精翔循環(huán)水手冊

1、 無錫市新都環(huán)保科技有限公司 操作手冊上海精翔實業(yè)有限公司 伊朗鍍鋅項目循環(huán)水處理系統(tǒng) 設備維護手冊 設備操作手冊 無錫市新都環(huán)?？萍加邢薰咀ⅲ簷C電類產(chǎn)品說明書、調(diào)試，試車方案、操作手冊，提供2份，請交廢水站負責人一份供操作使用，一份由貴公司存檔。 E-mail: wuxixindu 服務電話冊中下列內(nèi)容請引起足夠的注意：對設備的正常運行延長機械設備運行年限至關重要！對人員存在潛在危險,不遵守指導會導致人員傷害!對設備存在潛在危險,不遵守指導會導致設備損壞!不遵守指導雖然對不能立即造成人員傷害和設備損壞，但已存在隱患，應引起重視并及時更改。所有水泵運行電流一定要用鉗

2、形表測試，運行電流和電動機銘牌上額定電流相一致，決不可超電流運行，否則很容易燒壞電機。各水泵、減速機，要定期加油，否則會影響水泵減速機、風機的使用年限。所有水泵運行電流一定要用鉗形表測試，運行電流和電動機銘牌上額定電流相一致，決不可超電流運行，否則很容易燒壞電機。冷卻塔風機、減速機要定期加油，第一次加油后運行15天后必須更換新油，以后每運行二個月加一次油，加油品牌為220號雙曲線長征牌齒輪油，如不定期加油，冷卻塔風機減速機可能損壞！特別提示：（1）冷卻塔減速機運行前必須加油，運行15天后必須更換新油，以后每隔二個月加一次油，加油加至油標中心線，加油標號為220#雙曲線長征牌齒輪油。(2)加藥裝

3、置減速機開機前必須加油，運行一個月后換新油，以后每運行二個月加一次油，加油標號為220#雙曲線長征牌齒輪油，務必執(zhí)行。非常重要：我們整理了一套本系統(tǒng)外購 使用說明書，請操作人員認真學習，熟悉設備使用，維護，保養(yǎng)知識，提高設備使用年限。目 錄一、概述二、設備數(shù)據(jù)三、工藝流程及工藝流程說明四、設備說明及主要設備技術(shù)規(guī)范五、安裝說明六、設備測試和調(diào)試七、設備操作八、 操作說明九、注意事項及設備維護保養(yǎng)十、其他說明一、概 述上海精翔實業(yè)有限公司總包項目根據(jù)生產(chǎn)用水需要，需建一座凈環(huán)冷卻水主站，主要供給鍍鋅機組設備間接冷卻用水，經(jīng)冷卻塔冷卻降溫后供設備循環(huán)使用。根據(jù)業(yè)主的相關要求，現(xiàn)進行初步設計，并提供

4、以下技術(shù)數(shù)據(jù)。二、設計數(shù)據(jù)1、循環(huán)水量根據(jù)上述統(tǒng)計數(shù)字,凈環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)量約為500t/h2、循環(huán)冷卻水參數(shù)要求進循環(huán)水站水溫度42循環(huán)冷卻后回水溫度32供水壓力:0.400.50Mpa 3、水量損失計算蒸發(fā)水量損失：Qe=KtQ=0.001788×10×500=8.94m3/h風吹損失：Qc=（0.2%-0.3%）Q=0.25%×500=1.25m3/h排污損失：Qp=1.5%Q=1.5%×500=7.5m3/h總水量損失：Q= Qe+ Qc+ Qp=8.94+1.25+7.5=17.69m3/h，取18m3/h循環(huán)水補充水量為：18m3/h 按25 m

5、3/h設計補水量4、旁濾水量 旁濾水量按循環(huán)水量的8%-25%計：?。?00m3/h。3、 工藝流程及工藝說明1、工藝流程圖2、工藝流程說明循環(huán)水池中冷卻水由循環(huán)水泵送往系統(tǒng)中各換熱設備，以冷卻工藝熱介質(zhì)，冷卻水本身溫度升高，變成熱水，此熱水送往冷卻塔頂部，由布水管道噴淋到塔內(nèi)填料上，空氣則由塔底百葉窗空隙中進入塔內(nèi)，并被塔頂風機抽吸上升，與落下的水滴相遇進行熱交換，水滴在下落過程中逐漸變冷，當?shù)竭_循環(huán)水池時，水溫下降到符合冷卻水的要求，空氣在上升過程中則逐漸變熱，最后由塔頂逸出，同時帶走蒸氣，熱水從塔頂向下噴濺時，由于外界風吹和風機抽吸的影響，循環(huán)水會有一定的飛濺損失和隨空氣攜出的霧沫夾帶損

6、失，這些損失掉的水，統(tǒng)稱為風吹損失，為了維持循環(huán)水中一定的離子濃度，必須不斷向循環(huán)水池加補充水。冷卻塔初步選用1臺，單臺處理水量為500m3/h。冷卻塔下部為冷卻水池，有效容積大于150m3，留有充足的設計余量，以便在正常運行時有充足的調(diào)節(jié)量。經(jīng)冷卻塔冷卻后的循環(huán)水由循環(huán)水泵提升加壓送至生產(chǎn)使用。本套處理工藝為敞開式循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)，循環(huán)水將和空氣直接接觸，空氣中的灰塵、微粒將直接進入循環(huán)水中，同時循環(huán)水在生產(chǎn)線冷卻使用時，也會有一定的雜質(zhì)進入循環(huán)水中，使循環(huán)水的濁度提高，增加系統(tǒng)內(nèi)的污垢形成，造成換熱效率下降、能耗增加、減少過水斷面、增加水流阻力、使緩蝕劑不能發(fā)揮作用、滋生微生物、加劇垢下

7、腐蝕。所以設置了一套旁濾設備對循環(huán)水進行過濾，以去除水中的雜質(zhì)，使循環(huán)水的濁度維持在一定的范圍之內(nèi)，旁濾處理水量為100m3/h。旁濾設備采用全自動自清洗過濾器。敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中冷卻水吸收熱量后，經(jīng)冷卻設備與大氣直接接觸，二氧化碳逸散，溶解氧和濁度增加，水中鹽類濃度以及工藝介質(zhì)泄漏等，容易使循環(huán)水質(zhì)變差惡化，給系統(tǒng)帶來結(jié)垢、腐蝕、污泥和細菌藻類沒有必要的污染。所以必需對循環(huán)水進行水質(zhì)處理，在進行旁濾的同時，可采用投加藥劑的方法控制水質(zhì)，使循環(huán)水水質(zhì)能穩(wěn)定在合適的范圍之內(nèi)，以保證系統(tǒng)的運行安全。本系統(tǒng)中設置了一套標準的加藥系統(tǒng)，可根據(jù)水質(zhì)情況和用水情況投加不同的藥劑，加藥系統(tǒng)由二套加藥裝置

8、組成，每組均由獨立的溶藥桶、溶液箱、加藥計量泵和加藥管道組成，正常使用時，可同時投加二種藥劑。加藥系統(tǒng)的運行控制均為人工操作。補充水和排污，循環(huán)水處理系統(tǒng)在運行過程中，冷卻塔中空氣在上升過程中同時帶走水蒸汽，最后從塔頂逸去，另外熱水從塔頂向下噴淋時，由于外界風吹和風機抽吸的影響。循環(huán)水會有一定的飛濺損失和隨空氣攜出的霧沫夾帶損失，再加上排污和循環(huán)水管系的泄漏，循環(huán)水量會不斷減少，所以必需及時向系統(tǒng)內(nèi)加入補充水。 循環(huán)補充水采用潔凈的自來水，由專設的管道引至循環(huán)水池內(nèi)，同時在循環(huán)水池設置一只電動閥DN80，控制補充水的加注，電動閥的開啟由循環(huán)水池的液位控制，當水池液位至下液位時打開電動閥進補充水

9、，液位至高位時關閉電動閥停止補水；同時在循環(huán)水池上設置一個快速補水口，并設置一只手動碟閥DN100，用于循環(huán)水池的初次補水和應急補水。 本系統(tǒng)在實際運行中，由于蒸發(fā)、系統(tǒng)中的水在減少的同時，水中的各種礦物質(zhì)和離子含量就會愈來愈濃，為了使水中含鹽量維持在一定的濃度，在補充新鮮水的同時，還必需定期進行排污，排掉部分濃縮水。系統(tǒng)中為了對循環(huán)水的水質(zhì)進行監(jiān)控，在循環(huán)出水總管上設置一臺線電導儀對循環(huán)水進行實時監(jiān)測，并可根據(jù)水質(zhì)的控制指標設定上限值，當水質(zhì)超過上限時自動報警提示，人工定時開啟排污電動閥排污。4、 設備說明及主要設備技術(shù)規(guī)范4.1設備說明4.1.1冷卻塔冷卻塔是本循環(huán)水處理系統(tǒng)中的關鍵設備,

10、其工作性能直接影響到循環(huán)水的冷卻效果,所以采用的是按國家標準(GB7190-87)設計制作的標準型號逆流塔,其各主要組件的工作原理和作用如下：風機、電機、減速機:安裝在冷卻塔上部,由電動機通過聯(lián)軸器、減速機傳遞動力，運行時將空氣從冷卻塔底部抽出，通過和向下噴淋的熱水交換，將熱量送出塔外，使水降溫。布水管及噴嘴：將熱水引至冷卻塔上部，通過布水管和噴嘴將水均勻噴至淋水填料之上。使熱水布水均勻，消除塔內(nèi)的運行死角。淋水填料及支架：由于梯形波填料有著較大的表面積，熱水噴在填料上能和空氣充分接觸，從而使水中的熱功當量散發(fā)到空氣之中，使水溫下降。填料由填料支架支撐鋼支架本體：為冷卻塔的主體結(jié)構(gòu)，支承其它部

11、件，并和填料架、百葉窗、中心管形成一個完整的整體。4.1.2循環(huán)水泵循環(huán)供水泵為符合標準要求的KQSN型，該泵為單級雙吸中開蝸殼式離心泵。并具有以下主要特點：結(jié)構(gòu)緊靠湊，直線型設計，外觀美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。運行平穩(wěn)，優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉循環(huán)供水泵為符合標準要求的SLOW型，該泵為單級雙吸中開蝸殼式離心泵。并具有以下主要特點：（1） 結(jié)構(gòu)緊靠湊，直線型設計，外觀美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。（2） 運行平穩(wěn)，優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光滑具有顯著的抗氣蝕性能和高效率。（3）

12、軸承，選用SKF（NSK）軸承，保證運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。（4） 軸 封，選用BURGMANN硬質(zhì)合金機械密封（或填料密封）。能保證8000小時運行無泄漏。（5） 安裝形式 裝配時不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。（6） 加裝自吸裝置，可實現(xiàn)自動吸水，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌，泵可以啟動。（7） 軸 封，選用BURGMANN硬質(zhì)合金機械密封（或填料密封）。能保證8000小時運行無泄漏。（8） 安裝形式 裝配時不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。（9） 加裝自吸裝置，可實現(xiàn)自動吸水，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌，泵可以啟動。4.1.3自清洗過

13、濾器 自清洗過濾器為電動控制全自動型，并配套電動閥、手動閥以及管路系統(tǒng)。工作原理：水從入口流入過濾器，經(jīng)粗濾網(wǎng)初濾后，再經(jīng)細濾網(wǎng)過濾，流向出口。當臟物聚在細濾網(wǎng)的內(nèi)面時，細濾網(wǎng)內(nèi)、外表面便形成壓差，當壓差達到預定值時，啟動反洗程序，利用內(nèi)置機械刷刷洗濾網(wǎng)，反沖洗水經(jīng)排污口排放。4.1.4加藥裝置加藥裝置為適合多種使用條件的標準的加藥系統(tǒng)，可根據(jù)水質(zhì)情況和用水情況投加不同的藥劑，加藥系統(tǒng)由一套加藥裝置組成，由溶藥桶、溶液箱、加藥計量泵和加藥管道組成，并組裝在一套鋼支架上。加藥系統(tǒng)的運行控制均為人工操作。同時為了方便操作，在溶液箱設有低液位開關，當計量泵運行至低液位時自動停泵。循環(huán)水的水質(zhì)調(diào)整由配

14、套的加藥裝置進行操作，可根據(jù)水質(zhì)的實際情況和用水要求，分別或同時投加兩種藥劑，主要為水質(zhì)穩(wěn)定劑以及殺菌滅藻劑。4.1.5主要儀器儀表 系統(tǒng)中主要配置了以下儀器儀表：壓力：在循環(huán)水出水總管上設一臺壓力傳感器，并配二次儀表，顯示出水壓力，并可將停號遠傳。電導：在循環(huán)水出水總管上設一臺電導傳感器，并配二次儀表，對循環(huán)水的離子含量進行監(jiān)控，當超過設定值時自動報警提示人工打開排污閥進行排污。液位：循環(huán)冷水池中各設一套液位浮球開關，循環(huán)水泵。加藥裝置的每只溶液箱設一只低液位開關，控制加藥計量泵，在低液位時自動停泵。溫度：在循環(huán)水出水總管上設一臺溫度儀，并配二次儀表，對監(jiān)測溫度進行遠程監(jiān)控。4.2主要設備的

15、技術(shù)規(guī)范1、循環(huán)水池：有效容量： 150m3材 質(zhì)：鋼砼配套件：三段液位控制開關數(shù) 量： 1座2、中溫逆流式玻璃鋼冷卻塔型 號：10BNGZ-500設備臺數(shù)：1臺循環(huán)水量：500m3/h冷卻能力：500×104Kcal/h進塔水溫：42出塔水溫：32大氣壓力：753mmHG干球溫度：31.5濕球溫度：28塔體尺寸：6800×6800mm塔體高度：6500mm進水管口徑：DN350×3 PN1.0配水裝置型式：環(huán)狀布置配水裝置材質(zhì)：無縫鋼管防腐噴嘴形式：無堵塞三碟式花蘭噴嘴噴嘴材質(zhì)：ABS上、下支腳材質(zhì)：Q235防腐百葉窗材質(zhì)：FRP百葉窗型式：正弦波百葉窗厚度：3

16、mm集水池： RC結(jié)構(gòu)填料支架材質(zhì)：Q235防腐填料型號：1000x500-30梯形波容 積：65×3=195m3填料材質(zhì)：PVC除水器形式： 160-35數(shù) 量： 49×6=294m2除水器吸水率：99.9%除水器材質(zhì)： PVC上塔體材質(zhì)：FRP上塔體厚度：8mm電機支架材質(zhì)：Q235防腐軸流風機風量：37.5×104m3/h配套電機功率： 22KW風葉材質(zhì)：鋁合金噪聲標準：80dB(A)檢修梯材質(zhì)：Q235防腐檢修梯數(shù)量：1臺配 置：全部采用緊固件連接控制柜臺數(shù)：1臺控制方式：手動設備干重：9300kg/臺設備濕重：15200kg/臺生產(chǎn)商： 本公司3、加藥裝

17、置型號規(guī)格：WA-05-II溶藥桶規(guī)格：800×1100mm材 質(zhì)：Q235防腐數(shù) 量：1臺攪拌機型號：JYB-76-1功 率：0.75kw數(shù) 量：1臺計量泵型號：BB50（日本尼可尼公司）最大投加量：50L/H功 率：40w數(shù) 量：2臺配 置：平臺、支架及管件、閥門、帶液位計、控制箱數(shù) 量：1套生產(chǎn)商： 本公司4、循環(huán)水泵1流 量： 300M3/H揚 程： 50M材 質(zhì)： 鑄鐵電機功率： 75KW轉(zhuǎn) 速： 1480r/min輸送介質(zhì)： 清水數(shù) 量： 2臺(1用1備)生產(chǎn)商： 上海凱泉/連成5、循環(huán)水泵2流 量： 200M3/H揚 程： 50M材 質(zhì)： 鑄鐵電機功率： 45KW轉(zhuǎn) 速

18、： 1480r/min輸送介質(zhì)： 清水數(shù) 量： 2臺(1用1備)生產(chǎn)商： 上海凱泉/連成6、應急水泵（應急電源、控制及電纜由買方負責）流 量： 100M3/H揚 程： 50M材 質(zhì)： 鑄鐵電機功率： 30KW轉(zhuǎn) 速： 1480r/min輸送介質(zhì)： 清水數(shù) 量： 2臺(1用1備)生產(chǎn)商： 上海凱泉/連成7、自清洗過濾器型 號： GZG-100本體材質(zhì): 碳鋼/樹脂涂層處理水量： 100m3/h濾網(wǎng)材質(zhì): 不銹鋼過濾精度：100m進出口徑:DN100最小運行壓力:0.2Mpa最大運行壓力:1.0Mpa運行溫度:65反洗形式:刷式電源:380V/50HZ功率:0.75KW 附 件: 掃描電機、接線盒

19、、壓差開關、自動排污閥數(shù)量:1臺生產(chǎn)商： 本公司8、旁濾水泵流 量： 100M3/H揚 程： 32M材 質(zhì)： 鑄鐵電機功率： 15KW轉(zhuǎn) 速： 1480r/min輸送介質(zhì)： 清水數(shù) 量： 1臺生產(chǎn)商： 上海凱泉/連成4.3電氣控制說明1、循環(huán)水系統(tǒng)冷卻塔風機、循環(huán)水泵、加藥泵均為手動控制。2、循環(huán)水池設液位開關，低位時報警并延時停泵，對循環(huán)水泵進行保護。3、加藥箱設低液位開關，低位時自動停泵。4、循環(huán)水泵75KW及以上配套軟啟動。5、應急水泵切換電源及控制由買方負責。4.4主要儀器儀表 系統(tǒng)中主要配置了以下儀器儀表： 壓力：在循環(huán)水出水總管上設一臺壓力傳感器，顯示出水壓力，超過設定壓力報警，操

20、作工根據(jù)報警手動開啟減壓閥泄壓。電導：在循環(huán)水出水總管上設一臺電導傳感器，對循環(huán)水的離子含量進行監(jiān)控，當超過設定值時自動打開排污電動閥進行排污。電導超過3000需排污。液位：循環(huán)水池中設一套液位浮球開關，控制補水電動閥和循環(huán)水泵。加藥裝置的每只溶液箱設一只低液位開關，控制加藥計量泵，在低液位時自動停泵。五、設備安裝說明（1）冷卻塔由于冷卻塔外形尺寸較大，所以制作后除了在制造廠進行預組裝，進行制作質(zhì)量檢驗、相關尺寸檢查校對后，需進行分解運輸至使用現(xiàn)埸，再進行現(xiàn)埸組裝，設備的安裝應按設備圖紙進行，具體的安裝步驟和控制要求如下：工序檢驗指標單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具支架組裝垂直度mm2/1000上部

21、90°方位吊線錘用尺測量平面位移mm10以中心基礎為基準用尺測量標高偏差mm±5以基礎平面為準為基準用尺測量中心筒組裝垂直度mm1/1000上部90°方位吊線錘用尺測量管內(nèi)清潔度暢通，無雜物目察(必要時解體檢查)法蘭連接墊片良好，螺栓緊固正常目察，螺栓用板手逐一檢查布水管組裝水平度mm2/1000水平尺平面位置mm±3以塔體為基準用尺檢驗法蘭連接墊片良好，螺栓緊固正常目察，螺栓用板手逐一檢查填料支架水平度mm2/1000水平尺風機及減速機齒輪箱在縱、橫向水平誤差0.12mm0.12框式水平儀鏈輪聯(lián)軸器兩端面間隙誤差0.1mm0.1塞尺(厚薄規(guī))填料每件填

22、料的間隙誤差mm3用尺檢驗塔體面板表面平整度mm5用尺檢驗（2）循環(huán)水泵循環(huán)水泵為整機出廠，在工廠已作了全面的檢測和檢驗，在現(xiàn)場的安裝要求和控制要求如下：工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢驗方法和器具合格優(yōu)良安裝中心線偏差mm±105以底盤螺孔距縱橫平分線為基準用水平尺測量標高偏差mm±10±5以進口法蘭水平中心線為準測量（3）加藥裝置加藥裝置為組裝設備，在工廠已做了全面的檢測和檢驗，現(xiàn)埸安裝時就位后需作位置校正和水平校正，并控制水平誤差3/1000。（4）自清洗過濾器自清洗過濾器為成套設備，所有另部件和附件均裝配好，開箱后就可進行直接安裝。在現(xiàn)埸安裝時應控制設備的水

23、平誤差3/1000，垂直誤差2/1000。（5）管路系統(tǒng)管路系統(tǒng)全部采用標準法蘭連接，部分在工廠預制，部分在現(xiàn)埸安裝，在現(xiàn)埸安裝時應按管路系統(tǒng)安裝圖紙進行現(xiàn)埸連接安裝。管路的安裝應按GB50268-97給排水管道工程施工及驗收規(guī)范進行施工?；静襟E為：相關設備安裝并進行檢驗合格后，進行管路支架的定位，再從設備連接端始，逐一進行安裝，先進行點焊連接，進行必要的檢驗校正合格后，再進行完整焊接，焊接時應采取相應的措施，防止焊接變形。所有儀器儀表的安裝應嚴格按照儀表的安裝說明進行，并采取相應的防護措施。六、設備測試和調(diào)試（1）調(diào)試目的系統(tǒng)和設備的調(diào)試和主要是對系統(tǒng)和設備進行合適的調(diào)整，以達到最佳的運行

24、工況。（2）調(diào)試步驟a.冷卻塔l 風機葉片調(diào)整：調(diào)整每個風機葉片的角度，使風機運行處于最平穩(wěn)的狀態(tài)。l 調(diào)節(jié)冷卻塔進水閥門，使進水流量在額定（500m3/h）的流量之內(nèi)運行。l 冷卻塔電機采用雙速電機,以便在環(huán)境溫度有較大變化時,采用不同的運行速度(如冬季環(huán)境溫度較低,視循環(huán)出水溫度檢測儀表的數(shù)據(jù)由人工決定是否采用高速/低速運行)。b.循環(huán)水泵l 各水泵注滿水后對各水泵進行點起動，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運轉(zhuǎn)是否正常，如有問題，應處理后重新試驗。在調(diào)試時將水泵閥門調(diào)正到電流符合電動機銘牌電流，不能超電流。超電流運行很快就會燒壞電機，請?zhí)貏e重視。l 各閥門進行手動開閉操作，檢查運行狀況。l 試驗軟起動

25、的工作狀況。l 試驗液位、壓力對循環(huán)水泵的控制情況。l 啟動水泵，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后調(diào)節(jié)泵出口閥的開啟度，同時觀察供水流量符合設計值。c.加藥裝置l 溶藥桶加上清水進行溶試運行，對攪拌機進行必要的調(diào)正。l 調(diào)整藥液投加量，符合要求。d.排污調(diào)試l 手動排污閥開啟。l 調(diào)節(jié)手動排污閥，控制流量在設定值。e.旁濾調(diào)試l 旁濾進水手動閥開啟。l 開啟旁濾手動閥，調(diào)節(jié)手動排污閥，控制流量在設定值。f.自清洗過濾器l 自清洗過濾器進水手動閥開啟，調(diào)整流量在額定值。l 進行手動沖洗操作，確認其反洗效果。l 觀察其運行壓差和運行狀態(tài)，確認正常。l 觀察其進出水水質(zhì)確認過濾效果。g.系統(tǒng)調(diào)試l 應先對各單體設備進行

26、調(diào)試，在達到最佳運行工況后，再進行系統(tǒng)的調(diào)試。l 系統(tǒng)調(diào)試先調(diào)試各單體設備的運行狀況，運行控制狀況至合格后，再調(diào)試系統(tǒng)的運行效果以達到最佳。l 系統(tǒng)的調(diào)試應先進行手動調(diào)試合格后，再進行自動調(diào)試。七、設備操作（1）試車條件確認l 檢查系統(tǒng)的各單體設備、管道、閥門、控制系統(tǒng)等調(diào)試完成情況，確認符合設計要求。l 現(xiàn)場供水、供電、供氣情況是否符合調(diào)試條件，藥劑、化學品是否符合使用條件。l 輔助設施確認，輔助排水系統(tǒng)、照明、通訊等條件是否符合設備運行要求。l 試車時間及操作人員安排確認。l 循環(huán)水用水點用水條件確認。（2） 調(diào)試計劃設備在調(diào)試前將制訂調(diào)試計劃，提供調(diào)試的相關程序、時間進度、水電條件、人員

27、安排、檢測安排、等內(nèi)容提供，并經(jīng)業(yè)主確認。調(diào)試計劃表（格式）序號計劃時間調(diào)試（測試）內(nèi)容要求或指標結(jié)果調(diào)試（測試）人員備注編制： 審核： 業(yè)主審定： 無錫市新都環(huán)?？萍加邢薰?操作手冊（3） 調(diào)試程序Ø 試車前準備a.設備部分l 按各單體設備的調(diào)試情況進行檢查，確認各單體設備符合運行條件。l 檢查冷卻塔減速機潤滑油保持其油位中心線。減速機應保證有足夠的油位！第一次加油后運行一個月?lián)Q新油，以后每二個月加一次油，加油品牌為220號雙曲線長征牌齒輪油。b.管路部分l 對各泵、設備的閥門進行確認，檢查處于正常位置。l 檢查系統(tǒng)管路，并對所有連接點進行檢查緊固。l 供水管路應暢通。c.電器部

28、分l 按設計圖樣校對所有接線是否正確。l 用儀表檢查各動力點的電阻值是否符合要求。l 對控制柜和現(xiàn)場控制進行最終確認。d.儀表部分l 檢查各儀表的安裝調(diào)試是否符合運行要求。l 檢查各儀表的安裝方式和接線是否符合產(chǎn)品樣本的相應要求。l 檢查儀表的探頭、傳感器的安裝是否符合要求。e.外圍部分l 檢查所供電源的電壓、相性、零線是否正常。l 所供循環(huán)水流量及壓力情況。l 所供藥劑品種及質(zhì)量確認。（4） 調(diào)試操作a.冷卻塔l 啟動風機進行空載運行,觀察風機運行狀況,并根據(jù)實際情況,調(diào)整每個風機葉片的角度，使風機運行處于最平穩(wěn)的狀態(tài)，并在連接處用工具打上記號。風機啟動前應確保人員和風機、電機保持安全距離！

29、風機未完全停止前不得接近風機葉片！l 調(diào)節(jié)冷卻塔進水閥門，使進水流量在額定（400m3/h）的流量之內(nèi)運行。l 測量進出水溫差，應達到設計溫度（10）。l 風機葉片調(diào)整后再次測量進出水溫差，確認符合設計值。b.循環(huán)水泵l 開啟泵進水閥，泵出水閥開啟1/4，開泵出水管排氣閥，排盡管路內(nèi)的空氣。l 啟動水泵，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后調(diào)節(jié)泵出口閥的開啟度，同時觀察供水流量符合設計值或調(diào)節(jié)至需要值，并確認其運行壓力在正常的范圍之內(nèi)。水泵嚴禁無水啟動運行!水泵運行電流應與水泵電機銘牌額定電流相一致，超過額定電流運行容易燒壞電機。c.加藥裝置l 溶藥桶加上清水進行溶試運行，觀察攪拌機運行狀況，如運行不平穩(wěn)時應對減速機

30、或攪拌機進行適當?shù)恼{(diào)整，如作垂直度修正，漿葉的角度修正，以達到良好的運行工況。l 按要求的藥液投加量進行投藥試運行，并根據(jù)測試數(shù)據(jù)修正投加量，不符合要求時應重新定量。d.排污調(diào)試l 手動排污閥開啟1/2。l 開啟排污手動閥，調(diào)節(jié)手動排污閥，使流量基本穩(wěn)定在設定范圍（初步設定為150±10 m3/h）。e.旁濾調(diào)試l 旁濾進水手動閥開啟1/2。l 調(diào)節(jié)手動排污閥，使流量基本穩(wěn)定在設定范圍（初步設定為100m3/h）。f.系統(tǒng)調(diào)試l 根據(jù)生產(chǎn)線用水量要求，啟動相應的循環(huán)水泵進行正常供水，同時啟動冷卻風機使循環(huán)系統(tǒng)進入正常運行狀態(tài)。l 根據(jù)生產(chǎn)線對循環(huán)供水的水量和壓力要求，調(diào)整供水的設定壓

31、力，并穩(wěn)定在所需的范圍內(nèi)。l 三臺冷卻塔分別測試其冷卻效果（觀察進出水溫差），并根據(jù)環(huán)境溫度選擇風機的運行轉(zhuǎn)速。l 在需要時，配制好所需的藥液，設定投加量后啟動加藥計量泵進行加藥運行。l 采用人工控制液位，試驗控制補充水電動閥效果，并根據(jù)實際情況設定合適液位。l 人工設置超壓報警停泵，試驗控制靈敏度，并對動作壓力和實際運行壓力的誤差進行調(diào)整。l 人工設定循環(huán)水含鹽量，試驗電導超標控制排污電動閥的靈敏度，并根據(jù)循環(huán)水的實際使用水質(zhì)，確定控制數(shù)值，并把電導設定在所需的數(shù)值之內(nèi)。l 試驗電器控制的各保護程序，并對不合適的進行及時調(diào)整。（5）系統(tǒng)正常運行操作a.循環(huán)系統(tǒng)l 冷卻塔單臺冷卻水量為500m

32、3/h。所以在冷卻塔啟動運行前應對水量進行確認，按環(huán)境溫度和水量確定啟動冷卻塔的臺數(shù)和運行轉(zhuǎn)速，并開啟運行設備的進水閥。l 啟動所需要運行的循環(huán)水泵，系統(tǒng)即進入正常運行。l 循環(huán)水停止進水后即關閉冷卻風機，設備停止運行。b.旁濾系統(tǒng)l 運行：開啟旁濾電動閥，旁濾系統(tǒng)進入正常運行。l 系統(tǒng)需停運時關旁濾電動閥即可。c.加藥裝置l 配藥：先開加藥裝置自來水進水閥，往溶藥桶內(nèi)注水，400升（現(xiàn)場調(diào)試時標定），關進水閥。開動攪拌機后投入所需藥劑（所需品種和濃度按藥品生產(chǎn)廠商提供數(shù)據(jù)確定）進行攪拌。待完全溶解后關閉攪拌機，備用。l 計量泵加藥量調(diào)整至所需值（加藥量可用量筒進行精確校正），啟動加藥計量泵進

33、行藥品投加。使用藥劑前要熟知可能發(fā)生的危險和后果。工作前，要采取必要的個人防護措施。l 運行時，溶液箱低位時計量泵將自動停止，如需要手動控制停機，只需關閉相應的計量泵控制鈕。d.排污系統(tǒng)l 運行：正常運行時將由電導儀報警，提示操作人員開啟排污閥排污。(6)系統(tǒng)非正常運行操作a.緊急停止在緊急情況下系統(tǒng)需緊急停機時，可直接按下電控柜緊停按鈕，使系統(tǒng)的所有設備全部停機后，再按正常停機對各設備進行操作：關閉相應的開關、閥門。系統(tǒng)正常時不可采用緊急停機操作！緊急停機時可能對水泵、閥門、和管路系統(tǒng)等造成潛在的損傷。b.突然停電操作在供電系統(tǒng)突然停電時，應及時操作電控柜使所有設備處于停機狀態(tài)，來電后按正常

34、運行操作。同時應檢查補充水電動閥和排污電動閥是否處于開啟狀態(tài)，如在開啟狀態(tài)應及時手動操作關閉。c.系統(tǒng)設備故障時按下列程序操作冷卻塔發(fā)生振動自動停機或電機、減速機故障時應及時停機，開啟備用設備，并按維護要求進行檢修，正常后重新啟動。循環(huán)水泵發(fā)生故障時（如電機故障）應停止該泵運行，關閉相應閥門，并啟動備用泵。電動閥發(fā)生故障時，需檢查該閥門所處于的狀態(tài)（開/閉），并及時手動操作系統(tǒng)計劃大修或特殊停運后，重新投入運行應按系統(tǒng)的全部要求內(nèi)容逐條進行，并按調(diào)試程序?qū)ο嚓P參數(shù)作必要的調(diào)整。d.夏季高溫時的操作夏季高溫時，由于環(huán)境溫度等原因，應加強對循環(huán)水的水質(zhì)分析，及時投加所需藥劑，控制好循環(huán)水水質(zhì)，同時

35、應縮短設備的運行/備用切換時間，防止長時間運行引起設備溫度過高。e.冬季的運行操作冬季系統(tǒng)運行時可根據(jù)溫度情況及時降低冷卻塔的轉(zhuǎn)速，或采用部分水理旁通的方式減少電能消耗。f.系統(tǒng)停運操作系統(tǒng)的正常停機可不采取任何措施，但如停運時間較長或氣溫較低時，應采取以下措施：l 電器的總電源應切斷。l 采取必要的相關措施。冬季低溫停機時，應采取相應的防凍措施，防止管路閥門凍壞！八、操作要求(1) 所有上崗操作人員需經(jīng)過專門的操作培訓，熟悉本系統(tǒng)的工藝和設備性能，熟悉操作要求和設備的維護保養(yǎng)要求，能嚴格按照各項規(guī)定進行工作,遵照健康和安全規(guī)定操作。(2)在系統(tǒng)投入正常的運行之前，應建立完整的規(guī)章制度，以確保

36、設備在最佳狀態(tài)下運行。(3) 對設備的所有運行情況應有完整的記錄，并做到及時準確。同樣對設備的日常維護保養(yǎng)也應做好相應的記錄。九、注意事項及設備維護保養(yǎng) 關于設備的維護保養(yǎng)，我們匯編了機電產(chǎn)品儀器、儀表使用維護說明書。請及時發(fā)放到綜合廢水車間組織操作人員學習。領用掌握，現(xiàn)將維護重點列出。1、各機電設備電纜要定期檢查以免破線，漏電引起故障。2、水泵嚴禁空運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)空運轉(zhuǎn)屬于操作事故，要分析原因作為操作失誤處理，因為水泵空運轉(zhuǎn)能損壞水泵機械密封。3、對管路閥門要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)管道閥門，螺絲松動應及時維護。所有管道應定期保潔，局部設備管道、閥門為UPVC材質(zhì)，應注意避免接觸有機溶劑、高溫，不得敲擊，

37、緊固時應用力均勻。4、風機應經(jīng)常檢查其運行情況，發(fā)現(xiàn)噪聲異常應及時停機檢查，按說明書故障排除指南及時排除故障。風機房保持通風，風機定期加注齒輪油和軸承潤滑油。a、風機齒輪油ISO220（220號重負荷工業(yè)齒輪油）b、軸承潤滑脂用耐高溫潤滑脂（通用鋰基潤滑脂2L-3/二硫化鉬）c、試車前應檢查風機齒輪油位不低于油標中心線，不超過整個油標，平時檢查在風機停機一小時檢查，確保以上油位。d、第一次加油后運行一個月?lián)Q新油，以后每運行二個月加一次油。e、軸承潤滑脂累計運行150小時加注一次，3個月內(nèi)不足150小時加注一次。f、軸承潤滑脂加注方法，用黃油槍打入，加注時要保證黃油確實已加注進入。敬告：如不按時加油，會導致風機嚴重磨損提前損壞。5、減速機的維護和保養(yǎng)減速機的維護和保養(yǎng)：減速機在試運轉(zhuǎn)前必須加注齒輪油，油位保持在油標中心，運轉(zhuǎn)一段時間后必須加足油位至油標中心。a、減速機用油采用品牌為220號雙曲線長征牌齒輪油。b、減速機用油，采用油脂潤滑時才采用特種潤滑脂-2#，二硫化鉬-2#或2L-2鋰基潤滑脂，需要黃油槍加注。c、第一次加油后運轉(zhuǎn)一個月應及時更換新油，把舊油放掉更換新油，以后每運行二個月加一次油。d、在第一次加油后，運行一個月?lián)Q新油。敬告：如不及時更換新油和加注潤滑油，將影響減速機使用年限。6、水泵的維護和保養(yǎng)a、開機前應用手盤