瀝青路面監(jiān)理細(xì)則

1、第一章 總則1 1、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的編制目的為加強(qiáng)青萊高速公路馬萊段的路面質(zhì)量管理，控制工期和工程費(fèi)用， 提高投資效益及工程管理水平，使監(jiān)理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，并 通過(guò)工程的全過(guò)程監(jiān)理，最終實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、進(jìn)度及投資三大目標(biāo)，特制 定本工程路面施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，供施工和監(jiān)理單位共同遵照?qǐng)?zhí)行。2 2、監(jiān)理工作原則監(jiān)理單位和監(jiān)理人員本著“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)、秉公辦事、一絲 不茍”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項(xiàng)方針、政策、法規(guī)， 制定詳細(xì)工作計(jì)劃，明確崗位職責(zé)，嚴(yán)格檢查制度；依據(jù)青萊高速公路 馬萊段工程合同條款和各種技術(shù)規(guī)范，利用監(jiān)理合同賦予監(jiān)理工程師的 職責(zé)權(quán)力和義務(wù)，對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)督，

2、努力做好各項(xiàng)監(jiān)理工作。3 3、監(jiān)理依據(jù)1.1. 國(guó)家法律和根據(jù)有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而訂立的施工合 同文件及附件、設(shè)計(jì)文件、工程量清單及說(shuō)明。2.2. 本項(xiàng)目施工招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范。3.3. 公路工程施工監(jiān)理規(guī)范( JTJ077-95JTJ077-95 )、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn) 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)( (土建工程 ) )(JTGJTG F80/1-2004F80/1-2004 )、公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范 本(20032003 年版)、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-2003JTGB01-2003)、現(xiàn)行公路 工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。4 4、工程概況國(guó)家重點(diǎn)公路青島至紅其拉甫線馬站至萊蕪段高速公路工程，是國(guó)家

3、重點(diǎn)公路建設(shè)規(guī)劃的“十三縱十五橫”中的第五條橫向線路青島至紅其拉甫線在山東境內(nèi)重要組成路段。根據(jù)青島至紅其拉甫線的總體走向，在山東境內(nèi)由青島市起，經(jīng)萊蕪、泰安、聊城進(jìn)入河北省，與山東省規(guī)劃的“五縱四橫一環(huán)”公路主框架中的“一橫”吻合，因此青島至紅其拉甫山東段同時(shí)也是山東省“五縱四橫一環(huán)”公路網(wǎng)主框架中的重要組成部分。本合同段為馬站至萊蕪段高速公路項(xiàng)目第1111 合同段，路面工程主要位于淄博市沂源縣境內(nèi)，起于沂源縣沂源隧道K190+00QK190+00Q 終于沂源縣魯村鎮(zhèn)福吉山村 K204+83QK204+83Q 全長(zhǎng) 14.83KM,14.83KM,本合同路面工程還包括沂源西互通立交路面共 3

4、8973897 米。5 5、工程數(shù)量本合同路面主要結(jié)構(gòu)層合同工程數(shù)量如下細(xì)目名稱(chēng)單位數(shù)量合價(jià)墊層級(jí)配碎石厚15cmm766927底基層4%水泥穩(wěn)定砂礫厚20cmm9530456基層5%水泥穩(wěn)定碎石厚18cm2m透層透層2m838793粘層粘層m947121封層圭寸層2m1412846下面層粗粒式瀝青混凝土厚8cm2m中面層改性瀝青混合料厚6cm2m上面層改性瀝青混合料厚4cm2m6 6、路面工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1.1.填土高度大于等于 5m5m 的路段及特殊路基的路面施工前，應(yīng)對(duì)觀測(cè)資料認(rèn)真負(fù)責(zé)地進(jìn)行整理，確認(rèn)路基穩(wěn)定后，方可進(jìn)行路面各結(jié)構(gòu)層的施工。承包人在施工前應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.2. 基層

5、、底基層養(yǎng)生，均應(yīng)采用潮濕的草簾或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的 其他材料予以覆蓋養(yǎng)生，保持其表面在養(yǎng)生期限內(nèi)始終濕潤(rùn)，保濕養(yǎng)生 不得小于 7 7 天，且至上層結(jié)構(gòu)層施工前，該層表面必須覆蓋、不得曝曬。養(yǎng)生期間，應(yīng)封閉交通，施工機(jī)械應(yīng)走施工便道。當(dāng)施工機(jī)械必須通 過(guò)結(jié)構(gòu)層時(shí)，應(yīng)采取覆土或監(jiān)理工程師同意的其他保護(hù)措施。基層過(guò)冬時(shí)，必須采取監(jiān)理工程師同意的防凍、防滲、隔離等措施。3.3. 基層、底基層集中場(chǎng)拌施工時(shí)，均應(yīng)采用具有電子計(jì)量控制裝置 的拌和設(shè)備，產(chǎn)量、精度滿(mǎn)足施工要求并定期標(biāo)定。4.4. 水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪整型 在鋪筑前應(yīng)將下層頂面雜物清除干凈，提前 2424 小時(shí)灑水，始終保 持濕潤(rùn)，不得留有

6、花白地面。 用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，如中斷超過(guò)水泥混合料的延遲時(shí)間，應(yīng) 設(shè)置橫向接縫。接縫時(shí)必須保證已施工的結(jié)構(gòu)層截面垂直密實(shí)，并在該 截面上刷一層水泥凈漿，嚴(yán)禁斜接縫。 基層攤鋪時(shí)應(yīng)用兩臺(tái)性能較好，滿(mǎn)足工程要求的攤鋪機(jī)一前一后 相隔 5 5-10m10m 同步向前攤鋪混合料，并且攤鋪速度、松鋪系數(shù)、振動(dòng)頻率 基本一致，并一起進(jìn)行碾壓。5.5. 底基層、基層在養(yǎng)生期結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)鉆芯檢驗(yàn)其完整性、級(jí)配 及密實(shí)情況。如不能取出完整芯樣，不得進(jìn)行上承層施工，并應(yīng)分析原 因，由監(jiān)理工程師確定返工范圍，通知承包人，進(jìn)行返工處理并報(bào)告業(yè) 主。6.6. 承包人應(yīng)加強(qiáng)對(duì)已完工程的照管；嚴(yán)禁在路面各結(jié)構(gòu)層上進(jìn)行

7、 切能造成污染的作業(yè)，否則承包人應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。7.7. 橋梁、涵洞、通道的鋪裝層 （暗涵除外） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均按相同或相似 的路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8.8. 路面各結(jié)構(gòu)層標(biāo)高，均采用與中軸線平行的多條縱斷面線進(jìn)行控 制，各條縱斷面的標(biāo)高由路面路拱標(biāo)準(zhǔn)斷面進(jìn)行推算，各條縱斷面線單 獨(dú)評(píng)定，如一條不合格，則標(biāo)高不合格，縱斷面線的數(shù)量由監(jiān)理工程師 制定，但每側(cè)不低于 2 2 條。9.9. 試驗(yàn)路段按自檢頻率的 2-32-3 倍或監(jiān)理工程師要求的頻率進(jìn)行檢 驗(yàn)。10.10.雨季施工時(shí)，承包人應(yīng)自費(fèi)準(zhǔn)備適量的覆蓋防雨器具，降雨時(shí)對(duì) 施工路段應(yīng)及時(shí)覆蓋；越冬時(shí)，應(yīng)在頂面覆蓋一層薄膜后，再覆蓋不少 于 20c

8、m20cm 的素土，并予穩(wěn)壓。6 6 1 1 路面墊層質(zhì)量控制當(dāng)采用級(jí)配碎石墊層時(shí)，應(yīng)按級(jí)配碎石基層相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。6.1.16.1.1 材料質(zhì)量控制1.1. 碎石：最大粒徑不應(yīng)超過(guò) 53mm53mm 壓碎值不大于 3030%。碎石中不應(yīng) 有粘土塊、植物等有害物質(zhì)，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過(guò) 2020%。2.2. 砂礫：可采用天然砂礫或級(jí)配砂礫，砂礫的壓碎值不大于 3030%。6.1.26.1.2 路面墊層質(zhì)量控制要點(diǎn)1.1. 承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的路基上鋪筑墊層材料，未經(jīng)監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)而在其上攤鋪的材料，應(yīng)由承包人自費(fèi)清除。2.2.在鋪筑墊層前，應(yīng)將路基上的浮土、雜物全部清除，并灑水

9、濕潤(rùn)。3.3. 級(jí)配碎石墊層應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，機(jī)械攤鋪的工藝施工。4.4. 攤鋪后的碎石、砂礫應(yīng)無(wú)明顯離析現(xiàn)象，并用細(xì)集料作嵌縫處理。5.5. 經(jīng)過(guò)整平和整型，承包人應(yīng)按試驗(yàn)路段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)至重型擊實(shí)最大干密度的 9696%以上。6.6. 碾壓完成以后，應(yīng)按批準(zhǔn)的方法作密實(shí)度試驗(yàn)；被檢驗(yàn)的材料沒(méi)有達(dá)到所需的密實(shí)度、穩(wěn)定度，則承包人應(yīng)重新碾壓、整型及整修。7.7. 凡壓路機(jī)不能作業(yè)的地方，應(yīng)采用機(jī)夯進(jìn)行壓實(shí)，直到獲得規(guī)定的壓實(shí)度為止。8.8. 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)。9.9. 兩段作業(yè)銜接處，第一段留下 5 58m8m 不進(jìn)行碾壓，第

10、二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。10.10.在已完成的墊層上每一作業(yè)段或不大于2000m2000m 隨機(jī)取樣 6 6 次，進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，并按規(guī)定檢驗(yàn)其他項(xiàng)目。所有試驗(yàn)結(jié)果，均報(bào)監(jiān)理工程師審批。11.11.路面墊層質(zhì)量檢驗(yàn)匯總（見(jiàn)表-1-1 ）砂礫墊層質(zhì)量控制匯總表表-1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法（每幅車(chē)道）1壓實(shí)度（） 96用密度法每 2000m 取樣 6 次2平整度（mm123m 直尺：每 200m 測(cè) 2 處X10 尺3縱斷高程（mm+5, -15水準(zhǔn)儀：每 20 延米一個(gè)斷面，每斷面 35 個(gè)點(diǎn)4寬度（mm不小于設(shè)計(jì)值尺量：每 40 延米 1 處5厚度（mm-

11、10每 15002000用6 個(gè)點(diǎn)6橫坡（）水準(zhǔn)儀：每 100 延米 3 處路面基層質(zhì)量控制621621 路面基層監(jiān)理工作流程（見(jiàn)圖-1-1 ）622622 路面基層監(jiān)理要點(diǎn)1.1.審閱承包人申報(bào)的施工工藝流程，各種混合料配合比，并作對(duì)比試驗(yàn)；檢查承包人進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)具設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備的完好情況；各種計(jì)量工具是否進(jìn)行標(biāo)定；是否已達(dá)到開(kāi)工要求。2.2.配合承包人對(duì)路槽或其它下承層復(fù)驗(yàn)，檢查驗(yàn)收放樣資料和樁志、檢查標(biāo)高、平面位置、橫坡度、平整度是否符合設(shè)計(jì)要求；目測(cè)檢驗(yàn)路槽表面是否有坑槽、彈簧、薄層貼補(bǔ)等缺陷，對(duì)有缺陷部位應(yīng)令承包人整修到合格后才能開(kāi)工。3.3. 會(huì)同承包人對(duì)各層材料取樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)材

12、料的合格率，把好材料進(jìn)場(chǎng)第一關(guān)，對(duì)檢查材料不合格時(shí)，可要求承包人改變料源。4.4. 開(kāi)好工地會(huì)議，召開(kāi)工地會(huì)議時(shí)要對(duì)承包人所建議的施工工藝作出評(píng)價(jià)，提出修改意見(jiàn)或批準(zhǔn)施工工藝；會(huì)議上還須及時(shí)向承包人交待基層施工中的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)頻率、方法及應(yīng)遵循的規(guī)范等。5.5. 施工工藝批準(zhǔn)后，應(yīng)要求承包人做 100100200m200m 的試驗(yàn)路段，以驗(yàn)證其工藝及配合比是否正確。檢測(cè)的項(xiàng)目包括：混合料的壓實(shí)度、厚度、高度及幾何尺寸等。若某一部分出現(xiàn)偏差，應(yīng)找出原因加以改正,并重新做試驗(yàn)路段。不成功的試驗(yàn)路段由承包人清理出現(xiàn)場(chǎng)，若試驗(yàn)路段各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，監(jiān)理工程師可將其作為工程的一部分驗(yàn)收。6.

13、6. 施工期間監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督或巡視，掌握各層次施工的實(shí)際 質(zhì)量情況，每層次在承包人自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫(xiě)質(zhì)檢資料，經(jīng)工程 師按規(guī)定頻率抽檢合格后簽字認(rèn)可，分項(xiàng)工程完工后，可簽署中間交工 證書(shū)。6.2.36.2.3 路面基層監(jiān)理工作內(nèi)容1.1. 水泥穩(wěn)定土基層（底基層）工程質(zhì)量控制水泥土的強(qiáng)度隨成型時(shí)間的延遲而強(qiáng)度下降，一般規(guī)定為3 34h4h,至 遲不超過(guò)水泥的終凝時(shí)間。 水泥穩(wěn)定土監(jiān)理工作流程（見(jiàn)圖 -2-2 ）水泥穩(wěn)定土基層材料組成設(shè)計(jì)，采用集料嵌擠設(shè)計(jì)方法，在滿(mǎn)足施工 和易性條件下提高粗集料用量，在滿(mǎn)足強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的前提下盡量降低水泥 用量，減少裂縫。粒徑以上的集料含量不得少于 707

14、0。 水泥土混合料配合比監(jiān)理工作流程（見(jiàn)圖 -3-3 ） 監(jiān)理工作要點(diǎn)a.a. 水泥土基層（底基層） ，必須修筑在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收過(guò)的合格的 下承層上。凡下承層不平整、路拱不符合要求，標(biāo)高超過(guò)允許誤差或其表 面的任何一部分松散、彈簧現(xiàn)象，都必須重新處理到合格，才能鋪筑。b.b. 施工前應(yīng)對(duì)路線精確放樣，直線段每 20m20m 設(shè)一樁，平曲線段每 10m10m 或 15m15m 設(shè)一樁，控制中心高程和橫坡度；若采用培槽式路面施工時(shí)，路肩 必須與路面同步，碾壓達(dá)到壓實(shí)度要求。c.c. 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，監(jiān)理工程師必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料按頻率抽檢， 并注意：土料中不應(yīng)含有樹(shù)根、雜草和不適宜材料，對(duì)超出允許

15、范圍的顆粒必須篩除；水泥穩(wěn)定土用的碎石壓碎值不大于3030%；普通硅酸鹽水 泥、礦渣水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均適用于穩(wěn)定土，不得使用快硬水 泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥；凡飲用水均可用于水泥穩(wěn)定土， 遇可疑水源時(shí)應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)鑒定。d.d.集料混合料的拌和應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行控制。e.e.混合料碾壓攤鋪控制1水泥穩(wěn)定土攤鋪路段長(zhǎng)度應(yīng)按試驗(yàn)路段經(jīng)驗(yàn)控制，攤鋪路段過(guò)長(zhǎng) 會(huì)造成在水泥終凝時(shí)間內(nèi)無(wú)法成型，無(wú)法達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度；2根據(jù)試驗(yàn)路段經(jīng)驗(yàn)確定材料的松鋪厚度。3攤鋪混合料應(yīng)不含有超粒徑顆粒，集料含水量過(guò)小時(shí)，可灑水悶 料，但灑水要均勻，不能造成泥濘，攤鋪時(shí)控制含水量應(yīng)低于最佳含水 量 1 1%2

16、 2%,以減少收縮裂縫。4宜采用攤鋪機(jī)攤平，攤鋪混合料前，應(yīng)將下承層頂面雜物清除干 凈,提前 2424 小時(shí)灑水,始終保持濕潤(rùn)；攤鋪時(shí),混合料應(yīng)拌和均勻無(wú)灰 團(tuán)和粗細(xì)顆粒集中現(xiàn)象。f f . . 碾壓表面要保持潮濕,如水分蒸發(fā)過(guò)快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水,碾 壓中如發(fā)現(xiàn)有局部彈簧現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌合或其它處理方法使其 達(dá)到質(zhì)量要求。g.g. 水泥穩(wěn)定土施工應(yīng)掌握好天氣變化,雨季施工時(shí)勿使水泥和混合 料遭受雨淋。水泥穩(wěn)定土宜在春末或氣溫較高季節(jié)組織施工,施工期的 最低溫度應(yīng)在 5 5C以上，并在第一次重冰凍（-3-3-5-5C）到來(lái)之前 15153030天完成，已完成的結(jié)構(gòu)過(guò)冬，應(yīng)及時(shí)作上面層，或

17、覆蓋土以防止冰凍季節(jié)因受凍而松散。水泥穩(wěn)定土基層上，未鋪封層或面層時(shí)，不應(yīng)開(kāi)放交通，當(dāng)中斷水泥穩(wěn)定土基層施工時(shí)，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。j.j.水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表水泥穩(wěn)定粒料基層、底基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目表表-2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法頻率基層底基層1壓實(shí)度（）9897每200m每車(chē)道2處2平整度（mm8123m直尺：每200m測(cè)2處x10尺3縱斷高程（mm+5,-10+5,-15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面4寬度（mm不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200m測(cè)4處5厚度（mm-8-10每200m每車(chē)道1點(diǎn)6橫坡（）水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面7強(qiáng)度（Mpa）符合圖紙要求按

18、JTG F80/1-2004檢驗(yàn)8整體性（基層檢查）齡期710d時(shí)應(yīng) 能取岀完整的芯樣每車(chē)道500m或每一作業(yè)段取樣一次k.k.水泥土底基層的施工質(zhì)量要求（見(jiàn)表-3-3）水泥土底基層檢查項(xiàng)目表表-3項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法頻率底基層1壓實(shí)度（）95每200m每車(chē)道2處2平整度（mm123m直尺：每200m測(cè)2處x10尺3縱斷高程（mm+5,-15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面4寬度（mm不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200m測(cè)4處5厚度（mm-10每200m每車(chē)道1點(diǎn)6橫坡（）水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面7強(qiáng)度（Mpa）符合圖紙要求按JTG F80/1-2004檢驗(yàn)h.h.施工,臨時(shí)開(kāi)放交通時(shí)，應(yīng)

19、采取表面覆土等保護(hù)措施。-2-2 ）。透層、粘層和封層質(zhì)量控制1.1. 透層、粘層和封層材料控制 透層透層的瀝青材料宜采用慢裂的灑布型乳化瀝青，也可采用中、慢凝液 體石油瀝青或煤瀝青。透層油使用之前應(yīng)按照公路工程瀝青及瀝青混合 料試驗(yàn)規(guī)程( JTJJT2000 )的方法進(jìn)行試驗(yàn)，且滿(mǎn)足規(guī)范的要求。透 層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量，應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 (JTG(JTGF40-2003)F40-2003) 的要求。瀝青標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)基層的種類(lèi)、當(dāng)?shù)貧夂虻葪l件確定。 粘層粘層的瀝青材料宜采用快裂的灑布型乳化瀝青，也可采用快、中凝液 體石油瀝青或煤瀝青， 粘層瀝青材料使用之前應(yīng)

20、按照 公路工程瀝青及瀝 青混合料試驗(yàn)規(guī)程 ( JTJJTJ052052 20002000)的方法進(jìn)行試驗(yàn)，且滿(mǎn)足規(guī)范的 要求。粘層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量，應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG(JTG F40-2003F40-2003)的要求，并宜與面層所用瀝青的種類(lèi)標(biāo)號(hào)相同。 封層a.a. 上封層及下封層適用的瀝青材料宜按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī) 范(JTGJTGF40-2003)F40-2003)的要求選用。封層瀝青材料使用之前應(yīng)按照公路 工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程( JTJJTJ 052052 20002000)的方法進(jìn)行試驗(yàn)， 且滿(mǎn)足規(guī)范的要求。瀝青的標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r確定。b.b. 集

21、料采用堅(jiān)硬、清潔、干燥、單粒徑的人工軋制砂或中砂，不得 采用粗石粉和石屑。 封層集料及吸附瀝青用集料封層及吸附瀝青所用的石屑或粗砂的質(zhì)量應(yīng)符合公路瀝青路面施工 技術(shù)規(guī)范(JTGJTG F40-2003F40-2003)的規(guī)定。2.2. 透層、粘層和封層質(zhì)量控制要點(diǎn) 應(yīng)在經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格，并清理整潔的工作面上噴灑 瀝青材料。 灑布瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于 1010C,風(fēng)速適度，濃霧或雨天不應(yīng) 施工。 液體石油瀝青和乳化瀝青在正常溫度下灑布，如氣溫較低，稠度 較大的可適當(dāng)加熱。 承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，根據(jù)基層的種類(lèi)通過(guò)試灑確定透層、粘層、封層所用的瀝青品種和用量，并符合公路瀝青路面施

22、工技術(shù)灑布瀝青承包人應(yīng)在噴灑工作開(kāi)始前 3d3d 報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。透層及粘層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車(chē)均勻地灑布，并按公路路基路 面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程 (J(J TJTJ 059059 95)95)中的有關(guān)要求和方法檢測(cè)灑布用量，每次 檢測(cè)不少于 3 3 處。c.c.瀝青灑布設(shè)備應(yīng)配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝 青灑布機(jī)噴不到的地方可采用手工灑布機(jī)，噴灑超量、漏灑或少灑的地 方應(yīng)予糾正。d.d.噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹(shù)木表面應(yīng)加以保護(hù)，以免濺上瀝青受到 污染。規(guī)范 (JTG(JTG F40-2003)F40-2003) 的要求。a.a.b.b.e.e. 粘層瀝青應(yīng)在鋪筑覆蓋層之前 24h24

23、h 內(nèi)灑布或涂刷。f.f.下封層應(yīng)采用改性乳化瀝青稀漿封層結(jié)構(gòu)，并符合公路瀝青路面 施工技術(shù)規(guī)范 (JTG(JTG F40F402003)2003) 的要求g.g.在噴灑透層瀝青后，如不能立即鋪筑瀝青面層，而需開(kāi)放施工車(chē) 輛通行時(shí)，應(yīng)立即撒布23/10003/1000 m m2的石屑和粗砂。在半剛性基層灑布透層時(shí)，也應(yīng)撒布石屑或粗砂，并用輕型壓路機(jī)滾壓一遍。稀漿封層：采用乳瀝青稀漿封層作為下封層時(shí)厚度宜為5mm5mm 并應(yīng) 符合：應(yīng)在干燥情況下采用稀漿封層鋪筑機(jī)施工； 施工氣溫不低于 1010C；鋪筑應(yīng)勻速，厚度均勻，表面平整； 鋪筑后，必須乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后，方可開(kāi)放交通。養(yǎng)護(hù)當(dāng)

24、基層和面層出現(xiàn)泛油或監(jiān)理工程師有指示時(shí)，應(yīng)按指定用量補(bǔ)撒 吸附瀝青材料。b.b.如果透層瀝青被塵土或泥土完全吸收，以致使覆蓋的面層無(wú)法與 透層粘結(jié)，監(jiān)理工程師可要求在攤鋪瀝青路面之前在透層上補(bǔ)灑一次粘 層瀝青。c.c.不應(yīng)在已灑好透層瀝青的路面上開(kāi)放交通。如果在瀝青材料充分 滲入之前需要開(kāi)放交通，為了防止車(chē)輪粘瀝青，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示 撒鋪吸附材料，以覆蓋尚未完全吸收的瀝青。h.h.a.a.d.d. 除運(yùn)送瀝青外，任何車(chē)輛均不得在完成的粘層上通行。路面面層質(zhì)量控制公路路面按力學(xué)性質(zhì)可分為柔性路面和剛性路面及半剛性路面等幾 種形式。柔性路面主要包括各種瀝青面層，剛性路面指水泥混凝土面層。6.4

25、.1.16.4.1.1 路面面層監(jiān)理工作流程（見(jiàn)圖 -4-4 ）類(lèi)基層所組成的路面結(jié)構(gòu)層。由于本身存在抗彎強(qiáng)度較低的原因，要求其 基層有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。瀝青面層施工中應(yīng)嚴(yán)格掌握拌和配合比及瀝 青含量、天氣情況和碾壓溫度。防止路面出現(xiàn)開(kāi)裂、松散、剝落和油包等 損壞現(xiàn)象。 熱拌瀝青混合料面層監(jiān)理工作流程（見(jiàn)圖 -5-5 ） 熱拌瀝青混合料面層監(jiān)理工作要點(diǎn)a.a. 熱拌瀝青混合料面層施工，必須在承包人對(duì)下承層整修好，并且 已做好精確放樣而全部工作都已得到監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)的下承層上 進(jìn)行。6.4.1.26.4.1.2路面面層質(zhì)量控制要點(diǎn)1.1. 審閱承包人申報(bào)的施工工藝流程、各種混合料配合比，

26、并作對(duì)比平行） 試驗(yàn)。檢查承包人進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)具設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備的安裝和檢修情況， 水泥混凝土和瀝青混凝土拌和機(jī)械的試拌是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查復(fù)核承包人放樣資料和樁志是否符合要求，檢查下承層是否合格，召開(kāi)工地會(huì)議，交代技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法和頻率。2.2.要求承包人按自己建議的施工工藝和設(shè)備在工程范圍內(nèi)作100100200m200m 試驗(yàn)路段，以驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，配合比符合要求，幾何尺寸、壓實(shí)度及厚度均能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)路合格，監(jiān)理工程師應(yīng)簽認(rèn)質(zhì)檢資料，作為工程的一部分，試驗(yàn)路不合格，承包人應(yīng)自費(fèi)將其不合格部分清理出現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同承包人總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出問(wèn)題所在，重新做試驗(yàn)路。3.3.

27、施工期間監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)旁站，加強(qiáng)巡視、檢測(cè)，防止不合格材料和低溫瀝青混合料用于工程中。6.4.1.36.4.1.3 路面面層工程監(jiān)理工作內(nèi)容1.1. 熱拌瀝青混合料面層質(zhì)量控制熱拌瀝青混合料面層使用瀝青材料做粘結(jié)料，粘結(jié)礦?；蚧旌狭吓c各b.b. 所有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的瀝青材料必須有出廠檢驗(yàn)合格證明，并且進(jìn)場(chǎng)的 材料每車(chē)均進(jìn)行針入度、延度、軟化點(diǎn)檢驗(yàn) 1 1 次。普通瀝青應(yīng)當(dāng)測(cè)繪出粘溫關(guān)系曲線，確定施工溫度；改性瀝青由材料 供應(yīng)商提供施工參考溫度。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的瀝青材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的不合格 材料應(yīng)清理出現(xiàn)場(chǎng)，不得用于工程。c.c. 用于熱拌瀝青混合料的碎石，應(yīng)具有良好的顆粒形狀，通常

28、以接 近立方體、多棱角體為宜。扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒不應(yīng)超過(guò) 1515，用于上面層的 碎石磨光度 4242，碎石與瀝青的粘結(jié)力應(yīng)不小于規(guī)范要求的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。d.d.混合料的配合比設(shè)計(jì)：1瀝青混合料面層一般采用雙層或三層式結(jié)構(gòu)， 應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足耐久性、抗車(chē)轍、 抗裂、密度、抗滑等功能要求。上面層和中面層車(chē)轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度應(yīng)不小于800800 次/mm/mm 普通熱拌瀝青混合料下面層車(chē)轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度應(yīng)大于15001500 次/mm2承包人應(yīng)按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證 三階段進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。3承包人應(yīng)在 28d28d 前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級(jí)配、瀝 青結(jié)合料用量及瀝青混合料

29、穩(wěn)定度、流值、空隙率、礦料間隙率、凍融 劈裂強(qiáng)度比、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書(shū)面詳細(xì)說(shuō)明。在承包人提交的目標(biāo)配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得進(jìn)入生產(chǎn)配合 比設(shè)計(jì)。4監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)承包人推薦的配合比進(jìn)行試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)，監(jiān) 理工程師決定批準(zhǔn)配合比或提出修改意見(jiàn)，交由承包人重新進(jìn)行配合比 試驗(yàn)或進(jìn)行試驗(yàn)路段施工。5承包人推薦的配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)用于試驗(yàn)路段成功。則 將此配合比作為施工混合料配比依據(jù)，施工中任何相關(guān)配合比的變動(dòng), 必須得到監(jiān)理工程師的同意。該試驗(yàn)路也應(yīng)作為工程的一部分驗(yàn)收；如有任何一部分不合格，應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)，已鋪筑的試驗(yàn)路段由承包人修熱拌瀝青混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)表-4項(xiàng)

30、目瀝青混合料類(lèi)型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)次數(shù)（次）瀝青混凝土兩面各75瀝青碎石、抗滑表層兩面各50穩(wěn)定度（kN）I型瀝青混凝土n型瀝青混凝土、抗滑表層流值（）I型瀝青混凝土2040n型瀝青混凝土、抗滑表層2040空隙率（）I型瀝青混凝土36n型瀝青混凝土、抗滑表層 瀝青碎石41010I型瀝青混凝土7085瀝青飽和度（）n型瀝青混凝土、抗滑表層6075瀝青碎石4060殘留穩(wěn)定度（）I型瀝青混凝土75n型瀝青混凝土、抗滑表層70 如果承包人建議改變料源時(shí)，應(yīng)在材料生產(chǎn)之前，把新的目標(biāo)配整或返工處理直至合格。瀝青混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表-4-4 ）。合比設(shè)計(jì)上報(bào)監(jiān)理工程師審批。審批新的工地拌和料級(jí)配時(shí)應(yīng)做試驗(yàn), 每

31、一次評(píng)價(jià)至少需要 14d14d 時(shí)間。7天然砂用量不應(yīng)超過(guò)混合礦料的 1515%,上面層集料應(yīng)用機(jī)制砂, 不得用石屑代替。8在瀝青混合料未被批準(zhǔn)之前，不得進(jìn)行下一步工序；未經(jīng)監(jiān)理工 程師認(rèn)可，對(duì)已批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比和原材料品種不得更改。e.e. 監(jiān)理工程師對(duì)瀝青混凝土的控制:所有瀝青混凝土的鋪筑，必須在監(jiān)理工程師已驗(yàn)收過(guò)的下承層上進(jìn) 行，鋪筑前應(yīng)清掃干凈、正確放樣安裝好路緣石、澆灑透層油。若撒布 透層油后由于行車(chē)需要灑布石屑等物質(zhì)，均須在鋪筑瀝青前將松散顆粒 清掃干凈，以免造成松散夾層。f.f. 瀝青混合料拌和的控制1拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的試驗(yàn)室，能及時(shí)提供試驗(yàn)資料, 并應(yīng)將試驗(yàn)人員

32、的資質(zhì)及試驗(yàn)設(shè)備報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2拌和設(shè)備應(yīng)是能按用量（以質(zhì)量計(jì)）分批配料的間歇式拌和機(jī)，其 產(chǎn)量應(yīng)不小于 240t/h240t/h，且逐盤(pán)打印，總量控制，并裝有溫度檢測(cè)系統(tǒng)及 保溫的成品貯料倉(cāng)和二次除塵設(shè)施；拌和設(shè)備的產(chǎn)量應(yīng)和生產(chǎn)進(jìn)度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行試拌調(diào)試，直到符合要求（見(jiàn)表-5-5 ）。熱拌瀝青混合料允許偏差表-5項(xiàng)目允許誤差大于方篩孔的通過(guò)率士5%等于及小于方篩孔的通過(guò)率士3%通過(guò)篩孔士1%瀝青結(jié)合料用量士%空隙率符合JTG F40-2003的規(guī)定飽和度符合JTG F40-2003的規(guī)定穩(wěn)定度符合JTG F40-2003的規(guī)定流值符合JTG F40-2003

33、的規(guī)定岀廠溫度在要求的施工溫度范圍內(nèi)注：瀝青結(jié)合料用量不得全用下限。 粗、細(xì)集料應(yīng)分類(lèi)堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放；每個(gè)料源的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4拌和時(shí)，每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量，其計(jì)量誤差應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。5瀝青的加熱溫度、礦料加熱溫度、瀝青混合料的出廠溫度，保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度均應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGJTGF40-2003F40-2003）的要求。i .溫度的保證體系應(yīng)是：瀝青及集料加熱溫度T瀝青混合料拌和溫度T瀝青混合料出廠溫度T瀝青混合料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)溫度T瀝青混合料開(kāi)始碾 壓溫度T瀝青混合料復(fù)壓溫度T

34、瀝青混合料終壓溫度， 瀝青混合料各階段 溫度控制值 （見(jiàn)表-6-6 ） 。ii.ii.所有過(guò)度加熱即瀝青混合料出廠溫度超過(guò)正常溫度高限30C30C 時(shí)，混合料應(yīng)予廢棄。拌和后的混合料必須均勻一致，無(wú)花白、無(wú)粗細(xì) 料離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。iii.iii.材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí)，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)行 試拌；試拌必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級(jí)配組成和有關(guān)指標(biāo)，并 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。iv.iv.瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，礦料加熱溫度比瀝青加熱溫度高10101515C，熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后，其溫度下降不應(yīng)超過(guò)1010C,貯料倉(cāng)的儲(chǔ)料時(shí)間不得超過(guò) 24h24h。V. .拌和樓控制室要逐盤(pán)打印瀝

35、青及各種礦料的用量和拌和溫度, 并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核；沒(méi)有材料用量和溫度自動(dòng)記錄 裝置的拌和機(jī)不得使用。熱拌瀝青混合料加熱溫度（C）表-6瀝青種類(lèi)石油瀝青煤瀝青瀝青標(biāo)號(hào)AH-50AH-70AH-90A-60AH110 AH-130A-100A-140A-180A-200T-8T-9T-5T-6T-7瀝青加熱溫度15017014016013015010013080120礦 料溫 度間歇式拌和機(jī)比瀝青加熱溫度高1020（填料不加熱）比瀝青加熱溫度高15（填料不 加熱）連續(xù)式拌 和機(jī)比瀝青加熱溫度高510（填料加熱）比瀝青加熱溫度高8（填料加 熱）瀝青混合料岀 廠正常溫度1401651

36、251601201509012080110混合料岀料倉(cāng)儲(chǔ)存溫度貯料過(guò)程溫度降低不超過(guò)10貯料過(guò)程溫度降低不超過(guò)10運(yùn)輸?shù)?現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于120150不低于90攤鋪溫度正常施工不低于110130不超過(guò)165不低于80不超過(guò)120低溫施工不低于120140不超過(guò)175不低于100不超過(guò)140碾壓 溫度正常施工110140不低過(guò)11080110不低過(guò)75低溫施工120150不低過(guò)11090120不低過(guò)85碾壓 終了 溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70不低于50輪胎壓路機(jī)不低于85不低于60振動(dòng)壓路機(jī)不低于65不低于50開(kāi)放交通溫度路面冷卻后路面冷卻后 拌和時(shí)間由試拌確定；必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，

37、并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取?要注意目測(cè)檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象，對(duì)混合料 有花白、冒青煙和離析等質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正；在 生產(chǎn)開(kāi)始以前，有關(guān)人員要仔細(xì)地觀察室內(nèi)試拌的混合料，熟悉本項(xiàng)目 所用各種混合料的外觀特征。 每臺(tái)拌和機(jī)每天上午、 下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和 抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。9每天結(jié)束后，用拌和樓打印的各料數(shù)據(jù)，以總量控制，一個(gè)倉(cāng)用 量及各倉(cāng)級(jí)配計(jì)算平均施工級(jí)配、油石比與施工厚度和抽提結(jié)果進(jìn)行校 核，每天打印資料報(bào)監(jiān)理工程師備查。g.g. 瀝青混合料運(yùn)輸?shù)目刂?拌和場(chǎng)地布置應(yīng)保證熱料運(yùn)送距離合理，進(jìn)出方便

38、，電、水供應(yīng) 良好，且遠(yuǎn)離居民區(qū)，并應(yīng)符合公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范 (JTJ006-98)(JTJ006-98) 的有關(guān)要求。2運(yùn)料設(shè)備應(yīng)采用干凈有金屬底板的自卸槽斗車(chē)輛運(yùn)送混合料，車(chē) 槽內(nèi)在未裝料前應(yīng)保持潔凈，不得沾有雜物，運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)備有覆蓋設(shè) 備，車(chē)槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。3已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊或在運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)滯留于車(chē)上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄。4運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，應(yīng)在溫度允許范圍內(nèi)完成壓實(shí)。5混合料運(yùn)輸過(guò)程中必須進(jìn)行保溫覆蓋。6從拌和機(jī)的放料時(shí)始，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，以 減少混合料的離析現(xiàn)象。7瀝青混合料的溫度要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量并做好記錄，嚴(yán)格控制

39、出廠 溫度。8運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、攤鋪速度、運(yùn)距、等卸料時(shí) 間確定；正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)前面應(yīng)有 3-53-5 輛運(yùn)輸車(chē)等候卸料。9連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)在攤鋪前 10-30cm10-30cm 處停住，不得撞擊攤 鋪機(jī)。卸料過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。h.h. 熱拌瀝青混合料攤鋪的控制1瀝青混合料攤鋪設(shè)備應(yīng)是自動(dòng)式的，安裝有可調(diào)的活動(dòng)熨平板或 整平組件。熨平板在需要時(shí)可以加熱，能按照設(shè)計(jì)橫斷面和厚度在車(chē)道 寬度內(nèi)攤鋪，攤鋪機(jī)應(yīng)有振動(dòng)夯板或可調(diào)整振幅的振動(dòng)熨平板的組合裝 置，夯板與振動(dòng)熨平板的頻率，應(yīng)能各自單獨(dú)的調(diào)整。2攤鋪瀝青混合料時(shí)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、

40、施工 機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定。3攤鋪機(jī)應(yīng)配備熨平板自控裝置，傳感器可通過(guò)基準(zhǔn)線自動(dòng)發(fā)出信 號(hào)來(lái)操縱熨平板，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。4在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層上，方可鋪筑瀝青混合料；攤鋪 必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進(jìn)行；并在攤鋪面層時(shí)必須采取措施防止 層面之間被污染。5應(yīng)采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前 后的距離，一般為 101030m30m 前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊 5050100mm100mm 攤鋪 機(jī)現(xiàn)場(chǎng)要有專(zhuān)人量測(cè)混合料的攤鋪溫度，并做好記錄，對(duì)于不符合溫度 要求的瀝青混合料不允許攤鋪；停車(chē)待卸時(shí)，不得過(guò)早揭掉覆蓋物。6瀝青混合料的攤鋪

41、溫度應(yīng)符合 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 (JTG(JTGF40-2003)F40-2003)的要求，并應(yīng)隨瀝青的標(biāo)號(hào)及氣溫的不同通過(guò)試驗(yàn)確定。7攤鋪機(jī)應(yīng)以均勻的速度行駛；其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚 度、寬度及連續(xù)攤鋪的長(zhǎng)度而定。8瀝青混合料攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及 溫度，中下面層完成后，應(yīng)使用雷達(dá)車(chē)進(jìn)行厚度測(cè)試，對(duì)不合格之處應(yīng) 及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。9對(duì)外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接 頭等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合 料。10攤鋪時(shí)，中、下面層宜采用雙側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式；上 面層宜采用滑靴的攤鋪方式。用機(jī)械攤鋪的混合

42、料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踏踩，一般不得用人工整修，只有在特殊情況下，如局部離析，須在現(xiàn)場(chǎng)人員指導(dǎo) 下，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料；缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤 鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。o o 攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位 器，并使料門(mén)開(kāi)度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配，螺 旋布料器的料置以略高于螺旋布料器 2/32/3 為宜，使熨平板的擋板前混合料 的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪出現(xiàn)離析現(xiàn)象。攤鋪過(guò)程中料斗始終都要保持不少于 1/21/2 的存料，要確保路面鋪 筑的連續(xù)性。攤鋪前熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定溫度，攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密,不許存有縫隙，防止卡

43、入料粒將鋪面拉出條痕。攤鋪機(jī)施工過(guò)程中夯錘和熨平板的振動(dòng)頻率要達(dá)到最佳程度，使 混合料攤鋪后有較好的密實(shí)度，減輕碾壓時(shí)的推移程度。i. . 瀝青混合料碾壓的控制1壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有鋼輪式、 輪胎式 （自重 20t20t 以上） 及雙鋼雙振壓路 機(jī) （自重 11t11t以上），能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)，還應(yīng)備有監(jiān)理 工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓（ 夯）實(shí)機(jī)具，以用于壓路機(jī)不便壓實(shí)的地方。2正常的碾壓順序應(yīng)是：壓路機(jī)應(yīng)自路邊向中心碾壓，雙鋼輪壓路 機(jī)每次宜重疊30cm30cm 壓路機(jī)不得在新鋪筑的混合料上轉(zhuǎn)向、掉頭、左右 移動(dòng)位置或急剎車(chē)和從剛碾壓完畢的路段上進(jìn)出；碾壓壓實(shí)度應(yīng)由檢測(cè)來(lái) 決定，碾壓遍數(shù)

44、和碾壓速度根據(jù)試驗(yàn)路段確定。3熱拌瀝青混合料面層的施工縫，直接影響路面的平整度，因此必須嚴(yán)格控制。一般為縱向縫采用熱接縫時(shí)碾壓溫度不低于7070C，或按施 工規(guī)范接縫處理。 接縫施工一般在接縫處設(shè)擋板或用人工刨齊； 上下層接 縫位置宜錯(cuò)開(kāi) 30c30cm m對(duì)邊角處，應(yīng)采用小噸位的壓路機(jī)碾壓密實(shí)。j. .瀝青混合料施工氣候控制:瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行，當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí)，應(yīng)暫停施工。施工氣溫低于 1010C時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，如必須攤鋪時(shí)應(yīng)采取措施,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)攤鋪。未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部清除，更換新料。熱拌瀝青面層質(zhì)量檢驗(yàn)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)采用馬氏壓實(shí)度和空隙率雙標(biāo)準(zhǔn)

45、控制。已完成瀝青上面層需進(jìn)行滲水試驗(yàn)；SMASMA 面層滲水系數(shù)小于20ml/min20ml/min， 中粒式密實(shí)型瀝青混凝土小于 30ml/min30ml/min， 粗粒式瀝青混凝土 小于 50ml/min50ml/min。3熱拌瀝青混凝土面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)表-7-7）瀝青混凝土面層質(zhì)量控制表表-7項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法（每幅車(chē)道）1壓實(shí)度（）95(98*)按JTGF40-2003附錄F檢查，每200m每車(chē)道1處2平整度(7 (mm)IRI(m/km)平整度儀：全線每車(chē)道連續(xù)按每100m計(jì)算IRI或6最大間隙H（mm3m直尺：每200m2處X10尺3彎沉值W竣工驗(yàn)收彎沉值按JTJ

46、07198附錄1和JTJ05995的要求檢查4抗滑摩擦系數(shù)符合圖紙要求擺式儀：每200m測(cè)1處橫向力系數(shù)車(chē)：全線連續(xù)k.構(gòu)造深度砂鋪法：每200m測(cè)1處5厚度代表值總厚度-8按JTJ07198附錄H和JTJ05995(mm)上面層-4的要求檢查每200m每車(chē)道1點(diǎn)6中線平面偏位(mm)20經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn)7縱斷面高程(mm)士10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面8寬度(mm)有側(cè)石士20尺量：每200m測(cè)4處無(wú)側(cè)石不小于設(shè)計(jì)值9橫坡(%)士水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面10瀝青含量設(shè)計(jì)配合比士抽提儀或快速瀝青含量檢測(cè)儀和篩分：11集料成分符合級(jí)配范圍每天2次或不定時(shí)抽檢12溫度規(guī)范要求溫度計(jì)隨機(jī)

47、抽測(cè)注：1.表內(nèi)壓實(shí)度帶*號(hào)者按實(shí)驗(yàn)路壓實(shí)度為準(zhǔn)；2.b為平整度儀測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)偏差；IRI為國(guó)際平整度指數(shù)。4壓實(shí)的瀝青路面應(yīng)按公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程(JTJ059(JTJ059 95)95) 要求的方法鉆孔取樣。5表面平整密實(shí)，無(wú)泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象；表面無(wú)明顯碾壓輪跡；接縫緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。改性瀝青混合料材料控制使用的基質(zhì)瀝青材料應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的石油瀝青(見(jiàn)表 -8-8 和表-9-9)OMAC7MAC7 房改性瀝青技術(shù)要求表-8技術(shù)指標(biāo)MAC70號(hào)改性瀝青試驗(yàn)方法針入度25C,100g,5s()35-60JTJ052-93針入度4C,200g,60s()12

48、-35T0604軟化點(diǎn)，TR&B(C)最小75T0606動(dòng)力粘度60C,()最小300ASTMD4957閃點(diǎn)(C)最小230T0611溶解度()最小99T0607旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)(RTFOT后殘余物T0610質(zhì)量損失()最大T0610針入度比25C(%)最小70T0604SBSSBS 改性瀝青的技術(shù)要求2.2.改性瀝青混合料質(zhì)量控制a.a.表-9技術(shù)指標(biāo)SBS改性瀝青試驗(yàn)方法針入度25C,100g,5s()最小60JTJ052-93軟化點(diǎn)，TR&B（C）最小65JTJ052-93運(yùn)動(dòng)粘度135C,（）最大3JTJ052-93閃點(diǎn)（C）最小230JTJ052-93溶解度（）最小9

49、9JTJ052-93旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)（RTFOT后殘余物JTJ052-93質(zhì)量損失（）最大JTJ052-93針入度比25C（%）最小60JTJ052-93b.b.改性劑宜選擇使用熱塑性橡膠類(lèi)、橡膠類(lèi)或熱塑性樹(shù)脂類(lèi)改性劑及輔助外摻劑。c.c.碎石或破碎礫石，其粒徑和質(zhì)量要求均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，潔凈、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜物或其他有害物質(zhì)，并有適當(dāng)級(jí)配，與改性 瀝青有良好的粘附性。d.d. 必須采用強(qiáng)基性巖等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)的礦粉或水泥、消石灰粉 等做填料。e.e.采用水泥、 消石灰粉做填料其用量不宜超過(guò)礦料總量的2 2%。f.f. 承包人應(yīng)在生產(chǎn)前 14d14d，將現(xiàn)場(chǎng)制備改性瀝青所需的材料、設(shè)

50、 備、加工工藝的試驗(yàn)報(bào)告報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。g.g. 聚合物改性瀝青的技術(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，確定改性瀝青的相 應(yīng)等級(jí)，選取最適宜的基質(zhì)瀝青、改性劑的劑量和加工溫度及加工工 藝；承包人應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。h.h. 成品改性瀝青使用前應(yīng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)；確認(rèn)無(wú)明顯分離、凝聚現(xiàn) 象，且各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合上述要求，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。i i . .成品改性瀝青的貯存應(yīng)符合規(guī)范要求，貯存時(shí)間不得超過(guò)保質(zhì) 期，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)已經(jīng)發(fā)生離析的改性瀝青不得使用。改性瀝青混合料配合比控制承包人確定的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批按公路瀝青瑪蹄脂碎石路面技術(shù)指南(SHCSHC F40-01

51、-2002F40-01-2002)的規(guī)定，改性瀝青中面層大于 25002500 次/mm/mm SMASMA 昆合料大于 40004000 次/mm/mm 經(jīng) 改性的瀝青混合料的低溫性能不得低于未改性的基質(zhì)瀝青混合料的指 標(biāo)， 其按“瀝青昆合料彎曲試驗(yàn)”方法測(cè)定的低溫彎曲試驗(yàn)的破環(huán)應(yīng)變 不宜低于 12001200 妙。c.c. 改性瀝青混合料的低溫彎曲試驗(yàn)的破壞應(yīng)變應(yīng)符合規(guī)范要求，高 溫性能不得低于未改性瀝青混合料的指標(biāo)，動(dòng)穩(wěn)定度不應(yīng)低于 800800 次 /mm/mm。d.d. 改性瀝青昆合料的穩(wěn)定性應(yīng)符合以下兩個(gè)指標(biāo)要求，到不到要求 時(shí)應(yīng)采取抗剝落措施；采用“瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)”方

52、法測(cè)定的4848h浸水馬歇爾穩(wěn)定度殘留穩(wěn)定度不應(yīng)小于 8080。 采用“瀝青昆合料凍融劈裂試驗(yàn)”方法測(cè)定的劈裂強(qiáng)度比不小于 8080。e.e.瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMASMA 使用的粗集料應(yīng)采用破碎石料，細(xì) 集料采用破碎人工砂，穩(wěn)定劑可采用木質(zhì)素纖維、礦物纖維或聚合物纖 維，馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)及使用性能檢驗(yàn)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。 改性瀝青昆合料施工質(zhì)量控制a.a.改性瀝青混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)要求生產(chǎn)。b.b.改性瀝青混合料應(yīng)隨拌隨用，貯存時(shí)間不得超過(guò)2424h，貯存期間溫度不得超過(guò) 1010C,且結(jié)合混合料不得老化、滴漏及粗細(xì)料離析。c.c. 裝運(yùn)混合料的自卸車(chē)的車(chē)箱

53、底板和側(cè)板應(yīng)涂拌一層隔離劑，并排 除游離余液。d.d.改性瀝青混合料應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪。a.a.準(zhǔn)。b.b.e.e. 改性瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)在攤鋪以后立即進(jìn)行，在初壓和復(fù)壓過(guò) 程中，采取同類(lèi)壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，不宜采用首尾相接的縱列方 式。f f . . 采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過(guò)200mm200mm 用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不小于200mm200mmg.g. 在超高路段施工時(shí)，應(yīng)先從低的一邊開(kāi)始碾壓，逐步向高的一邊 碾壓。h.h. 瀝青瑪蹄脂碎石混合料不得使用充氣輪胎壓路機(jī)碾壓。i i . . 拌和后的混合料均勻一致，無(wú)花白、離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)

54、象，改性瀝青 混合料碾壓后達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度要求。7.7. 水泥混凝土面層質(zhì)量控制 水泥混凝土面層監(jiān)理工作流程（見(jiàn)圖 -6-6 ） 水泥混凝土面層監(jiān)理工作要點(diǎn)a.a. 任何水泥混凝土面層施工，必須在承包人對(duì)下承層修整好，清掃 干凈，灑水濕潤(rùn)，精心放樣，并且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行。b.b. 水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)：承包人至少在開(kāi)工前 28d28d,將配合比設(shè)計(jì)和樣品送交監(jiān)理工程師；監(jiān)理工程師根據(jù)承包人推薦的配合比進(jìn)行復(fù)核試 驗(yàn)，配合比強(qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度能提高 1010%1515%，方可用于試樣路段；混凝土設(shè)計(jì)單位水泥用量不應(yīng)小于300kg300kg/ m m，水灰比不大于，坍落度宜為 1 1 3c

55、n3cn。c.c. 水泥混凝土施工控制:水泥混凝土拌和時(shí)間控制（見(jiàn)表-10-10 ）水泥混凝土拌和時(shí)間控制表表-10攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）攪拌時(shí)間（s）低流動(dòng)性混凝土干硬性混凝土強(qiáng)制式375L38901001500L20180240混凝土攪拌至澆筑完畢允許時(shí)間控制（見(jiàn)表-11-11 ）混凝土拌合物運(yùn)輸、鋪筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間表表-11施工氣溫C運(yùn)輸允許最長(zhǎng)時(shí)間（h）鋪筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間（h）滑模、軌道三軸、小機(jī)具滑模、軌道三軸、小機(jī)具59101920293035混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)按每 200m200m 制作試件 2 2 組。d.d. 混凝土面層施工質(zhì)量控制鋼模板高度與混凝土板厚一致，高度允許誤

56、差為士2mm2mm 板厚在 22cm22cm 以下可一次攤鋪，在 22cm22cm 以上時(shí)應(yīng)分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚 的 3/53/5 ,振搗必須密實(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗，然后用平板式振動(dòng)器 和振動(dòng)梁振搗，振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平（禁止砂漿找補(bǔ)），及時(shí)檢查模板, 如有變動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。 采用真空吸水工藝時(shí)要求控制混凝土拌和物按設(shè)計(jì)配合比適當(dāng)增 大用水量，水灰比可為之間，其它材料用量不變；混凝土拌合物經(jīng)振實(shí) 整平后進(jìn)行真空吸水的時(shí)間（minmin）宜為板厚（cmcm）倍，并應(yīng)以剩余水 灰比來(lái)檢驗(yàn)真空吸水的效果；真空吸水的作業(yè)深度不宜超過(guò) 30cm30cm 開(kāi)機(jī)后 真空度應(yīng)逐漸增加，當(dāng)達(dá)到要求的

57、真空度（500500600m600mn n汞柱）開(kāi)始正常出 水后，真空度要保持均勻，結(jié)束吸水前，真空度應(yīng)逐漸減弱，防止在混凝 土內(nèi)部留下出水通道， 影響混凝土密實(shí)度； 混凝土板完成真空吸水作業(yè)后， 用磨光機(jī)磨面，并進(jìn)行拉毛或壓槽等工作。e.e.混凝土板作面控制當(dāng)有烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，作面宜在遮蔭棚下進(jìn)行；作面前應(yīng)作好 清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角，嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水及水泥 粉；作面宜二次進(jìn)行，先找平抹平待水泥表面已泌水時(shí)， 再作第二次抹平， 要求板面平整密實(shí)，為保證平整度，可隨時(shí)用三米直尺邊量邊抹平；抹面 后沿橫板方向拉毛或采用機(jī)具壓槽；壓槽深度宜為1 12mm2mm。f.f.鋼筋

58、設(shè)置控制安放單層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土拌合物，安裝雙層 鋼筋網(wǎng)片時(shí)，對(duì)厚度不大于250m250mm m勺板， 上下兩層鋼筋網(wǎng)片可先用架立鋼 筋扎成骨架后一次安放就位；厚度大于 250mm250mm 勺板，上下兩層鋼筋網(wǎng)片應(yīng) 分兩次安放；安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土，鋼筋就位后，用混凝土壓??；安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一層混凝 土，拍實(shí)直鋼筋設(shè)置高度，然后安放鋼筋在兩端彎起處，用混凝土壓??； 鋼筋網(wǎng)片架立后，任何人不得踩踏網(wǎng)片。g.g. 接縫施工控制：脹縫必須與路面中心線垂直，且自身應(yīng)垂直，縫寬必須一致，填料應(yīng) 符合圖紙要求，傳力桿必須平行于板面及路面中心

59、線，其誤差不得大于5mm5mm 采用切縫法施工時(shí)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2525%3030%時(shí)，方能進(jìn)行 切割；施工縫位置宜與脹縫或縮縫吻合， 縫的位置應(yīng)與路面中心線垂直，多車(chē)道路面的施工縫，應(yīng)避免設(shè)在同一橫截面上；平面縱縫對(duì)已澆筑混凝 土板的縫壁應(yīng)涂瀝青，刷涂時(shí)應(yīng)避免涂在拉桿上，澆筑相鄰板時(shí)，縫的上 部應(yīng)壓成規(guī)則深度的縫槽。h.h. 填縫料施工控制 聚氯乙烯膠泥在使用時(shí)應(yīng)緩慢加熱至 130130C,保持恒溫 15min15min 并不溫度最高不超過(guò) 150150C； 瀝青橡膠膏，使用時(shí)將-10-10#瀝青加熱脫水，溫度升至 180180220220C時(shí)，加入柴油拌勻， 再加入預(yù)熱的石粉和石棉的混合物， 最后