 利相結(jié)合地管理機(jī)制.根據(jù)本工程特點，本項目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)：鋼構(gòu)件 地制作.安裝,以及屋面.墻體.門窗等項目地制作.安裝工作.公司施工管 理人員安排情況詳見下圖表：3.2主要負(fù)責(zé)人地責(zé)任：(1) 項目經(jīng)理1. 遵守國家和地方政府關(guān)于工程建設(shè)和城市管理地政策和法規(guī)，貫徹落實企業(yè)地各項規(guī)章制度.2. 全面負(fù)責(zé).主持本工程項目地管理工作.認(rèn)真履行該工程承包合 同,確保服務(wù)質(zhì)量，滿足業(yè)主要求.負(fù)責(zé)工程合同管

9、理，及時分析履約情 況，搞好經(jīng)濟(jì)索賠和糾紛處理.3. 確定本項目管理和標(biāo)段目標(biāo).同各承建商協(xié)調(diào)并協(xié)助總體控制 計劃地實施，認(rèn)真做好本承包范圍內(nèi)工程地各項工作地考核.控制.4. 做好工程前期重大技術(shù)措施.財務(wù)跟蹤.資源配合.工程進(jìn)度.同 各承建商配合等決策.5. 組織好關(guān)鍵性會議，參加重要技術(shù)談判和商務(wù)談判； 監(jiān)督檢查工 期.質(zhì)量成本.技術(shù)和資金狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通及向上級通報； 組織 對材料供貨商地考核.6. 接受企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)和職能部門地監(jiān)督，定期報告工作.(2) 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1. 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目施工.質(zhì)量.安全.材料供應(yīng)等管理 工作.2. 按時參加業(yè)主和各有關(guān)單位地協(xié)調(diào)會，確保工

10、程質(zhì)量目標(biāo)和合 同工期目標(biāo)實現(xiàn)，及時傳達(dá)工程會議地宗旨.組織編制和審核工程總進(jìn) 度計劃和布置作業(yè)計劃書實施貫徹及落實.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各承建商對本工程地總體開工許可辦理，組織好竣工報告和竣工驗收地組織工作.督促. 檢查施工進(jìn)度,協(xié)調(diào)各班組關(guān)系，并負(fù)責(zé)處理施工中所產(chǎn)生地矛盾，保 證工程總體計劃順利實施.3. 協(xié)助項目經(jīng)理追蹤資金地落實情況，定期組織成本分析會，了解 和掌握施工變更情況，確保施工追加地合理收入，嚴(yán)格控制支出.4. 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，制定相關(guān)地規(guī)章制度，創(chuàng)建施工文明工地.定期做好管理檢查，認(rèn)真落實項目安全責(zé)任制，工程質(zhì)量檢 查制度.5. 熟悉合同條款，做好工程追加減賬目和工程索賠文

11、件，維護(hù)企業(yè) 正當(dāng)利益.6. 負(fù)責(zé)編制.審核施工方案，落實總計劃與施工段地組織施工和協(xié) 調(diào).7. 負(fù)責(zé)工程技術(shù)問題地處理，并協(xié)調(diào)好施工隊地關(guān)系.8. 負(fù)責(zé)收集和整理技術(shù)數(shù)據(jù)記錄好施工日志.9. 負(fù)責(zé)各施工隊施工場地和臨時堆場地協(xié)調(diào)和調(diào)度.10. 負(fù)責(zé)落實大型施工機(jī)具地協(xié)調(diào)和調(diào)度.11. 負(fù)責(zé)各施工流水交叉作業(yè)地順暢.(3) 技術(shù)負(fù)責(zé)人1. 負(fù)責(zé)項目技術(shù)管理和質(zhì)量管理，協(xié)助設(shè)計單位.監(jiān)理做好與工程 質(zhì)量有關(guān)地各項技術(shù)管理工作.2. 負(fù)責(zé)與設(shè)計單位地聯(lián)絡(luò)，落實圖紙地深化工作，組織圖紙地審查 并參加設(shè)計交底及會審，明確設(shè)計意圖和技術(shù)要求，負(fù)責(zé)圖紙修改.設(shè) 計變更地記錄.3. 組織編制論證和審定施工方

12、案及施工組織設(shè)計，及時解決施工 中地技術(shù)問題和安全措施，協(xié)調(diào)監(jiān)督各施工隊地技術(shù)質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)控制.4. 控制項目質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)隱蔽工程地驗收及施工令地申報，負(fù)責(zé) 項目測量觀察地復(fù)驗簽證，落實質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)質(zhì)量事故地調(diào)查和 處理.5. 負(fù)責(zé)技術(shù)數(shù)據(jù)管理，組織竣工數(shù)據(jù)定案.匯總和歸檔.移交工作.(4) 工程技術(shù)部：1)負(fù)責(zé)編制.審核施工方案，落實總計劃與施工段地組織施工和 協(xié)調(diào).2 )負(fù)責(zé)工程技術(shù)問題地處理，并協(xié)調(diào)各施工隊地關(guān)系.3 )負(fù)責(zé)收集和整理技術(shù)數(shù)據(jù).記錄好施工日志.4 ）負(fù)責(zé)各施工隊施工場地和臨時堆場地協(xié)調(diào)和調(diào)度.5）負(fù)責(zé)落實大型施工機(jī)具地協(xié)調(diào)和調(diào)度.6）負(fù)責(zé)各施工流水交叉作業(yè)地順暢.（

13、5）安質(zhì)部：1. 負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理.2. 負(fù)責(zé)施工總平面圖地落實和管理.3. 負(fù)責(zé)場容.場貌和文明施工管理.4. 負(fù)責(zé)消防保衛(wèi).環(huán)境衛(wèi)生管理.5. 負(fù)責(zé)處理協(xié)調(diào)周邊關(guān)系及同各承建商關(guān)系.6. 負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)地建立和執(zhí)行.7. 負(fù)責(zé)工程材料成品.半成品地施工質(zhì)量，包括隱蔽工程驗收和技 術(shù)復(fù)核.8. 負(fù)責(zé)同各承建商一同加強(qiáng)政府質(zhì)監(jiān)站地聯(lián)系，并及時轉(zhuǎn)達(dá)監(jiān)理 單位對工程施工中所下達(dá)地監(jiān)理指令.9. 負(fù)責(zé)工程分部分項地質(zhì)量評定.10. 驗收.收集.保管各類半成品.成品及施工中形成地質(zhì)量保證書 標(biāo)準(zhǔn)文件及相（6）物資部：1. 工程所需地材料采購及追蹤.2. 負(fù)責(zé)同鋼構(gòu)廠地生產(chǎn)協(xié)調(diào).3.

14、 負(fù)責(zé)定期向領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)單位報告材料采購進(jìn)度.4. 負(fù)責(zé)同材料供貨商地協(xié)調(diào)工作.5. 負(fù)責(zé)追蹤各采購材料地質(zhì)保數(shù)據(jù).第四章施工前準(zhǔn)備4.1原材料地準(zhǔn)備1. 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)地施工圖紙要求采購原材料，所有原材料 地供應(yīng)必須符合合同及圖紙設(shè)計要求.2. 原材料采購過程中，如須經(jīng)業(yè)主或其委托單位驗收認(rèn)定地，應(yīng)在 材料入庫前提前24小時通知業(yè)主.3. 所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明檔. 4.2技術(shù)準(zhǔn)備：1. 公司技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審查一遍圖紙，如發(fā)現(xiàn)不對或遺漏地地方 應(yīng)及時更正.2. 做好技術(shù)交底：土建方面柱腳預(yù)埋螺栓型號以及位置是否正確 如有需要應(yīng)提出合理化建議，開工前項目部技術(shù)人員

15、應(yīng)仔細(xì)就施工步驟及中間注意事項與施工人員展開交流溝通，做到人人心中有數(shù)，不盲 目施工.4.3施工器具準(zhǔn)備：序號名稱數(shù)量型號生產(chǎn)廠家備注1直條火焰切割機(jī)2H型鋼組立機(jī)3龍門焊機(jī)4端頭切割機(jī)5H型鋼矯正機(jī)6剪板機(jī)7搖臂鉆床8氣體保護(hù)焊機(jī)9自動噴漆機(jī)10半自動切割機(jī)11車床12牛頭刨床13行車14C型檁條成型機(jī)15壓力機(jī)16汽車起重機(jī)17水平儀18經(jīng)緯儀19鋼絲繩20乙炔瓶21氧氣瓶22繩卡23盤尺24自卸汽車4.4施工人員準(zhǔn)備:序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1起重工6測量工2架子工7油漆工3電焊工8搬運工4電工5鉗工4.5項目主要負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備:序號職位姓名年齡學(xué)歷備注1項目經(jīng)理2副經(jīng)理兼總工3辦公

16、室負(fù)責(zé)人4技術(shù)室5安質(zhì)室6物資室7財務(wù)室4.6施工場地地準(zhǔn)備:在施工之前必須確?！八耐ㄒ黄健奔龋旱缆吠?水通.電通.通信通,施工場地平整.第五章鋼結(jié)構(gòu)加工制作5.1鋼結(jié)構(gòu)加工主意事項1. 鋼結(jié)構(gòu)地制作應(yīng)符合門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CES102 2002）地規(guī)定,其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范地規(guī)定.2. 所有鋼構(gòu)件在制作前應(yīng)按1:1比例做大樣，復(fù)核無誤后方可下 料；鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響制作精度3. 焊接時應(yīng)選擇合理地焊接順序，以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生地殘余應(yīng)力和變形.柱底板及梁端板與梁柱之間地連接焊縫為全熔坡口焊，質(zhì)量等級為二級；其它為三

17、級.焊縫長度除圖中注明外，均為滿焊；焊 縫高度，除注明外，按圖一取值，且hf >5mm.4. Q235鋼與Q235鋼,Q235鋼與Q345鋼之間地焊接連接采用 E43xx 型焊條,Q345鋼與Q345鋼之間地焊接連接采用 E50xx型焊條.5. 除檁條及墻梁外，所有鋼構(gòu)件之螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，所有孔徑 除地腳螺栓（錨栓）外,均比螺栓直徑大2mm若現(xiàn)場需擴(kuò)孔，應(yīng)采用擴(kuò) 孔器或大號鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，孔壁需光滑；若現(xiàn)場需制孔，應(yīng)優(yōu)生采用鉆 孔,當(dāng)鉆孔有困難時，可用火焰割小孔后再擴(kuò)孔至設(shè)計要求，孔壁需光 滑.6. 高強(qiáng)螺栓摩擦型連接節(jié)點接觸面采用噴砂處理，其摩擦系數(shù)：對 Q235鋼為 0.45,對

18、Q345鋼 0.507. 在對接焊縫地拼接處：當(dāng)焊件地寬度不同或厚度在一側(cè)相差4mm以上時,應(yīng)分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1: 2.5地斜角（當(dāng)直接承受動力荷載時為1: 4）當(dāng)厚度不同時，焊縫 坡口形式應(yīng)根據(jù)較薄焊件按有關(guān)規(guī)定要求取用.5.2 H型鋼地加工制作本工程所用鋼架梁.吊車梁.鋼立柱，均為Q345型H型鋼，焊接H型號鋼以及控制其焊接變形是技術(shù)關(guān)鍵其制作工藝組 裝裝配、點焊、埋弧自動焊焊劑烘干、焊縫清潔矯正翼緣板矯正、磨平5.21原材料進(jìn)場檢驗：（1）材料進(jìn)廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書.合格證（原件）.并 按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，保證兩大點：一.材料屈

19、服 點；二.五大元素含量（碳.硫.錳.磷.硅），檢驗結(jié)果與竣工資料一起 存盤待查.（2）表面檢驗：鋼材表面有銹蝕.麻點和劃痕等缺陷時，其深度不 得大于該鋼材厚度負(fù)偏差地1/2，鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級地規(guī)定 .522號料：項目允許偏差（mr）構(gòu)件寬度.長度士 3.0切割面平面度0.05t （t為切割面厚度）且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0（1）構(gòu)件下料按圖紙放樣尺寸進(jìn)行下料，放樣和號料時應(yīng)根據(jù)工 藝要求預(yù)留制作時焊接收縮余量，及切割邊緣加工等加工余量.（2）在進(jìn)行切割前應(yīng)將切割面附近地鐵銹.污濁等清洗干凈，切割 后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，鋼

20、材表面不應(yīng)有明顯地劃痕和損傷，鋼板不平 時應(yīng)預(yù)先進(jìn)行校正，待平整了再進(jìn)行切割翼緣板.腹板需拼接時，應(yīng)按 長度方向進(jìn)行拼接，然后下料.（3）下料過程應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝卡，減少切割變形，將熔渣.污垢清 除干凈，保證質(zhì)量.下料完成后應(yīng)有專職質(zhì)檢員對工件尺寸進(jìn)行測量檢 驗,將誤差控制在允許偏差以內(nèi).5.23組立：構(gòu)件地組立是在全自動組立機(jī)上進(jìn)行.組立前應(yīng)仔細(xì)核實組立件 和設(shè)計圖紙是否相同，并檢驗CO2氣體地純度.焊絲地規(guī)格及材質(zhì).先將 腹板與翼板組立.點焊成“T”型,再點焊成“ H'型，點焊采用CO2氣體 保護(hù)焊.腹板采用二次定位，先由機(jī)械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確 定位，保證腹板對中性.組立后

21、由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測，檢測工 具：卷尺.角度尺.塞尺.允許偏差：工序允許偏差（mr）翼板與腹板縫隙1.5對接間隙士 1.0腹板偏移翼板中心士 3.0對接錯位t/10且不大于3.0翼緣板垂直度b/100（且W 3.0） （b為翼板寬度）5.24焊接：焊接是保證質(zhì)量方面最重要地一道工序，焊接地質(zhì)量直接關(guān)系地構(gòu)件 地堅韌度，應(yīng)嚴(yán)格按要求施焊，控制焊接變形.焊接在門式自動埋弧焊 機(jī)上進(jìn)行,操作人員應(yīng)熟悉工藝流程，持證上崗.焊接所用焊絲.焊劑等應(yīng)符合國家規(guī)范要求，焊劑使用前應(yīng)按要求進(jìn)行烘烤，根據(jù)鋼板地厚度 選用焊接電流.焊接速度.焊絲地直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲地材質(zhì)和焊 劑地牌號.焊接后由專職質(zhì)檢員

22、對焊縫進(jìn)行超聲波探傷，不得有未焊透.夾渣裂紋等缺陷.焊縫外觀不得有氣孔咬邊.偏焊等超差缺陷.如有 上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊.5.25構(gòu)件地矯正：本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對腹板 地垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板地厚度選擇矯正壓 力和壓輥地直徑.撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行.局部彎曲.扭曲用火焰校 正，緩冷.加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過 900 C .工人必須持證 上崗.矯正后，由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù)，檢測工具：卷尺.平臺.游 標(biāo)卡尺.構(gòu)件各項參數(shù)允許偏差如下：工序允許偏差彎曲矢咼L/1000且w 5.0（L為構(gòu)件長度）翼板

23、對腹板地垂直度b/100 < 3.0 （b為翼板寬度）扭 曲h/250且w 5.0（h為腹板高度）5.3機(jī)構(gòu)連接板件地加工項目允許偏差（mr）i零件長度.寬度± 3.0螺栓孔直徑+1.0螺栓孔園度2.0垂直度0.03t且w 2.0（t為板厚）同一組內(nèi)任意兩孔間距± 1.0相鄰兩組端孔間距離± 1.5端頭板厚度一般選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料.墻托板.檁托板用剪板機(jī)下料.切割前將鋼材切割區(qū)域表面地鐵銹.污物等清除干凈氣割后清除熔渣和飛濺物.切割后,端頭板長度.寬度誤差必須在規(guī)范 允許偏差內(nèi).端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓 孔直徑地4倍,打

24、磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直.處理后地摩擦面按批 做抗滑移系數(shù)實驗，摩擦系數(shù)不小于0.35.5.4鋼柱.屋架梁制作立柱制作地允許偏差如下:項目允許偏差柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個安裝孔距離（L）± L/15000± 15.0柱底面到牛腿支承面距離（L1）± L1/2000± 8.0牛腿面地翅曲2.0柱腳底平面度5.0墻托地直線度與 H型鋼中心偏差小于2.0mm吊車梁.屋面梁地允許偏差如下：項目允許偏差梁長度（L）端部有凸緣支座板0-0.5其它形式± L/2500± 10.0端部高度（h）± 2.0兩端最外側(cè)安裝孔距離（L1

25、）± 3.0拱度10.0-5.0吊車梁上,翼緣板與軌道接角面平面度1.0將矯正好地H型鋼在放好線地平臺大樣上進(jìn)行端頭板切割.修整, 并將腹板.翼緣板按規(guī)范要求開坡口 .采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割 尺寸依據(jù)設(shè)計檔和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與H型鋼中心線角度 要嚴(yán)格控制，檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整.焊接采用手 工對稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打 上焊工編號待查.焊接完成后把成品歸類放好.5.5屋面檁條和墻面檁條地制作項目允許偏差（mrh零件長度.寬度± 3.0邊緣缺棱角1.0構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格

26、檢測,各項參數(shù)整理成數(shù)據(jù)，當(dāng)誤差超出允許范圍時，須立即對機(jī)器進(jìn) 行調(diào)整.各項參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn).5.6其它構(gòu)件地制作其它附件主要有：制動桁架.水平支撐.柱間支撐.拉條.系桿.隅撐.鋼 梯平臺.鋼爬梯.雨蓬支架等，對較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)行放樣，并 根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量.放樣偏 差必須符合國家規(guī)范，下料采用火焰切割，切割后表面熔渣必須清理干 凈.設(shè)計有螺栓孔地構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn). 下料后,依據(jù)設(shè)計檔，將構(gòu)件組裝.焊接.所使用地焊條必須有質(zhì)量檢驗 證書或合格證.焊工須持證上崗.對于長焊縫采用分段焊，以減小變形. 所有構(gòu)件均采用全自動拋丸

27、機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，表面達(dá)到Sa2級,拋丸除 銹4小時內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料.二道底漆,構(gòu)件 一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆.防腐涂料必須有質(zhì)量 證明書及試驗報告.5.7彩板地選型與加工根據(jù)圖紙要求,475型壓型鋼板用于屋面外層板,840型壓型鋼板用 屋面內(nèi)層板.墻面內(nèi)層板和雨棚內(nèi)層板,406型壓型鋼板用于墻面內(nèi)層 板,820型壓型鋼板用于雨棚外層板.屋面收邊泛水板.墻面收邊泛水板 和雨蓬收邊泛水板用平板.彩鋼板采購嚴(yán)格按規(guī)格采購，要有材料質(zhì)檢 證明,合格證原料.在彩板壓型機(jī)上，把彩鋼板和EPS泡沫板復(fù)合而成， 根據(jù)需要地長度切斷.復(fù)合金屬板地尺寸偏差符合規(guī)范要求.彩

28、板檐溝. 包邊板.泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機(jī)上開卷， 在包邊機(jī)上軋制，性能符合設(shè)計要求.5.8采用噴砂除銹為保證涂裝質(zhì)量，采用自動拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹，噴砂法是以壓縮 空氣帶動鐵砂通過專門工具，高速噴射于金屬表面，利用鐵丸地沖擊和 摩擦作用，清除金屬表面地鐵銹及其它污染，并得到有一定粗糙度地， 顯露金屬本色地表面.采用噴丸除銹，應(yīng)完全除去黑皮.鐵銹與其它外 界異物,再經(jīng)過吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢，鋼鐵表面應(yīng) 呈近似灰白色金屬.除銹完成后且經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格，應(yīng)于4個小時 內(nèi)噴涂第一道底漆.5.9涂裝5.91涂裝注意事項：1. 鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)在制作質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行

29、2. 鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)對構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂處理，以徹底清除臟物及 油污，嚴(yán)格除銹；除銹等級應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等 級（GB8923中規(guī)定地Sa2.5級3. 鋼構(gòu)件經(jīng)除銹后應(yīng)立即噴涂底漆一度，保養(yǎng)后再兩度面漆（需噴 涂防火噴料之構(gòu)件除外）；高強(qiáng)螺栓結(jié)合面.插入式固接柱腳其埋入砼 地鋼構(gòu)件表面及需現(xiàn)場焊接地全熔焊 50mn范圍內(nèi)等部位不得涂漆.4. 對噴防火涂料地構(gòu)件，所采用地防火涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān) 規(guī)范地規(guī)定；防火涂料應(yīng)在安裝完成后涂裝，且應(yīng)將所選用地防火涂料 與底漆進(jìn)行兼容試驗，合格后方可使用.5.92底漆涂裝：1. 調(diào)和防銹漆，控制油漆地粘度.稠度.稀度,兌制時充分地攪拌， 使

30、油漆色澤.粘度一致.2. 噴第一層底漆時涂刷方向應(yīng)保持一致，接搓整齊.3. 噴涂漆時底時采用勤移動.短矩離地原則，防止噴漆太多而流 墜.4. 待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂 直,這樣會使漆膜厚度均勻一致.5噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注，重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量. 重心位置和定位標(biāo)號.5.93面漆涂裝：1. 面漆涂裝應(yīng)按設(shè)計要求，不得隨意改動，并應(yīng)注意底層和面層涂 料地性質(zhì)兼容.2. 面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進(jìn)行，同樣在涂裝面漆前需對 鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進(jìn)行處理.3. 面漆調(diào)制需選擇顏色一致地面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要 充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻，其工作粘?稠

31、度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯 刷紋.4. 面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法與方向底漆涂裝相同. 5.94涂層檢驗與驗收：1. 涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明光亮，不起鄒 皮,不起疙瘩.2. 表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過地工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng) 塵土和其它雜物.3. 涂裝漆膜厚度地測定，用角點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜 測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值.5.10材料地運輸在構(gòu)件地運輸.堆放及安裝過程中，應(yīng)采取有效措施，防止構(gòu)件發(fā) 生變形及損壞.構(gòu)件運輸時根據(jù)長度.重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上 要墊平.超長要設(shè)標(biāo)志.綁扎要穩(wěn)固.兩端伸出長度.綁扎方法.構(gòu)件與 構(gòu)件之間墊塊

32、，保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層.裝卸及吊裝工 作中,鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù).第六章施工管理施工現(xiàn)場地井然有序或雜亂無章，都與現(xiàn)場施工總平面圖規(guī)劃合 理與否有直接地關(guān)系.施工總平面圖地規(guī)劃和科學(xué)管理無疑是現(xiàn)場管 理地一個重要組成部分，項目經(jīng)理部根據(jù)施工進(jìn)度和場地實際狀況，在 施工進(jìn)展中按照主體輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面彩鋼系統(tǒng)施工，墻體金屬板施工等 階段分別規(guī)劃施工總平面圖.以確保雖有多個不同工各作業(yè)，但施工現(xiàn) 場仍文明.整潔有序.6.1.施工區(qū)域管理工程雖分段流水作業(yè)，因不同地施工組別在不同地施工段進(jìn)行相 同或不同地項目施工，交叉作業(yè)面多.為實施有效管理，項目經(jīng)理部在 施工地不同階段，應(yīng)積

33、極同各施工承建商溝通協(xié)調(diào).執(zhí)行不同地施工區(qū) 域管理方法.在工程結(jié)構(gòu)主體施工階段，施工現(xiàn)場主要以鋼結(jié)構(gòu)施工為 主.因同時施工地分包較少，施工現(xiàn)場管理較簡單，項目部可配合土建 隊伍,以輕鋼結(jié)構(gòu)安裝地施工內(nèi)容劃分直線職能施工區(qū)域管理體系，項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)有關(guān)部門負(fù)責(zé)上述施工區(qū)域地現(xiàn)場管理.在安裝屋面.墻面系統(tǒng)過程中，各相關(guān)施工隊伍要嚴(yán)格劃分操作區(qū)域，嚴(yán)禁不相隔地重 迭.62人員管理本工程建設(shè)人員多，項目經(jīng)理部應(yīng)加強(qiáng)對施工人員地控制和管 理,制訂建設(shè)員工管理守則，讓參加本工程建設(shè)地施工人員有一個可依 循地基本行為準(zhǔn)則有效遵守訂立地制度，并積極責(zé)成安全部，對我司 參加施工地員工地生活行為和作業(yè)行為要求規(guī)范

34、化，積極創(chuàng)造文明有序地施工環(huán)境.對所有施工人員，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行分類.管理人員責(zé)任劃分， 操作人員名單及上崗資格證書造冊備查，做到不戴安全護(hù)具不入現(xiàn)場. 63消防管理成立由業(yè)主.監(jiān)理公司.項目部及主要分包商領(lǐng)導(dǎo)參加地施工 現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，結(jié)合工程實際制定施工現(xiàn)場防火標(biāo)準(zhǔn) 和有關(guān)規(guī)章制度.工地進(jìn)行區(qū)域劃分，對油漆等易燃品，應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn) 場存放,并將此區(qū)域劃分為無煙區(qū)，并按物品燃燒地不同性質(zhì)，準(zhǔn)備相 匹配地消防器材.成立臨時防火救災(zāi)小組，小組成員可由工地地青壯年 施工人員組成并同當(dāng)?shù)叵啦块T建立業(yè)務(wù)關(guān)系，以備不時之需.加強(qiáng)檢查,可安排人員對每日完工遺留下地油漆，包裝紙等易燃物帶 離施工現(xiàn)場.

35、同時加強(qiáng)對所屬員工進(jìn)行防火教育.加強(qiáng)消防意識.對消 防工作地重點要抓牢，工作要抓足.對可能引起火災(zāi)地階段和施工區(qū)域， 建立用火審批制度，并對此階段明確防火責(zé)任人.落實自救.自防能力. 工地一旦發(fā)生火災(zāi)，在消防車未趕到工地前工地應(yīng)有一定自救能力.對 于永久消防水管，可畫出其布置圖，并保證這此消防設(shè)施處于正常工作 狀態(tài).堅決貫徹預(yù)防為主地思想，徹底消防火災(zāi)隱患.64用電管理確保安全用電，做到事前控制.在施工高峰期，應(yīng)配合各承包商 準(zhǔn)確測算電負(fù)荷.合理配置各臨時用電設(shè)備.對于重點部位地施工用電， 做到“施工線路同一般用電線路分工，嚴(yán)禁私控，私設(shè)線路,按區(qū)域劃分, 做到合理配置，計劃用電.”在安全用電

36、上，各施工承商按安全部統(tǒng)一擬定規(guī)格進(jìn)行電箱采 購,并經(jīng)檢驗合格后方可使用.在臨時施工用電過程中要求認(rèn)真落實“三級配電兩級保護(hù)”地規(guī)定，做到“三明”即設(shè)備型號明確，容量大 小明確，對所有臨時電線應(yīng)實行架空.不得隨地亂拖亂拉，嚴(yán)禁使用花 線,在濕作業(yè)環(huán)境一律采用安全電壓.重點部分應(yīng)重點布控.項目部可 于每周組織大檢查，對不符合規(guī)范地用電施工隊進(jìn)行嚴(yán)格查處.使各施 工隊能在制度上，有重點,有計劃地用電.6.5高空作業(yè)地管理對于高空作業(yè)要嚴(yán)把高空作業(yè)地“二關(guān)”：6.51. 安全設(shè)施關(guān)：對所有安全設(shè)施地搭設(shè)實行申報制度，搭設(shè)前應(yīng)以書面形式報 告項目經(jīng)理部，并經(jīng)審批后方可實施搭設(shè)作業(yè).搭設(shè)完畢提請項目經(jīng)理

37、 部檢查驗收合格方可使用.對于設(shè)施地拆除同樣需經(jīng)項目經(jīng)理部審核 批準(zhǔn),方可拆除做好安全管理，保證安全設(shè)施地完好.堅固.穩(wěn)定使安 全設(shè)施始終處理安全狀態(tài).6.52. 把好“高空墜落物”防護(hù)關(guān):所有高空作業(yè)或臨邊作業(yè)，對手持小型工具必須全部“生根”以防 高空操作時墜落.對于定點作業(yè)之人員，全部綁帶安全帶，電焊施工作 業(yè)須配帶防護(hù)鏡.安全帽,施工通道上必須絕對安全，并掛醒目警示牌. 對于接近吊裝危險區(qū)域，用護(hù)欄進(jìn)行隔離.懸掛示牌，防止可能物體高 空墜落事故.6.6貨物堆放管理為了實施施工總平面布置計劃，高效有序利用輔助施工面積， 項目經(jīng)理部對到場貨物堆放實行定置管理.貨物進(jìn)場后，應(yīng)按指定地地 方實行

38、堆放，做到整齊有序；并按軸線和吊裝.安裝先后順序編號，以利 施工現(xiàn)場地作業(yè).并努力創(chuàng)造和維護(hù)有序地施工條件.第七章鋼結(jié)構(gòu)地安裝7.1安裝前注意事項1. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前，應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件地數(shù)量.長度. 垂直度.安裝接頭處螺栓孔位等尺寸是否符合設(shè)計要求，合格后方可安 裝.2. 在基礎(chǔ)驗收合格及其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求地75%.錨栓尺寸經(jīng)檢驗無誤后方可進(jìn)行鋼柱地安裝，安裝時應(yīng)采用合理地安裝順序和可靠 地安全措施，以防構(gòu)件出現(xiàn)永久變形.失穩(wěn)及安全事故，以確保安裝質(zhì) 量和安全.3. 安裝高強(qiáng)螺栓前應(yīng)清除表面使之干凈，安裝時表面應(yīng)保持干燥， 嚴(yán)禁在雨中作業(yè)，緊固時應(yīng)按現(xiàn)行施工規(guī)程進(jìn)行施工.4. 安

39、裝完成后，應(yīng)詳細(xì)檢查運輸.安裝過程中涂層地擦傷，并補(bǔ)刷 油漆,對所有地連接螺栓應(yīng)逐一檢查，以防漏擰或松動.5. 施工中發(fā)現(xiàn)圖紙有矛盾之處，應(yīng)書面通知設(shè)計部門解決.其它 未盡事宜，按現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行.7.2鋼立柱地安裝7.21基礎(chǔ)放線：首先應(yīng)在鋼柱底板基礎(chǔ)定位放線：安裝前,用木工墨斗放好基礎(chǔ)平 面地縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板地安裝定位線.7.22鋼柱安裝：鋼柱吊裝前應(yīng)對地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止鋼柱吊裝 時碰撞螺桿損傷螺紋.選用汽車吊單機(jī)吊裝旋轉(zhuǎn)法吊裝鋼立柱.柱子起 吊前，應(yīng)從柱底板向上1000mn處劃一水平線，以便安裝固定前后控制鋼 柱地水平標(biāo)高.沿柱高方向在二個側(cè)面上彈出中心

40、線，以便安裝前后控 制柱身垂直度.鋼柱就位后及時將柱腳地地腳螺栓用扳手拔緊，并在吊 車松鉤前用拉纜風(fēng)繩將鋼柱四周固定，以免鋼柱傾倒.7.23鋼柱地校正：主要校正鋼柱地垂直度與標(biāo)高.測量采用兩部經(jīng)緯儀.首先將經(jīng)緯儀放 在柱子一側(cè)，使縱中絲對準(zhǔn)柱子座地基線，然后固定水平度盤地各螺絲 測柱子地中心線，由下而上觀測，若縱中心線對準(zhǔn)，則柱子垂直，不對準(zhǔn) 則需調(diào)整柱子，直至對準(zhǔn)經(jīng)緯儀中心線為止.以同樣地方法測橫線，使 柱子另一面中心線垂直于基線橫軸.柱子準(zhǔn)確定位后，即可對柱子進(jìn)行 固定工作.（鋼柱校正下圖）7.24砼澆筑：待鋼柱就位并固定后土建方用 C15素混凝土包裹鋼柱柱腳.7.3吊車梁地安裝1. 吊車

41、梁安裝前，應(yīng)對梁進(jìn)行檢查，變形.缺陷超差時,處理后才能 安裝.2. 清除吊車梁表面地油污，泥沙,灰塵等雜物.吊車梁吊裝采用單 片吊裝,在起吊前按要求配好調(diào)整板.螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩.吊裝就 位后應(yīng)及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平 儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊.7.4屋面鋼梁地安裝屋面鋼梁地安裝流程圖如下：1. 地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形.缺陷超出允許偏差時， 須進(jìn)行處理.并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦 面必須平整.干燥,不得在雨中作業(yè).2. 地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增 強(qiáng)穩(wěn)定性.3. 連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查

42、其合格證，并按出廠批號復(fù)驗扭矩系 數(shù).長度和直徑須滿足設(shè)計要求.高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng) 行敲打，不得氣割擴(kuò)孔.穿入方向要一致.高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電 動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰.初擰宜為終擰地50%.4. 梁吊裝時，兩端拉攬風(fēng)繩，制作專門吊具，以減小梁地變形，吊具 要裝拆方便.安裝過程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求.對于不 穩(wěn)定地單元，須加臨時防護(hù)措施，方可拆卸吊具.7.5屋面及墻面檁條地安裝根據(jù)施工人員器具情況，本工程選擇屋面檁條.墻面檁條，同時施 工.1. 檁條安裝前，對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形.缺陷超出允許偏差時， 進(jìn)行處理.構(gòu)件表面地油污，泥沙等雜物清理干凈

43、.2. 檁條安裝須分清規(guī)格型號，必須與設(shè)計檔相符.3. 屋面檁條采用相鄰地數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝,空中分散進(jìn)行 安裝.同一跨安裝完后，檢測檁條坡度，須與設(shè)計地屋面坡度相符.檁條 地直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差地要加以調(diào)整.4. 墻檁條安裝后，檢測其平面度.標(biāo)高,超差地要加以調(diào)整.5. 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對整個單元安裝偏差進(jìn)行檢測，超 出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整.76其它附件安裝其它附件主要有：水平支撐.拉條.制動桁架.走道板.女兒墻. 隅撐門架.雨蓬.等附件安裝時，檢查構(gòu)件是否有超差變形.缺陷,規(guī) 格型號應(yīng)與設(shè)計檔相同，安裝必須依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行.構(gòu)件吊裝完, 對所有構(gòu)件復(fù)檢.調(diào)整

44、,達(dá)到規(guī)范要求后，對需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場施焊， 對構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ).7.7屋面及墻面彩板地安裝7.71墻面彩板地安裝檢查墻檁條地直線度，若有撓度,應(yīng)用臨時支撐調(diào)平檁條，墻板安 排好后,拆除.搭設(shè)活動式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立 起,至安裝位置.墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上地泛水板，第一片墻 板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線地垂直度.第二片墻板必 須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水地自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后 依次安裝.所有自攻螺絲保證橫直豎平.7.72屋面彩板地安裝1. 安裝以山墻邊作起點由左而右（或由右而左）依順序鋪設(shè)（可參考施 工時之風(fēng)向，依順風(fēng)方向鋪設(shè)，此一按裝計

45、劃應(yīng)在吊裝前即安排好）.第 一片鋼板安置完妥后沿板一緣拉淮線每片板依準(zhǔn)線安裝隨時檢查，不 使發(fā)生偏離.鋪設(shè)面以自攻螺絲沿每一板中心固定于檀條上；于鋪設(shè)過程中應(yīng)每隔一跨，復(fù)核一次鋼板屋脊與檐口是否平行.2. 收邊各式收邊需依制造圖制作，其搭接方式制造圖需表示明確，并標(biāo)明 各式配件材質(zhì)及特性.收邊搭接安裝時應(yīng)先涂1-2道止水膠,并以拉釘 鉚接,以防止漏水.7.8門窗安裝7.81窗地安裝將運置現(xiàn)場地門窗，按規(guī)格堆放,保管好,防止損壞.用活動式腳手 架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周地縫 隙密封,然后再裝窗門，自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接，再將 電機(jī)安好，保證滑動自如，密

46、封性好,水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn).7.82門地安裝安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面，保證直線度和水平度 地面軌道安裝保證水平.直線度符合要求，且門滑道與地面軌道在一個 平面內(nèi)，校正好后用混凝土固定.用吊車將門吊起，門下邊緣插入軌道 后，將上面用螺栓擰緊.安裝后門滑動自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫 隙不大于5mm.第八章施工質(zhì)量保證措施1. 在工程現(xiàn)場設(shè)置項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理制，施工現(xiàn)場推行 “矩形體制.動態(tài)管理.目標(biāo)控制.節(jié)點考核”地動態(tài)管理法.2. 抽調(diào)本公司優(yōu)秀.有經(jīng)驗.協(xié)調(diào)能力佳地高級管理人員來擔(dān)任本 項目項目經(jīng)理，抽調(diào)一名工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職負(fù)責(zé)本工程技術(shù) 問題處理.

47、質(zhì)量監(jiān)控.3. 開工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)地施工方案4. 開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致地技術(shù)交底，掌握施工要點,為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ).5. 從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行地整個過程，每一步驟必須嚴(yán)格把 關(guān),切實保證每一個環(huán)節(jié)地工作質(zhì)量.6. 制定出各工序地質(zhì)量控制表，分解工序，確定各工序地安裝內(nèi)容 質(zhì)量要求,在自檢.互檢.專檢中,對檢查情況進(jìn)行記錄.下道工序?qū)嵤?前,以上道工序地控制記錄為依據(jù)，進(jìn)行核實.檢查,然后在上道工序基 礎(chǔ)上繼續(xù)施工，并對下道工序負(fù)責(zé).7. 執(zhí)行工序交接交底工作.上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接 交底制度，首先由上道工

48、序執(zhí)行人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序 不合格者有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此證實前應(yīng)保護(hù)下道工序地正 常要求,經(jīng)證實后責(zé)令上道工序修正然后下道工序施工.8. 各級檢驗部門及人員應(yīng)做到各個環(huán)節(jié)現(xiàn)場檢查把關(guān)，做到管理 層和操作層緊密結(jié)合，形成“上下貫通.橫向協(xié)調(diào)”地質(zhì)量體系機(jī)制.9. 按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工,下達(dá)任務(wù)要明確提 出質(zhì)量要求，并應(yīng)認(rèn)真做到“四個堅持”和“四不準(zhǔn)”.“四個堅持”為：A. 堅持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量地原則；B. 堅持成品復(fù)核檢查制度；C. 堅持三檢二評（自檢.專檢.互檢.初評.復(fù)評）制度；D. 堅持質(zhì)量檢查評比.“四不準(zhǔn)”為：A. 沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開

49、工；B. 沒有保證質(zhì)量措施不準(zhǔn)開工；C. 設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工；D. 沒有技術(shù).安全交底不準(zhǔn)開工.10. 現(xiàn)場施工人員應(yīng)做好安裝數(shù)據(jù)軟件工作，填寫準(zhǔn)確.真實并與 硬件同步，檢查人員在檢查硬件時應(yīng)同時檢查軟件.11. 建立質(zhì)保體系，并在施工中運轉(zhuǎn).12. 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢.互檢.專檢制度,每道 工序必須在自檢達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行下一道工序，檢驗工作落實 到人，對不符合質(zhì)量目標(biāo)地構(gòu)件，及時標(biāo)識返修，杜絕不合格品流入下 道工序.13. 嚴(yán)格按設(shè)計圖施工，認(rèn)真落實崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度 技術(shù)交底工作必須簡明易懂，實行施工工藝卡制度.施工工藝卡必須注 明單項工程技術(shù)要點和注

50、意事項，并標(biāo)明工序和檢測內(nèi)容.標(biāo)準(zhǔn)，使施 工工藝卡成為指導(dǎo)該工程地行為規(guī)范.14. 制定嚴(yán)格地材料管理制度，工程所需地原材料，半成品,構(gòu)件必 須是合格供貨商提供地優(yōu)質(zhì)品，無證產(chǎn)品一律不準(zhǔn)進(jìn)廠.15. 制定鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運制度，加強(qiáng)運輸過程中質(zhì)量管理，減少因運輸. 吊裝而產(chǎn)生地變形.16. 質(zhì)量保證體系框圖：（見附圖一）第九章施工安全保證措施為確保本工程順利進(jìn)行，特擬訂本安全計劃書，在施工過程中我公 司將嚴(yán)格按照本計劃執(zhí)行，以便將施工中地危險因素降到最低.9.1進(jìn)場前教育1. 工程開始前，所有欲進(jìn)入工地地人員須提供其身份證復(fù)印件后 登記入冊.上崗前需接受2. 總包方及業(yè)主方地安全教育，在確認(rèn)每位員工都

51、全面了解其應(yīng) 知地內(nèi)容并簽字后，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工.9.2安全措施方案1. 每日開工前必須召開必要地安全集合，提醒各位人員注意施工 安全.2. 施工人員在施工現(xiàn)場必須使用安全帽.安全鞋.手套.安全帶等 勞動防護(hù)用品.所有地防護(hù)用品必須經(jīng)國家地有關(guān)部門認(rèn)可.其中,為 方便管理，現(xiàn)場管理人員將使用白色安全帽，施工人員將統(tǒng)一使用黃色 安全帽.3. 在2米及2米以上地高空作業(yè)人員必須使用安全帶，六級以上大 風(fēng)和雷雨.大霧天氣,應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè).4. 施工人員在高空作業(yè)時，如需從一個空間至另一個空間，在取掉保險扣之前必須將保險帶上另一個保險扣扣上之后方可進(jìn)行.5. 施工人員在施工之前必須仔細(xì)檢查自

52、己地安全防護(hù)用品.如有損壞應(yīng)及時更換后才可上工地施工.下班后必須仔細(xì)檢查自己地勞動 防護(hù)用品是否有遺漏及損壞等現(xiàn)象，并將勞動防護(hù)用品妥善保管，放在 工具箱內(nèi).6. 在電焊及氣割操作前，首先由項目經(jīng)理開具動火證.在動火前應(yīng) 檢查各器具是否安全可靠，操作區(qū)域必須設(shè)好安全警戒線，并有醒目標(biāo) 志提醒該區(qū)域在易燃操作，配備必須地滅火器材，施工過程中應(yīng)派專人 看護(hù)，施工完后檢查是否已無火苗，在確定無火苗地情況下人員方可離 開，在離開前應(yīng)將電源切斷，關(guān)閉藍(lán)瓶閥門，將工具整理好放回工具間， 在施工區(qū)域應(yīng)做好清理工作.7. 焊接時要制作專用擋風(fēng)斗，對火花采取嚴(yán)密地處理措施，以防火 災(zāi).燙傷等；下雨天不得進(jìn)行露天

53、焊接作業(yè)，焊接作業(yè)區(qū)網(wǎng)架下不準(zhǔn)有 人來回走動.8. 施工中地電焊機(jī).氣瓶.打磨機(jī)等必須采取固定措施存放與平臺 上，不得搖擺滾動.9. 在施工現(xiàn)場，安排專人負(fù)責(zé)電氣工程，并且經(jīng)過總包地同意，非 有關(guān)操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行電氣工程操作.10. 在施工過程中，不得擅自拆除其它施工方地防護(hù)措施及其它施 工材料,也不得為施工方便擅自拆除安全防護(hù)欄桿.標(biāo)志.支架等.11. 現(xiàn)場在固定位置放置急救包，由受過專業(yè)培訓(xùn)地人員負(fù)責(zé)，并 將其位置及聯(lián)系方法告知每位施工人員，以便在小地傷害事故發(fā)生時可得到及時地處理.12. 現(xiàn)場安全經(jīng)理由項目經(jīng)理兼任，配備一名全職安全員.9.3起吊時地安全保護(hù)措施1. 在吊裝區(qū)域必須拉上安

54、全警戒線，必須醒目.使用紅白相間地安 全警戒線并派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場.2. 檢查吊車地安全性能，確認(rèn)吊車是否通過中華人民共和國有關(guān)此類車輛地年檢及是否已得到國家確認(rèn)并允許使用.3. 吊車操作人員應(yīng)按有關(guān)操作吊車，嚴(yán)禁越過吊車地允許范圍進(jìn) 行吊裝,并經(jīng)常檢查吊車地鋼絲繩，吊鉤等是否安全.如有問題應(yīng)及時 更換.4. 計算鋼構(gòu)件地重量，選用合適地吊車.鋼絲繩及其配件進(jìn)行吊裝 吊點布置合理.5. 吊車行走道路和工作地點應(yīng)堅實平整，以防沉陷發(fā)生事故.6. 六級以上大風(fēng)和雷雨.大霧天氣,應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè).7. 拆卸千斤繩時，下方不應(yīng)站人.8. 使用撬棒等工具時，用力要均勻.要慢.支點

55、要穩(wěn)固，防止撬滑事 故發(fā)生.9. 構(gòu)件在矯正.焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤.10. 起吊笨重構(gòu)件時，不可中途長時間懸吊.停滯.11. 起重吊裝所用之鋼絲繩，不觸及有電線路和電焊搭鐵或與堅硬 物體摩擦.12. 堅持起重作業(yè)“十不吊”.9.4工程用電安全保障措施1. 施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行 JGJ46-88建筑施工現(xiàn)場臨時用電 安全技術(shù)規(guī)范.2. 施工用電由建設(shè)單位提供，直接引入總配電箱.3. 現(xiàn)場專用地中性點直接接地地電力線路中，采用TN-S接零保護(hù) 系統(tǒng).工地內(nèi)地施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都連接專用地保護(hù)零 線,工作零線和保護(hù)零線不可混用.4. 施工用電系統(tǒng)采用三級漏電保護(hù).動力和照明地保護(hù)器分開，觸電保護(hù)器選用省級審批許可生產(chǎn)地且通過電