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1、楔式閘閥使用說明6可能發(fā)生的故障、原因及消除方法見表11 范S本說 明書包 括了公 稱通徑 DN15mm6OOmm(l/2U20)、公 稱 壓 力PNI.6MPa-16MPa(ANSI CLASS 150-900)螺紋端、法蘭端、對(duì)焊端和承插焊端連接的手動(dòng)、 電動(dòng)操作的閘閥。2用途2A本閘閥適用于管線流體的截?cái)嗪烷_啟。2,2根據(jù)介質(zhì)選用閥門的材質(zhì)。221碳鋼閥門適用于水、蒸汽、油品等介質(zhì)。2.2.2不銹鋼閥門適用于腐蝕性介質(zhì)。2.3適用溫度:2.3.1普通碳鋼閥門適用溫度為-29°C+425°C2.3.2合金鋼閥門適用溫度W55(rC233不銹鋼閥門適用溫度為196

2、6;C+20(rC3結(jié)構(gòu)3.1閘閥基本結(jié)構(gòu)見圖13.2易損件墊片,填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨,密封可靠。4臊作手動(dòng)閥門用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,電動(dòng)閥門山閥門電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),使閥桿上升、下降,從而帶動(dòng) 閘板上、下運(yùn)動(dòng),開啟、關(guān)閉閥門。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),閘板下降,閥門關(guān)閉。逆時(shí)針方向旋 轉(zhuǎn),閘板上升,閥門開啟。5保管、保養(yǎng)、安裝和使用5閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。5.2長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。5.4安裝前應(yīng)檢査閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。5.5安裝前檢查填料是否壓緊

3、,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門應(yīng)處于全開位置。5/7使用中,應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。5.8使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,5.9手動(dòng)閥門,在開啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。 5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、應(yīng)及時(shí)修理或更換。保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見"閥門電動(dòng)裝置使用說5.11電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置,其保管、明書J表1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法可能發(fā)生的故障發(fā)生故障的原因消除方法填料滲漏L填料壓蓋未壓緊2.填料因使

4、用過久或保存 不妥而失效L均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊2.更換填料密封面間滲漏1.密封面有污雜物附著2密封面損壞1. 將污雜物清除干凈2. 重新加工修整或更換閥體與閥蓋連接處滲漏1,連接螺栓緊固不均勻2法蘭密封面損壞3墊片破裂或失效1. 均勻擰緊2. 重新修整3. 更換新墊片手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 閘板不能啟閉1.填料壓得太緊2填料壓板,壓套裝置歪斜3閥桿螺母有損壞4閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨 損或斷裂5閥桿彎曲1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母2校正填料壓板3拆開修整螺紋和清除污雜物4更換閥桿螺母5.矯正閥桿電動(dòng)裝置和氣動(dòng)裝置故障見“閥門電動(dòng)裝置說明書”7保修制造廠對(duì)閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過發(fā)貨期1

5、8個(gè)月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。 b; -r/NXftF-“丿22n 1(3?. m - !一十2圖1手動(dòng).電動(dòng)法蘭連接閘閥刀閘閥使用說明一、用途:本閥門適用于漿液、污水、粉塵等介質(zhì)的管路上做截流使用。三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.提升的閘板密封面,可刮除密封面上的粘著物,自動(dòng)清除雜物。 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。整體的不銹鋼材質(zhì),可防止腐蝕破壞。短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度,可節(jié)省原料、安裝空間,也有效支持管道強(qiáng)度。 科學(xué)上的密封填料函設(shè)計(jì),使上密封安全有效,經(jīng)久耐用。 三角形的支架節(jié)省原材料,保證需要的力學(xué)性能。2.3.4.5.6.二.性能規(guī)范型號(hào)公稱通徑DN(min)公稱壓力PN(

6、MPa)試驗(yàn)壓力(MPa)工作溫度適用介質(zhì)Z73H/F-16 P502001.6強(qiáng)度密封W3o(rc紙漿、污水、煤 漿、灰、渣水混 合物2.41.87閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng)。擠壓塊保證閘板有效密封。&閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體強(qiáng)度。9. 不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用,雙頭螺紋使用啟閉更為迅速。10. 本閥基本結(jié)構(gòu)見圖2 四、工作原理手動(dòng)閥門用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使閥桿上升、下降,從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng),開啟、關(guān)閉閥 門。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),閘板下降,閥門關(guān)閉。逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),閘板上升,閥門開啟。五、保管、保養(yǎng)、安裝和使用5閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。5.2長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢査,清

7、除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。-3-六、可能發(fā)生的故障、原因及消除方法見表2表2可能發(fā)生的故障、原因及消除方法可能發(fā)生的故障發(fā)生故障的原因消除方法填料滲漏1填料壓蓋未壓緊2填料因使用過久或保存不妥而失效1. 均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊2. 更換填料密封面間滲漏1.密封面有污雜物附著2密封面損壞1. 將污雜物清除干凈2. 重新加丄修整或更換閥體與閥蓋連接處滲漏1.連接螺栓緊固不均勻2法蘭密封面損壞1均勻擰緊2.重新修整手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 閘板不能啟閉1.填料壓得太

8、緊2閥桿螺母有損壞3閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨 損或斷裂4 閥桿彎曲1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2拆開修整螺紋和清除污雜物 3更換閥桿螺母4.矯正閥桿圖2刀閘閥4燃?xì)忾l閥使用說明1 范S本說明書包括了公稱通徑DN100mm300mm、公稱壓力PNO.SMPa法蘭端連接的手動(dòng) 操作的燃?xì)忾l閥。2用途2本閥門用于城鎮(zhèn)煤氣、天然氣管道上作啟閉裝置。 2,2根據(jù)介質(zhì)選用閥門的材質(zhì)。221球墨鑄鐵閥門適用于煤氣、天然氣等介質(zhì)。2.3適用溫度:2.3J球墨鑄鐵閥門適用溫度為W12(rc3結(jié)構(gòu)3燃?xì)忾l閥基本結(jié)構(gòu)見圖33.2易損件墊片,填料釆用橡膠石棉板和氟橡膠,密封可鼎。4臊作手動(dòng)閥門用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使閥桿上升、

9、下降,從而帶動(dòng)閘板上、下運(yùn)動(dòng),開啟、關(guān)閉閥 門。閥門上設(shè)有“開,八,關(guān)”指示機(jī)構(gòu),順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),閘板下降,指針指向“關(guān)”位置, 閥門關(guān)閉。逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),閘板上升,指針指向"開”位置,閥門開啟。5保管、保養(yǎng)、安裝和使用5閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。5.2長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢査,清除污物。應(yīng)特別注這密封面的清潔,防密封面的損壞。53安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。5.4安裝前應(yīng)檢査閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。5.5安裝前、后管路內(nèi)必須吹掃干凈,保證管路內(nèi)無殘留物5.6管路試壓時(shí),必須用加長(zhǎng)桿手輪。關(guān)閉閥門且必須關(guān)閉到位(觀察指

10、針位置)。手輪順時(shí)針 方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為開啟。5.7閥門應(yīng)定期排污吹掃,防止結(jié)焦。5.8閥門應(yīng)經(jīng)常(1015天)注油潤(rùn)滑密封副及閥桿等運(yùn)動(dòng)副,減少開關(guān)扭矩及保護(hù)密封副。6可能發(fā)生的故障、原因及消除方法見表3表3可能發(fā)生的故障、原因及消除方法可能發(fā)生的故障發(fā)生故障的原因消除方法填料滲漏1填料因使用過久或保存 不妥而失效1.更換填料密封面間滲漏1.密封面有污雜物附著2密封面損壞1. 將污雜物清除干凈2. 重新加工修整或更換閥體與閥蓋連接處滲漏1.連接螺栓緊固不均勻2法蘭密封面損壞3墊片破裂或失效1均勻擰緊2重新修整3更換新墊片7.保修制造廠對(duì)閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過發(fā)貨期18個(gè)月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品 質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。&訂貨須知訂貨時(shí)請(qǐng)字明公稱壓力MPa公稱通

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