食品加工機械與設(shè)備課件

1、第一節(jié)第一節(jié) 裝料機械裝料機械 將加工后的食品物料裝到各種容器中，是食品生產(chǎn)過程中的主要工序之一。 一、液體灌裝一、液體灌裝 食品料液種類較多，包括各種低粘度的流體液料、稠性液料及含量氣料液。采用灌裝方法有常壓法灌裝、等壓法灌裝、真空灌、虹吸法灌裝、壓力法灌裝等。定量方法也有控制液位定量法、定量杯定量法、定量泵定量法等。 目前灌裝機大多采用旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)，即包裝容器隨灌裝裝閥一起做等速回轉(zhuǎn)運動，同時進行灌裝。它的主體結(jié)構(gòu)由供料裝置、灌裝閥、托瓶轉(zhuǎn)盤、供瓶裝置4大部分組成。 1、供料裝置（1）等壓法供料裝置（見下圖）（2）真空法供料裝置 真空法灌裝可按重力真空式或差壓真空式兩種不同方式進行，前者稱為

2、單室式（如下圖）；后者稱為雙室式。 2、灌裝閥： 是由貯液箱、氣室（包括充氣到、排氣到、真空室等）和灌裝容器這3者這間的流體通路開關(guān)，而且根據(jù)灌裝工藝要求，能依次對有關(guān)通路進行切換。 （1）常壓法灌裝閥 控制液位定量式常壓法灌裝閥 定量杯定量式常壓法灌裝閥 （2）等壓法灌裝閥： 根據(jù)等壓法灌裝工藝過程，灌裝時需先打開氣門充氣等壓，然后再打開液門進液回氣。打開氣門一般多依靠瓶內(nèi)充氣反壓自動打開，稱為氣動式 （3）壓力法灌裝閥 3、托瓶轉(zhuǎn)盤 托瓶轉(zhuǎn)盤上勻布托瓶機構(gòu)，它與位于上面的灌裝閥一一對應(yīng)，其功用在于將供送到托瓶臺上的待灌裝瓶子升起使瓶口與灌裝頭緊密接觸而進行灌裝。待灌裝過程完成后，又下降復(fù)位

3、。 托瓶機構(gòu)主要有機械式、氣動式、機械與氣動組合式等3種結(jié)構(gòu)形式。 4、供瓶裝置 供瓶裝置由輸送板鏈、分件供送螺桿及星形撥輪等構(gòu)件組成。工作時，用板鏈傳送過來的瓶子經(jīng)螺桿及撥輪逐個連續(xù)地供送到灌裝機的托瓶轉(zhuǎn)盤上。而灌裝完了的瓶子再借另一撥輪轉(zhuǎn)移同一板鏈，然后進行壓蓋封口。 醬體裝料機目前多采用活塞式進行定量，然后裝到罐體或瓶子內(nèi)，從而過到定量裝料的需要。 1、活塞式裝料機 活塞式裝料機根擾活塞位置有立式與臥式之 分。上圖是GT7A4A型臥式雙活塞裝料機，它可供濃縮番茄醬、菠蘿醬等裝罐。 固體物料的形狀及性質(zhì)比較復(fù)雜，一般有顆粒狀、塊狀、粉狀、片狀等，幾何形狀也多種多樣，所以它的裝料機多屬專一性

4、，型式較多?，F(xiàn)有的固體裝料機大多采用容積定量法和稱量定量法。 通過調(diào)整裝置改變上下容杯的相對位置，由于容積改變，使其重量也改變，但這種調(diào)整是有限度的。 2、轉(zhuǎn)鼓式定量裝罐裝置 轉(zhuǎn)鼓形狀有圓柱形、菱柱形等，定量容腔在轉(zhuǎn)鼓外緣，容腔形狀有槽形、扇形和輪葉形，容腔容積有定容和可調(diào)的兩種，上圖為槽形截面可調(diào)容腔的圓柱轉(zhuǎn)鼓定量裝置。它是通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘改變定量容腔中柱塞板的位置來實現(xiàn)調(diào)整裝料量的。 （三）壓敏膠標簽貼標機 壓敏膠標簽是一種在標簽背面預(yù)涂有壓敏性膠粘劑的標 簽。壓敏膠簽在制作過程中就對標簽北面進行了涂布壓敏型膠粘物質(zhì)的處理，貼標使用時不需要對標簽背面進行涂膠，而直接將標簽粘貼在包裝件表面上

5、。制作壓敏膠標簽時，在隔離紙帶層的表面先涂布上壓敏膠粘液，待膠液干后將已印刷并處理好的標簽從其背面貼合上去，最后卷成卷盤形式的壓敏膠標簽產(chǎn)品，供貼標簽時使用。因此，壓敏膠型標簽的橫斷面結(jié)構(gòu)顯示出隔離紙層、壓敏膠層和標簽（或基材層）的多層結(jié)構(gòu)組合（見圖）。 壓敏膠標簽貼標使用壓敏膠標簽貼標機進行。壓敏膠標簽貼標機有臥式和立式等形式，然而各壓敏膠標簽貼標機的基本結(jié)構(gòu)大體相類似。見圖所示為一種立式壓敏膠標簽貼標機結(jié)構(gòu)示意圖。 薄膜包裝是利用塑料薄膜材料對食品進行包裝密封從而達到保護食品的目的。常用的薄膜包裝包括裹、袋裝、熱收縮包裝、真空與充氣包裝及熱成形包裝等幾種形式。 （一）熱收縮包裝（一）熱收縮

6、包裝 熱收縮是指用熱收縮薄膜對被包裝物品實施包裹并按要求進行封口，之后對包裝進行加熱處理，使包裝薄膜產(chǎn)生收縮而緊裹貼合在被包裝物品表面。（二）真空與充氣包裝機械 真空包裝與充氣包裝的工藝程序基本相同，包裝機大多設(shè)計成通用的結(jié)構(gòu)形式，使之既可以用于真空包裝，又可用做充氣包裝。充氣包裝機有真空充氣包裝機、瞬間充氣包裝機兩類，而真空氣包裝機又有噴嘴式、真空室式和噴嘴與真空室并用式之分。其基本結(jié)構(gòu)主要由真空室、真空及充（放）氣裝置、電氣控制系統(tǒng)和機架等組成。（三）制袋封口包裝機 由于包裝袋形具有多樣性，所以完成這些袋形的袋裝機械在機型及結(jié)構(gòu)上也具有一定的差異，主要反映在制袋及封口裝置上。1、枕式袋裝機

7、（1）象鼻成形制袋式袋裝機（見下圖）象鼻成形制袋式袋裝機 圖中所示是立式、邊續(xù)運動制袋式袋裝機，可完成縱縫對接封合、裝填封口及切斷工作。全機除計量裝置外，還由象鼻成形器、勻速回轉(zhuǎn)的輥式橫封器和回轉(zhuǎn)切刀等組成。單張卷筒薄膜經(jīng)多道導(dǎo)輥 和光電管引入象鼻成形器，將薄膜卷折成圓筒狀，被連續(xù)回轉(zhuǎn)的縱封毗加熱加壓熱封定形，包裝料袋自上而下的連續(xù)移動，就是縱封輥連續(xù)回轉(zhuǎn)牽扯引薄膜的結(jié)果。橫封器不等速不等速回轉(zhuǎn)，分別將上、下兩袋的袋口和袋底封合，縱封器的轉(zhuǎn)軸軸線與橫封器回轉(zhuǎn)軸線成空間垂直，因而獲得枕式袋，被包裝物料經(jīng)計量裝置計量后由導(dǎo)料槽落入袋內(nèi)，封好口的連續(xù)袋由下面回轉(zhuǎn)切刀與固定切刀接角時切斷分開。（2）翻

8、領(lǐng)成形制袋式袋裝機（如下圖）（3）筒形袋袋裝機（見下圖） 筒形袋裝機 是一種間歇式轉(zhuǎn)盤形包裝機，這類包裝機采用筒狀卷宗料薄膜作包裝材料，每次先封底縫，然后再切下作為包裝袋，并交間歇回轉(zhuǎn)工序盤上的夾持手將包裝袋從一個工位移向另一個工位，完成裝料、整形、封口等工序。上頁圖是帶有筒狀薄膜開袋器的袋裝機，它能先開袋后袋后夾持，再被封底縫。使用較廣的是見圖所示的機型，它往往是先封底縫、切斷，再被夾持，然后開袋、裝填物料、封口等，這種機型與立式或臥式直線型袋裝機相比，在工位動作的設(shè)計安排上，靈活性較大，對一些難裝或多種物品混凝土裝的袋裝產(chǎn)品，它的適應(yīng)性特別強。2、三面封口扁平式袋裝（1）三角形成型制袋式袋

9、裝機 如下圖所示 ，這就是臥式間歇運動三角形成形器的制袋式裝袋機。 如右圖所示，它和上頁中三角形成型制袋式袋裝機圖示的機型在工作原理上基本相似，僅成形器形式不同而已。 如下圖所示，它與翻領(lǐng)成形制袋式袋裝機圖示的機型極為相似，這里僅不等速回轉(zhuǎn)的橫封器的回轉(zhuǎn)軸線與縱封器回轉(zhuǎn)軸線相互是平行的導(dǎo)致成品不再是枕式袋，而是三面封口扁平袋。3.3.四面封口扁平式袋裝四面封口扁平式袋裝 包裝袋形為四面封口扁平袋的制袋式袋裝機如圖7-2-19、圖7-2-20所示。圖圖7-2-19圖圖7-2-204.自立袋式袋裝 （1）尖頂角形袋制袋式袋撞機 它的折角板使兩端收口，橫封器橫封上、下兩道封口并切斷，燙底器將立袋底部燙成平底。 （2）塔形及立方柱形制袋式袋裝機 這種機型是間歇制袋裝填機，主要用來包裝流質(zhì)飲料，此裝置既能使材料內(nèi)壁進行殺菌消毒，又使液面上形成無菌空氣層。四、外包裝機械四、外包裝機械 外包裝作業(yè)一般包括準備工作、將裝有