木工技術(shù)交底新

1、、 作業(yè)前條件：施工安排：1、 電梯井承臺(tái)、地下室車道深基礎(chǔ)：該部先施工，在施工地下室底板，電梯井 將施工縫留井電梯井墻壁根下部，通道口留置沉降縫，采用橡膠止水帶（可替換型）。2、 地下室底板的施工縫留置，外墻留置在根部上300mn并在周圍設(shè)鋼板止水帶， 內(nèi)墻設(shè)置周轉(zhuǎn)在墻根部，外墻使用止水對(duì)拉螺桿，內(nèi)墻對(duì)拉螺桿加套管，可重復(fù)使用。3、地下室頂板與砼墻一次性澆筑砼， 后澆帶、 膨脹加強(qiáng)帶除外， 后澆帶在主樓主 體結(jié)束后在施工。施工方法：工藝流程找平定位f拼裝墻模f安裝拉桿、水平撐f校正垂直度f質(zhì)量預(yù)檢f澆筑砼f模板拆除。1）找平、定位：根據(jù)所彈墻身墨線，在墨線外側(cè)留出多層板厚度1820mm用鋼釘

2、將通長(zhǎng)木方（平放）與砼地面固定，同時(shí)將木方用水泥沙漿找平，防止墻模底端出 現(xiàn)漲模、跑模、漏漿現(xiàn)象。2）拼裝：先就位梁板架側(cè)模板，并用鐵絲與主筋臨時(shí)固定，安立背方木楞，并固 定木楞間距：450mm待此面模板安裝、校正后，在安裝另側(cè)模板。3）安裝拉桿、水平撐：模板拼裝后，鉆拉桿孔，拉桿水平間距：600-700mm上下排距：500、500、700、700，底排拉桿距地面300mm,內(nèi)墻頂端不設(shè)拉桿，直接由鋼 管斜撐固定。在立背方木楞外，每道拉桿設(shè)通長(zhǎng)水平鋼管兩道，并用山型卡、螺帽與 拉桿連接，將水平鋼管與木楞、模板連成一個(gè)平面。地下室外墻采用止水對(duì)拉螺桿， 內(nèi)墻采用套管穿插對(duì)拉螺桿。4）校正垂直度：

3、通過鋼管斜撐鋼管排架體系的穩(wěn)定性吊垂直， 校正模板的垂直度， 斜撐的間距不大于；校正合格后，再直接安裝另一側(cè)墻模。5）預(yù)檢：將墻模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦 理預(yù)檢。1、 工種負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙，根據(jù)施工圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)；配備的模板應(yīng)具備足夠 的強(qiáng)度和剛度，保證砼成型的截面尺寸，配置好的模板應(yīng)提前涂刷脫模劑，并整齊堆 放在無積水處。施工測(cè)量放線已符合要求并辦好預(yù)檢。 施工縫的灰渣等已清理干凈。上道工序已驗(yàn)收合格，并形成資料手續(xù)。 工種負(fù)責(zé)人已向工人進(jìn)行書面和口頭的技術(shù)安全交底。2、3、4、5、1、6）砼澆筑：砼澆筑時(shí)，必須派專人隨時(shí)跟蹤檢查排架的穩(wěn)定性。螺帽松緊狀況。 門窗洞等側(cè)模加固等現(xiàn)象，一經(jīng)

4、發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即通知砼暫停澆筑，并迅速排 除隱患，方能繼續(xù)澆筑砼。7）模板拆除，遵循“先支后拆，后支先拆”的原則，按序拆除，墻模拆除是應(yīng)用 撬桿輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。2、梁板模板安裝：工藝流程：支撐架體搭設(shè)-安裝梁底側(cè)模-校正梁模-安裝頂板模-質(zhì)量預(yù) 檢f澆筑砼f模板拆除。1）支架體架設(shè)：立桿間距為700mm縱、橫水平垂直間距1500mm底部300mn設(shè)掃 地桿一道,架設(shè)搭設(shè)后再增設(shè)斜拉桿剪刀桿，以確保架體的穩(wěn)定性。2）梁底、側(cè)模安裝：根據(jù)所彈梁墨線，將梁位置引致梁底橫桿，梁底小橫桿間距 500mm并固定梁底， 使之不位移， 再安裝梁側(cè)模，安裝是先安主梁， 再安次梁。 當(dāng) 梁跨長(zhǎng)

5、4m是， 梁底模起拱2%0,當(dāng)梁高超過600mn時(shí)，側(cè)模加對(duì)拉螺桿加強(qiáng)。3）梁模校正：梁模板拼裝后，先校正梁與梁間的軸線尺寸，再校正梁側(cè)模的垂直 度。保證梁砼截面尺寸符合要求。4）板模安裝:板模下水平及縱向鋼管大橫桿間距700m,橫向立木楞間距300mm置 于縱向鋼管橫桿上，然后拼裝多層板模板，并用鐵釘與木楞固定，板模覆蓋墻模，以便于 拆除方便。5）質(zhì)量預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)及時(shí)將垃圾清理干凈，辦理預(yù)檢。6）砼澆筑7）模板拆除：1拆除順序：同墻模。2梁底模，板底板拆模的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到下列要求：3當(dāng)上層混凝土澆筑時(shí)，下層模板不得拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到砼設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的百分率板502;75810

6、0梁758100懸臂構(gòu)件100四、質(zhì)量控制與檢查標(biāo)準(zhǔn)1 1、主控項(xiàng)目:1 1）、安裝上層模板及其支梁時(shí) ，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷栽能力，上下層支撐立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。2 2）、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接觸處。3 3）、底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合要求。1 1）、模板安裝其接縫不應(yīng)漏漿，澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2 2）、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷模板隔離劑，但不能采用影響構(gòu)件性能妨礙裝飾工 程施工的隔離劑。3 3）、對(duì)跨度不小于 4m4m 的梁板，應(yīng)按要求起拱。4 4）、固定在模板上的預(yù)留件、預(yù)留孔不得遺漏，要安裝牢固。其允許偏差如下:項(xiàng)目名稱允許偏差（m

7、m）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,05）、允許偏差如下表:項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)咼5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10墻、梁+4，-5層高垂直度58相鄰兩板表面高低差2表面平整度56）、7）、8）、走。五、施工注意事項(xiàng)：1、模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，對(duì)拉欏桿底部三排應(yīng)設(shè)雙螺帽，以 防止螺帽滑脫，造成質(zhì)量問題。2、般項(xiàng)目：澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓面形成沖擊荷載，拆除的模板及支粱宜散堆放并及時(shí)清2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)安排專人對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。3、墻梁模板安裝的寬度應(yīng)小于設(shè)計(jì)尺寸5mm且對(duì)拉欏桿套應(yīng)下斜準(zhǔn)確，兩端切口整 齊，防止砂漿進(jìn)入套管內(nèi)，螺栓宜露出螺帽外23扣。4、電梯井承臺(tái)井的內(nèi)凈尺寸應(yīng)符合要求，反復(fù)檢查對(duì)角線尺寸。5、模板拆除必須接到拆模通知單，方可進(jìn)行拆除。六、安全措施：1、模板安裝應(yīng)在固定的架體上進(jìn)行，如中途歇工，應(yīng)將就位的支柱、模板連接牢固， 不得架空擱置，以防掉下傷人。2、拆除模板間歇時(shí)，應(yīng)將送開的部件和模板運(yùn)走。3、拆除外模時(shí)，