混凝土路面施工方案56700

1、由新貨除加纖港地蚌報(bào)A一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：1、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范2、公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范3、水泥混凝土路而施工及驗(yàn)收規(guī)范4、施工圖5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察、施工驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)程、業(yè)主要求等進(jìn)行編制。二、工程概況：1、本工程為年產(chǎn)5萬(wàn)噸環(huán)保裝備制造項(xiàng)目A、B、C車(chē)間土建及 室外工程的西堆場(chǎng)、北堆場(chǎng)、廠區(qū)道路。2、混凝土路面工程做法:整個(gè)廠區(qū)新建路面7300m2,下鋪300mm 砂礫石，上做200mm厚C30混凝土路面。三、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員會(huì)審圖紙，熟悉相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工工藝，然后分別對(duì) 各部門(mén)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。測(cè)量工程師做好施工放樣工作。實(shí)驗(yàn) 室做好原材料試驗(yàn)、檢測(cè)工作，材料部門(mén)已

2、準(zhǔn)備槽鋼、模板及其它小 型機(jī)械，技術(shù)人員做好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作以確保水泥混凝土面層施 工及時(shí)進(jìn)行。（2）材料及主要機(jī)具1、商品混凝土：商品碎各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)符合要求，現(xiàn)場(chǎng)坍落 度要求1518cm。商碎站已聯(lián)系好并簽定合同，其中明確所有我方對(duì) 混凝土性能的要求。檢查輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆注完畢延續(xù)時(shí)間不超過(guò)120min,混 凝土不得產(chǎn)生分層、離析或初凝現(xiàn)象。3、主要機(jī)具：汽車(chē)泵、15T壓路機(jī)、打夯機(jī)、50振搗棒、抹光機(jī)、 刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鍬、切縫機(jī)、鋼絲刷等。（3）人員準(zhǔn)備根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行交底并明確人員責(zé)任及分工，責(zé)任落實(shí)到人。,序 號(hào)1:種人 數(shù)工作內(nèi)容1指

3、揮1現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度2木工2模板支拆、設(shè)置槽鋼3混凝± 工4平倉(cāng)、振搗4機(jī)械操 作工2抹光操作5測(cè)量工1槽鋼、地面平整度控制6電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力照明用電7力工4場(chǎng)地平整、混凝土養(yǎng)護(hù)及成品防護(hù)（1）施工順序準(zhǔn)備工作好地基處理好鋪砂礫石施工好模板支護(hù) 好校運(yùn)輸好碎攤鋪好碎振搗好抹光機(jī)提漿抹光 好碎拉毛好碎養(yǎng)生鋸縫、填縫好成品保護(hù)（2）地基處理1、地基施工時(shí)，首先要求清除所有雜填土，旦超挖至路面標(biāo)高以 下690mm,用15T壓路機(jī)碾壓3遍，壓路機(jī)行駛速度20- 25米/分鐘， 輪跡互相搭接2030cm。每層碾壓結(jié)束，用環(huán)刀土工試驗(yàn)，確保基土 壓實(shí)度大于0.94。廠房邊角壓路機(jī)無(wú)法到達(dá)處，用打夯

4、機(jī)夯實(shí)。2、下部鋪設(shè)天然砂礫石，厚度300mm,拌和均勻鋪設(shè)后，覆 蓋碎石層采用15T震動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)20.94,按要求取 樣實(shí)驗(yàn)。（3）定位放線(xiàn)及支側(cè)模1、施工順序?yàn)辇堥T(mén)吊南側(cè)及龍門(mén)吊北側(cè)路面交叉施工，最后是龍 門(mén)吊西側(cè)路面施工。每個(gè)區(qū)段內(nèi)橫向（30m）隔跨支模，從而做到隔 跨澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，利用第一次澆筑的混 凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模使用，進(jìn)行混凝土的澆筑。路 面外模使用路牙或龍門(mén)吊基礎(chǔ)做模板，內(nèi)模采用25槽鋼。2、施工定位放線(xiàn)重點(diǎn)在于控制槽鋼側(cè)模的標(biāo)高，混凝土設(shè)計(jì)厚度 260mm,使用槽鋼做側(cè)模，具體做法為事先做好。50鋼管（或。20 螺紋鋼

5、）支架，間距不大于2000mm,用DS3水平儀進(jìn)行抄測(cè)，以控 制標(biāo)高。安裝模板前應(yīng)掛通線(xiàn)，按掛線(xiàn)位置把側(cè)模板放在基層上，初 步固定其位置，用水準(zhǔn)儀檢查模板頂部標(biāo)高是否附合設(shè)計(jì)要求（可略 高并檢查模板是否平直，待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使 用鋼筋釘入地面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向 英帆內(nèi)番8內(nèi)斷貨麻綱纖灘地坪根？i鋼筋點(diǎn)焊與立筋和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo) 高的要求。3、模板與混凝土拌合物接觸表面應(yīng)涂脫模劑。4.在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)加水以提高塌落度的做法是絕對(duì)禁止的。（5）混凝土的攤鋪1、混凝土采用跳倉(cāng)澆筑，施工縫應(yīng)結(jié)合伸縮縫一起設(shè)置。本工程 分龍門(mén)吊南側(cè)和龍門(mén)吊北側(cè)

6、兩個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域內(nèi)縱向間距W30m隔 跨支模，分別對(duì)兩區(qū)域交錯(cuò)澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 后，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行 第二此混凝土的澆筑。2、混凝土采用商品混凝土。商品碎的拌和根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比拌制, 直接澆筑坍落度控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)150mm,泵送混凝土 160mm。由混凝 土罐車(chē)運(yùn)至廠房?jī)?nèi)，將混凝土自卸入模，出料及鋪筑時(shí)卸料高度必須 控制在1.5米以?xún)?nèi)，以免產(chǎn)生離析，若發(fā)現(xiàn)離析，應(yīng)重新攪拌。3、混凝土的攤鋪采用縱向分條的方法施工，縱向分條的寬度與分 隔縫同寬。攤鋪從端部開(kāi)始。當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時(shí)，卸料要集 中，速度慢，虛厚高出模板2cm左右，必要時(shí)

7、進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作， 縱橫斷而符合要求。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。（6）混凝土的振搗1、在混凝土澆筑過(guò)程中，要對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，以保證混凝土密實(shí)。2、混凝土表面提漿（采用振動(dòng)棒）需及時(shí)進(jìn)行，應(yīng)在混凝土初凝 前用漿頭覆蓋掉露頭的石子。3、保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，嚴(yán) 防漏振及過(guò)振；（7）混凝土的抹光1、混凝土整平、振實(shí)后，靜停2 h左右（視氣溫、混凝土坍落度 等具體情況而定），使混凝土處在臨界初凝期，其判定方法是：腳踩到 上面有腳印下沉5mm。2、抹光機(jī)表面提漿、搓毛、壓實(shí)：用抹光機(jī)在混凝土面上粗抹一、 二遍進(jìn)行提漿、搓毛、壓實(shí)。3、采用抹光機(jī)開(kāi)始抹面上工作均勻

8、反復(fù)抹光壓實(shí)，每抹一遍結(jié)束 后，要待碎表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次打抹。4、若遇局部表面有不太平整，應(yīng)立即先進(jìn)行人補(bǔ)漿抹平，再進(jìn)行 機(jī)械抹而。5、待整個(gè)面層抹平壓實(shí)，調(diào)出原漿后即視為粗抹完成，且粗抹工 作應(yīng)控制在混凝土初凝后不久完成。6、平整度復(fù)核，機(jī)械抹光后用靠尺進(jìn)行檢查，以保證面層的平整 度，在不平整的地方，還需用手工加工修補(bǔ)抹平。（8）混凝土的拉毛根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土路面在抹光后，板面應(yīng)進(jìn)行拉毛，可采 用鋼絲刷或排筆，使板而具有明顯的橫向紋理，深度約0.6-0.8mm.負(fù)樨內(nèi)番8由新貨除加纖港地蚌報(bào)A(9)養(yǎng)護(hù)1、面層施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)，薄膜或草包養(yǎng)護(hù)，保持表 面濕潤(rùn)，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

9、計(jì)要求的80%以上停止養(yǎng)護(hù)，一般不少于14 天，正常保養(yǎng)周期28天，時(shí)間越長(zhǎng)越好。2、絕對(duì)不能出現(xiàn)部分地坪裸露在外，上面既無(wú)薄膜，又不灑水的 情況。(10)地坪縫的處理：1、 路面采用跳倉(cāng)澆筑，縱向最大間距不超過(guò)30米，相鄰的倉(cāng)分期澆筑。2、 施工縫：縫內(nèi)填料應(yīng)富有彈性的瀝青混合料，可用石油瀝青、鋸未、石棉料，其重量比為8： 1： lo3、 切縫：寬度2-3MM,深度可根據(jù)鋪設(shè)混凝土的厚度而定。切縫間距6*6米。4、 切縫時(shí)間視氣溫而定，正常情況下在澆筑后1天左右切割，也可按混凝土強(qiáng)度發(fā)展到C10時(shí)切割。5、 地坪與墻、龍門(mén)吊等之間采用厚度為10MM泡沫板隔離。泡沫板須高出預(yù)計(jì)地坪約2CM0地

10、坪施工完成后除去高出部分。五、成品保護(hù)1、提高成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí)，明確各工種對(duì)上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé) 任及本工序工程的防護(hù)，上道工序與下道工序應(yīng)有必要的交接手續(xù)， 以明確各方的責(zé)任。2、在施工前需用塑料薄膜對(duì)龍門(mén)吊、門(mén)衛(wèi)室彩板房進(jìn)行維護(hù)，做 好成品保護(hù)。3、相鄰板塊施工注意成品保護(hù)，其施工間隔應(yīng)為前期施工路面滿(mǎn) 足一定強(qiáng)度，一般可為35天。4、抹面施工時(shí)，操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)面層碎 強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,嚴(yán)禁上人。5、養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品，養(yǎng)護(hù)7天后方可掀開(kāi)薄膜， 并應(yīng)有人看管，做好后期防護(hù)工作。6、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍護(hù)欄桿，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。六、質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、各類(lèi)現(xiàn)澆整體

11、面層的表面密實(shí)光潔，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起 砂等現(xiàn)象。2、對(duì)于有特殊要求的面層，其質(zhì)量尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、混凝土澆筑前，將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。4、澆筑混凝土?xí)r，模板上表面的水泥漿要及時(shí)清理，以免造成標(biāo) 高超高，隨時(shí)檢查混凝土的上標(biāo)高。5、混凝土的振搗要嚴(yán)格按照規(guī)范要求，不得出現(xiàn)漏振和過(guò)振的現(xiàn) 象。6、混凝土澆筑完成后，設(shè)專(zhuān)人檢查混凝土上表面的平整度，檢查 工具為2米靠尺和楔形塞尺。7、混凝土澆筑完成后要灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。負(fù)樨內(nèi)番81航貨樂(lè)制纖港地坪報(bào)r8、填縫時(shí)必須遺留的土壤，鋸未等雜物清除干凈后，再灌入瀝青 混合料。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：月 號(hào)檢查項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1表面平整度70%控制在3 mm 以?xún)?nèi)其它不能5 mm用2m靠尺和楔尺 檢查2縫格平 直3mm拉5m線(xiàn)用鋼尺檢 查3其他1）、地面分隔縫平齊、順直，分隔縫兩側(cè) 地面無(wú)其他裂縫。2）、混凝土表面無(wú)明顯裂縫。3）、與現(xiàn)有路面銜接時(shí)，注意平順相接。七、安全管理措施除嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)范、施 工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范各項(xiàng)安全規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列安全 措施。1、工人入場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)安全教育，操作前進(jìn)行安全交底。2、嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種持證上崗教育，操作前進(jìn)行安全交底。3、夜間施工有足夠的照明，并派電工跟班作業(yè)。4、合理布