開(kāi)放式噴砂機(jī) 金屬表面清理表面前處理表面處理設(shè)備

1、開(kāi)放式噴砂機(jī)：金屬表面清理、金屬表面前處理、金屬表面強(qiáng)化、金屬表面光飾、金屬表面處理設(shè)備普壓手控雙搶開(kāi)放移動(dòng)式噴砂機(jī)加壓手控開(kāi)放移動(dòng)式噴砂機(jī)、加壓氣控連續(xù)加砂移動(dòng)式噴砂機(jī)加壓氣控雙搶固定式噴砂機(jī)、加壓電控雙搶固定式噴砂機(jī)噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束，將磨料（鐵砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。噴砂機(jī)適用范圍：金屬工件、非金屬工件表面清理清理熱處

2、理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；清理黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；清理無(wú)余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；清理機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；清理焊接件的氧化皮、焊渣等；清理冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；清理各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；清理陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；清理塑料成型件的飛邊；清理物體表面的放射性元素；清理橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物上的表面殘留物；清理機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；清理火車車廂上的鐵銹皮層、舊漆皮層；清理各種管道和容器罐；清理舊機(jī)件的油污、附著物等；清理集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；清理瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；清理裝飾表面的劃傷等工件表面前處理，清潔表面，產(chǎn)生適

3、當(dāng)?shù)拇植诙群兔鎳娖帷⒖酒崆?；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能與其它前處理工藝（酸洗、工具清理）對(duì)比，噴砂的特點(diǎn)， V% c8 ?"1) 噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。- G, A, H* n+ m# S/ Q- k0 2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間

4、任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于光滑不利于涂層粘接。* j$ R; L' w6 k4 R噴砂的作用金屬工件、非金屬工件表面清理、表面強(qiáng)化、表面美化；1表面前處理加工：電鍍、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化處理； 3表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面黑色及著色點(diǎn)去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘

5、渣或離形劑之去除； 4表面毛頭去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5電子零件加工：矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業(yè)、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔； 6表面蝕刻加工：貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理； 7工件應(yīng)力消除加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或國(guó)防武器之整修及消光除銹除漆； 8模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理。 (噴砂應(yīng)用

6、; u- n5 K7 W9 ( t! N8 v: c （一）工件涂鍍、工件粘接前處理+ R+ e4 E5 A; 8 J" n噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過(guò)調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?；蚴拐辰蛹辰痈喂?，質(zhì)量更好。 7 |. A& J8 g+ & k, k$ r（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光! S! E0 J' n( Z9 V* ?7 Q噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光

7、提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。 ) |7 t- g' z6 q/ 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達(dá)到美化裝飾的作用。 " X! Z( 9 x* r5 u1 l' p; C, E- M（三）機(jī)加工件毛刺清理與表面美化4 O* V8 " F5 G. . X& a5 B; q) c, F噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。 3 W- K5 V) c7 z  5 l$ I（四）改善

8、零件的機(jī)械性能$ - Q- f% k3 b& K2 S機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ)，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。 . V- i9 F0 u, N/ d1 （五）光飾作用' D& D! B; d/ V3 # J9 L1 x" M4 o1、對(duì)各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。' G) H$ I4 |* w1 Y2 ! D# 9 V7 A2、使工件達(dá)到光滑又不反光要求。. Q0 D' 2 x, K' o7 x對(duì)于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼

9、工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。噴砂機(jī)的主要應(yīng)用范圍1.噴砂設(shè)備用于工件表面的清理 噴砂設(shè)備可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。 2.噴砂設(shè)備用于工件表面涂覆前的預(yù)處理 噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3.噴砂設(shè)備可改變工件的物理機(jī)械性能 噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配

10、合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。 4.噴砂設(shè)備用于工件表面的光飾加工 噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。 開(kāi)放式噴砂機(jī)的適用范圍適用范圍：適用于船舶修造、橋梁、礦山、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械、石油管道、冶金、鍋爐、機(jī)床、鐵路、機(jī)械制造、港口建設(shè)、水利工程等行業(yè)的金屬工件表面清理、表面前處理、表面清潔，清理金屬工件表面上的鐵銹、氧化皮層、油污、舊油漆層、焊渣、雜質(zhì)等所有表面殘留物。同時(shí)，使金屬工件表面產(chǎn)生適當(dāng)?shù)拇植诙群兔妫黾颖砻娓街?。另外，也可供皮草、玻璃、石碑及領(lǐng)域的雕刻，噴花加工

11、及所有非金屬工件的表面處理。廣泛應(yīng)用于水工、船舶、閥門、石油、熱噴涂、農(nóng)用機(jī)械、鉆井平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)、油罐、橋梁、大型模具、野外防腐、石材刻字、古建筑翻新、玻璃鋼等噴涂前處理。用于金屬工件表面清理、表面前處理、表面清潔，清理金屬工件表面上的鐵銹、氧化皮層、油污、舊油漆層、焊渣、雜質(zhì)等所有表面殘留物。同時(shí)，使金屬工件表面產(chǎn)生適當(dāng)?shù)拇植诙群兔?，增加表面附著力。適用于大型金屬工件的表面處理，例如：船舶配件、鍋爐、橋梁、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼板、鑄造件、鉚焊件、礦山機(jī)械等金屬工件的表面前處理，清理金屬工件表面上的鐵銹、氧化層、油脂、底漆等不同種類的表面殘留物。清理等級(jí)可以根據(jù)工件表面加工處理的目的自行控制，

12、一般情況下清理等級(jí)可以控制在符合國(guó)家工業(yè)涂裝要求的水平上。另外，也同時(shí)使工件表面產(chǎn)生符合涂裝規(guī)定的適當(dāng)粗糙度和毛面，增加涂料對(duì)工件表面的附著力。開(kāi)放式噴砂機(jī)的工作原理開(kāi)放式噴砂機(jī)分普壓開(kāi)放式噴砂機(jī)和加壓開(kāi)放式噴砂機(jī)兩大類。普壓開(kāi)放式噴砂機(jī)的工作原理與吸入式干噴砂機(jī)的工作原理類似。是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)氣流的高速運(yùn)動(dòng)在噴槍內(nèi)形成的負(fù)壓，將磨料通過(guò)輸砂管吸入噴槍，然后再經(jīng)過(guò)壓縮空氣的加速，使磨料由噴嘴射出，噴射到被加工表面，達(dá)到預(yù)期的加工目的。在吸入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。加壓開(kāi)放式噴砂機(jī)的工作原理與壓入式干噴砂機(jī)的工作原理類似。是以壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)壓縮空氣在壓

13、力罐內(nèi)建立的工作壓力，使壓力罐內(nèi)的磨料和壓縮空氣充分混合加壓，將磨料通過(guò)出砂閥壓入輸砂管，然后再經(jīng)過(guò)壓縮空氣的加速，使磨料由噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的。在壓入式干噴砂機(jī)中，壓縮空氣既是供料動(dòng)力又是射流的加速動(dòng)力。加壓開(kāi)放式噴砂機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)機(jī)構(gòu)，即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)形成高壓作用，將高壓罐內(nèi)的砂料，壓入調(diào)砂閥。與此同時(shí)，另一路壓縮空氣流也進(jìn)入調(diào)砂閥，并對(duì)進(jìn)入調(diào)砂閥內(nèi)的砂料進(jìn)行加速，使砂料通過(guò)輸砂管噴出，然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到噴砂加工清理金屬工件、非金屬工件表面的目的。整套開(kāi)放式噴砂機(jī)所含部件1、開(kāi)放式噴砂機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力，所需的空

14、氣壓縮機(jī)由客戶自行配置；2、噴砂機(jī)所含部件項(xiàng)目： 一套完整的噴砂機(jī)包含噴砂罐體、噴砂膠管、噴砂氣管、噴槍、砂閥、油水分離器等主要部件。另外，根據(jù)客戶的意愿還可以提供噴砂防護(hù)服等；噴砂膠管：噴砂專用砂管，內(nèi)徑32mm,外徑55mm；壓縮空氣氣管：接通氣源；噴槍：加壓式噴槍；噴嘴：高耐磨炭化硼噴嘴，內(nèi)徑10mm，外徑：20 mm，長(zhǎng)度：35 mm（60 mm）；砂閥：使砂料第二次加速噴射；油水分離器：干燥壓縮空氣；3、所須磨料（砂料）根據(jù)工件表面處理工藝要求，自由選用開(kāi)放式噴砂機(jī)的工作特點(diǎn)電源：220V，50Hz；壓縮空氣源：排氣壓力4-7bar(kg/cm2)，排氣流量3/min，必須是干燥的壓

15、縮空氣；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作方便，加工效能好，能源消耗低，使用壽命長(zhǎng)；噴砂出口速度可達(dá)200m/s 以上，大大提高了噴砂表面清理效率。磨料閥和磨料控制閥更精確地控制磨料流動(dòng)，能任意調(diào)節(jié)出砂流量并隨意迅速反應(yīng)開(kāi)啟或關(guān)閉，不僅節(jié)省磨料，更達(dá)到極高的噴砂效率（約12-24 m2/min）和極高的可靠性。另外可以在噴槍處裝置氣控開(kāi)關(guān)，同時(shí)遙控磨料閥和噴砂氣閥。操控自如。操作簡(jiǎn)單方便、平穩(wěn)而移動(dòng)靈活、噴砂效率高、沖擊力強(qiáng)、打擊點(diǎn)深、可控范圍大。各種開(kāi)放式噴砂機(jī)的技術(shù)參數(shù)開(kāi)放式噴砂機(jī)的分類普壓手控雙搶開(kāi)放移動(dòng)式噴砂機(jī)：JCK-600-2A-M；加壓手控開(kāi)放移動(dòng)式噴砂機(jī)： JCK-4720-M，JCK-AC-3LP-M；加壓氣控連續(xù)加砂移動(dòng)式噴砂機(jī)：JCK-750-R-C；加壓氣控雙搶固定式噴砂機(jī)：JCK-900-2A-R；加壓電控雙搶固定式噴砂機(jī)：JCK-1100-2A-E；開(kāi)放式噴砂機(jī)的技術(shù)參數(shù)型號(hào)容積m3重量kg裝砂量kg罐體直徑mm高度mm重量kgJCK-600-2A-M20010006001000180JCK-4720-M45010006001450200JCK-AC-3LP-M47015007001500225JCK-AC-3LP-M68018007501720240JCK-750-R-C68018007501720240JCK-900-2