7S管理內(nèi)容簡介1

1、7S管理內(nèi)容簡介17S管理內(nèi)容簡介一、“7S”活動的含義：“7S”是整理(Seiri).整頓(Seiton). 清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)> 素養(yǎng)(Shilsuke)> 安全(safety)和速 度/節(jié)約(speed/saving)這7個詞的縮寫。因為這7個詞日語和英文 屮的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“7S”，開展以整理、整 頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約為內(nèi)容的活動，稱為“7S” 活動?！?S”活動起源于日本，并在R本企業(yè)屮廣泛推行，它相當(dāng) 于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動/'7S”活動的對彖是現(xiàn)場的“環(huán) 境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并

2、制訂切實可行的 計劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S”活動的核心和精髓是 素養(yǎng)，如果沒有職工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，“7S”活動就難以開 展和堅持下去。二、“7S”活動的內(nèi)容(一) 整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、 事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的笫一步。其要點是對 生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn) 場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的;其次，對于現(xiàn)場不需要的物品, 諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢 品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決 清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西 清理掉。對于車間里

3、各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上 下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理, 達(dá)到現(xiàn)場無不用Z物。堅決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。 日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！整理的目的是：增加作業(yè)面積;物流暢通、防止誤用等。（二）整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一 步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺 放，以便用最快的速度取得所需Z物，在最有效的規(guī)章、制度和 最簡捷的流程下完成作業(yè)。整頓活動的目的是工作場所整潔明了，一目了然，減少取放 物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。（三）清掃：把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理

4、，使 Z恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、 垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多 發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場更會影響人 們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除 那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。目的是使員工保持一個良好的工作情緒，并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的 品質(zhì)，最終達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗（四）清潔：整理、整頓、清掃Z后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持 完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消 除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉 快地工作。清潔活動的目的是：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣

5、例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。（五）素養(yǎng)：素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵 守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“7S”活動的核心。沒有人員素 質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以, 抓“7S“活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。目的：通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度，并具有一個 良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人。（六）安全：清除隱患，排除險情，預(yù)防事故的發(fā)生。目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn) 行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。（七）節(jié)約：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā) 揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的

6、工作場 所。實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用;以自己 就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源;切勿隨意丟棄，丟棄前要思考 其剩余Z使用價值。節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo)，在我國，由于資源相對不 足，更應(yīng)該在企業(yè)屮秉持勤儉節(jié)約的原則。三、7S的適用范圍：各企事業(yè)和服務(wù)行業(yè)的辦公室、車間、 倉庫、宿舍和公共場所以及文件、記錄、電了本檔，網(wǎng)絡(luò)等的管 理。生產(chǎn)要素：人、機、料、法、環(huán)的管理;公共事務(wù)、供水、 供電、道路交通管理;社會道德，人員思想意識的管理。7S管理培訓(xùn)教材17S管理培訓(xùn)教材一、“7S”的由來“5S”活動起源于R本，它因為都以“S”的日文羅馬拼音 開頭的5個單詞構(gòu)成（整理seiri+

7、整頓seiton +清掃seisou+清潔 seiketsu+素養(yǎng) sitsuke），故簡稱為 “5S”。但后來管理學(xué)術(shù)界再將其延伸到“ 10S”，在此，我們暫時來 研究其中的7個（即5S+節(jié)約save+安全safety）.二、推行“7S”管理之目的企業(yè)為了實現(xiàn)：1、生產(chǎn)效率的提咼2、產(chǎn)品質(zhì)量的提咼3、 生產(chǎn)成本的降低4、交貨期的縮短5、生產(chǎn)安全性的確保6、從 業(yè)人員士氣的高漲企業(yè)存在的六大“浪費”：時間的浪費；空間的浪費；能源 的浪費；人力的浪費；設(shè)備的浪費；士氣的浪費三、“7S”基本內(nèi)容“1S” 整理(seiFi) “2S”整頓(seiton) “3S”清掃(seisou) “4S” 清潔

8、(seiketsu) “5S” 安全(safety) “6S” 節(jié)約(save) “7S"素養(yǎng) (sitsuke)四、“整理”的目的：1、騰出空間，以便提高空間有效利用 率。2、預(yù)防物品被誤用或誤送。3、塑造清爽的工作場所。4、消除因物品過期或變質(zhì)而導(dǎo)致環(huán)境污染?！罢怼钡牟僮鞣椒ǎ?、由部門主管組織相關(guān)人員對工作 現(xiàn)場所有物品進(jìn)行評估，確認(rèn)物品實用價值，由此分類出“要” 與“不要”。2、確認(rèn)“要”的物品Z使用幾率來決定是否需放置 在現(xiàn)場。3、確認(rèn)“要”的物品ZR常使用量來決定物品定量放 置或領(lǐng)取。4、下定決心將“不要”的物品堅決做適當(dāng)?shù)膱髲U處 理(如：粉碎、變賣、再生或交專業(yè)機構(gòu)處

9、理)。5、將“不要” 的物品列份清單并交相關(guān)權(quán)限核準(zhǔn)執(zhí)行處理。不進(jìn)行“整理”的后果：生產(chǎn)過程屮，經(jīng)常有一些殘余的物 料、待返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了空間又阻礙了生 產(chǎn)。包括一些無法使用的工具、夾具、量具等機器設(shè)備，如果不 即使清除會使現(xiàn)場變的凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種空 間浪費：1、即使寬敞的工作場所也會變的愈加窄小。2、貨架、 柜被雜物占據(jù)而減少使用價值。3、增加了尋找物品的困難而浪 費了時間。4、物品雜亂無章增加了盤點難度且使成本核算失準(zhǔn)。五、整頓(seiton)將“要”的物品加以定位放置和標(biāo)識并保持在需要時能夠易 于取用。備注：定位、定量和有效標(biāo)識是“整頓”的關(guān)鍵。然。

10、2、“整頓”的目的：1、通過定位和有效標(biāo)識，使現(xiàn)場一目了用時即取，消除尋找的時間而提高工作效率。3、為工作環(huán)境的清潔打下好的基礎(chǔ)。4、凸現(xiàn)目視管理的績效。5、及時消除“亂象”隱患?！罢D”的操作方法：1、將騰出的空間進(jìn)行合理規(guī)劃。2、 確定區(qū)域物品放置的方式及標(biāo)準(zhǔn)。3、將規(guī)劃的區(qū)域和區(qū)域物品進(jìn)行有效識別。注意：定位后 要明確標(biāo)識和用完后及時歸位?！罢D”的原則（一）、整頓的“三要素1、場所：物品的放置場所原則 上要100%的設(shè)定。2、方法：要研究更好的放置方法，保證使用 時易取和安全。3、標(biāo)識：放置場所與實際物品要保證一對一的 標(biāo)識。（二）、整頓的“三定”原則：1、定點：存放在哪里？ 2、 定

11、容：采用什么容器和顏色區(qū)別。3、定量：規(guī)定合適的數(shù)量。六、清掃（seisou）消除衛(wèi)生死角，對現(xiàn)場各區(qū)域和物品按規(guī)定要求進(jìn)行衛(wèi)生清 理。注意：不要依賴別人，應(yīng)積極主動地執(zhí)行并不斷的作自我檢 查。“清掃”的目的：1、減少影響品質(zhì)的不利因素。2、發(fā)現(xiàn)臟 污問題能夠及時解決。3、杜絕污染源。4、保持良好的工作情緒和企業(yè)形象。5、消除人員的惰性及依賴心理?！扒鍜摺钡牟僮鞣椒ǎ?、建立清掃責(zé)任區(qū)。2、堅持執(zhí)行例 行掃除活動。3、調(diào)查污染源并予以杜絕或隔離。4、建立清掃基準(zhǔn)并作為規(guī)范。5、勤于日常擦拭機器設(shè)備、貨架、桌面等。6、建立衛(wèi)生值R表。7、建立檢查機制。七、清潔（seiketsu）維持經(jīng)過前面五個

12、“S”過后的場所及環(huán)境，使現(xiàn)場環(huán)境、 設(shè)備和物品永遠(yuǎn)處在持續(xù)有效的改善狀態(tài)。注意：加強執(zhí)行、檢 查和評比且貴在堅持?！扒鍧崱钡哪康模?、將前面五個“S”的工作更加精細(xì)化、 條理化、規(guī)律化。2、持續(xù)有效的推動現(xiàn)場管理水平?！扒鍧崱钡牟僮鞣椒ǎ?、制定“點檢值H表”并予以監(jiān)督。 2、檢查時采用“紅牌作戰(zhàn)”的方式進(jìn)行。3、實行評比競賽而相 互促進(jìn)。4、頒發(fā)“7S流動紅旗”和適量的獎品或獎金以資鼓勵。 5、對“7S”落后部門或個人采取先教育后處罰的機制。十、素養(yǎng)（sitsuke）通過日常對環(huán)境的維護(hù)、設(shè)備的點檢，由此將及時發(fā)現(xiàn)和排 除隱患而保證安全生產(chǎn)幾率的不斷提高。備注：主要表現(xiàn)在“環(huán) 境安全”、“

13、設(shè)備安全”、“財產(chǎn)安全”、“人身安全”等。“安全”的保證：1、環(huán)境安全：通過日常對現(xiàn)場環(huán)境的精 細(xì)化管理，可預(yù)防環(huán)境惡化和污染。2、設(shè)備安全：通過日常對 設(shè)備的計劃性點檢和保養(yǎng)，可及時發(fā)現(xiàn)故障降低隱患從而提髙了 設(shè)備使用及壽命安全。3、財產(chǎn)安全：通過對物品定位標(biāo)識管理 和先進(jìn)先出管理，來預(yù)防財產(chǎn)遺失、誤用和變質(zhì)。4、人身安全: 在工作現(xiàn)場只要環(huán)境安全和設(shè)備安全得到保證，那么人身安全也 隨之得到相應(yīng)的保障。九、節(jié)約（save）通過其他六個“S”的提升，預(yù)防或降低了異常問題發(fā)生的 幾率，從而節(jié)約了異常成本。備注：通過不間斷的控制來實現(xiàn)不 必要成本的節(jié)約?！肮?jié)約”的來源：1、空間的節(jié)約：通過不斷整理

14、來節(jié)約“不 要”的物品所占用的空間。2、時間的節(jié)約：通過合理整頓（定 位）來節(jié)約物品尋找的時間。3、誤用幾率：通過整頓后規(guī)范的 標(biāo)識來降低無物料誤用的可能性。4、設(shè)備故障成本的節(jié)約：通過R常對設(shè)備的點檢及保養(yǎng), 從而提高了設(shè)備使用壽命和設(shè)備使用安全。5、無形的節(jié)約：通過全員好習(xí)慣的逐漸形成及綜合素養(yǎng)的 不斷提升來實現(xiàn)工作績效的提高。通過前6S的有效運行，使每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣并遵守 各規(guī)章制度，做到“以廠為家”和“以團(tuán)隊為榮”的好員工。“素養(yǎng)”形成目的：1、培養(yǎng)追求完美的好習(xí)慣。2、營造良 好的團(tuán)隊合作意識。3、養(yǎng)成遵守規(guī)章的良好行為。4、培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)、 解決問題的能力?！八仞B(yǎng)”形成操作方法：1、教育員工將環(huán)境美化作為自己 愛整潔、愛完美的表現(xiàn)行為。2、教育員工以“先進(jìn)為榮”、以“落 后為恥”，要不甘落后。3、建立各種共同遵守的規(guī)章。4、將各 項規(guī)章制度和工作業(yè)績“目視化”。5、對各項違章行為要及時給予教育和糾正。6、多舉行一些對團(tuán)隊建設(shè)和精神向上有益的活動。“7S” 與 PQCDSM 的關(guān)聯(lián)：生產(chǎn)(Production) 品質(zhì) (Quality) 成本(Cost) 交期(Delivery) 安全(Safety) 士氣 (Morale)、如何推行“7S”管理步驟：1、誓師2、成立推行委