6S管理知識培訓(xùn)收集資料1

1、6S管理知識培訓(xùn)收集資料16S管理知識培訓(xùn)序言：卓越的企業(yè)源自卓越的品質(zhì)，如果提升品質(zhì)是一場不 甘人后的竟跑，那么現(xiàn)場則是我們的起跑點(diǎn)，起跑時采用的技術(shù) 越科學(xué)，動力就越足，速度就越快，6 S便是一門提高企業(yè)現(xiàn)場 管理水平的技術(shù)。它直接針對我們多年來積累起來的諸多弊病， 有章可循地建立起高效運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)場秩序，重塑企業(yè)由外至內(nèi)、由 表及里的健康體魄。一、6S的起源與發(fā)展:即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對其進(jìn)行有 效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生 產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁，這樣的企業(yè)我們認(rèn)為這只會生產(chǎn) 問題和制造麻煩，對人類社會沒有任何積極的意義。6S現(xiàn)場管 理

2、可以有效地解決這個問題，它能使企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地 改善，是企業(yè)走上成功Z路的重要手段。6 S源于日本，已在R本流傳了 200多年了。其具體含義是 指在現(xiàn)場屮對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管 理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的管理方法，也是一切現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。 第二次世界大戰(zhàn)后，日本式企業(yè)將6 S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ), 而推行其他各種先進(jìn)的現(xiàn)場管理方法和品質(zhì)控制手法，如:TPM、 TQC等，使產(chǎn)品的品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了日本作為制造 業(yè)霸主的地位。并在后來豐田公司的倡導(dǎo)推行下，6S逐步在諸 多方面發(fā)揮了越來越大的作用；塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn) 時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)六準(zhǔn)化、

3、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作 場所、現(xiàn)場改善等，逐步被各國的管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì) 的發(fā)展，如今6 S已經(jīng)成為一種成熟的現(xiàn)場管理模式，并帶來了 一股世界范圍的6 S熱潮。后來，隨著企業(yè)進(jìn)一步的發(fā)展的需要, 在原來的5 S基礎(chǔ)上又出現(xiàn)了 7S、10S等等，但是萬變不離其宗。根據(jù)日本勞動安全協(xié)會在1950年推行的品號是：安全始于 整理、整頓，而終于整理、整頓?？梢娙毡驹缙谥煌菩?S屮的 整理、整頓，目的在于確保安全的作業(yè)空間，后因生產(chǎn)管理需求 和水準(zhǔn)的提高，另增清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，而成為現(xiàn)在的6 S,著眼點(diǎn)不限于安全，擴(kuò)大到環(huán)境衛(wèi)生、效率、品質(zhì)、成本等 方面。FI本企業(yè)成功的秘訣和人民生活高水平

4、的真諦，在于持續(xù) 不斷地、有系統(tǒng)的全面推行生產(chǎn)和經(jīng)營管理6S運(yùn)動。所以推行6 S的時候，不可操Z過急，也不要期望一次見效; 它不可能在短期內(nèi)獲利，而是長期投資；沒有捷徑，只有腳踏實(shí) 地去做?，F(xiàn)代化企業(yè)成功的經(jīng)營告訴我們；一個組織要發(fā)展，設(shè) 備一定要精密、產(chǎn)品要優(yōu)良、而6S就更加重要。因?yàn)榕K亂的工 作場，非但時間成本太高，人員安全沒保障、士氣低落，更重要 的是不能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品，尤其是客戶下大筆訂單前，一定要 求到生產(chǎn)現(xiàn)場參觀。如果未徹底推行6 S,則經(jīng)常臨時抱佛腳來 整理，即費(fèi)時又耗人力。反Z實(shí)施6 S的組織或辦公室，則一定 到處窗明亮幾，物品擺放井然有序，標(biāo)識、看板、通道暢通無阻, 因此可

5、以提高組織的形象，獲得客戶的信賴，成為組織無形的寶 貴資料?，F(xiàn)今人們生活水平提高，教育水準(zhǔn)層次高，追求美好的生活 品質(zhì)觀念，充滿新的價值觀。組織環(huán)境品質(zhì)的好壞也成為新一代 年輕人選擇工作的條件Z。因此，塑造組織明朗的工作場所， 成為追求人力資源成功的對策之一。二、6S的定義與目的:（1）整理：區(qū)分“要與不要”的物品，保留現(xiàn)場必要的物 品必需的數(shù)量，并堅(jiān)決及時處理不要物品。目的：有效利用空間。（2）整頓：將必要的物品置于任何人都能及時取到和能夠 準(zhǔn)確歸位的狀態(tài)。目的：減少尋找物品的時間。（3）清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、亮麗。（4）清潔：將前面3

6、S實(shí)施制度化、規(guī)范化。目的：通過制度化維持現(xiàn)場整潔無塵的成果。（5）素養(yǎng)：人人依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。目的：提升人員素質(zhì)，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，培育學(xué)習(xí)和不斷 改善的人才。（6）安全：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷 害。目的：消除隱患，預(yù)防事故發(fā)生，保障人、財(cái)物的安全。三、未實(shí)施6 S的危害:(1) 到處可見現(xiàn)場的臟、舌L、差。(2) 隨處可見制度高高在上，形同虛設(shè)。(3)管理活動名不符實(shí)。四、6 S適用范圍和作用:(1) 6S適用范圍各廠礦企業(yè)、科研基地、生產(chǎn)基地、辦公現(xiàn)場、倉庫；各事 業(yè)單位、醫(yī)院、學(xué)校、機(jī)場車站、商店等各行各業(yè)的管理現(xiàn)場。(2) 6S作用1、提升企業(yè)形象;2、提高效率;

7、3、保障質(zhì)量，減少消除故障;4、降低成本，減少浪費(fèi)；5、減少安全事故，保障安全；6、6 S 是管理的基礎(chǔ)。五、6S的意義:實(shí)施6S,企業(yè)健康成長，客戶滿意度增加，員工樂于敬業(yè), 社會穩(wěn)定，政府重視，從而達(dá)到各相關(guān)方面的滿意。投資者滿意;2、客戶滿意;雇員滿意;4、社會滿意。六、6 S總結(jié)如下:要與不要需區(qū)分（整理）定好位置便于尋（整頓）時時清掃不停頓（清掃）事事規(guī)范制度化（清潔）安全保障有章程（安全）七、6 S的內(nèi)容詳解:第一節(jié)整理（R文Seiri）1、整理的好處:（1）提高了工作效率（2）騰出了空間（3）美化了環(huán)境2、未實(shí)施整理帶來的危害:（1）效率低下理所應(yīng)當(dāng)；（2）空間再大也顯??；（3）

8、硬件 再好環(huán)境也是亂糟糟；（4）隱藏各種浪費(fèi)。3、實(shí)施整理的要領(lǐng):（1）區(qū)分“要與不要”的物品;（2）處理不要的物品;（3）小心“非必要的物品”與“不要的物品S“非必要的物品J不等于不要的物品，非必要的物品可以 理解使用頻率較低的物品，有的可能是一個月、三個月、半年、 一年才使用一兩次的物品，這類物品不能當(dāng)作不要物品進(jìn)行處 理。“不要的物品”：理解為可以報(bào)廢的物品。4、整理的難點(diǎn):（1）以防萬一的物品；（2）造成工作不便的門、柵欄、墻;（3）閑置設(shè)備；（4）不良品、返修品、呆滯品；（5）固有 的觀念。第二節(jié)整頓（日文Seiton）1、整頓的好處:（1）減少物品取放時間，提高工作效率。（2）物品

9、狀態(tài)一目了然，異常情況容易發(fā)現(xiàn)。2、未實(shí)施整頓帶來的危害:（1）降低了工作效率；（2）異常情況不易發(fā)現(xiàn)。3、整頓的“三要素”、“四定”“三要素”（場所、方法、標(biāo)識）決定物品放置的場所，選擇物品放置的方法；為了便于最終 進(jìn)行明確清楚地標(biāo)識?！八亩ǎǘㄎ?、定點(diǎn)、定型、定向）規(guī)定其擺放的位置，實(shí)施定位；各種物品要分類存放在規(guī)定 地點(diǎn)，實(shí)施定點(diǎn)；各種容器、物品擺放成行、成線、左右對齊、 前后一直、上下協(xié)調(diào)，實(shí)施定型；在規(guī)定放置物品的地點(diǎn)或位置 上的物品放置要成一個流向，實(shí)施定向。4、人與物結(jié)合的三種狀態(tài):A狀態(tài)：人與物處于立即結(jié)合并能發(fā)揮效能的狀態(tài)，例如: 工具隨手可得，物料即叫即到。B狀態(tài)：人與物處

10、于尋找狀態(tài)或尚不能很好的發(fā)揮效能的狀 態(tài)。（為了使人與物到結(jié)合還需要進(jìn)行整頓）例如：作業(yè)計(jì)劃內(nèi) 投料的毛坯、加工周轉(zhuǎn)的半成品，待裝置的外購配件、外協(xié)成品零部件。6S 管理制度(20160323)16S管理制度（試行）*有限公司二O 六年三月1.目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，保持生 產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán) 境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì) 量創(chuàng)造條件。2.范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、 生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。3.定義:3. 1工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影I啊的過程周圍的 條件；這種條件可以是人的因素（如：心

11、理的、社會的）、物的 因素（如：溫度、濕度、潔凈度等），物的因素一般包括：車間維護(hù)，燈光照明，噪聲，取暖、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置的 控制，以及與廠房維護(hù)有關(guān)的安全隱患。3. 2 6S：指的是由6S的R文SEIRI （整理）、SEITON （整 頓）、SEISO （清掃）、SEIKETSU （清潔）、SHITSUKE （素養(yǎng)） 和英文SAFETY （安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā) 音都是“S”，所以簡稱為“6S”。3. 3整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場屮的物品、設(shè)備清楚的 區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行妥善保管，對不需要品 則進(jìn)行處理或報(bào)廢。3. 4整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量

12、等方式進(jìn)行 擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋找需要品的時間減少為 零。3. 5清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其 保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污 染的發(fā)生。3. 6清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且 維持其成果，并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。3. 7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、 清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全 體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。3. 8安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、 行為、設(shè)備及管理等一系列活動屮給員工帶來即安全又舒適的工 作環(huán)

13、境。4.職責(zé):4. 1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)區(qū)域、庫房區(qū)域，辦公區(qū)域 等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理54. 2 6S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)區(qū)域、庫房區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。5. 生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度51現(xiàn)場管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)（位人一 切區(qū)域都有標(biāo)識；一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確；一切不安全因素都要排除，達(dá)到6S管理的要求。5,2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際的工作區(qū)域使用情 況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。5.3 6S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司 內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查

14、項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對檢 查發(fā)現(xiàn)的不符合事項(xiàng)開具6S整改通知單，要求其進(jìn)行糾正并 采取相應(yīng)的預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/ 預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證，直至其符合規(guī)定要求。5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求:5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、 特殊物品和廢棄物清除要求：A. 沒有“死角”或凌亂不堪的地方。B對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于Im、要用黃 黑色實(shí)線標(biāo)出寬度，線寬為C.40mm - 50mm,隨時保證暢通無阻。D.車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水, 不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側(cè)

15、物品不壓線。巳車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許有電線、殘缺的宣傳標(biāo)語等廢 棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物；墻壁無蜘蛛網(wǎng)。R沒有閑置或不能使用的推車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、 夾具、物品等。G凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的物品要進(jìn)行徹底清除, 不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻；凡正常使用的設(shè)施要保持清潔、干凈，損壞的要及時修補(bǔ), 要明確責(zé)任人、監(jiān)督人。5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要 求：A. 按工藝流程定置產(chǎn)品時，要充分考慮安全和操作方便的因 素。各類產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)范、安全保護(hù)設(shè)施齊全；產(chǎn)品零布件要定位擺放，妥善保管；工作臺上無散 亂放置的雜物。B. 易燃、易爆物品的定置：要遠(yuǎn)

16、離明火，存儲定置的位置要符合職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求，凡是實(shí)行特殊定置的場所，應(yīng)明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)志。U物料要放置在專用的器具屮，應(yīng)顏色去標(biāo)示，確保無損和 正常使用。D.現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置；經(jīng) 常移動的物品，應(yīng)有文字說明的標(biāo)志，標(biāo)志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在托板上便于移 動。E.區(qū)域線的劃定方法:要求：流動物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放 物品以外物品。包括：材料、零件、半成品、成品、待處理品、 工裝、器具、生產(chǎn)屮其它輔助物品等。F對產(chǎn)品零部件及成品，在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰 傷措施；G產(chǎn)品的碼放按照工藝規(guī)定;H.生產(chǎn)現(xiàn)場流動物料必須要

17、擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi);5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法:50 mm,A.區(qū)域線標(biāo)識采用黃黑膠帶。區(qū)域線線寬：40 寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。B. 周轉(zhuǎn)箱、貨架等實(shí)施顏色標(biāo)識的管理規(guī)定：周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。合格品藍(lán)色；不合格品紅色；半成品黃色544生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、 量刃具的維護(hù)管理規(guī)定A.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑 料袋方式保護(hù)。B.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件, 必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。C. 生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗(yàn)合格證字跡要 清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不允許存放在工

18、作現(xiàn)場。5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點(diǎn)、垃圾簍、清掃工具、各種 污染源的控制的管理規(guī)定：A.生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識，室內(nèi)懸掛定置圖。B生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點(diǎn)要明示標(biāo)識，嚴(yán)格控制衛(wèi)生。C. 生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍 內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分二咼度。D. 生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi)，并隨 時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。E. 生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施, 防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè)，要注意對地面的防護(hù) 措施。有條件時，要在塵、煙、氣味產(chǎn)生的地方安裝配備排風(fēng)設(shè) 施和煙、塵收集裝置；鉗工打磨、打孔操作時應(yīng)

19、使用有關(guān)器具， 及時收集落下來的砂粒、鉆屑等廢棄物.F現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的 措施。如刀具、模具等可采用塑料市等保護(hù)措施。546生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、物料架、工作臺管理規(guī)定5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定。A.工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。B.丄具柜內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范，并要進(jìn)行“一對一”標(biāo)識。U工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直 接相互接觸、著地等現(xiàn)彖，要有防護(hù)隔離措施；量具（卡尺、表）一律裝盒保管，盒內(nèi)送檢卡片 要完好無損、無臟污、字跡清晰。D. 已報(bào)廢和準(zhǔn)備送檢的工、量具要集屮到固定地點(diǎn)存放，并 設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé)；已報(bào)廢的

20、工、量具要定期清理，交回庫房，不允許長久存放。E. 工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便Z處, 并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位，要豎成線、橫成行。要統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一編號。5.4.6,2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定A.公用工具柜內(nèi)存放的物品為，不同人員每天都有可能要用 的物品，或特殊使用的物品，以及按規(guī)定存放的少量備用消耗品。B.丄具柜內(nèi)存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活 用品、工具、量具、刃具、輔助用品等。通用工具：搬了、鉗了、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種 通用堅(jiān)固工具；專用工具：專門用于特殊工作的專用堅(jiān)固工具;刃具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;量具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;輔助用品：砂紙、油石