第七章冷卻系

1、第七章冷卻系的構(gòu)造與維修實訓(xùn)一冷卻系的拆裝和檢修組；參加實驗的同學(xué)有：1、實驗?zāi)康模?）熟悉冷卻系的結(jié)構(gòu)、組成以及相互連接關(guān)系；（2）掌握水泵的拆裝、檢驗、維修、調(diào)整方法和步驟；（3）掌握節(jié)溫器性能的檢查方法。2、實驗內(nèi)容（1）拆裝冷卻系主要零部件；（2）拆裝、檢修水泵；（3）檢驗節(jié)溫器性能。3、實驗設(shè)備及工、量具汽油發(fā)動機8臺、拆裝常用工具8套。4、實驗要求和注意事項（1）拆裝時注意各部連接關(guān)系；（2）注意拆裝時的人身和機件安全；（3）節(jié)溫器工作開度實驗不應(yīng)用明火直接燒熱；（4）認真完成實驗、實習(xí)報告。5、實驗步驟及操作方法冷卻系的拆裝應(yīng)在發(fā)動機溫度降低后以及放完冷卻水后進行。1、拆下蓄電池

2、搭鐵線；圖712、拆下散熱器進、出水口連接軟管（如圖71，以下同）；3、拆下散熱器固定螺栓，取下散熱器總成；4、放松風扇皮帶并取下；5、拆下風扇總成，拆下水泵至水套的旁通連接軟管；6、松開水泵緊定螺栓，取下水泵體；7、拆下氣缸蓋出水口螺栓，取出節(jié)溫器；8、抽出缸體水套內(nèi)的分水管，9、將分解的總成部件擺放剅整齊并清洗。10、冷卻系的裝復(fù)按上述相反順序進行，各連接軟管要緊定好，密封墊、圈等要完好。 5.2水泵的檢驗與修理1、水泵的分解分解前應(yīng)了解水泵的結(jié)構(gòu)特點，確定拆卸順序和方法并選擇工具。（1）拆下水泵蓋和密封墊；（2）拆下水泵葉輪；（3）取出水封密封墊圈和水封總成；（4）拆下風扇帶輪

3、；（5）拆下凸緣盤、半圓鍵和軸承卡環(huán)；（6）將水泵軸及軸承壓出；（7）取下水泵軸上的卡環(huán)和拋水圈，支承水泵軸承內(nèi)圈端面，壓出水泵軸。2、水泵的檢修（1）水泵殼體和帶輪的檢修水泵殼體與水泵蓋接合面變形大于0.05，應(yīng)修平；水泵殼體裂紋應(yīng)更換或焊修；軸承座孔磨損一般要報廢。（2）水泵軸的檢修軸的彎曲度不大于0.05時，應(yīng)冷壓校正；水泵軸與軸承配合處軸頸有明顯磨損應(yīng)更換。（3）球軸承的檢修軸承滾道出現(xiàn)麻點或軸承軸向間隙大于0.30，徑向間隙大于0.15時應(yīng)更換。（4）葉輪的檢查葉輪軸孔磨損或葉片等處“穴蝕”嚴重時，應(yīng)更換。（5）水封更換一般在拆裝時，均應(yīng)更換新品。3、水泵的裝配水泵的裝配順序按照拆卸

4、時的反順序進行，其技術(shù)要求是：（1）水泵軸承與其承孔配合間隙一般為0.020.02；（2）水泵軸承與水泵軸的配合間隙一般為0.0100.012；（3）水泵軸與葉輪孔的配合，無螺紋固定的一般為0.040.02；有螺紋固定的一般為0.010.01；（4）各部孔口要符合規(guī)定要求；（5）各部螺栓、螺母的扭力要符合要求，且轉(zhuǎn)動帶輪無卡滯和擦碰現(xiàn)象；（6）裝配好的水泵，各接合部應(yīng)無無滲水現(xiàn)象。圖72節(jié)溫器性能檢驗1、溫度計；2、節(jié)溫器；3、加熱器 5.3節(jié)溫器性能檢驗若汽車行駛約50000左右時，應(yīng)更換蠟式節(jié)溫器。節(jié)溫器檢驗方法如圖72所示，用可控溫度和恒溫式加熱器檢驗節(jié)溫器主閥門的開啟溫度、全開溫度及升程，其中有一項不符合規(guī)定值，則應(yīng)更換節(jié)溫器。如EQ6100型和CA6102型發(fā)動機節(jié)溫器主閥門開啟溫度為76；全開溫度為86左右；節(jié)溫器的主閥門在全開時的最大升程為8.50，使用限度為6。JV發(fā)動機的節(jié)溫器，其主閥的開啟溫度為87左右；全開溫度為102左右；節(jié)溫器的主閥門在全開時的升程大于7，使用限度為6。6、實驗報告（1）寫出CA6102Q發(fā)動機