電纜組件裝配工藝規(guī)范

1、電纜組件裝配工藝規(guī)范電子設備系統(tǒng)、分系統(tǒng)之間電氣連接用的連接電纜，是由各種絕緣電線、 屏蔽線和電連接器組成。由于很多電纜工作在電子機箱、機柜的外面，沒有固定安裝，易受各種機械損傷， 破壞電氣連接，因此,電纜裝配有其特殊要求。1線扎的加工工藝(又電子設備的電氣連接主要依靠各種規(guī)格的導線來實現(xiàn)。在一些較復雜的電子設備中，連接的導線 多且復雜，如果不加任何整理，就會顯得十分混亂，即不美觀也不便于查找。為了簡化裝配結(jié)構(gòu)，減少 占用空間，便于檢查、測試和維修等，常常在產(chǎn)品裝配時，將相同走向的導線綁扎成一定形狀的線扎 稱線把、線束)。采用這種方式，可以將布線和產(chǎn)品裝配分開，便于專業(yè)生產(chǎn)，減少錯誤，從而提高

2、整 機裝配的安裝質(zhì)量。線扎的走線要求 不要將信號線和電源線捆綁在一起，以防止信號相互干擾。 輸入、輸岀的導線不要排在一個線束內(nèi)，以防止信號回授。若必須排在一起時，應使用屏蔽導 線。射頻電纜不排在線束內(nèi)，應單獨走線。 導線束不要形成回路，以防止磁力線通過環(huán)形線，產(chǎn)生磁、電干擾。 接地點應盡量集中在一起，以保證它們是可靠的同位地。 導線束應遠離發(fā)熱體并且不要在元器件上方走線，以免發(fā)熱元器件破壞導線絕緣層及增加更換 元器件的難度。 盡量走最短距離的路線，轉(zhuǎn)彎處取直角以及盡量在同一平面內(nèi)走線。扎制線扎的要領 扎線前，應先確認導線的根數(shù)和顏色，以防止扎制時遺漏導線，同時便于檢查線扎的錯誤。 線扎拐彎處的

3、半徑應比線束直徑大2倍以上。1030mm的余量，扎制導線時不 導線長短要合適，排列要整齊。從線扎分支處到焊點間應有 要拉得過緊，以免因振動將導線或焊盤拉斷。 不能使受力集中在一根導線上。多根導線扎制時，如果只用力拉其中的一根線，力量就會集中 在導線的細弱處，導線就可能被拉斷。另外，當力量集中在導線的連接點時，可能會造成焊點脫裂或拉 壞與之相連的元器件。 扎線時松緊要適當。太緊可能損傷導線，同時也造成線束僵硬，使導線容易斷裂。太松會失去 線扎的效果，造成線束松散或不挺直。L應根據(jù)整個線扎的 線扎的綁線節(jié)或扎線搭扣應排列均勻整齊。兩綁線節(jié)或扎線扣之間的距離 外徑D來確定，見表1。綁線節(jié)或扎線扣頭應

4、放在線束下面不容易看見的背面。表1綁扎間距線束外徑D(mm)綁扎間距L(mm)線束外徑D(mm)綁扎間距L(mm)<810 15153025 4081515 25>3040 60線扎圖線扎圖是按線束比例繪制的，包括線束視圖和導線數(shù)據(jù)表及附加的文字說明等。實際制作時，要按圖放樣制作胎模具，如圖 1所示。圖1制作線扎的配線板線扎的分類線扎有軟線扎和硬線扎兩種，由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能決定。1)軟線扎一般用于產(chǎn)品中各功能部件之間的連接，由多股導線、屏蔽線、套管及接線連接器等組成，一般無需捆扎，只要按導線功能進行分組，將功能相同的線用套管套在一起。圖2為某軟線扎的外形圖，圖3和表2是圖2所示軟線

5、扎的接線圖和接線表，它們確切地表述岀線束的所有參數(shù)。 圖2軟線扎外形圖圖3軟線束接線圖表2軟線束接線線表編號1線材長度(mm)顏色起止備注1RVVP2X 7/80黑XS11,2,3XS2-1,2,3二芯屏蔽線2RVVP1X 7/85M7| tAvXS1-4,5XS3單芯屏蔽線3AVR1X12/70紅XS1-6,7塑膠線4AVR1X12/70黃XS1-6,7塑膠線5AVDR2X7/70灰XS1-14,15XS4-1,2扁平線2)硬線扎3。硬線扎多用于固定產(chǎn)品零部件之間的連接，特別是在機柜式設備中使用較多。它是按產(chǎn)品需要將 多根導線捆扎成固定形狀的線束，這種線扎必須有實樣圖，如圖4所示，對應的接線

6、線表如表圖4硬線扎圖示例表3硬線扎示例接線線表編號型號規(guī)格顏色長度(mm)注備號'編a號規(guī)格顏色長度(mm)注1AVR1X 12/紅7207AVR1X7/黑5602AVR1X12/黑7208AVR1X7/紫7503AVR1X12/綠7209AVR1X7/紫7604AVR1X 26/灰55001AVR1X26/紅300備5AVR1X 26/藍55011AVR1X12/藍3006AVR1X 12/白56021AVR1X26/白3002線束綁扎方法線繩捆扎法線繩捆扎法是指用線繩(如棉線、亞麻線、尼龍線等)將多根導線捆綁在一起構(gòu)成線束的方法。 具體方法見圖5所示。線束綁扎完畢，應涂上清漆，有時

7、也只在各線節(jié)處涂清漆。(a)起始線節(jié)的打結(jié)(b) 般中間線節(jié)的打結(jié)(C)只繞一圈的中間線節(jié)打結(jié)(d)終端線節(jié)的打結(jié)圖5線繩捆扎法線節(jié)的打結(jié)示意圖對于較粗的線束或帶有分支線束的復雜線束，各線節(jié)的圈數(shù)應適當增加，特別是在分支拐彎處應 多繞幾圈線繩。如圖 6所示。(b)兩分支線合并成一支線的拐彎處的打結(jié)(C)一分支線拐彎處的打結(jié)圖6分支拐彎處的打結(jié)示意圖(a)向接線板去的分支線的打結(jié)專用線扎搭扣法專用線扎搭扣法是指用專用線扎搭扣將多根導線綁扎的方法?？劢臃ɡυ€束，既可以用手工拉 緊，也可以用專用工具緊固。常用的線扎搭扣及扣接形式如圖7所示。圖7線束線扎搭扣的形狀及捆扎法膠合黏接法膠合黏接法是指用膠

8、合劑將多根導線黏接在一起構(gòu)成線束的方法，用于導線數(shù)量不多的小線扎綁 扎方法。如圖8所示。圖8導線黏接在一起構(gòu)成線扎套管套裝法套管套裝法是指用套管將多根導線套裝在一起構(gòu)成線束的方法，特別適合于裸屏蔽導線或需要增加線束絕緣性能和機械強度的場合。使用的套管有塑料套管、熱縮套管、玻纖套管等，還有用PVC管來做套管的。現(xiàn)在又岀現(xiàn)了專用于制作線束的螺紋套管，使用非常方便，特別適合于小型線束和活動線束。塑料線槽排線有些大中型設備用塑料線槽排線。線槽固定在機箱上，槽兩側(cè)有很多出線孔，將準備好的導線一根一根排在槽內(nèi)，可不必綁扎。導線排完后再蓋上蓋，也很整齊。參見圖9 所示。圖9 塑料線槽排線經(jīng)?；顒拥木€束處理如

9、圖 10b 所示。經(jīng)?；顒拥木€束應擰成150左右的角度，如圖10a 所示。這樣做的目的是線束彎曲時各導線受力均勻。 為了防止磨損， 可在線束外加纏聚氯乙烯膠帶， 也可用尼龍卷槽繞在活動線束上，(a)線束扭成15°角(b)線束加尼龍卷槽圖10 經(jīng)常活動的線束處理示例3 電纜與插頭、插座的連接各導線在焊接到焊片之前所留長短應合適，電纜線束在插頭座上不能產(chǎn)生自由松動現(xiàn)象，電纜線 束的彎曲半徑不得小于線束直徑的兩倍，在插頭座根部的彎曲半徑不得小于線束直徑的五倍，以防止電 纜折斷。非屏蔽電纜與插頭、插座的安裝如圖 11，在 3 處將綿織套剪去適當一段，用棉紗線綁扎，涂以清漆，再套上橡皮圈2。將

10、插頭座拆開，把后環(huán)先套在電纜上。將每根導線套上絕緣套管，分別焊接到各焊片上，焊完之后將套管推到焊 片上。最后安裝插頭座外殼，擰緊螺釘，旋好后環(huán)。由于橡皮套緊緊卡在線束與后環(huán)之間，使線束不宜 松動。1絕緣套管 2電纜用橡皮圈3用棉紗線綁扎并涂清漆圖 11 非屏蔽電纜在插頭座的安裝屏蔽電纜與插頭、插座的安裝如圖 12，先剪去適當長度的屏蔽層，用浸蠟棉線或亞麻線、尼龍線等綁扎線束。拆開插頭座，將 后環(huán)套在電纜上，然后將一圈墊紙?zhí)走^屏蔽層，使屏蔽層端線均勻散開，焊在墊圈上。把絕緣套管套在 各導線上， 將導線分別焊接在各焊片上。 焊完之后把套管推到焊片上， 再安裝拆下的外殼， 緊固好螺釘， 將后環(huán)擰在一起，最后在后環(huán)外纏棉線并涂漆。1錫焊 2用棉線綁扎，綁扎寬度不應小于 4mm圖 12 屏蔽電纜在插頭座的安裝快卸插頭座的安裝如圖