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文檔簡(jiǎn)介
1、鋁合金系列簡(jiǎn)介鋁合金概述: 鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展,同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域,因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。 純鋁的密度?。?2.7g/cm3),大約是鐵的1/3,熔點(diǎn)低(660),鋁是面心立方結(jié)構(gòu),故具有很高的塑性(:3240%,:7090%),易于加工,可制成各種型材各種型材、板材??垢g性能好;但是純鋁的強(qiáng)度很低,退火狀態(tài) b
2、值約為8kgf/mm2,故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn),人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化,這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度,b 值分別可達(dá)2460kgf/mm2。這樣使得其 “比強(qiáng)度”(強(qiáng)度與比重的比值b/)勝過(guò)很多合金鋼,成為理想的結(jié)構(gòu)材料,廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面,飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造,以減自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕
3、性,工業(yè)上廣泛使用,使用量?jī)H次于鋼。鋁合金分兩大類:鑄造鋁合金,在鑄態(tài)下使用;變形鋁合金,能承受壓力加工。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門(mén)窗等。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金。形變鋁合金又分為不可形變鋁合金、不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過(guò)熱處理來(lái)提高機(jī)械性能,只能通過(guò)冷加工變形來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強(qiáng)化型鋁合金可以通過(guò)淬火和時(shí)效等熱處理手段來(lái)提高機(jī)械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能,物理性能和抗腐蝕性
4、能。鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金,鋁銅合金,鋁鎂合金,鋁鋅合金和鋁稀土合金,其中鋁硅合金又有簡(jiǎn)單鋁硅合金(不能熱處理強(qiáng)化,力學(xué)性能較低,鑄造性能好),特殊鋁硅合金(可熱處理強(qiáng)化,力學(xué)性能較高,鑄造性能良好)。 鋁合金的分類鋁合金的分類:一系:1000系列鋁合金代表1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素,所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一,價(jià)格相對(duì)比較便宜,是目前常規(guī)工業(yè)中最常用一個(gè)系列。目前市場(chǎng)上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定這個(gè)系列的最低含鋁量,比
5、如1050系列最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50,根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則,含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%。同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到99.6%以上。二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16(LY16)、 2A02(LY6)。2000系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高板的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅元素含量最高,大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。三系:3000系列鋁合金代表3003 、3A21為主。我國(guó)3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為優(yōu)秀。3000系列鋁棒是由
6、錳元素為主要成分系。含量在1.0-1.5之間,是一款防銹功能較好的系列。四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好,產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性。五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低,抗拉強(qiáng)度高,延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的的重量低于其他系列。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國(guó)5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板
7、系列之一。六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn),6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用??墒褂眯院?,容易涂層,加工性好。七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性。目前基本依靠進(jìn)口,我國(guó)的生產(chǎn)工藝還有待提高。八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于其他系列,大部分應(yīng)用為鋁箔,生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。九系:9000系列鋁合金是備用合金系列。鋁合金各系列牌號(hào):1系列工業(yè)純鋁:1035、1040、104
8、5、1050、1060、1065、1070、1080、1085、1090、1098、1100、1110、1120、1230、1135、1145、1150、1170、1175、1180、1185、1188、1190、1193、1199、1200、1230、1235、1260、1275、1285、1345、1350、1370、1385、1435、14452系列超硬鋁材系列超硬鋁材系列超硬鋁材系列超硬鋁材: 2001、2002、2003、2004、2005、2006、2007、2008、2011、2014、2017、2018、2021、2024、2025、2030、2031、2034、2036、20
9、37、2038、2048、2090、2091、2117、2124、2218、2219、2224、2319、2324、2419、2519、2618、2A12;3系列易切鋁材系列易切鋁材系列易切鋁材系列易切鋁材:3002、3003、3004、3005、3006、3007、3008、3009、3010、3011、3012、3013、3014、3015、3016、3102、3103、3104、3105、3107、3203、3207、3303、3307、3A12、3A214系列易切鋁材系列易切鋁材系列易切鋁材系列易切鋁材:4004、4006、4007、4008、4009、4010、4011、4013、4
10、032、4043、4044、4045、4047、4104、4145、4343、4543、4643;5系列鎂鋁合金系列鎂鋁合金系列鎂鋁合金系列鎂鋁合金:5005、5006、5010、5013、5014、5016、5017、5040、5042、5043、5049、5050、5051、5052、5056、5082、5083、5086、5150、5151、5154、5182、5183、5205、5250、5251、5252、5254、5280、5283、5351、5352、5356、5357、5451、5454、5456、5457、5552、5554、5556、5557、5652、5654、5657、
11、5754、5854;6系列陽(yáng)極氧化系列陽(yáng)極氧化系列陽(yáng)極氧化系列陽(yáng)極氧化、耐腐蝕鋁材耐腐蝕鋁材耐腐蝕鋁材耐腐蝕鋁材:6002、6003、6004、6005、6006、6007、6008、6009、6010、6011、6012、6013、6014、6015、6016、6017、6053、6060、6061、6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105、6106、6110、6111、6151、6162、6181、6201、6205、6206、6253、6261、6262、6301、6351、6463、6763、6863、69517系列航空超硬鋁材系列航空超硬鋁材系列
12、航空超硬鋁材系列航空超硬鋁材:7001、7003、7004、7005、7008、7009、7010、7011、7012、7013、7014、7015、7016、7017、7018、7019、7020、7021、7022、7023、7024、7025、7026、7027、7028、7029、7030、7039、7046、7049、7050、7051、7060、7064、7072、7075、7075-T651、7076、7079、7090、7091、7108、7109、7116、7129、7146、7149、7150、7175、7178、7179、7229、7277、7278、7472、74758
13、系列鋁材系列鋁材系列鋁材系列鋁材:8001、8004、8005、8006、8007、8008、8010、8011、8014、8017、8020、8030、8040、8076、8077、8079、8081、8090、8091、8092、8111、8112、8130、8176、8177、8192、8276、8280鋁合金典型用途:1050 食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤(pán)管,各種軟管,煙花粉。 1060 要求抗蝕性與成形性均高的場(chǎng)合,但對(duì)強(qiáng)度要求不高,化工設(shè)備是其典型用途。1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強(qiáng)度的零件部件,例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉
14、或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具 1145 包裝及絕熱鋁箔,熱交換器。 1199 電解電容器箔,光學(xué)反光沉積膜 1350 電線、導(dǎo)電絞線、匯流排、變壓器帶材 2011 螺釘及要求有良好切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)品2014 應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度(包括高溫)的場(chǎng)合。飛機(jī)重型、鍛件、厚板和擠壓材料,車(chē)輪與結(jié)構(gòu)元件,多級(jí)火箭第一級(jí)燃料槽與航天器零件,卡車(chē)構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件 2017 是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2XXX系合金,目前的應(yīng)用范圍較窄,主要為鉚釘、通用機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)與運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件,螺旋槳與配件 2024 飛機(jī)結(jié)構(gòu)飛、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車(chē)輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件 2
15、036 汽車(chē)車(chē)身鈑金件 2048 航空航天器結(jié)構(gòu)件與兵器結(jié)構(gòu)零件 2124 航空航天器結(jié)構(gòu)件 2218 飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞,飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸頭,噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪和壓縮機(jī)環(huán) 2219 航天火箭焊接氧化劑槽,超音速飛機(jī)蒙皮與結(jié)構(gòu)零件,工作溫度為-270300。焊接性好,斷裂韌性高,T8狀態(tài)有很高的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力 2319 焊拉2219合金的焊條和填充焊料 2618 模鍛件與自由鍛件?;钊秃娇瞻l(fā)動(dòng)機(jī)零件2A01 工作溫度小于等于100的結(jié)構(gòu)鉚釘 2A02 工作溫度200300的渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的軸向壓氣機(jī)葉片 2A06 工作溫度150250的飛機(jī)結(jié)構(gòu)及工作溫度125250的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘 2
16、A10 強(qiáng)度比2A01合金的高,用于制造工作溫度小于等于100的航空器結(jié)構(gòu)鉚釘2A11 飛機(jī)的中等強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件、螺旋槳葉片、交通運(yùn)輸工具與建筑結(jié)構(gòu)件。航空器的中等強(qiáng)度的螺栓與鉚釘 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘?shù)?,建筑與交通運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件 2A14 形狀復(fù)雜的自由鍛件與模鍛件 2A16 工作溫度250300的航天航空器零件,在室溫及高溫下工作的焊接容器與氣密座艙 2A17 工作溫度工作溫度工作溫度工作溫度225250的航空器零件的航空器零件的航空器零件的航空器零件 2A50 形狀復(fù)雜的中等強(qiáng)度零件 2A60 航空器發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)輪、導(dǎo)風(fēng)輪、風(fēng)扇、葉輪等 2A70 飛機(jī)蒙皮飛機(jī)蒙皮飛
17、機(jī)蒙皮飛機(jī)蒙皮,航空器發(fā)動(dòng)機(jī)活塞航空器發(fā)動(dòng)機(jī)活塞航空器發(fā)動(dòng)機(jī)活塞航空器發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、導(dǎo)風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)輪導(dǎo)風(fēng)輪、輪盤(pán)等輪盤(pán)等輪盤(pán)等輪盤(pán)等 2A80 航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他工作溫度高的零件 2A90 航空發(fā)動(dòng)機(jī)活 3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件,或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強(qiáng)度高的工作,如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置,運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐,以薄板加工的各種壓力容器與管道 3004 全鋁易拉罐罐身,要求有比3003合金更高強(qiáng)度的零部件,化工產(chǎn)品生產(chǎn)與貯存裝置,薄板加工件,建筑加工件,建筑工具,各種燈具零部件 3105 房間
18、隔斷、檔板、活動(dòng)房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,瓶蓋、瓶塞等 3A21 飛機(jī)油箱、油路導(dǎo)管、鉚釘線材等;建筑材料與食品等工業(yè)裝備5005與3003合金相似,具有中等強(qiáng)度與良好的抗蝕性。用作導(dǎo)體、炊具、儀表板、殼與建筑裝飾件。陽(yáng)極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮,并與6063合金的色調(diào)協(xié)調(diào)一致 5050 薄板可作為致冷機(jī)與冰箱的內(nèi)襯板,汽車(chē)氣管、油管與農(nóng)業(yè)灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、異形材和線材等 5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蝕性、可燭性、疲勞強(qiáng)度與中等的靜態(tài)疲勞強(qiáng)度,用于制造飛機(jī)油箱、油管,以及交通車(chē)輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘支架與鉚釘支架、五金制品等
19、5056 鎂合金與電纜護(hù)套鉚釘、拉鏈、釘子等;包鋁的線材廣泛用于加工農(nóng)業(yè)捕蟲(chóng)器罩,以及需要有高抗蝕性的其他場(chǎng)合 5083 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場(chǎng)合,諸如艦艇、汽車(chē)和飛機(jī)板焊接件;需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈元件、裝甲等 5086 用于需要有高的抗蝕性、良好的可焊性和中等強(qiáng)度的場(chǎng)合,例如艦艇、汽車(chē)、飛機(jī)、低溫設(shè)備、電視塔、鉆井裝置、運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈零部件與甲板等 5154 焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)與海上設(shè)施、運(yùn)輸槽罐 5182 薄板用于加工易拉罐蓋,汽車(chē)車(chē)身板、操縱盤(pán)、加強(qiáng)件、托架等零部件 5252 用于制造有較高強(qiáng)度的裝
20、飾件,如汽車(chē)等的裝飾性零部件。在陽(yáng)極氧化后具有光亮透明的氧化膜 5254 過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品容器 5356 焊接鎂含量大于3%的鋁-鎂合金焊條及焊絲5454 焊接結(jié)構(gòu),壓力容器,海洋設(shè)施管道 5456 裝甲板、高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)、貯槽、壓力容器、船舶材料 5457 經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車(chē)及其他裝備的裝飾件 5652 過(guò)氧化氫及其他化工產(chǎn)品貯存容器 5657 經(jīng)拋光與陽(yáng)極氧化處理的汽車(chē)及其他裝備的裝飾件,但在任何情況下必須確保材料具有細(xì)的晶粒組織 5A02 飛機(jī)油箱與導(dǎo)管,焊絲,鉚釘,船舶結(jié)構(gòu)件 5A03 中等強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu),冷沖壓零件,焊接容器,焊絲,可用來(lái)代替5A02合金 5A05 焊接結(jié)
21、構(gòu)件,飛機(jī)蒙皮骨架 5A06 焊接結(jié)構(gòu),冷模鍛零件,焊拉容器受力零件,飛機(jī)蒙皮骨部件 5A12 焊接結(jié)構(gòu)件,防彈甲板 6005 擠壓型材與管材,用于要求強(qiáng)高大于6063合金的結(jié)構(gòu)件,如梯子、電視天線等 6009 汽車(chē)車(chē)身板 6010 薄板:汽車(chē)車(chē)身 6061 要求有一定強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性,如制造卡車(chē)、塔式建筑、船舶、電車(chē)、夾具、機(jī)械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材 6063 建筑型材,灌溉管材以及供車(chē)輛、臺(tái)架、家具、欄柵等用的擠壓材料 6066 鍛件及焊接結(jié)構(gòu)擠壓材料 6070 重載焊接結(jié)構(gòu)與汽車(chē)工業(yè)用的擠壓材料與管材 6101 公共汽車(chē)用高強(qiáng)度棒材、電導(dǎo)體與散熱器材
22、等 6151 用于模鍛曲軸零件、機(jī)器零件與生產(chǎn)軋制環(huán),供既要求有良好的可鍛性能、高的強(qiáng)度,又要有良好抗蝕性之用 6201 高強(qiáng)度導(dǎo)電棒材與線材 6205 厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件 6262 要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應(yīng)力零件 6351 車(chē)輛的擠壓結(jié)構(gòu)件,水、石油等的輸送管道 6463 建筑與各種器具型材,以及經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后有明亮表面的汽車(chē)裝飾件 6A02 飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件,形狀復(fù)雜的鍛件與模鍛件 7005 擠壓材料,用于制造既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的焊接結(jié)構(gòu),如交通運(yùn)輸車(chē)輛的桁架、桿件、容器;大型熱交換器,以及焊接后不能進(jìn)行固熔處理的部件;還可用于制造體育器材
23、如網(wǎng)球拍與壘球棒 7039 冷凍容器冷、低溫器械與貯存箱,消防壓力器材,軍用器材、裝甲板、導(dǎo)彈裝置 7049 用于鍛造靜態(tài)強(qiáng)度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂勇力的零件,如飛機(jī)與導(dǎo)彈零件起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等,而韌性稍高 7050 飛機(jī)結(jié)構(gòu)件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對(duì)合金的要求是:抗剝落腐蝕、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高 7072 空調(diào)器鋁箔與特薄帶材;2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層 7075 用于制造
24、飛機(jī)結(jié)構(gòu)及期貨-他要求強(qiáng)度高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)件、模具制造 7175 用于鍛造航空器用的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)性。T736材料有良好的綜合性能,即強(qiáng)度、抗剝落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度都高 7178 供制造航空航天器的要求抗壓屈服強(qiáng)度高的零部件 7475 機(jī)身用的包鋁的與未包鋁的板材,機(jī)翼骨架、桁條等。其他既要有高的強(qiáng)又要有高的斷裂度又要有高的斷裂韌性的零部件 7A04 飛機(jī)蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等。鋁合金化學(xué)成分及性能用途:1035鋁合金 標(biāo)準(zhǔn):GB/T3190-1996 化學(xué)成分: 硅Si: 0.35 鐵Fe: 0.6 銅Cu: 0.10 錳M
25、n: 0.05 鎂Mg: 0.05 鋅Zn: 0.10 釩V: 0.05 鋁Al: 99.35 其他: 0.03 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度b (MPa) )75,條件屈服強(qiáng)度0.2 (MPa) )35 注:管材室溫縱向力學(xué)性能 主要特征及應(yīng)用范圍: 工業(yè)純鋁都具有塑性高,耐蝕,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點(diǎn),但強(qiáng)度低,不通過(guò)熱處理強(qiáng)化,切削性不好,可接受接觸焊,氣焊。多利用其優(yōu)點(diǎn)制造一些具有特定性能的結(jié)構(gòu)件,如鋁箔制成墊片及電容器,電子管隔離網(wǎng),電線,電纜的防護(hù)套,網(wǎng),線芯及飛機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)零件;1035鋁合金為工業(yè)純鋁,具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,但強(qiáng)度低,熱處理不能強(qiáng)化可切削性不好;可氣焊、氫原
26、子焊和接觸焊,不易釬焊;易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。熱處理工藝:1)快速退火:加熱溫度350410隨材料有效厚度的不同,保溫時(shí)間在30120min之間;空氣或水冷。2)高溫退火:加熱溫度350500成品厚度6mm時(shí),保溫時(shí)間為1030min、<6mm時(shí),熱透為止;空氣冷。3)低溫退火:加熱溫度150250保溫時(shí)間為23h;空氣或水冷。1050鋁合金標(biāo)準(zhǔn):GB/T 6893-2000 化學(xué)成份: 鋁Al : 99.50 硅Si :0.25 銅Cu :0.05 鎂Mg:0.05 鋅Zn:0.05 錳Mn:0.05 鈦Ti :0.03 釩V:0.05 鐵Fe: 0.0000.400 注:?jiǎn)?/p>
27、個(gè)0.03 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度b (MPa):95 注:管材室溫力學(xué)性能 試樣尺寸:所有壁厚 特性及適用范圍:鋁合金1050為工業(yè)純鋁,具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,但強(qiáng)度低,熱處理不能強(qiáng)化可切削性不好;可氣焊、氫原子焊和接氫原子焊和接觸焊,不易釬焊;易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。 熱處理規(guī)范:1)完全退火:加熱390430;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30120min;以3050/h速度隨爐冷至300下,再空冷。2)快速退火: 加熱350370;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30120min;空或水冷。 3)淬火和時(shí)效:淬火500510,空冷;人工時(shí)效95105,3h,空冷;自然時(shí)
28、效室溫120h狀態(tài):鋁及鋁合金拉 (軋軋軋軋)制無(wú)縫管(H14態(tài))1050A鋁合金 舊稱:L3 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 4437.1-2000 化學(xué)成份: 硅Si : 0.25 鐵Fe: 0.40 銅Cu : 0.05 鎂Mg: 0.05 鋅Zn: 0.07 錳Mn: 0.05 鈦Ti : 0.05 鋁Al : 99.50 注:?jiǎn)蝹€(gè):0.05 力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度b (MPa): 60100 伸長(zhǎng)率10(%):23 伸長(zhǎng)率50mm/(%):25 特性及適用范圍: 工業(yè)純鋁都具有可塑性高、耐蝕、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點(diǎn),但強(qiáng)度低,不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化,可切削性不好;可接受接觸焊、氣焊。1060鋁合金 標(biāo)準(zhǔn):
29、GB/T3190-1996 化學(xué)成分: 硅Si: 0.25 鐵Fe::0.35 銅Cu: 0.05 錳Mn: 0.03 鎂Mg: 0.03 鋅Zn: 0.05 鈦Ti: 0.03 釩V: 0.05 鋁Al: 99.6 力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度b (MPa)75 條件屈服強(qiáng)度條0.2 (MPa)35 試樣尺寸:所有壁厚 注:管材室溫縱向力學(xué)性能編輯本段熱處理工藝: 主要特征及應(yīng)用范圍: 工業(yè)純鋁都具有塑性高,耐蝕,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點(diǎn),但強(qiáng)度低,不通過(guò)熱處理強(qiáng)化,切削性不好,可接受接觸焊,氣焊。多利用其優(yōu)點(diǎn)制造一些具有特定性能的結(jié)構(gòu)件,如鋁箔制成墊片及電容器,電子管隔離網(wǎng),電線,電纜的防護(hù)套的防護(hù)
30、套,網(wǎng),線芯及飛機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)零件及裝飾件。 熱處理工藝: 快速退火:加熱溫度350410;隨材料有效厚度的不同,保溫時(shí)間在保溫時(shí)間在30120min之間;空氣或水冷。高溫退火:加熱溫度350500;成品厚度6mm時(shí),保溫時(shí)間為1030min、<6mm時(shí),熱透為止;空冷。低溫退火:加熱溫度150250;保溫時(shí)間為23h;空氣或水冷。1070鋁合金標(biāo)準(zhǔn):GB/T3190-1996 化學(xué)成分: 硅Si: 0.20 鐵Fe: 0.25 銅Cu: 0.04 錳Mn: 0.03 鎂Mg: 0.03 鋅Zn: 0.04 鈦Ti: 0.03 釩V: 0.05 鋁Al: 99.7 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度b (M
31、Pa) )75 條件屈服強(qiáng)度0.2 (MPa) )35 試樣尺寸:所有壁厚;注:管材室溫縱向力學(xué)性能 主要特征及應(yīng)用范圍: 1070工業(yè)純鋁都具有塑性高,耐蝕,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點(diǎn),但強(qiáng)度低,不通過(guò)熱處理強(qiáng)化,切削性不好,可接受接觸焊,氣焊。多利用其優(yōu)點(diǎn)制造一些具有特定性能的結(jié)構(gòu)件,如鋁箔制成墊片及電容器,電子管隔離網(wǎng),電線,電纜的防護(hù)套,網(wǎng),線芯及飛機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)零件及裝飾件。 熱處理工藝: 進(jìn)行油淬火回火。這類鋼絲的強(qiáng)度不如鉛浴處理的鋼絲,但性能均勻一致,成本較低。冷卷成形后,進(jìn)行去應(yīng)力處理。拔到規(guī)定尺寸,再進(jìn)行退火處理。軟化后的冷卷成形后,需經(jīng)過(guò)淬火+中溫回火后才能獲得所需的力學(xué)性能107
32、0A鋁合金標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3191-1998 化學(xué)成份: 鋁Al : 99.70 硅Si :0.20 銅Cu :0.03 鎂Mg:0.03 鋅Zn:0.07 錳Mn:0.03 鈦Ti :0.03 鐵Fe: 0.0000.250 注:?jiǎn)蝹€(gè)0.03 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度b (MPa):55 條件屈服強(qiáng)度0.2 (MPa):15 特性及適用范圍: 1070A鋁板為工業(yè)純鋁。工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點(diǎn),密度小,導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好,抗腐蝕性能好,塑性加工性能好,可加工成板、帶、箔和擠箔壓制品等,可進(jìn)行氣焊、氬弧焊、點(diǎn)焊。工業(yè)純鋁不能熱處理強(qiáng)化,可通過(guò)冷變形提高強(qiáng)度,惟一的熱處理形式是退火。1100鋁合金舊稱:
33、 L5-1 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3618-1989 化學(xué)成份: 硅+鐵Si+Fe : 0.95 銅Cu : 0.05-0.20 鋅Zn: 0.10 錳Mn: 0.05 鋁Al : 99.00 注:?jiǎn)蝹€(gè):0.05;合計(jì):0.15 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度b (MPa):95 條件屈服強(qiáng)度0.2 (MPa):50 伸長(zhǎng)率50mm:9 注:板材室溫力學(xué)性能 試樣尺寸:厚度(>4.5-6.5) 特性及適用范圍: 1100工業(yè)純鋁為含鋁量99.0%的普通工業(yè)純鋁。不可熱處理強(qiáng)化;強(qiáng)度較低,但具有良好的延展性。成形性、焊接性和耐蝕性;陽(yáng)極氧化后可進(jìn)一步提高其耐蝕性,同時(shí)獲得美觀的表面1200鋁合金 標(biāo)準(zhǔn):GB
34、/T 4437.1-2000 化學(xué)成份: 鋁Al : 99.00 銅Cu :0.05 鋅Zn:0.10 錳Mn:0.05 鈦Ti :0.05 鐵+硅Fe+Si: 0.0001.000 注:?jiǎn)蝹€(gè)0.05;合計(jì)0.15 力學(xué)性能力學(xué)性能力學(xué)性能力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度b (MPa): 7510、伸長(zhǎng)率10 (%):22 伸長(zhǎng)率5 (%):25 注:管材室溫縱向力學(xué)性能、試樣尺寸:所有壁厚 特性及適用范圍: 鋁合金1200為工業(yè)純鋁,具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,但強(qiáng)度低,熱處理不能強(qiáng)化,可切削性不好;可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不易釬焊;易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。 熱處理規(guī)范: 1) 快
35、速退火:加熱溫度350410;隨材料有效厚度的不同,保溫時(shí)間在30120min之間;空氣或水冷。 2)高溫退火:加熱溫度350500;成品厚度6mm時(shí),保溫時(shí)間為1030min、<6mm時(shí),熱透為止;空冷。 3)低溫退火:加熱溫度150250;保溫時(shí)間為23h;空氣或水冷。1370鋁合金 化學(xué)成分: 硅(Si): 0.10 鐵(Fe): 0.25 銅(Cu): 0.02 錳(Mn): 0.01 鎂(Mg): 0.02 鉻(Cr): 0.01 鋅(Zn): 0.04 鋁(Al): 99.70 其他成分: 鈣(Ca): 0.03 釩(V)+鈦(Ti): 0.02 硼(B): 0.02 其他:
36、單個(gè):0.02;合計(jì):0.011A85鋁合金舊稱: LG1 化學(xué)成分: 硅Si : 0.08 鐵Fe: 0.10 銅Cu : 0.01 鋁Al : 99.85 注:?jiǎn)蝹€(gè):0.01 力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度b/(MPa): 50-100 伸長(zhǎng)率(10/%):6 特性及適用范圍: 工業(yè)高純鋁,相當(dāng)前蘇聯(lián)牌號(hào)AB2. AB1. AB0. AB00. AB000.2014鋁合金鋁合金鋁合金鋁合金 標(biāo)準(zhǔn):AISI 2014的合金元素為銅,被稱為硬鉬,具有很高的強(qiáng)度和良好的切銷(xiāo)加工性,但耐腐蝕性較差。 化學(xué)成份: 鋁Al :余量 硅Si : 0.61.2 銅Cu : 3.94.8 鎂Mg: 0.400.8 鋅
37、Zn:0.30 錳Mn: 0.401.0 鈦Ti :0.15 鎳Ni:0.10 鐵Fe: 0.0000.700 注:?jiǎn)蝹€(gè)0.05;合計(jì)0.15 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度b (MPa):440 伸長(zhǎng)率5 (%):10注:棒材室溫縱向力學(xué)性能 試樣尺寸:棒材直徑 (方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)22 特性及適用范圍: 2014鋁合金從成分看即屬于硬鋁合金又屬于鍛鋁合金,與2A50相比,因含銅量較高,故強(qiáng)度較高,熱強(qiáng)性較好,但在熱態(tài)下的塑性不如2A50好,2014鋁合金具有良好的可切削性,接觸焊、點(diǎn)焊和滾焊性能良好,電弧焊和氣焊性能差;可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,有擠壓效應(yīng);耐蝕性不高,人工時(shí)效時(shí)有檢間腐蝕傾向。應(yīng)用于要
38、求高強(qiáng)度與硬度(包括高溫)的場(chǎng)合。重型鍛件、厚板和擠壓厚板和擠壓材料用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件材料,多級(jí)火箭第一級(jí)燃料槽與航天器零件,車(chē)輪、卡車(chē)構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件。抗蝕性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。廣泛應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)(蒙皮,骨架,肋梁,隔框等)鉚釘,導(dǎo)彈構(gòu)件,卡車(chē)輪轂,螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。 熱處理規(guī)范: 1) 均勻化退火:加熱475490;保溫1214h;爐冷。 2)完全退火:加熱350400;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30120min;以 3050/h速度隨爐冷至300下,再空冷。 3)快速退火:加熱350460;保溫時(shí)間30120
39、min;空冷。 4)淬火和時(shí)效:淬火495505,水冷;自然時(shí)效室溫96h。狀態(tài):鋁及鋁合金擠壓棒材 (22mm,H112、T6態(tài))2017鋁合金標(biāo)準(zhǔn):GB/T3190-98 化學(xué)成分: 鐵 (Fe): 0.70, 錳 (Mn): 0.401.0 鎂 (Mg): 0.40.80 硅 (Si): 0.200.80 鋅 (Zn): 0.25 鈦 (Ti): 0.15 鉻 (Cr): 0.10, 銅 (Cu): 3.54.5 鋁 (Al)余量 單個(gè):0.05 2017可分為的狀態(tài): O、T4 O、T4、T4510、T4511 O、H13、T4、T451 O、H13、T4、T451 T4 F、T4 力
40、學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度b(MPa):370 條件屈服強(qiáng)度0.2(MPa):215伸長(zhǎng)率5(%):12 注:棒材室溫縱向力學(xué)性能 試樣尺寸:棒材直徑 (方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)150 特性及適用范圍: 為應(yīng)用最早的一種硬鋁,一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性,良好,進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向;包鋁板材有良好的腐蝕穩(wěn)定性??汕邢髟诖慊饡r(shí)效狀態(tài)下尚好,在退火狀態(tài)時(shí)不良。 2017的合金元素為銅,是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2系合金,具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差。主要應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶
41、、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件。 熱處理規(guī)范: 1)均勻化退火:加熱480495;保溫1214h;爐冷。2)完全退火:加熱390430;保溫時(shí)間30120min;空冷。 3)快速退火:加熱350370;保溫時(shí)間為30120min;空冷。 4)淬火和時(shí)效:淬火495510,水冷;人工時(shí)效155165,610h,空冷;自自自自然時(shí)效:室溫96h.2024鋁合金 標(biāo)準(zhǔn):JIS H4000-1999 化學(xué)成分硅Si: 0.50 鐵Fe: 0.50 銅Cu: 3.8-4.9 錳Mn: 0.30-1.0 鎂Mg: 1.2-1.8 鉻Cr: 0.10 鋅Zn: 0.25 鋁Al:余量
42、力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度b (MPa)390 條件屈服強(qiáng)度0.2 (MPa)245試樣尺寸:所有壁厚,注:管材室溫縱向力學(xué)性能主要特征及應(yīng)用范圍: 這是一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在淬火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等,點(diǎn)焊焊接良好,用氣焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向,合金在淬火和冷作硬化其可切削性能尚好,退火后可切削性低:抗腐蝕性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。用途主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機(jī)上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘?shù)?50以下工作零件。 熱處理工藝: 狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好,熱處理強(qiáng)化效果顯著,但熱處
43、理工藝要求嚴(yán)格??刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。 用途: 2024鋁合金由于有高強(qiáng)度和好疲勞強(qiáng)度,被廣泛應(yīng)用飛機(jī)結(jié)構(gòu)(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、鉚釘、導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)、螺旋槳元件及其他各種結(jié)構(gòu)。 2024鋁合金,密度為2.73 g/cm³ (0.098 lb/in³)。2219鋁合金舊稱: LY19 2219以銅為主要合金元素的鋁合金。 化學(xué)成分: Si: 0.20 Fe: 0.30 Cu: 5.86.9 Mn: 0.200.40 Mg: 0.02 Zn: 0.10 Ti: 0.290.10 Zr:
44、0.100.25 V: 0.050.25 Al:余量 其他單個(gè):0.05,合計(jì): 0.15合金狀態(tài):T4固溶處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài), 適用于在固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工,予以人工時(shí)效的產(chǎn)品2A01鋁合金標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3196-1982 化學(xué)成份: 鋁Al :余量 硅Si :0.50 銅Cu : 2.23.0 鎂Mg: 0.200.50 鋅Zn:0.10 錳Mn:0.20 鈦Ti :0.15 鐵Fe: 0.0000.500 注:?jiǎn)蝹€(gè):0.05;合計(jì):0.10 力學(xué)性能: 抗剪強(qiáng)度 (MPa):186 特性及適用范圍: 鋁合金2A01為低強(qiáng)度硬鋁,為鉚接鋁合金結(jié)構(gòu)用主要鉚釘材料。在淬火和自然
45、時(shí)效后的強(qiáng)度較低自,但具有很高的塑性和良好的工藝性能 (熱態(tài)下塑性高,冷態(tài)下塑性尚好),焊接性與2A11相同;可切削性尚可,耐蝕性不高;鉚釘在淬火和時(shí)效后鉚接,在鉚接過(guò)程中不受熱處理后的時(shí)間限制。2A02鋁合金舊稱: LY2 標(biāo)準(zhǔn):YS/T 439-2001 化學(xué)成份: 硅Si : 0.30 鐵Fe: 0.30 銅Cu : 2.6-3.2 鎂Mg: 2.0-2.4 鋅Zn: 0.10 錳Mn: 0.45-0.7 鈦Ti : 0.15 鋁Al :余量 注:?jiǎn)蝹€(gè):0.05;合計(jì):0.10 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度b (MPa):430 條件屈服強(qiáng)度0.2 (MPa):275 伸長(zhǎng)率伸長(zhǎng)率5 ():10
46、特性及適用范圍: 這是硬鋁中強(qiáng)度較高的一種合金,其特點(diǎn)是:常溫時(shí)有高的強(qiáng)度,同時(shí)也有較高的熱強(qiáng)性,屬于耐熱硬鋁。合金在熱變形時(shí)塑性高,在擠壓半成品中有形成粗晶環(huán)的傾向,可熱處理強(qiáng)化,在淬火及人工時(shí)效狀態(tài)下使用。與2A70、2A80耐熱鍛鋁相比,腐蝕穩(wěn)定性較好,但有應(yīng)力腐蝕破裂傾向;焊接性比2A70略好,可切削性良好。2A04鋁合金舊稱: LY4 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3196-2001 化學(xué)成份: 硅Si : 0.30 鐵Fe: 0.30 銅Cu : 3.2-3.7 鎂Mg: 2.1-2.6 鋅Zn: 0.10 錳Mn: 0.50-0.8 鈦Ti : 0.05-0.40 鈹Be: 0.001-0.0
47、1 鋁Al :余量 注:?jiǎn)蝹€(gè):0.05;合計(jì):0.10 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 (MPa):275 特性及適用范圍: 鉚釘用合金。具有較高的剪切強(qiáng)度和耐熱性能,壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性均與2A12相同,在150250內(nèi)形成晶間腐蝕傾向較2A12??;可熱處理強(qiáng)化,在退火和剛淬火狀態(tài)下進(jìn)行鉚接 (26h內(nèi),按鉚釘直徑大小而定)2A06鋁合金化學(xué)成份: 鋁Al :余量 硅Si :0.50 銅Cu : 3.84.3 鎂Mg: 1.72.3 鋅Zn:0.10 錳Mn: 0.501.0 鈦Ti : 0.030.15 鈹Be : 0.0010.005 鐵Fe: 0.0000.500 注:?jiǎn)蝹€(gè):0.05
48、;合計(jì):0.10 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度b (MPa):430 條件屈服強(qiáng)度0.2 (MPa):285 伸長(zhǎng)率5 ():10 特性及適用范圍: 2A06鋁合金為高強(qiáng)度硬鋁,壓力加工性能和可切削性能與2A12相同,在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好。2A06鋁合金可進(jìn)行淬火與時(shí)效處理,一般腐蝕穩(wěn)定性與2A12相同,加熱至150250時(shí),形成晶間腐蝕的傾向2A12為小,點(diǎn)焊焊接性與2A12、2A16相同,氬弧焊接較2A12為好,但比2A16差。2A11鋁合金標(biāo)準(zhǔn): GB/T 3191-1998 化學(xué)成份: 鋁Al :余量 硅Si :0.7 銅Cu : 3.84.8 鎂Mg: 0.400.8 鋅Zn:0.30
49、 錳Mn: 0.400.8 鈦Ti :0.15 鎳Ni:0.10 鐵Fe: 0.0000.700 鐵+鎳Fe+Ni: 0.0000.700 注:?jiǎn)蝹€(gè):0.05;合計(jì):0.10 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 b (MPA):370 條件屈服強(qiáng)度0.2 (MPA):215 伸長(zhǎng)率5 ():12 特性及適用范圍: 2A11鋁合金為應(yīng)用最早的一種硬鋁,一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性良好,進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向;可切削在淬火時(shí)效狀態(tài)下尚好,在退火狀態(tài)時(shí)不良。2A12鋁合金標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3191-1998 化學(xué)成份:
50、鋁Al :余量 硅Si :0.50 銅Cu :3.84.9 鎂Mg: 1.21.8 鋅Zn:0.30 錳Mn: 0.300.9 鈦Ti :0.15 鎳Ni:0.10 鐵Fe: 0.0000.500 鐵+鎳Fe+Ni: 0.0000.500 注:?jiǎn)蝹€(gè):0.05;合計(jì):0.10 力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度b (MPa):410 條件屈服強(qiáng)度0.2 (MPa):265 伸長(zhǎng)率5 ():12 特性及適用范圍: 2A12鋁合金為一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等,2A12鋁合金點(diǎn)焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向; 2A12鋁合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火狀態(tài)時(shí)不良。抗蝕性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。
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