《生產管理》之木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝

1、木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝1.1 本工藝標準適用于一般民用建筑木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝工程。2.1 材料及構配件:2.1.1 木材制品一般采用紅、白松及硬雜木干燥料,含水率不大于12%,并不得有裂縫、扭曲等現象;通常由木材加工廠生產成品或半成品,工程現場進行安裝。2.1.2 五金配件:根據設計選用五金配件,如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機螺絲、鐵件等。2.1.3 金屬窗簾桿:一般由設計指定圖號,規(guī)格和構造形式等。通常用816的圓鋼或用814號鉛絲加端頭元寶螺栓。2.2 主要機具:2.2.1 電動機具:手電鉆、小電動臺鋸。2.2.2 手用工具:大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀

2、。鑿 子、沖子,鋼鋸等。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 安裝窗簾盒、窗簾桿的房間,在結構施工時,應按施工圖的要求預埋木磚或鐵件,預制混凝土構件應設預埋件。2.3.2 無吊頂采用明窗簾盒的房間,應安好門窗框,做好內抹灰沖筋。2.3.3 有吊頂采用暗窗簾盒的房間,吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。3.1 工藝流程:定位與劃線預埋件檢查和處理核查加工品安裝窗簾盒(桿3.2 定位與劃線:安裝窗簾盒、窗簾桿,應按設計圖要求的位置、標高進行中心定位,彈好找平線,找好窗口、掛鏡線等構造關系。 3.3 預埋件檢查和處理:劃線后,檢查固定窗簾盒(桿的預埋固定件的位置、規(guī)格、預埋方式、牢固情況,是否能滿足安裝固定窗簾

3、盒(桿的要求,對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的,應采取措施進行處理。3.4 核查加工品:核對已進場的加工品的品種、規(guī)格、組裝構造是否符合設計及安裝要求。3.5 窗簾盒(桿安裝:3.5.1 安裝窗簾盒:先按平線確定標高,劃好窗簾盒中線,安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線,盒的靠墻部位要貼嚴,固定方法按設計要求。3.5.2 安裝窗簾軌:窗簾軌有單軌、雙軌或三軌道之分,當窗寬大于1200mm時,窗簾軌應斷開,斷開處煨彎錯開,煨彎應成緩曲線,搭接長度不小于200mm;明窗簾盒一般在盒上先安裝軌道,如為重窗簾時,軌道應加機螺絲固 定;暗窗簾盒應后安裝軌道,重窗簾時,軌道小角應加密間距,木螺絲規(guī)格不

4、小于30mm。軌道應保持在一條直線上。3.5.3 窗簾桿安裝:校正連接固定件,將桿裝上或將鐵絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標高一致。4.1 保證項目:4.1.1 木窗簾盒制品的樹種、材質等級、含水率和防腐處理,必須符合設計要求和木結構工程施工及驗收規(guī)范。4.1.2 木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固,無松動現象。4.1.3 窗簾桿的選材必須按設計要求,支固件必須牢固。4.2 基本項目:4.2.1 制作尺寸正確,表面平直光滑,棱角方正,線條順直,不露釘帽,無戧槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印等缺陷。 4.2.2 安裝位置正確,兩端伸入尺寸一致,接縫嚴密,出墻尺寸一致,軌道及桿平直。4.3 允許偏差項目,見表9

5、-47。窗簾盒(桿允許偏差表9-47項次項目允許偏差 (mm 檢查方法1 兩端高低差2 尺量檢查2 兩端距窗洞長度3 尺量檢查3 軌道間距離 2 尺量檢查4 軌道順直2 拉線檢查5 出墻尺寸5 尺量檢查5.1 安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板,嚴禁在窗臺板上敲擊、撞碰,以防損壞。5.2 窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆,以防抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形 或污染。 5.3 窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應妥善保管，防止存放不 當、受潮等造 成變形。 6.1 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認真；預埋 件安裝不準， 調整處理不當。安裝前做到劃線準確，安裝量尺務必使標高一致，中 心線準確。 6.2 窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗口中心與窗簾盒 中心相對本準， 操作不認真所致。安裝時應核對尺寸，使兩端伸出長度相同。 6.3 窗簾軌道脫落：多數由于蓋板太薄或螺絲松動造成。棸愀 前搴穸炔灰誦 ? 15mm，薄于 15mm 的蓋板，應用機螺絲固定窗簾軌。 6.4 窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受 潮，安裝時應 及時刷油