DK型園盤(pán)給料機(jī)2011.7.8

1、ZK型園盤(pán)給料機(jī)說(shuō) 明 書(shū)河南中原黃金機(jī)械廠目 錄一、用途和使用范圍二、型號(hào)和技術(shù)規(guī)格三、結(jié)構(gòu)概述及工作原理四、安裝及試車五、操作維護(hù)及檢修六、訂貨須知一、用途和適用范圍園盤(pán)給料機(jī)為容積式給料設(shè)備，它能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設(shè)備中去，喂料量可以調(diào)節(jié)。本機(jī)上部沒(méi)有罩子，操作維護(hù)比較方便，適合于空氣凈化程度，要求不高的坊所，喂送粉塵較少的粒狀或小塊狀的物料，如粘土、石膏、爐渣水泥熟料、碎礦石等，不適合于喂送粘性較大，不易流動(dòng)或流動(dòng)性特別良好的物料。本機(jī)有3種傳動(dòng)布置型式，可任意選用。見(jiàn)圖1。二、型號(hào)和技術(shù)規(guī)格1型號(hào)說(shuō)明吊開(kāi)式園盤(pán)給料機(jī)的型號(hào)由三段組成，第一段表示型式和規(guī)格，即兩個(gè)文字“DK”和

2、1位或兩位數(shù)字組成，“ZK”分別為“座開(kāi)”二字的拼音字母的字首，后面的數(shù)字代表以分米為單位的園盤(pán)直徑。第2段表電動(dòng)機(jī)選型方案，“”代表交流，“”代表變頻調(diào)速。第3段表示傳動(dòng)布置型式，“1”表示站在園盤(pán)中心面向下料口，電動(dòng)機(jī)在左側(cè)；“2”表示在右側(cè)；“3”表示在后面。見(jiàn)圖1。例：ZK1313代表座開(kāi)式，園盤(pán)直徑為1300毫米，交流傳動(dòng)，第3種傳動(dòng)布置型式的園盤(pán)給料機(jī)。2.選型說(shuō)明：（1）表2中所列的角為物料在盤(pán)面上的溜角，亦可用物料靜止時(shí)的休止角代替。生產(chǎn)能力，均按物料體積計(jì)算，如要換算成重量，則必須考慮到物料容重的變化，選用的生產(chǎn)能只能在最大的生產(chǎn)能力與最小生產(chǎn)能力之間，不能超越其范圍。當(dāng)實(shí)際

3、的物料休止角在表中未列出時(shí)，可以用插入法求生產(chǎn)能力，介要注意。A最大生產(chǎn)能力隨值的增大而增大，最小生產(chǎn)能力則反之。B變頻傳動(dòng)的最小生產(chǎn)能力可以比表列的最小生產(chǎn)能力降低4倍。（2）本設(shè)備上部應(yīng)采用螺旋閘門(mén)，其規(guī)格見(jiàn)表2。（3）計(jì)算生產(chǎn)能力時(shí)，應(yīng)注意物料最外圈離園盤(pán)邊緣須保持S的距離，如右圖，S的數(shù)值見(jiàn)表。 表1園盤(pán)直徑毫米60080010001300160018002000S毫米3060601001201201203給料機(jī)的技術(shù)性能見(jiàn)表2結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)圖1和表5。三、結(jié)構(gòu)概述及工作原理本機(jī)主要由：電動(dòng)機(jī)、減速裝置、園盤(pán)、盤(pán)套、刮板、喂料調(diào)節(jié)裝置及機(jī)架等幾部分組成。（見(jiàn)圖1）它由懸吊在盤(pán)套（13）側(cè)面

4、的電動(dòng)機(jī)（1），經(jīng)過(guò)三角皮帶（10）蝸輪減速機(jī)（2）立軸（3）帶動(dòng)園盤(pán)（4）旋轉(zhuǎn)。盤(pán)套（13）的下部與蝸輪減速機(jī)連接，上部通過(guò)槽鋼柱（9）與料倉(cāng)連接，電動(dòng)機(jī)則通過(guò)電機(jī)底座（11）固定在盤(pán)套的側(cè)面。因此整個(gè)園盤(pán)給料機(jī)都座在料倉(cāng)的下面。喂送的物料由料倉(cāng)下面的螺旋閘門(mén)出來(lái)，經(jīng)由本機(jī)的入料管（6）及活動(dòng)套筒（5）流到園盤(pán)上，由于園盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)及刮板（14）的作用面被刮下，經(jīng)過(guò)盤(pán)套上的出料口溜入下一設(shè)備中去。調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力的方法有三：（1）調(diào)節(jié)刮板位置，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（16）通過(guò)絲桿（15）即可完成，并可通過(guò)刮板軸上的指針（12）定位。（2）調(diào)節(jié)活動(dòng)套筒高度，可通過(guò)手輪（8）轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿（7）完成。（3）當(dāng)選用變頻傳動(dòng)

5、時(shí)可改變電機(jī)轉(zhuǎn)速完成調(diào)節(jié)任務(wù)。表2技 術(shù) 性 能參數(shù)名稱單位圖 號(hào)ZK600ZK800ZK1000ZK1300ZK1500ZK1800ZK2000園盤(pán)規(guī)格mm60080010001300150018002000園盤(pán)最高轉(zhuǎn)速R·P·M887.56.5655園盤(pán)最低轉(zhuǎn)速R·P·M(2)(2)(1.9)(1.6)(1.5)(1.25)(1.25)活動(dòng)套筒至盤(pán)面高度mm501306016580220100275120340140335160440最大物料粒度mm25304050607080最大生產(chǎn)能力物料自然溜角25°m3 / n1.823.577.7

6、91322.72841.230°m3 / n2.254.429.6416.128.134.65135°m3 / n2.735.3511.719.534.1426240°m3 / n3.276.421423.440.850.474.145°m3 / n3.97.6516.727.948.66088.4最小生產(chǎn)能力物料自然溜角25°m3 / n1.632.836.1810.316.918.332.730°m3 / n1.282.204.808.013.117.425.435°m3 / n1.021.773.856.410.313

7、.820.340°m3 / n0.831.443.145.218.5511.316.645°m3 / n0.691.182.594.297.039.2613.6需用功率KW0.60.81.22.03.03.74.5電動(dòng)機(jī)選型方案交流傳動(dòng)型號(hào)Y90L-6Y90L-6Y100L-6Y132S-6Y132M1-6Y132M2-6Y132M2-6功率KW1.11.11.53.04.05.55.5電壓V380380380380380380380轉(zhuǎn)速R·P·M925925930950950955955蝸輪減速機(jī)速比i 153515254426262三角皮帶輪速比i

8、22.1822.382.653.423.13.1機(jī)械總速比i115.54102123.8143.1144192.2192.2設(shè)備自重（包括電機(jī)）Kg405(438)600790(827)1100(1150)95828362900)3070(3140)中心垂直荷重Kg1.21.52356.37.5使用螺旋閘門(mén)規(guī)格250×250300×300400×400500×500600×600700×700800×800型號(hào)6011601260136040601053285327注：表中帶括弧的數(shù)字適用于變頻傳動(dòng)。表中最小生產(chǎn)能力只適用于

9、交流傳動(dòng)，變頻傳動(dòng)的最小生產(chǎn)能力還可降低4倍。四、安裝及試車1根據(jù)料倉(cāng)口找好中心位置，其中心與相鄰設(shè)備中心間的距離偏差不得超過(guò)5毫米。2調(diào)節(jié)園盤(pán)呈水平位置，其偏差不得大于0.5/1000，然后將機(jī)架固定于料倉(cāng)下部，將入料管與螺旋閘門(mén)連接。3攀動(dòng)三角帶檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。4檢查活的套筒及刮板調(diào)節(jié)裝置是否靈活。5檢查蝸輪減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油高度并向各潤(rùn)滑點(diǎn)注入適量的潤(rùn)滑油（脂）。6.空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)2小時(shí)，并根據(jù)證明書(shū)上的技術(shù)要求檢查下列項(xiàng)目：（1）檢查園盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向，以確定電機(jī)接線是否正確。（2）檢查有無(wú)周期性噪音及震動(dòng)。（3）檢查潤(rùn)滑油及軸承溫升情況。（4） 調(diào)節(jié)刮板至兩個(gè)極限位置，檢查刮板下部與園盤(pán)間隙是

10、否在（1.54）毫米。7負(fù)荷試驗(yàn)8小時(shí)，檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象，同時(shí)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活可靠，一切都很正常后，方可正式投入生產(chǎn)。五、操作、維護(hù)及檢修1開(kāi)車前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒位置，是否符合喂料量的要求。2檢查蝸輪減速機(jī)及軸承的潤(rùn)滑情況，并向各潤(rùn)滑點(diǎn)注入適量的潤(rùn)滑油（脂）。3當(dāng)上部裝有閘門(mén)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)給料機(jī)，然后再打開(kāi)閘門(mén)。停車前應(yīng)先關(guān)閘門(mén)再停車。4生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)方法：當(dāng)用變頻傳動(dòng)時(shí)，盡量采用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方法，當(dāng)用交流傳動(dòng)時(shí)，盡量采用調(diào)節(jié)刮板位置的方法，只有上述兩種方法（變頻傳動(dòng)時(shí)，除調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速外，還可用調(diào)節(jié)刮板位置的方法）均不能滿足需要時(shí)，才采用調(diào)節(jié)活動(dòng)套筒高度的方法。調(diào)節(jié)時(shí)，必須注意，物料最外圈

11、至園盤(pán)邊緣應(yīng)保持S的距離，以免物料卡位園盤(pán)，引起過(guò)載，造成事故，S之值見(jiàn)表1。5運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，軸承工作情況，各部分溫升情況，如發(fā)現(xiàn)有過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。6運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查刮板，活動(dòng)套筒，園盤(pán)、蝸桿、蝸輪、三角帶以及密封中的磨損情況，以便及時(shí)調(diào)整、修理或更換。7檢修或更換磨損零件的期限，根據(jù)使用情況決定。8更換零件時(shí)，可根據(jù)下列原則確定拆卸方法：（1）更換蝸輪及蝸輪軸上部之軸承時(shí)，先卸掉壓在園盤(pán)中心的墊片，通過(guò)盤(pán)托頂部的兩個(gè)螺孔將盤(pán)托及園盤(pán)卸下，然后卸掉蝸輪減速機(jī)與盤(pán)套間的連接螺栓，并取下皮帶輪罩，卸下三角帶，即可將下部的蝸輪減速機(jī)卸下，進(jìn)行檢修，在安裝減速機(jī)時(shí)，應(yīng)將其蓋上之密封槽

12、填滿黃干油。（2）更換蝸輪下軸下部的徑向軸承或止推軸承時(shí)，可不必卸下整個(gè)蝸輪箱，而只要將盤(pán)套上部的兩個(gè)軸端螺釘卸下，取下園盤(pán)與分主軸離之后，便可拆卸減速箱下部的軸承蓋，換上新的軸承后再重新裝上，擰緊壓蓋螺釘，則可將盤(pán)套上部的兩個(gè)軸端螺釘安裝擰緊，進(jìn)行試車（注意！必須退將盤(pán)套上部的兩個(gè)軸端螺釘安裝擰緊后，方可試車）檢查蝸桿蝸輪接觸情況，如須上下調(diào)整則應(yīng)可將園盤(pán)托起，打開(kāi)底部壓蓋加減調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整。（3）更換蝸桿及其兩端軸承時(shí)，只要打開(kāi)兩端的壓蓋，便可通過(guò)軸承套上的拆卸螺孔，將套及軸承一齊卸下，蝸桿便很容易的拿出來(lái)了。六、訂貨須知1訂貨時(shí)應(yīng)寫(xiě)明完整的型號(hào)及名稱，例如ZK811園盤(pán)給料機(jī)，代表座開(kāi)式

13、園盤(pán)直徑800毫米交流傳動(dòng)布置型式的園盤(pán)給料機(jī)。2本產(chǎn)品不帶備件，如用戶需要，可另行訂貨。其圖號(hào)見(jiàn)易損件表。 易損件表 表3園盤(pán)規(guī)格60080010001300150018002000園盤(pán)圖號(hào)ZK6000015ZK8000029ZK10000022ZK13000005ZK15000004ZK18000005ZK20000003數(shù)量111111刮板圖號(hào)ZK6000029ZK8000027ZK10000014ZK13000024ZK15000013ZK18000026ZK20000013數(shù)量111111墊片圖號(hào)ZK6000005ZK8000007ZK10000018ZK13000010ZK1500

14、0005ZK18000007數(shù)量111111刮灰板圖號(hào)ZK6000004ZK8000004ZK10000009ZK13000004ZK15000015ZK18000003ZK20000001數(shù)量111111活動(dòng)套筒圖號(hào)ZK6000012ZK8000012ZK10000002ZK13000008ZK15000001ZK18000012ZK20000006數(shù)量1111118.潤(rùn)滑項(xiàng)目見(jiàn)表4潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑劑備注代號(hào)名稱潤(rùn)滑方式允許溫度名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)一次加入量（升）換油期主軸上部滾動(dòng)軸承間歇無(wú)壓力潤(rùn)滑4鈣基潤(rùn)滑脂SYB140162蝸輪減速箱連續(xù)無(wú)壓力潤(rùn)滑15車用機(jī) 油SYB1401626個(gè)月電動(dòng)機(jī)間歇無(wú)壓力

15、潤(rùn)滑2鈣納基潤(rùn)滑脂SYB14016212個(gè)月注：（1）減速機(jī)開(kāi)始使用時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行第一次換油。本標(biāo)準(zhǔn)適用于蝸輪傳動(dòng)的座式園盤(pán)給料機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)不適用于園錐齒輪傳動(dòng)的座式園盤(pán)給料機(jī)。一、基本參數(shù)各種型式的園盤(pán)給料機(jī)的基本參數(shù)列于下表（1）ZK型（座開(kāi)式）DB型（吊閉式雙下料口）的基本參數(shù)列于表1。（2）DKM型（吊開(kāi)式慢轉(zhuǎn)式）的基本參數(shù)列于表2座式園盤(pán)給料機(jī)技術(shù)條件基本參數(shù)表參數(shù)名稱單位型式規(guī)格ZK4DB4ZK6DB6ZK8DB8DBS8ZK10DB10DBS10ZK13DB13DBS13ZK15DB15DBS15ZK18ZK20園盤(pán)直徑mm4006008001000130015001

16、8002000園盤(pán)最高轉(zhuǎn)速R·P·M10887.56.5655園盤(pán)最低轉(zhuǎn)速R·P·M(2)(2)(1.9)(1.6)(1.5)(1.25)(1.25)活動(dòng)套筒至盤(pán)面高度mm3585501306016580220100275120340140335160440最大物料粒度mm1525304050607080最大生產(chǎn)能力物料自然溜角25°m3 / n0.6151.823.577.791322.72841.230°m3 / n0.7582.254.429.6416.128.134.65135°m3 / n0.9242.735.35

17、11.719.534.1426240°m3 / n1.113.276.421423.440.850.474.145°m3 / n1.323.97.6516.727.948.66088.4最小生產(chǎn)能力物料自然溜角25°m3 / n0.451.632.836.1810.316.918.332.730°m3 / n0.351.282.204.808.013.117.425.435°m3 / n0.281.021.773.856.410.313.820.340°m3 / n0.230.831.443.145.218.5511.316.645&

18、#176;m3 / n0.190.691.182.594.297.039.2613.6電動(dòng)機(jī)選型方案交流傳動(dòng)型號(hào)Y90S-6Y90L-6Y90L-6Y100L-6Y132S-6Y132M1-6Y132M2-6Y132M2-6功率KW0.751.11.11.53.04.05.55.5電壓V380380380380380380380380轉(zhuǎn)速R·P·M920925925930950950955955蝸輪減速機(jī)速比i 14053515254426262三角皮帶輪速比i 2232.182.02.382.653.423.13.1機(jī)械總速比i92115.54115.54123.8143

19、.1144192.2192.2總重量(包括電機(jī))DZ263403(438)500(555)790(827)1100(1150)958(2040)2836(2900)3070(3140)DB455(490)542(597)870(906)1240(1280)2170(2240)-DBS583(683)960(997)1310(1350)2310(2370)-吊式園盤(pán)給料機(jī)技術(shù)條件技術(shù)性能表參數(shù)名稱單位型式規(guī)格DKM4DKM6DKM8DKM10交流傳動(dòng)交流傳動(dòng)交流傳動(dòng)交流傳動(dòng)園盤(pán)直徑mm4006008001000園盤(pán)最高轉(zhuǎn)速R·P·M0.50.511園盤(pán)最低轉(zhuǎn)速R·P

20、·M活動(dòng)套筒至盤(pán)面高度mm3085501306016580220最大物料粒度mm15253040最大生產(chǎn)能力物料自然溜角25°m3 / n0.03080.1140.451.0430°m3 / n0.03820.1410.551.2835°m3 / n0.04620.1710.671.5640°m3 / n0.05550.2040.801.8745°m3 / n0.0660.2440.962.22最高轉(zhuǎn)速時(shí)合理的最小生產(chǎn)能力物料自然溜角25°m3 / n0.02250.1020.350.82430°m3 / n0.0

21、1750.080.280.6435°m3 / n0.0140.0640.220.51440°m3 / n0.01150.0520.180.4245°m3 / n0.00950.0420.150.345電動(dòng)機(jī)型號(hào)JTC501JTC501JTC501JTC501功率KW0.60.60.61.0電壓V220380220380220380220380轉(zhuǎn)速R·P·M484810244PM減速機(jī)型號(hào)速比i 3蝸輪減速機(jī)速比i 140535352鏈輪速比i 32.41.81251.870.825機(jī)械總速比i9696.0699.37543總重量(包括電機(jī))KG

22、332463559874二、技術(shù)要求3園盤(pán)給料機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。4制造園盤(pán)給料機(jī)的主要材料及外購(gòu)件、外協(xié)件，必須有合格證明文件，否則應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)，合格后方可使用。5鑄件表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有粘砂、裂紋、冷隔、麻面及影響機(jī)械強(qiáng)度的氣孔，砂眼等缺陷。在不重要的鑄件表面，不允許有直徑大于10，深度大于壁厚的1/4的氣孔和砂眼。所有鑄件的內(nèi)表面必須涂一層紅色耐油油漆。6重要的鑄件如盤(pán)套，箱殼、箱蓋、軸承套、電機(jī)底座、傳動(dòng)底座、盤(pán)托等，需經(jīng)時(shí)效處理。7結(jié)構(gòu)件的焊縫應(yīng)緊密均勻，不應(yīng)有裂紋、咬肉、夾渣、氣孔、燒穿及未焊透等缺陷。8鍛件需經(jīng)退火處理，其表面不得有裂

23、紋、鍛傷、過(guò)燒及細(xì)紋等缺陷。9自由尺寸的公差，加工面按GB159-59的8級(jí)，非加工面按9級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)。10所有零部件，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格、外風(fēng)件、協(xié)作體必須有合格證明書(shū)，方可進(jìn)行裝配。11零部件裝配前必須將其衣面清洗和擦試干凈；滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，應(yīng)用煤油洗凈并填滿黃干油。軸承帶有規(guī)格字樣的端面應(yīng)向外，以便檢查，裝入時(shí)，不得用垂錘敲打或用烈火烘烤，引起退火或變形。只允許用油槽加熱、敲打時(shí)應(yīng)墊以銅套或銅棒。12彈性聯(lián)軸器裝配時(shí)應(yīng)滿足下列要求：（1）半聯(lián)軸器對(duì)軸的徑向跳動(dòng)不得超過(guò)0.07毫米。（2）半聯(lián)軸器對(duì)軸的端面跳動(dòng)不得超過(guò)0.16毫米。（3）電動(dòng)軸與減速機(jī)軸應(yīng)同心，其徑向位移不得超過(guò)0.05毫米，二

24、軸傾斜度不得大于0.2/1000。13盤(pán)托裝配時(shí)，其上下大密封槽內(nèi)均勻應(yīng)填滿黃干油。14蝸桿蝸輪裝配后其齒面接觸點(diǎn)及齒側(cè)間隙應(yīng)符合JB162-60級(jí)8DC的規(guī)定。15每臺(tái)園盤(pán)給料機(jī)裝配完畢后，應(yīng)進(jìn)行空車試驗(yàn)，試車時(shí)間不少于2小時(shí)，試車后應(yīng)滿足下列要求：（1）傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，不得有周期性噪音及明顯的振動(dòng)現(xiàn)象。（2）不得有漏油現(xiàn)象。（3）廂內(nèi)潤(rùn)滑溫升不得超過(guò)10，軸承溫升不得超過(guò)25。（4）園盤(pán)端面振擺及徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于下表所列之?dāng)?shù)值。（單位）。園盤(pán)直徑400；600；8001000；13001500；1800；2000端面振動(dòng)11.52徑向跳動(dòng)0.511（5）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活可靠。刮板與園盤(pán)間的間隙應(yīng)在1.5-2.5毫米。16產(chǎn)品空車試驗(yàn)合格后，外露大非加工表面必須涂刷防銹油漆，油漆的顏色除訂貨特殊要求外，一律為淺灰色。油漆前，必須清除表面銹跡、油污、焊渣、氧化皮、粘砂、毛刺及其他影響表面質(zhì)量的缺陷。17涂漆表面應(yīng)達(dá)到均勻、細(xì)致、光亮、完整、顏色一致。不得有斑痕、淚痕、色澤不一，粗糙不平、劃痕收縮及裂紋等缺陷。18下道油漆的涂刷須在前層油漆充分干燥后進(jìn)行。19在用戶遵守園盤(pán)給料機(jī)的保管、使用、安裝、運(yùn)輸規(guī)則的條件下，從制造廠發(fā)貨日期起，在6個(gè)月內(nèi)，產(chǎn)品制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)為用戶修理或更換零件。三、試驗(yàn)方法與驗(yàn)收規(guī)則20產(chǎn)品出廠前，必須進(jìn)行出