鍋爐給水流程圖

1、.1、鍋爐給水流程圖（畫圖）2.過熱器減溫水系統(tǒng)過熱器系統(tǒng)設(shè)有三級噴水減溫器， 用來調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度， 一級減溫器布置在 低過出口集箱 至大屏進(jìn)口集箱的連接管上， 二級減溫器布置在全大屏過熱器出口集箱至屏式過熱器進(jìn)口集箱的 連接管上，共兩只，三級減溫器布置在屏式過熱器出口集箱至高溫過熱器進(jìn)口集箱的連接管上，共兩只。一級減溫器在運(yùn)行中作汽溫的 粗調(diào)節(jié)，是過熱汽溫的 主要調(diào)節(jié)手段。當(dāng)切除高加時(shí)，噴水量劇增，此時(shí)大量噴水必須通過一級減溫器，以防全大屏過熱器、 屏式過熱器和高溫過熱器超溫。 三級減溫器作為調(diào)節(jié)過熱蒸汽左、右側(cè)的汽溫偏差和汽溫 微調(diào)用，確保蒸汽出口溫度。二級減溫器主要調(diào)節(jié)大屏過熱器出口汽

2、溫及其 左右汽溫偏差 。三級減溫器均采用多孔噴管式垂直于減溫器筒體軸線的笛形管上有許多小孔， 減溫水從小孔噴出并霧化后， 與同方向的蒸汽進(jìn)行混合，達(dá)到降低汽溫的目的，調(diào)溫幅度通過調(diào)節(jié)噴水量加以控制。過熱器的作用：過熱器的作用是鍋爐受熱面的重要組成部分， 它的作用是將飽和蒸汽加熱成為具有一定溫度的過熱蒸汽。 在實(shí)際工作時(shí)， 要求鍋爐負(fù)荷或其它工況發(fā)生變化時(shí)，能保證過熱蒸汽溫度維持在規(guī)定范圍內(nèi)。.再熱器的作用加熱汽輪機(jī)高壓缸排出的蒸汽，使之成為具有一定溫度的再熱蒸汽，然后再送回到汽輪機(jī)的中低壓缸內(nèi)繼續(xù)作功。省煤器再循環(huán)的作用在鍋爐啟動初期， 汽包上水結(jié)束后，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)電動門，以便在點(diǎn)火后升

3、壓升溫期間使省煤器形成水循環(huán)， 在汽包連續(xù)上水后，關(guān)閉省煤器再循環(huán)電動門 。對流式過熱器的汽溫變化具有對流特性，即它的出口溫度是隨鍋爐蒸發(fā)量的增大而升高。輻射和半輻射輻射式過熱器的汽溫特性與對流式過熱器相反， 即輻射式過熱器的出口溫度隨鍋爐蒸發(fā)量的增大而降低。半輻射過熱器同時(shí)吸收爐內(nèi)輻射熱量和煙氣沖刷的對流熱量， 因此它的汽溫特性介于輻射和對流之間，汽溫隨蒸發(fā)量的變化比較小。當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量增大時(shí)， 其出口汽溫可能又小量的增加， 也可能有小量的降低，主要取決于輻射和對流兩部分吸熱量的比例。如：后屏過熱器一二次門的辨別及操作順序依工質(zhì)的流動方向， 將功能相同，位置緊靠的兩個(gè)閥門稱為一次門、二次門。工

4、質(zhì)先流經(jīng)的為一次門，后流經(jīng)的為二次門。設(shè)置一二次門的目的：一是為了更好地隔斷工質(zhì)， 一是為了有效的保護(hù)一次門，防止一次門故障時(shí)難以隔離工質(zhì)而影響設(shè)備運(yùn)行。 投運(yùn)時(shí)先開一次門，后開二次門，隔離時(shí)先關(guān)次二門，后關(guān)一次門。再熱器減溫水系統(tǒng)一期自汽機(jī)高壓缸排出的蒸汽分兩路進(jìn)入壁式再熱器進(jìn)口集箱，經(jīng)過壁式再熱器， 由爐頂上部的壁式再熱器出口集箱引出， 依次經(jīng)過中溫再熱器和高溫再熱器， 然后由高溫再熱器出口集箱引出二根再熱蒸汽管，混合后進(jìn)入汽機(jī)中壓缸。 在壁式再熱器進(jìn)口管道上裝有事故噴水減溫器；在中溫再熱器前管道上還裝有微量噴水減溫器。二期在再熱蒸汽的進(jìn)口管道上，設(shè)置了事故噴水減溫器，用于事.故工況下保護(hù)

5、再熱器系統(tǒng)；在低再至高再連接管上布置了噴水微調(diào)減溫器，主要用于調(diào)節(jié)左右側(cè)的氣溫偏差及微調(diào)鍋爐水系統(tǒng)的四小門 放水門、放空氣門、加藥門、取樣門汽包有哪些作用？1、汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐。2、汽包中存有一定的水量，具有一定的蓄熱能力 ,在負(fù)荷變化時(shí)，可以減緩汽壓的變化速度。3、汽包中裝有各種設(shè)備，以保證蒸汽品質(zhì)，一般都裝有汽水分離裝置、蒸汽清洗裝置、連續(xù)排污裝置和爐內(nèi)加藥裝置。4、汽包上還裝有壓力表、水位計(jì)和安全閥等附件，以保證鍋爐安全運(yùn)行汽包內(nèi)部的部件灰的三個(gè)溫度DT12501400ST13501500.FT1450>1500一、鍋爐上水前系統(tǒng)檢查(一期 )1、汽包對空排

6、汽門開；加藥門開；2、汽水系統(tǒng)的取樣一次門開；3、壁再兩側(cè)疏水手動門開，電動門關(guān)；4、低過兩側(cè)疏水手動門開，電動門關(guān)；5、包墻管兩側(cè)手動門開，電動門關(guān)；6、各儀表的一次門開 ,排污、疏水門關(guān)；7、爐底部聯(lián)箱 24 排污手動門開，電動門關(guān)，分路電動門關(guān)，手動排污總門開；8、爐底蒸汽加熱總門及各分路門關(guān)；9、省煤器、給水管道的手動門、電動門關(guān)；再循環(huán)門關(guān)；10、汽包事故放水門關(guān)；11、一、二、三級減溫水及再熱汽減溫水的各手動門、電動門及調(diào)節(jié)門關(guān)，各管道疏水門關(guān)；12、主給水門電動門關(guān)；旁路給水電動門開，調(diào)門開；上水小旁路關(guān)；13、給水系統(tǒng)的各空氣門、疏水門關(guān)；其他檢查1.鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)中的各類設(shè)備均試轉(zhuǎn)正常，通道良好，各風(fēng)門、擋板動作靈活，信號反饋正確；2.油系統(tǒng)投用進(jìn)行油循環(huán)，充壓至燃油進(jìn)油閥，進(jìn)、回油快關(guān)閥手動試驗(yàn)正常，調(diào)節(jié)閥、快關(guān)閥、旁路進(jìn)、回油閥應(yīng)在關(guān)閉位置，進(jìn)、回油管手動閥應(yīng)在開啟位置；油槍各角閥已開啟，點(diǎn)火槍、油槍均在退出位置；3.檢查各輔機(jī)及制粉系統(tǒng)的油位、油溫、冷卻水應(yīng)符合啟動要求；4.儀用空壓機(jī)系統(tǒng)投用正常；儀用氣源母管壓力 0.65Mpa,各備用空壓機(jī)聯(lián)鎖投入正常；5