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1、XX有限公司程序文件文件編號(hào):JPD-CX-026版本:A/0碼:共3頁(yè)第1頁(yè)標(biāo)題:數(shù)據(jù)分析控制程序1目的確定、收集和分析適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù),以證實(shí)質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性,并評(píng)價(jià)在何處可以持續(xù)改 進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。2范圍適用于對(duì)來自監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)及其他相關(guān)來源的數(shù)據(jù)分析。3. 職責(zé)3. 1品管部a負(fù)責(zé)統(tǒng)籌公司對(duì)內(nèi)、對(duì)外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞與分析、處理;b負(fù)責(zé)統(tǒng)籌統(tǒng)計(jì)技術(shù)的選用、批準(zhǔn)、組織培訓(xùn)及檢查統(tǒng)計(jì)技術(shù)的實(shí)施效果。3. 2其他各部門a.負(fù)責(zé)各自相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流。b .負(fù)責(zé)本部門統(tǒng)計(jì)技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用。4. 程序 4. 1對(duì)數(shù)據(jù)的收集、分析與處理應(yīng)提供如下信息:&顧客滿意或不滿意程度

2、;b .產(chǎn)品滿足顧客需求的符合性;c過程、產(chǎn)品的特性及發(fā)展趨勢(shì),包括采取預(yù)防措施的機(jī)會(huì);d供方的信息。4.1.1品管部負(fù)責(zé)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的檢測(cè)報(bào)告、認(rèn)證機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查結(jié)果及反饋數(shù)據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)類數(shù)據(jù)的收集分析,并負(fù)責(zé)傳遞到相關(guān)部門。對(duì)出現(xiàn)的不合格項(xiàng),執(zhí)行改進(jìn)控制程序。4.1.2品管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量、過程趨勢(shì)的統(tǒng)計(jì)分析,每月統(tǒng)計(jì)填報(bào)月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表。并每 批 統(tǒng)計(jì)投料批產(chǎn)品質(zhì)量追蹤表,追蹤投料批產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量情況。4.1.3業(yè)務(wù)部積極與顧客進(jìn)行信息溝通,以滿足顧客需求,每年調(diào)查顧客滿意情況一至二次,形成顧客滿意統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告。每月妥善處理顧客的投訴,每月填寫客訴統(tǒng)計(jì)表,統(tǒng)計(jì)顧客的投訴率 數(shù)據(jù)報(bào)品管部。對(duì)顧

3、客投訴,品管部執(zhí)行改進(jìn)控制程序的有關(guān)規(guī)定。414采購(gòu)部負(fù)責(zé)收集分析供方信息,每月填寫各供方來料情況統(tǒng)計(jì)表,統(tǒng)計(jì)各供方來料合格率和及 時(shí)率數(shù)據(jù)報(bào)品管部。對(duì)供方來料不合格和不及時(shí)的情況,品管部執(zhí)行不合格品控制程序的有關(guān)規(guī)定。4.1,5生產(chǎn)技術(shù)部各工序主管每月統(tǒng)計(jì)工序各種批號(hào)產(chǎn)品的工序合格率、產(chǎn)量數(shù)據(jù),報(bào)品管部作為品管部統(tǒng)計(jì)填報(bào)月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表的依據(jù)。對(duì)工序合格率、產(chǎn)量達(dá)不到目標(biāo)的,品管 部執(zhí)行改進(jìn)控制程 序的有關(guān)規(guī)定。工口宀、/丄 文件練i號(hào):JPDCX026XX有限公司頁(yè)碼:共3頁(yè)第2頁(yè)A/0程序文件版標(biāo)題:數(shù)據(jù)分析控制程序4. 2數(shù)據(jù)分析方法4. 2. 1為了尋找數(shù)據(jù)變化的規(guī)律性,通常采用統(tǒng)計(jì)

4、方法。4. 2. 2本公司基本統(tǒng)計(jì)方法的選擇a對(duì)于市場(chǎng)投訴、顧客滿意程度、質(zhì)量、審核分析一般采用調(diào)查表、統(tǒng)計(jì)表;b對(duì)產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量,當(dāng)合格率在正??刂品秶鷥?nèi)時(shí)采用每月統(tǒng)計(jì)表;當(dāng)合格率低 于質(zhì)量目標(biāo)的 控制時(shí),采用調(diào)查表和排列圖進(jìn)行分析,找出主要的不合格項(xiàng),分析原因,以便采取相應(yīng)的糾正或預(yù)防措施;對(duì)于較復(fù)雜的不合格項(xiàng),可采用因果圖分析原因,用 對(duì)策表 制定糾正或預(yù)防措施;c對(duì)過程的監(jiān)視和測(cè)量必要時(shí)可采用控制圖法以及PFMEA具體按PFME程序執(zhí)行;d. 根據(jù)產(chǎn)品類別及對(duì)質(zhì)量的影響,對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)采用相應(yīng)的抽樣檢驗(yàn)。e. 對(duì)供方的信息采用統(tǒng)計(jì)供應(yīng)合格率和及時(shí)率。4. 2. 3統(tǒng)計(jì)方法選用原則a.優(yōu)

5、先采用國(guó)家公布的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn);b.采用自己制定的統(tǒng)計(jì)方法,應(yīng)證明它等效或優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并制定相應(yīng)的鑒定程序。品 管部對(duì)于檢驗(yàn)和試驗(yàn)制定的統(tǒng)計(jì)抽樣方案,報(bào)管理者代表批準(zhǔn)實(shí)施。4. 3統(tǒng)計(jì)方法實(shí)施要求a .品管部負(fù)責(zé)組織對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)方法培訓(xùn);b正確使用統(tǒng)計(jì)方法,確保統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)的科學(xué)、準(zhǔn)確、真實(shí)。4. 4對(duì)統(tǒng)計(jì)方法適用性和有效性的判定a.是否降低了不合格品率,降低了加工損失;b .是否能為有關(guān)過程能力提供有效判定,以利于改進(jìn)質(zhì)量;c是否提高了產(chǎn)量、利潤(rùn)和工作效率;d.是否降低了成本,提高了質(zhì)量水平和經(jīng)濟(jì)效益。4. 5品管部對(duì)各部門統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用的記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查。4. 6統(tǒng)計(jì)記錄的管理對(duì)于統(tǒng)計(jì)記錄按照記錄控制程序,對(duì)統(tǒng)計(jì)記錄進(jìn)行管理。產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序 記錄控制程序(fPFMEAE 定改進(jìn)控制程序不合格品控制程序相關(guān)文件5.5.5.5.6,6.5. 15記錄1前道工序廢品統(tǒng)計(jì)表文件編號(hào):JPD-CX-026版本:A/0頁(yè)碼:共3頁(yè)第3頁(yè)標(biāo)題:數(shù)據(jù)分析控制程序5. 15.產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序記錄控制程序5.5.5.(fPFMEA規(guī)定改進(jìn)控制程序不合格品控制程序5.相關(guān)文件八八h俠厶6. 16. 記錄6.前道工序廢品統(tǒng)計(jì)

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