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文檔簡介
1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx大廈基坑圍護工程混凝土支撐梁拆除方案xxxxxxxxxxxxx有限責任公司xxxxx年四月十四日目 錄第一章 工程概況第二章 施工組織管理第三章 施工安排第四章 施工進度計劃及保證措施第五章 資源配置計劃第六章 施工方法及操作要求第七章 已建結構及周邊環(huán)境的保護措施第八章 安全保證措施第九章 文明施工環(huán)境管理措施第十章 應急救援預案第十一章 砼支撐梁相關計算 xxxxxxxxxxxxxxxx大廈基坑圍護工程砼支撐梁拆除施工方案一、基坑工程概況1.1基坑工程簡況項目內(nèi)容基坑等級安全等級為一級基坑面積基坑呈矩形,總面積(坡腳線)約為6000m2。基坑周長周長
2、約為318m?;娱_挖深度x取場地自然地面標高為85國家高程基準xxxm(相對標高為-1xxx0m),塔樓區(qū)基坑坑底標高為xxxx400m、裙房區(qū)基坑底標高為-15xxm,基坑挖深xxxx315.3m。(1985國家高程),場地整平后絕對標高為+2.100m(相對標高-1.700m)。根據(jù)業(yè)主提供的建筑結構設計資料,本工程地下一層樓板面標高為-5.550m,地下二層底板面標高為-9.550m、-10.150m,底板厚度為600mm、700mm,承臺高度為1500mm,考慮砼墊層厚度為100mm,則基坑大面積開挖深度為8.55m、9.25m,承臺部位挖深為9.45m工程±0.000=+
3、3.800m(1985國家高程),場地整平后絕對標高為+2.100m(相對標高-1.700m)。根據(jù)業(yè)主提供的建筑結構設計資料,本工程地下一層樓板面標高為-5.550m,地下二層底板面標高為-9.550m、-10.150m,底板厚度為600mm、700mm,承臺高度為1500mm,考慮砼墊層厚度為100mm,則基坑大面積開挖深度為8.55m、9.25m,承臺部位挖深為9.45m(相對標高-1.700m)。根據(jù)業(yè)主提供的建筑結構設計資料,本工程地下一層樓板面標高為-5.550m,地下二層底板面標高為-9.550m、-10.150m,底板厚度為600mm、700mm,承臺高度為1500mm,考慮砼
4、墊層厚度為100mm,則基坑大面積開挖深度為8.55m、9.25m,承臺部位挖深為9.45m工程±0.000=+3.800m(1985國家高程),場地整平后絕對標高為+2.100m(相對標高-1.700m)。根據(jù)業(yè)主提供的建筑結構設計資料,本工程地下一層樓板面標高為-5.550m,地下二層底板面標高為-9.550m、-10.150m,底板厚度為600mm、700mm,承臺高度為1500mm,考慮砼墊層厚度為100mm,則基坑大面積開挖深度為8.55m、9.25m,承臺部位挖深為9.45m。建筑基礎形式(1)擬建建筑物由1幢23層塔樓(設有3層地下室)和4層裙房及與其相通的外擴3層純地
5、下室組成(2)地上建筑面積為3.94萬m2,地下建筑面積1.62萬m2。支護結構基坑采用外野孔灌注排樁結合三軸攪拌樁止水帷幕+三道內(nèi)支撐的圍護結構,樁間土采用掛網(wǎng)噴漿保護處理,支撐系統(tǒng)采用角撐、南北向對撐結合邊桁架的支撐體系,并采用臨時鋼立樁及柱下鉆孔灌注樁作為水平支撐系統(tǒng)的豎向支承結構體系,坑中坑落深3.3m區(qū)域采用高壓旋噴的擋土圍護形式,其余坑中坑根據(jù)結構坡度開挖及時配合砌筑磚模止水形式及降水基坑坑內(nèi)采用管井降壓降水+明溝集水井的排水方式1.2基坑圍護結構簡況1.2.1基坑圍護結構的平面布置第一道支撐平面布置圖第二、三道支撐平面布置圖(2)支撐參數(shù)本工程設置三道水平鋼砼支撐,支撐桿件設計參
6、數(shù)如下表所示: 項目冠梁/腰梁(mm)主撐(mm)連桿(mm)中心標高(m)第一道支撐1100×800800×800600×750-2.700第二道支撐1300×8501100×800800×800-7.700第三道支撐1300×8501100×800800×800-11.7001.3本次支撐拆除范圍(1)支撐部分:基坑第一道支撐含棧橋,第二道支撐、第三道支撐。(2)拆除部分支撐工程量:本次拆除部分的支撐梁混凝土方量約為 4000 m3,第一道支撐砼強度設計等級為C30。第二道為C45,第三道為C35.1
7、.4編制依據(jù)1、深基坑支撐設計圖紙及地下室結構施工圖紙;2、建筑拆除工程安全技術規(guī)范(JGJ147-2004);3、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2012);4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2012);5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程(JGJ46-2005);6、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91);7、建筑變形測量規(guī)程(JGJ8-2007);8、建設工程揚塵污染防治規(guī)范(DGJ08-121-2006 );二、施工組織管理根據(jù)本工程實際情況,我公司調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗的技術工人一起組成本工程拆撐班組,確保工程施工快速、優(yōu)質(zhì)、順利的進行。項目
8、經(jīng)理部管理網(wǎng)絡如下:施工組織管理網(wǎng)絡圖 圖1項目經(jīng)理xxxx項目技術負責人xxx安全負責人xxxx拆除負責人xxx支撐拆除班組垃圾清運班組三、施工安排3.1工程特點基坑圍護結構的支撐機械拆除已有多年的拆除經(jīng)驗,拆除技術比較成熟。但相對于本工程來說,有大多數(shù)工程不同的施工工藝和復雜環(huán)境,這主要表現(xiàn)在以下幾個部分的保護上。3.1.1、地下室底板、中板的保護為防止大塊掉下影響底板自身結構的安全,砼碎塊大小宜控制在30cm以內(nèi)。機械拆除第三道圍檁及支撐梁時,采用普通鎬頭機PC210型挖掘機(約20噸)立于底板上進行拆除,挖掘機與底板間采用木板進行鋪墊。機械拆除第二道支撐時,我方擬采用輕型大與(約10噸
9、)140輪胎式鎬頭機停在負二層樓板上直接破除支撐梁機械拆除第一道支撐時,非施工棧橋區(qū)域:采用在支撐梁上鋪設6m路基箱,然后用普通PC210鎬頭機(約20噸)立于路基箱組成的平板上進行后退式拆除,對于支撐梁跨度比較大的部位(北側的西面及東面支撐梁),普通PC210型鎬頭機無法直接置于路基箱上破碎,我方擬采用輕型大宇140輪胎式鎬頭機(約10噸)停在負一層樓板上,直接破除支撐梁。支撐梁上路基箱在使用和移動過程中全部使用機械搬運移動,防止滑脫掉入基坑打損樓板。3.1.2、周圍重要建筑物及道路人員車輛的保護拆除時采取降塵和防飛濺措施,確保周邊建(構)筑物和通行人員、車輛的安全。3.1.3、周邊管線保護
10、場地周邊管線均位于基坑外,拆除時不受影響。在拆除前弄清近處主要管線的具體位置,防止大型機械進出場時對其產(chǎn)生影響。3.1.4、后澆帶和安裝預留洞的保護后澆帶、7只超深的電梯洞口及1只超深的集水井洞口要在破碎前用模板覆蓋,加8mm鋼板覆蓋,防止砼渣掉入,覆蓋的高度要低于周邊1cm,利于機械清渣;安裝預留洞處用模板覆蓋,并在外圍用警戒線設置醒目標志,除防止砼渣掉入外,還要防止機械車輛、人員掉入造成安全事故。3.2、拆支撐剖面圖3.3 拆除方案選擇本工程所在位置周邊環(huán)境復雜,如采用爆破拆除,爆破時的飛石、粉塵以及震動,比較難以控制,不可控制的飛石、震動容易造成周邊道路管線等公共財產(chǎn)破壞等事故;另外考慮
11、到機械破碎法拆除的機動性較好,影響范圍較小,適合本工程,故本次支撐拆除方法為機械破碎拆除為主,輔助人工破碎拆除。在本工程底板換撐傳力帶完工并養(yǎng)護達到設計強度后,開始進行第三道砼支撐梁的拆除;第三道砼支撐梁采用破碎機在地下室底板上上行走,對砼支撐梁進行破除。在本工程負二層樓板換撐傳力帶完工并養(yǎng)護達到設計強度后,開始進行第二道砼支撐梁的拆除,同時該樓面下的滿堂式腳手架未拆除,第二道砼支撐梁采用輕型大宇140輪胎式鎬頭機(約10噸)停在負二層樓板上行走,對砼支撐梁進行破除。在本工程負一層樓板換撐傳力帶完工并養(yǎng)護達到設計強度后,同時該樓面下的滿堂式腳手架未拆除,開始進行第一道砼支撐梁的拆除;第一道砼支
12、撐梁角撐部分采用破碎機在第一道砼支撐梁上鋪設路基箱上行走,對砼支撐梁進行破除。對于對于支撐梁跨度比較大的部位(東西向對撐),我方擬采用輕型大宇140輪胎式鎬頭機(約10噸)停在負一層樓板上,直接破除支撐梁。 機械拆除示意圖 人工拆除示意圖3.3支撐拆除工程目標1、工期目標本基坑工程支撐拆除時間控制均確保在業(yè)主、總包要求的工期內(nèi)完成:2、安全目標確保無重大工傷事故,杜絕死亡事故。3、文明施工目標滿足對業(yè)主及社會承諾的文明施工目標要求。4、現(xiàn)場環(huán)境管理目標降低噪聲和揚塵;減少廢物和降低資源消耗;泥渣、垃圾和施工廢物定點棄置;控制能源對環(huán)境的影響;實現(xiàn)外界向總包的零投訴。營造綠色、整潔、文明的施工現(xiàn)
13、場。四、施工進度計劃及保證措施1、施工進度計劃本工程支撐拆除總體按照圖紙設計順序進行,具體施工先破除砼梁,再切斷梁的主筋,具體施工進度安排如下:1)第一道支撐及棧橋: 12 天;2)第二道支撐: 9 天3)第三道支撐: 9 天;總工期: 30 天2、工期保證措施(1)根據(jù)本拆除工程所規(guī)定的時間緊,所以要做好各項前期準備工作,開始施工前把水、電安裝好,人員調(diào)配充足,雨天施工備好防雨工具,遇工程難度大時,采取多調(diào)配施工人員、機械,搭設鋼管腳手架、8mm厚鋼板木跳板材料提前準備充足,施工管理人員做好每一天的工作布置,嚴格按照施工進度表施工,遇到問題時現(xiàn)場研究解決,克服種種困難,確保按期完成任務。(2
14、)具體每段工期安排:開始拆撐施工前先進行腳手架搭設、鋪設跳板等防護工作,然后施工機械正式進行破碎施工。最后一天做好清理現(xiàn)場的收尾工作,腳手架及時拆除、垃圾及時清運、各種機具清移完畢。交付出完整的工作面,確保不影響上部結構施工。五、資源配置計劃5.1 機械設備資源配置1、根據(jù)本工程拆除的計劃安排,拆除施工的機械設備配置見下表 機械設備配置一覽表 表2序號機械設備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1吊車50t臺1吊放機械2履帶式鎬頭機PC210臺4拆撐時用3小鎬頭機PC130臺4拆撐時用4輪胎式挖掘機大宇140臺8拆除第一道對撐時用5小型反鏟裝載機輪胎式 Dh50臺2渣塊清理用6空壓機WY-7/7-D臺4
15、備用7風鎬只6備用8吊車25T臺1基坑垂直運輸9氣割設備套4鋼筋切割10切割機臺3鋼筋切割11自卸運輸車15T輛2廢鋼筋及廢碴外運12裝載機Z50臺1地表廢渣清理用13對講機臺10施工現(xiàn)場聯(lián)絡5.2勞動力資源配置根據(jù)本工程拆除的計劃安排,拆除施工的勞動力及安全監(jiān)督人員配置見表3施工的勞動力配置計劃: 施工的勞動力配置計劃表 表3序號工種名稱數(shù)量(人)備注1機械操作工16按破碎機、吊車等配置具體人數(shù)2破除工16主要對機械無法操作的部位進行破除3清渣工16拆除層面清渣4焊割工8支撐中鋼筋切割5機修工1拆除機械設備維修6電工1施工、夜間清渣的現(xiàn)場照明接電7安全管理人員3負責現(xiàn)場施工區(qū)域的安全監(jiān)督六、
16、施工方法及操作要求6.1支撐拆除條件6.1.1設計要求要求(1)素混凝土墊層滿堂澆筑至支護樁邊,基礎底板砼澆筑結束后,在基礎底板和支護樁之間采用與底板同標號砼填充;(2)負二層、負一層地下室完成,中樓板換撐帶按設計要求全部完成,且澆筑結束并養(yǎng)護至設計強度80%后,方可拆除砼支撐。6.1.2現(xiàn)場要求1、指定區(qū)域內(nèi)地下室底板混凝土全部澆筑完成,砼達到設計強度80%后,后澆帶內(nèi)傳力構件安裝完畢,在支撐梁下部的地下室墻體及框架柱鋼筋防護架搭設到位。2、底板所有臨邊、預留洞口防護搭設,安全警示牌張掛到位。拆除區(qū)域及清理機械行走路線或區(qū)域劃定并將警示線張拉到位?,F(xiàn)場臨時道路暢通保證拆除的垃圾及時清運。 3
17、、支撐拆除施工方案經(jīng)公司審批完成并申報監(jiān)理、業(yè)主審核通過,拆除前1個工作日現(xiàn)場組織施工作業(yè)人員進行公開技術、安全交底。施工方案中應急預案現(xiàn)場組織演練,應急救援物資準備齊全并放置在現(xiàn)場會議室。4、用于現(xiàn)場人工拆除的臨時電箱拉設到位,用于夜間清理的燈光照明架設到位,用于降塵的臨時水管連接到位。5、已按事先編制拆除順序圖,并用明顯標志標注于混凝土支撐上,按照此順序進行拆除。在拆除過程中,應加大監(jiān)測頻率,一旦基坑監(jiān)測出現(xiàn)報警,立即停止支撐拆除,并起動應急預案措施。6.2砼支撐機械拆除清理實施原則:(1) 確保機械拆除區(qū)域無其他施工作業(yè);(2) 機械施工中需要保護底板或樓板上伸出的鋼筋的保護措施已落實;
18、(3) 禁止夜間破碎拆除施工,早晨6點以后方可進行破碎拆除施工;(4) 機械邊拆除邊灑水降塵。6.3 支撐拆除順序本基坑支撐拆除根據(jù)底板澆筑進度分區(qū)進行,總體拆除順序為:將整個支撐拆除區(qū)域由東向西分成三個區(qū)即A區(qū)、B區(qū)。拆除順序由A區(qū)B區(qū)C區(qū)進行拆除,拆撐時逐根、對稱拆除。機械破碎拆除支撐應遵循的原則:“先破碎砼梁,再切斷梁的鋼筋”、“先中間后檁邊”“先拆除支撐次梁,再拆除支撐主梁,逐根對稱拆除。6.4第三道砼支撐拆除方法6.4.1支撐拆除方法第三道砼支撐拆除采用機械輔以人工的破碎方法,主要使用破碎挖掘機拆除,有墻板插筋較密的部分及鎬頭機無法作業(yè)的部分,用空壓機進行人工拆除。在底板換撐傳力帶強
19、度達到設計要求后,組織破碎挖掘機8臺、空壓機4臺、小鏟車2臺、50T的汽車吊1臺、拆除施工人員60名,如果施工人員不能滿足施工工期需要則及時調(diào)整,保證有充足的人員及設備,確保施工進度和工期。支撐拆除,遵循“角撐先拆、對撐后拆”原則進行,工程破碎、切割、清理可以充分利用場地空間,合理調(diào)整安排交叉作業(yè)同時開展。以第三道支撐為例說明拆撐具體施工順序,砼支撐梁拆除采用對稱拆除,先拆除東南、西北,后拆除東北、西南,首先將第二天即將要拆除的角撐與圈梁切割分開,然后按先聯(lián)桿后主撐的方法依次拆除。采用人工拆除的施工部位,需先搭設腳手架,并且腳手架驗收合格后方可進行施工,施工人員必須系好安全帶。其作業(yè)形式為:進
20、場搭設腳手架剝離砼保護層切割鋼筋剝離鋼筋破碎砼拆除腳手架施工完畢退場。拆除順序:A區(qū)先1、2部位,后3、4部位從外道至內(nèi)道,按次序依次拆除。 B區(qū)先5、6部位,后7、8部位從外道至內(nèi)道,按次序依次拆除。 最后中間支撐區(qū)域拆除。第二道支撐的拆除方法同第三道支撐6.4.2砼支撐拆除工藝流程圖拆前準備預埋鋼筋防護搭設50T汽車吊將機械吊入支撐破碎拆除氣割廢鋼歸堆渣土歸堆裝斗廢鋼吊裝外運渣土垂直吊裝外運拆除防護機械吊運出場6.4.3施工工藝說明:(1)、拆前準備:人員設備進場,同條件試塊的試壓,防護措施的搭設等。(2)、預埋鋼筋防護搭設:進場后立即實施預埋鋼筋防護搭設即產(chǎn)品保護措施。開拆前對基坑及圍檁
21、下面的預埋鋼筋或構件認真做好防護工作,即用搭設腳手架后再鋪設薄板或鋼板,形成堅實斜面的保護架,阻擋砼塊墜落而壓彎預埋性鋼筋的發(fā)生。機械移動辦法:在條件許可的情況下盡可能繞預埋筋通行。機械車坑內(nèi)作業(yè)移動時如遇有預埋鋼筋不能穿越,按照常規(guī)操作的辦法,一般采用就地將鋼筋彎曲,下鋪條木,上覆鋼板再穿越。(3)、50T汽車吊將機械吊入基坑:用50T汽車吊將拆除機械吊入基坑。吊入基坑內(nèi)的機械主要有普通鎬頭機、鏟車、小挖機等。(4)、截斷支撐與圍檁的連接:支撐支撐圍檁 梁 檁檁斷開首先將支撐結構與圍檁部位截斷,釋放因基坑支護變形引起的應力,使支護結構拆除時處于穩(wěn)定狀態(tài),避免在拆撐過程中因應力使支撐結構變形過
22、大而對地下室結構造成破壞。(5)、支撐破碎拆除:按方案規(guī)劃好的路線鋪設木模板,將普通鎬頭機PC210(約20.0噸)放在路基箱上對支撐進行拆除。機械就位后確定位置開始對砼支撐進行破碎拆除,破碎的砼塊一般控制在30cm以內(nèi),避免因砼塊過大墜落大底板上,造成結構損壞。鎬頭機底鋪設路基箱。破碎機行走路線見方案后附圖。鎬頭機拆除作業(yè)平面示意圖(無操作平臺)支撐梁拆除剖面圖 鎬頭機拆除示意圖1 鎬頭機拆除示意圖2 鎬頭機拆除示意圖3 鎬頭機拆除示意圖4(圍檁)(6)、廢鋼材及渣土的清理和外運 該項工作包括集堆、出坑和外運。由于本階段機械較多(擬投入4臺鎬頭機、4臺空壓機,2臺鏟運車等),施工點比較分散,
23、為保證進度計劃的需要,整個清理工作我們將集中力量分區(qū)域逐塊進行,以便盡早交付下道工序施工。1)、廢鋼筋的清運:根據(jù)汽車吊預先設定的位置,將每次拆撐區(qū)域分成若干個工作點,每個工作點不少于6個工人同時施工。對主體結構先建造的局部地方,再增加數(shù)人,以確保進度計劃需要。每個工作點不少于2名氣割工人作鋼筋分割工作,4名工人將鋼筋歸堆放在汽車吊的有效提升范圍內(nèi),吊離出基坑,放在15T的卡車上,運出工地。氣割所需的氧氣、乙炔等燃料均由指派專人保管。2)、渣土的清運:首先在渣土拋散范圍及割完鋼筋的地方對渣土進行歸堆。渣土的歸堆工作采用輪胎式鏟運車(2噸)和小型挖土機PC130進行。將每次破撐區(qū)域分成若干個工作
24、點,每個工作點不少于4個工人配合施工,主要配合清理鋼筋籠內(nèi)以及墻板筋內(nèi)渣土,確保將渣土清理干凈,不留死角。同樣在主體結構先建造的局部地方,再增加機械和人力,以確保進度計劃需要。將渣土歸堆在25T吊車的有效工作范圍內(nèi),25T吊車停在基坑邊上。最后用50T吊車將歸堆后的渣土挖出基坑,放于15T的卡車上,運出工地,或利用塔吊配合裝車。 渣土清運過程中注意保潔工作,以免造成二次污染。詳見方案后附圖:砼碎塊吊運平剖面圖。小挖機渣土清理 小鏟車渣土歸堆6.4.4各工序注意措施:1、破碎:利用鎬頭機和空壓機結合工作面的實際清理進行靈活、機動地安排,破碎過程種做好對結構插筋的保護工作,因地制宜的采取有效地破碎
25、方式。破碎區(qū)域周邊10米范圍內(nèi)設置隔離帶,確保施工安全。待該區(qū)域砼基本破碎完成后即可進入?yún)^(qū)域進行分離鋼筋和清理的施工。2、鋼筋、砼分離:采用氧氣、乙炔氣割的方法將支撐和圍檁內(nèi)的鋼筋全部分離出來。對于局部破碎后的砼塊過大的情況,可采用空壓機就地二次破碎的方法進行鋼筋和砼的分離,分離后的鋼筋在基坑內(nèi)及時由人工清理歸堆,并分批集中吊運出基坑。3、鋼筋處理:在場內(nèi)短期堆放后即外運出場。4、砼渣等建筑垃圾的清理、外運:將與鋼筋完成分離的同扎采用小鏟車和人工配合的方式進行基坑下的清理、歸堆,并采用網(wǎng)兜配合起吊設備(塔吊、汽車吊)進行基坑內(nèi)的垂直運輸。將運出的建筑垃圾在棧橋面上進行裝車外運。5、產(chǎn)品保護:支
26、撐砼破碎顆粒大小需嚴格控制,一般粒徑不應大于300mm。為避免大顆粒砼塊落入地墻個地下室墻外間的間隙,在換撐板上架設鋼管作為格柵進行隔離。6、破碎后及時做好基坑內(nèi)的清理工作,為結構施工提供工作面。7、施工時間:白天破碎拆除(6:0022:00),晚上在確保照明的情況下,可連續(xù)清理砼碎塊外運。6.4.5機械的選擇及安全驗算:(1)機械的選擇 砼支撐梁拆除的機械設備選擇表 表4設備用 途選擇結果數(shù)量破碎機支撐梁拆除配PC210挖掘機4臺支撐梁邊角拆除及垃圾歸集配PC130挖掘機4臺鏟車垃圾清運2T2臺吊車吊運砼碎塊50T吊車1 臺(2) PC210挖掘機在地下室底板上行走的安全驗算(1)、地板結構
27、及荷載情況說明根據(jù)地下室結構設計說明,地下室底板板厚為900mm,拆除支撐前砼強度應達到設計強度的80%。(2)、機械拆除情況及荷載計算拆撐采用小松PC210型挖掘機配DXB35T型鎬頭機,重量約為20000kg(含鎬頭重量),鎬頭機施工混凝土樓面處均鋪設長6m寬1.5m厚0.2m路基箱,均勻受力。計算時將傳到樓面的荷載近似按均布荷載考慮。已知條件:底板面允許荷載值為4T/M2(經(jīng)驗取值,具體實施前與設計進一步溝通)PC210挖機+鎬頭機重量20.0T,道基板尺寸2*6*1.5*0.2g=20.0/2*6*1.5=1.11T/m2<4T/ m2,滿足要求。6.5 第一道砼支撐拆除方法6.
28、5.1拆撐施工方法支撐拆除工藝流程:負一層頂板結構施工及其砼養(yǎng)護/支撐拆除準備(如墻柱豎向預留鋼筋保護棚搭設/在破碎機停設位置、移動的線路上鋪墊鋼板、厚木板等)破碎機進入施工現(xiàn)場各破碎機按要求就位(自帶路基箱)將當天需破除的角撐與冠梁連接處切斷按專家論證通過后的方案要求的順序進行支撐梁砼破碎支撐梁鋼筋切割拆除廢鋼筋清理歸堆并吊出基坑砼渣塊清理歸堆并吊出基坑清運砼渣塊及鋼筋。(1)第一道角撐及棧橋板的拆除:采用機械拆除方式,采用挖機在支撐梁上行走,挖機下鋪設路基箱。機械直接停放在棧橋面上逐段拆除。鎬頭機平面布置圖(角撐及棧橋處) 鎬頭機在作業(yè)平臺上拆除第一道支撐及棧橋圖 (2)第一道支撐對撐部位
29、的破碎機布置第一道支撐拆除時我們采用的長度為 6m的路基箱鋪在支撐梁上,不能采用路基箱兩頭直接搭設在支撐梁上,我方擬采用擬采用輕型大宇140輪胎式挖掘機配鎬頭停在負一層樓板上,直接破除支撐梁。6.5.2施工工藝流程支撐拆除工藝流程:負一、二層底板、傳力帶施工及其砼養(yǎng)護至80%/支撐拆除準備(如墻柱豎向預留鋼筋保護棚搭設/在破碎機停設位置、移動的線路上鋪墊鋼板、厚木板等)破碎機進入施工現(xiàn)場各破碎機按要求就位(自帶路基箱)將當天需破除的支撐與冠梁連接處切斷按方案要求的順序進行支撐梁砼破碎支撐梁鋼筋切割拆除廢鋼筋清理歸堆并吊出基坑砼渣塊清理歸堆并吊出基坑清運砼渣塊及鋼筋。6.5.3支撐拆除
30、前的防護準備措施(1)防護棚搭設:施工前,在所有墻柱豎向預留鋼筋的上方搭設鋼管扣件體系+膠合板頂蓋的防護棚,為保證防護能有效抗擊破碎砼落下的沖擊力,防護棚的立桿間距800mm,腳手架構配件的質(zhì)量標準1)鋼管:鋼管一般采用外徑48mm,壁厚2.7mm的3號鋼焊接鋼管,其化學成份與機械性能符合國家標準碳素結構鋼(GBT700)的要求。立桿、縱向水平桿(大橫桿)的鋼管長度一般為46m,橫向水平桿(小橫桿)一般為1.52.0m。2)扣件:扣件應符合鋼管腳手架扣件(GB158311995)的規(guī)定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好,扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離要
31、小于5mm。3)結構防護a、筏板防護:支撐砼破碎顆粒大小需嚴格控制,一般粒徑不應大于300mm。在破碎機停設處及移動路線上鋪墊木模板或厚木板;b、在支撐梁上破除時,可在支撐梁上鋪墊路基箱作為破碎機的操作平臺;c、后澆帶防護:后澆帶在支撐拆除前用木模板和8mm鋼板覆蓋,四只深基坑電梯井用8mm鋼板覆蓋,防止砼渣掉入,安裝預留孔洞處用模板覆蓋,并在外圍設置警示標記。6.5.4拆除方法支撐拆除時安排4臺破碎機進行對稱破除施工,先進行外道支撐的破除,按照由東向西的方向,按照事先對桿件的編號逐根破除,支撐梁破除需先將支撐與冠梁交接處打斷。外道支撐破除完畢后開始破除內(nèi)道支撐,破除方法與外道支撐相同。但在立
32、柱與支撐梁節(jié)點的拆除方法應按對稱均衡的原側進行斷開。6.5.5支撐拆除技術措施支撐拆除施工前通知基坑監(jiān)測單位,做好在相應部位支撐拆除前設置位移控制線便于觀測支撐拆除過程中基坑的變化情況,拆除施工過程中,落實現(xiàn)場專職巡視人員加強日常觀察,發(fā)現(xiàn)位移等異常變化時立即上報并停止施工。各道支撐的拆除要根據(jù)置換支撐的結構樓面及傳力帶同條件混凝土試塊的強度情況向監(jiān)理提出支撐拆除申請,監(jiān)理批準后方可進行,拆除施工人員在沒有接收到項目部技術部門的支撐拆除指令時,不得進行支撐拆除作業(yè);拆除支撐時,對支撐與鋼立柱節(jié)點處,應先用人工拆除臨近鋼立柱邊300500mm處支撐的混凝土,防止破碎挖掘機直接破碎時損壞鋼立柱;挖
33、掘機在底板行走路線上應先鋪設路基箱,以防挖掘機行走損壞結構實體。支撐拆除時底板上須鋪設舊木?;蛑窕h笆,以防掉落的混凝土碎塊破壞結構實體。鑿除時應從上表面向下分皮鑿除,鋼筋嚴禁割斷,只有在鋼筋表面基本上沒有混凝土塊后再割斷鋼筋,運出施工現(xiàn)場。清理垃圾應隨混凝土鑿除及時跟進,保證有足夠的施工操作面。局部配合人工拆除支撐梁,嚴禁工人直接站立在支撐梁及圍檁梁上鑿除。停機點位置盡量靠近格構柱或框架柱以及大梁的根部。6.5.6鋼筋切割、渣塊清理外運 鋼筋切割過程中先行切割上層鋼筋,待混凝土大部分脫離支撐后切割最下層鋼筋。 拆除下來的渣土,利用兩種方法進行清理歸堆:一種為人工使用鐵鏟和勞動車歸堆,主要在場地
34、邊角和鋼筋較多的地方使用;另一種為小型鏟車歸堆,在場地較大上無障礙的地方使用。這兩種歸堆方法往往在一起配合使用。 渣土堆積點的確定:集中堆放至事先設定的堆碴點,用25T汽車吊在相應位置裝車外運。6.6格構柱拆除方法及技術措施基坑支護支撐拆除完畢后,利用割具將格構柱分段切割,然后用塔吊吊出基坑。地下二層頂板施工時,格構柱穿樓板部位砼暫不澆筑,待格構柱拆除后再吊模補澆該部位砼。垂直運輸:運輸通道充分利用主體結構已預留的各類洞口,不再專門為吊裝碴土另設洞口,砼碴清運利用夜間搭吊的空歇時間吊裝外運。6.7基坑監(jiān)測:在拆撐期間加強基坑的位移監(jiān)測,基坑監(jiān)測單位對拆撐施工期間每天定時進行監(jiān)測,對每天的監(jiān)測結
35、果隨時報建設單位、監(jiān)理單位和施工單位。6.8.應急準備:在基坑監(jiān)測過程中,如遇位移較大的情況,在基坑周邊立即卸載,同時在有墻的支護樁邊加直撐或斜撐,以防止位移的進一步加大,同時將監(jiān)測結果隨時報設計單位,共同協(xié)商解決方法。6.9.坑邊堆載:在支撐拆除期間和拆除后土方回填前,基坑周邊限制堆載,謹防過大靜載和較大沖擊荷載的作用影響基坑的穩(wěn)定。7、已建結構及周邊環(huán)境的保護措施7.1已建結構的保護措施(1)底板域樓面的保護措施支撐拆除時,破碎機械直接在底板或樓板上行走作業(yè),為了避免破碎錘行走時對混凝土板造成破壞,拆除施工前,詳細規(guī)劃機械行走路線,在機械行走路線結構板上預先鋪墊20cm厚路基箱,避免機械損
36、傷結構混凝土。支撐砼破碎顆粒大小需嚴格控制,一般粒徑不應大于300mm。在破碎機停設處及移動路線上鋪墊木模板或厚木板;(2)主體預留鋼筋的保護措施 基坑支護拆除時,將產(chǎn)用大量的混凝土碎塊,將對出結構的鋼筋造成破壞,施工時,用廢舊模板將剪力墻鋼筋兩側、結構柱四周封閉,并用鐵絲固定作為鋼筋的保護,垃圾清理完成后拆除。結構柱鋼筋保護示意圖在破碎圍檁時,四周板墻鋼筋也需嚴格保護,具體防護方案見下圖:(圖示支撐立桿間距較大,在實際施工時立桿間距控制在1.5m左右) 圖5 圍檁旁墻板插筋保護示意圖防護棚搭設:施工前,在所有墻柱豎向預留鋼筋的上方搭設鋼管扣件體系+膠合板頂蓋的防護棚,為保證防護能有效抗擊破碎
37、砼落下的沖擊力,防護棚的立桿間距1500mm,7.2電梯井、預留洞口、后澆帶防護的保護措施第一道支撐、第二道支撐、第三道支撐拆除時,所有電梯井鋪設鋼管8mm鋼板,預留洞口全部鋪設鋼管木方、模板,使基坑封閉。后澆帶在支撐拆除前用模板8mm鋼板覆蓋,防止砼渣掉入,安裝預留孔洞處用模板覆蓋,并在外圍設置警示標記。7.3格構柱的保護措施支撐拆除時,拆至格構柱根部時要注意做好對格構柱的保護工作,必要時根部砼采用人工拆除。7.4周邊環(huán)境的保護措施拆撐工況為基坑工程重要施工階段,為防止換撐工作引起的圍護結構變形過大,從而導致周邊建筑物變形報警情況發(fā)生,需第三方監(jiān)測單位在拆撐過程中跟進監(jiān)測,便于我方調(diào)整拆撐步
38、驟,以確保輕軌的安全運行。八、安全保證措施8.1 安全保證措施為了保證支撐拆除工作安全、有序,項目部成立拆除安全管理工作領導小組,全面負責拆除施工的安全工作,項目經(jīng)理為組長,小組主要人員見下圖: 安全管理工作領導小組框圖 圖3施工員:xxx國安全員:xxx宏質(zhì)量員:xxx 作業(yè)班組項目副經(jīng)理:xxxx項目經(jīng)理:xxxx項目部經(jīng)理職責:全面協(xié)調(diào)應急小組領導工作;協(xié)調(diào)應急小組撲救各類事故;向公司領導、分公司領導、公司有關主管部門匯報各類事故情況;參加公司、分公司、有關主管部門召集的搶險工作會;協(xié)助上級有關部門撲救各類事故;協(xié)助上級有關部門,公司有關部門調(diào)查事故原因。8.2 施工安全保證措施8.2.
39、1 拆撐前安全保證措施1、拆除前,對參與基坑支撐拆除的人員做好安全技術交底,現(xiàn)場指定專人協(xié)調(diào)、指揮拆除;堅持安全第一,施工前先對現(xiàn)場管理人員和施工人員進行安全教育和技術交底;2、進場人員必須經(jīng)過安全教育才能上崗,機械操作人員必須持證上崗;3、建筑施工人員不得進入機械作業(yè)半徑以內(nèi),建筑施工不得與機械施工交叉作業(yè);4、拆除前在警戒區(qū)拉警戒繩,做好警戒區(qū)域明示。機械拆除施工在指揮人員指揮操作下進行,并有安全員負責監(jiān)督周圍安全情況;各種洞口、臨邊防護到位并張掛警示牌,對底板上不允許挖掘機行走的區(qū)域,拉出紅色標識的警戒線,對正在拆除支撐作業(yè)的區(qū)域拉好警戒線,防止閑雜人員進入。5、拆撐過程中的防護架、防護
40、棚均已搭設到位,各種消防設備配置到位(每200一組);6、人工拆除的部位,應搭設好操作平臺,破碎混凝土塊防止沖擊操作平臺而發(fā)生危險;7、施工方案、各施工段混凝土強度報告以及拆撐申請等手續(xù)齊全;8、進場施工機械必須要進行驗收,機械使用期間由專門負責人進行維修保養(yǎng);8.2.2 拆撐中安全保證措施1、支撐鑿除施工人員必須佩戴安全帶,戴好安全帽,戴好口罩。2、破碎機在支撐梁上作業(yè)時,每臺機械應配置一名專職指揮,嚴格按方案要求進行施工;3、機械拆除施工時,要特別注意計劃好機械的行駛、退避路線。要嚴格按照建筑物、構筑物拆除技術規(guī)程中的方法要求進行。使用前必須對升降、變幅、旋轉、移動等系統(tǒng)進行調(diào)試檢查,達到
41、運行情況良好,安全可靠;機械拆除施工必須設專職現(xiàn)場指揮員,直接指揮作業(yè)人員,按施工方案、指揮信號完成建、構筑物的解體動作;使用機械拆除施工,除機械作業(yè)和指揮人員外,其他輔助人員必須距工作點1.2倍距離以外。4、對挖掘機樓面行走、停置操作、堆渣厚度的控制等在施工過程中落實專人監(jiān)督、檢查,不符合要求時立即整改,必要時停止作業(yè)進行整改。5、拆除過程中,加強基坑支護的監(jiān)測,每天監(jiān)測一次,有突變的情況下,增加監(jiān)測次數(shù),對基坑變形超過警戒值的應立即停止拆除工作,分析原因、采取措施。8.2.3 拆撐后安全保證措施1、支撐拆除后必須將所有垃圾清理干凈,并將鋼立柱及時拆除;2、支撐拆除后及時將防護棚、臨邊防護的
42、護欄以及入口處的封堵設施拆除完成;8.3 施工安全監(jiān)測監(jiān)控拆除施工前通知基坑監(jiān)測單位,做好在相應部位支撐拆除前設置位移控制線便于觀測支撐拆除過程中基坑的變化情況。拆除過程中,加強基坑支護的監(jiān)測,每天監(jiān)測一次,有突變的情況下,增加監(jiān)測次數(shù),對基坑變形超過警戒值的應立即停止拆除工作,分析原因、采取措施。拆除施工過程中,落實現(xiàn)場專職巡視人員加強日常觀察,發(fā)現(xiàn)位移等異常變化時立即上報并停止施工。8.4 防塵、降噪的具體措施在降塵、降噪設施安裝就位后,需進行試運行,滿足降塵、降噪要求后,才能進行拆除施工。1、在拆除、破碎、清渣等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)過程中,準備足夠的灑水設備,連續(xù)不間斷地進行噴水降塵。2、拆
43、除施工作業(yè)的時間,以不影響附近居民的正常休息為準。3、清渣作業(yè)原則上在拆除施工作業(yè)時段同時進行,以確保工完場清。4、在夜間進行清渣作業(yè)時,要保持車輛清潔,進行必要清洗,不得拋灑遺漏,所有清渣車輛按蘇州市政府規(guī)定進行清渣作業(yè)。8.5 渣土歸堆、外運裝車措施1、拆除下來的渣土,利用兩種方法進行清理歸堆:一種為人工使用鐵鏟和勞動車歸堆,主要在場地邊角和鋼筋較多的地方使用;另一種為小型鏟車或挖機(必須注意底板是否具備使用條件,因地制宜地使用)歸堆,在場地較大上無障礙的地方使用;還有這兩種歸堆方法往往在一起配合使用。2、渣土歸堆后起吊外運采用50T吊機從渣土堆直接吊裝至外運車輛上;或利用塔吊配合裝車。
44、3、渣土外運:采用專門的渣土車外運。4、渣土清運采用流水線作業(yè)方式,隨挖隨運,即挖出渣土邊打堆邊清運。8.6 消防安全管理措施1、深入貫徹“預防為主、防消結合”的消防方針,切實強化現(xiàn)場消防安全管理工作,認真落實各級消防安全職責。2、加強各級、各類人員消防安全宣傳教育工作,切實提高全員消防安全意識和能力。3、根據(jù)安全工程實際和項目消防安全特點,確定重點防火部位,并明確防火防爆的控制措施和防范措施。4、嚴格現(xiàn)場消防安全檢查、考核,嚴格執(zhí)行“動火票”制度,杜絕各類火險、火災的發(fā)生。5、現(xiàn)場要按規(guī)定配備足夠的消防器材和用具,要保證現(xiàn)場消防水源的暢通。并定期對消防設施和器材進行檢查、維修、更換。6、現(xiàn)場
45、氧乙炔臨散使用時,氧乙炔瓶采用存放架存放或用兩道綁扎繩固定。按照規(guī)定距離擺放。存放架按下圖進行制作,氧氣存放架油漆為藍色,乙炔存放架油漆為白色,存放籠見圖4氧氣、乙炔瓶存放籠示意圖。氧氣、乙炔瓶存放籠示意圖 圖4九、文明施工環(huán)境管理措施9.1 文明施工措施1、嚴格遵守市有關安全施工與文明施工的要求,各項指標達到文明施工的標準。2、施工場地搭設標準圍欄,懸掛、張貼施工公告、安全警語等。3、所有施工人員,佩戴安全帽。4、施工人員衣著整齊,佩戴統(tǒng)一標識標牌。5、施工人員不許大聲喧嘩,各種施工聯(lián)絡均用無線對講機進行。6、愛護公共與市政設備,與周圍單位、群眾協(xié)調(diào)好關系,不與相鄰單位及周圍居民產(chǎn)生沖突。7
46、、遇人干擾時,及時報警,請警方協(xié)調(diào)解決相關矛盾。9.2 環(huán)境保護措施1、進行破碎拆除、渣土清運等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)時,均用水管引水進行噴水降塵作業(yè),施工場地周圍無水源時,租水灑水車進行噴水降塵。2、每日對施工場地及周邊地區(qū)進行清掃和沖洗,清除地面上的浮灰和泥土。每日擦洗施工圍欄12次。3、在清渣車輛進出場處,鋪設麻袋片,并在麻袋片上灑水。4、選調(diào)車況好、密封嚴的車輛清渣,防止在清運途中出現(xiàn)跑、冒、滴、漏;對清渣車輛的外表、車輪逐次進行沖洗,防止將灰土帶出。定期沖洗施工機械。5、選調(diào)車況好、噪音小的機械。若清渣作業(yè)需在夜間施工時,提前辦理夜間施工許可證,并按相關規(guī)定進行必要的降噪措施。6、晚上10
47、點以后,早上6點以前嚴禁進行混凝土支撐的破碎拆除,嚴格遵守蘇州市有關建筑工地時間限制的規(guī)定,不得無證超時作業(yè)。7、空壓機、鎬機及破碎挖機的噪聲、油污染應控制在允許范圍內(nèi)。9.3 成品保護措施1、鑿除水平支撐鋼筋混凝土時,采用鋼管搭設保護架對墻板、柱插筋進行保護,避免鑿除的混凝土塊掉落導致插筋的變形或偏位。并派人及時清理墻板、柱鋼筋內(nèi)的建筑垃圾。 2、拆除前,對拆除的支撐部位下面墻柱插筋進行做好臨時的防護,人防區(qū)域的防爆地漏用鋼板罩住防止砸壞,對豎向預埋管道、鋼管柱上口采用鋼板或結實的木板進行防護,防止混凝土塊進入管道及鋼管柱內(nèi),堵塞管道或不能清理,影響其施工質(zhì)量;3、支撐鑿除部位的結構板面上應
48、鋪設舊木模(或竹籬笆),避免混凝土碎塊掉落時對底板混凝土面及內(nèi)部的損傷。十、應急救援預案本工程在深基坑拆除區(qū)域內(nèi)施工極可能發(fā)生高空墜落、支撐梁坍塌、物體打擊等重大事故。本預案是針對本工程拆除施工中可能發(fā)生的高空墜落、支撐梁或腳手架坍塌、物體打擊等緊急情況的應急準備和響應。10.1 應急救援組織體系10.1.1 應急救援小組工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)應急救援小組成員名單、相應職責及聯(lián)系電話詳見應急救援小組成員名單及相應職責見表4應急救援小組成員名單、相應職責及聯(lián)系電話一覽表。 應急救援小組成員名單、相應職責及聯(lián)系電話一覽表 表4姓名職務工 作 職 責聯(lián)系電話x項目經(jīng)理應急救援第一負責人,負責組織、協(xié)調(diào)、指
49、揮工作x現(xiàn)場經(jīng)理負責應急救援總體工作安排、應急救援培訓、演練xxx項目技術負責人應急救援現(xiàn)場負責人,負責應急救援具體工作落實xxx施工員負責應急救援方案的具體實施指導工作xxx安全員負責應急救援具體安全、保衛(wèi)及防護等實施工作xxx材料員負責應急救援物質(zhì)調(diào)度、供應的落實工作10.1.2應急救援小組職責1、組織檢查施工現(xiàn)場的安全隱患,落實各項安全生產(chǎn)責任制,貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。2、進行教育培訓,使小組成員和相關人員掌握應急救援的基本常識,同時具備安全生產(chǎn)管理相應的素質(zhì)水平。小組成員定期對職工進行安全生產(chǎn)教育,提高職工安全生產(chǎn)意識和安全生產(chǎn)技能。3、制定安全生產(chǎn)應急救援預案,
50、制定安全技術措施并組織落實實施,確定現(xiàn)場的安全防范和應急救援重點,有針對性地進行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預測。10.1.3 應急救援培訓安全生產(chǎn)事故應急救援組織成員經(jīng)培訓,掌握并具備現(xiàn)場救援救護的基本技能,施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應急救援小組必須配備相應的急救器材和設備,小組應根據(jù)實際情況舉行應急救援演習和對急救器材設備的日常維護、保養(yǎng),從而保證應急救援時正常運轉。10.1.4 應急救援教育對新工人上崗、老工人換新崗位、使用新材料、新工藝、新設備施工前必須進行安全生產(chǎn)教育、危險因素告知和應急響應預案的教育,做到落實到人、教育到位不遺留。10.1.5 安全生產(chǎn)事故應急救援程序1、工地建立安全值班制度,設值
51、班電話,并保證24小時輪流值班。2、如發(fā)現(xiàn)或檢查出現(xiàn)和存在安全事故隱患時,現(xiàn)場管理和施工人員有責任及時向工程現(xiàn)場安全生產(chǎn)應急救援小組匯報,由現(xiàn)場安全生產(chǎn)應急救援小組及時根據(jù)安全事故隱患的具體情況采取措施,決定是否排除隱患或組織人員撤離。當安全隱患由擴大狀態(tài)且不能立即排除時,應立即組織人員暫時撤離,待采取措施消除安全隱患后再安排施工,以保證安全。如發(fā)生安全事故應立即組織撤離,保護現(xiàn)場并及時上報。10.2 建立必要的通訊體系應建立有效的可能使用的通訊系統(tǒng),以保證應急救援系統(tǒng)的各個機構之間有效地聯(lián)系。建立有效的通訊體系,包括應急人員之間;事故指揮者與應急人員之間;應急救援系統(tǒng)各機構之間;應急指揮機構
52、與外部應急組織之間;應急指揮機構與傷員家庭之間;應急指揮機構與上級行政主管部門之間的通訊聯(lián)系,在項目部公布相關人員、單位和部門的電話。10.2.1 應急電話1、應急電話的安裝要求項目部辦公室、公司應急辦公室、建設單位主管部門均應安裝固定電話,在應急時能快捷地找到電話聯(lián)系和撥打報警求救,電話一般應放在室內(nèi)臨現(xiàn)場通道的窗戶附近,電話機旁應張貼常用緊急急用查詢電話和工地主要負責人及上級單位的聯(lián)系電話,以便在節(jié)假日、夜間等情況下使用,房間無人時上鎖,有緊急情況無法打開鎖時,可擊碎玻璃,便可向有關部門、單位、人員撥打電話報警求救。2、應急電話的正確使用事故現(xiàn)場出現(xiàn)重病人需搶救時,立即請醫(yī)療單位配合急救。
53、在施工過程中應保持通訊的暢通,以及正確利用好電話通訊工具,可以為現(xiàn)場事故的應急處理發(fā)揮重要作用。3、救援相關部門及應急救援小組成員電話:火警:119;醫(yī)療救助:120;交通:122;治安:110;應急救援小組成員電話詳見應急救援小組成員名單、相應職責及聯(lián)系電話一覽表10.2.2 救援路線發(fā)生事故后,應將受傷人員就近、快速地送往醫(yī)院救治,距離本工程路線最短,醫(yī)療條件較好的醫(yī)療單位為蘇州相城區(qū)人民醫(yī)院,急救線路圖如下:10.3 拆除事故應急準備、響應預案及應急救援方法10.3.1 應急準備1、工作小組在日常工作中組織相關人員學習應急預案,理解各自的工作職責,熟悉應急處理和響應程序。2、對安全隱患登
54、記造冊,實行日常監(jiān)管和動態(tài)監(jiān)管,督促有關單位(施工班組)及時整改,確保隱患100%整改。3、保持現(xiàn)場的通訊、交通暢通,確保事故信息及時傳遞,搶險人員、設備能及時介入,實施有效救援。4、支撐拆除前,現(xiàn)場安排安全值班,嚴格執(zhí)行安全值班制度。5、準備要充分各種應急器材,認真研究部署位置,確保及時到位,加強對搶險物質(zhì)、設備的維護保養(yǎng)和操作人員的教育培訓。6、應急救援物質(zhì)的準備,救援物資準備詳見表5應急救援物質(zhì)準備一覽表: 應急救援物質(zhì)準備一覽表 表5序號器材或設備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2擔架2個搶救傷員3止血急救包3個搶救傷員4手電筒10個停電時照明求援5應急燈6個停電時照明求援6爬梯4樘人員疏散7對講機10臺聯(lián)系指揮求援8吊車臺吊裝坍塌物件10.3.2應急處理和響應工作程序1、當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報,由組長立即上報公司,同時下達人員撤離命令,并及時向監(jiān)理、業(yè)
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