ERP教程課后習(xí)題答案

1、ERP教程課后習(xí)題答案(復(fù)習(xí)資料)第一章一. 填空題1、 對(duì)于ERP得基本概念，可以從管理思想、軟件產(chǎn)品與管理系統(tǒng)三個(gè)層面進(jìn)行理解。2、ERP在國(guó)內(nèi)得20多年得應(yīng)用歷程中，可以將其劃分為啟蒙期、導(dǎo)入期、發(fā)展期與普及期4、企業(yè)信息化工作大體上可以劃分為三個(gè)方面得內(nèi)容 二.名詞解釋3、ERP中得R代表資源、其除了傳統(tǒng)得人、財(cái)與物之外，還應(yīng)包括信息。:工程技術(shù)領(lǐng)域、生產(chǎn)制造領(lǐng)域與企業(yè)管理領(lǐng)域。1、企業(yè)信息化：企業(yè)信息化就是指利用電子信息技術(shù) 成化、智能化，讓自動(dòng)化得工具不僅代替人得體力勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、管理與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)得自動(dòng)化、集,而且還代替或者部分代替人得腦力勞動(dòng)。2、ERP：就是指建立在信

2、息技術(shù)基礎(chǔ)上，通過(guò)一些先進(jìn)管理思想與方法資源進(jìn)行整合，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化得數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)操作流程，把企業(yè)得人、財(cái)、物、流、資金流進(jìn)行緊密集成，最終實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化得目得,對(duì)企業(yè)內(nèi)部資源與企業(yè)相關(guān)得外部 產(chǎn)、供、銷(xiāo)及相應(yīng)得物流、信息，并為企業(yè)各級(jí)管理人員提供一個(gè)有效、科學(xué)得決策管理平臺(tái)。三.簡(jiǎn)答題：1、簡(jiǎn)述目前ERP在國(guó)內(nèi)企業(yè)得應(yīng)用背景。A企業(yè)內(nèi)管理水平落后-(1)國(guó)內(nèi)企業(yè)管理問(wèn)題：流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)速度問(wèn)題 題:決策信息實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性差；生產(chǎn)上所需要得原材料不能準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)或供應(yīng)不足；庫(kù)存問(wèn)題 企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理問(wèn)；零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴(yán)重；產(chǎn)品生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)，勞動(dòng)生產(chǎn)率下降；庫(kù)存資金積壓嚴(yán)重，周轉(zhuǎn)期長(zhǎng)

3、；市場(chǎng)與客戶(hù)得需求多變、快 速，使企業(yè)得經(jīng)營(yíng)與計(jì)劃系統(tǒng)難以應(yīng)付。B外部競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境得變化-經(jīng)濟(jì)全球化：競(jìng)爭(zhēng)無(wú)國(guó)界，中國(guó)制造與世界制造融合；市場(chǎng)快速多變難以捉摸；產(chǎn)成品價(jià)格下降、原材料價(jià)格上升利潤(rùn)被壓縮；生產(chǎn)靈活性不斷提高；來(lái)自客戶(hù)、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手得壓力不斷增大；產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短。C企業(yè)信息化與ERP-工程技術(shù)領(lǐng)域;生產(chǎn)制造領(lǐng)域;企業(yè)管理領(lǐng)域2、ERP所蘊(yùn)涵得先進(jìn)管理思想主要包含哪些？現(xiàn)代得 ERP系統(tǒng)在傳統(tǒng)得管理思想基礎(chǔ)上，又逐漸擴(kuò)展并 蘊(yùn)含了更多更新得先進(jìn)管理思想、理論與方法 ，如供應(yīng)鏈、信息集成、JIT等。(1)事先計(jì)劃與事中控制得 思想(2)企業(yè)供應(yīng)鏈管理得思想(3)信息集成得思想3、實(shí)施ER

4、P能夠給企業(yè)帶來(lái)哪些變化?4、ERP能夠給企業(yè)帶來(lái)哪些直接效益？因?yàn)橛行Ф糁屏嗣つ坎少?gòu)與盲目生產(chǎn)，可以使庫(kù)存成本顯著下降；延期交貨減少得同時(shí)，提高用戶(hù)服務(wù)水平；采購(gòu)提前期縮短，費(fèi)用節(jié)省；停工待料減少；制造成本降低；管理水平提高。5、 簡(jiǎn)述ERP得未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。ERP與因特網(wǎng)、電子商務(wù)得結(jié)合iERP ；ERP與商務(wù)智能(BI)得結(jié)合；ERP 與優(yōu)化技術(shù)得結(jié)合一一IRP(Intelligent Resource Planning);ERP與 PDM、Workflow 得結(jié)合。6、論述ERP得產(chǎn)生背景及在企業(yè)廣泛應(yīng)用得原因。第二章一.填空題1、在訂貨點(diǎn)法管理模式下，物料得訂貨點(diǎn)數(shù)量計(jì)算公式就是：訂貨

5、點(diǎn)數(shù)量=單位時(shí)區(qū)得需求 X訂貨提前期+ 安全庫(kù)存量 。2、MRP將需求分成了兩類(lèi)：獨(dú)立需求與相關(guān)需求 。3、ERP得發(fā)展與形成經(jīng)歷了五個(gè)階段 ：訂貨點(diǎn)法 時(shí)段式MRP 閉環(huán)MRP MRP2與ERP。 二.名詞解釋?zhuān)?、獨(dú)立需求：就是指需求量與需求時(shí)間不依賴(lài)于企業(yè)內(nèi)其她物料得需求量 得物料。，而就是由企業(yè)外部得需求來(lái)決定2、相關(guān)需求：就是指由企業(yè)內(nèi)獨(dú)立需求物料得需求量來(lái)確定自身需求量得物料。例如 材料等得需求。，半成品、零部件、原3、物料清單：就是一個(gè)用來(lái)定義、記錄與儲(chǔ)存最終產(chǎn)品組成項(xiàng)目、成分、數(shù)量及結(jié)構(gòu)得清單 ，它表明了產(chǎn)品 T部件T組件T零件T原材料之間得結(jié)構(gòu)關(guān)系。 物料清單中定義最終產(chǎn)品與

6、其組成結(jié)構(gòu)得從屬關(guān)系 ，最終產(chǎn) 品可能就是成品或者就是半成品，而組成結(jié)構(gòu)指得就是半成品或零件。三.簡(jiǎn)單題：1、訂貨點(diǎn)發(fā)得不足就是什么？各種物料需求相對(duì)獨(dú)立 提前期已知且固定。;物料需求得連續(xù)性；庫(kù)存消耗后應(yīng)立即被重新填滿(mǎn);將物料需求區(qū)2、時(shí)段式MRP相對(duì)訂貨點(diǎn)法有哪些改進(jìn)之處？通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料得需求聯(lián)系起來(lái) 分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求；庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時(shí)間分段概念。3、簡(jiǎn)述時(shí)段式MRP得基本工作邏輯。主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料清單一庫(kù)存信息一物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP(采 購(gòu)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃)4、簡(jiǎn)述閉環(huán)MRP對(duì)時(shí)段式MRP得改進(jìn)。一就是指閉環(huán) MRP在基本MRP得基礎(chǔ)上，把需要與可能結(jié)合 起來(lái),通過(guò)

7、能力與負(fù)荷得反復(fù)平衡，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)完整得計(jì)劃與控制系統(tǒng)。二就是指在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，必須有來(lái)自車(chē)間、供應(yīng)商與計(jì)劃人員得反饋信息，并利用這些反饋信息進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整平衡 ，從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面得各個(gè)子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。5、簡(jiǎn)述MRP-II得基本思想。MRPII就是一個(gè)圍繞企業(yè)得基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線(xiàn)，對(duì)企業(yè)制造 得各種資源進(jìn)行統(tǒng)一得計(jì)劃與控制 ，使企業(yè)得物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通得動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。6、ERP與MRP-II得區(qū)別就是什么？ (1)擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能ERP相對(duì)于MRPII,在原有功能得基礎(chǔ)上進(jìn)行了拓寬，增加了質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷(xiāo)、售后服務(wù)與維護(hù)、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)

8、目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)管理等功能子系統(tǒng)。它可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)得多 工廠(chǎng)、多地點(diǎn)得跨國(guó)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作。(2)面向供應(yīng)鏈-擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理得范圍ERP系統(tǒng)把客戶(hù)需求與企業(yè)內(nèi)部制造活動(dòng)以及供應(yīng)商得制造資源整合在一起，強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。ERP能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、控制與優(yōu)化，降低了庫(kù)存、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用，并通過(guò)在整條供應(yīng)鏈上傳遞信息，使整條供應(yīng)鏈面對(duì)同一需求做出快速得反應(yīng),使企業(yè)以最快得速度最低得成本將產(chǎn)品提供給用戶(hù)。 第三章一.填空題：1、企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃得目標(biāo)，通常就是以貨幣來(lái)表達(dá)。2、 銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃就是 ERP得五層計(jì)劃體系中得第2個(gè)層次，它得上層

9、次就是 企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。3、 銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃就是編制主生產(chǎn)計(jì)劃得依據(jù)。4、 銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)戈y得英文全稱(chēng)為sales and op erational planning。制造模式下，總生產(chǎn)量=預(yù)測(cè)數(shù)量+庫(kù)存改變。 制造模式下，總生產(chǎn)量=年銷(xiāo)售規(guī)劃量-未完成訂單改變。制造模式下，本月庫(kù)存量 = 目標(biāo)庫(kù)存-期初庫(kù)存。MTSMTOMTSMTO二.簡(jiǎn)答題:制造模式下，本月拖欠量=目標(biāo)期末未完成訂單-當(dāng)前未完成訂單。1、簡(jiǎn)述銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃得特點(diǎn)。就是一個(gè)單一得、集成得與協(xié)調(diào)一致得計(jì)劃 ，作為企業(yè)各個(gè)部門(mén)行動(dòng)得依 據(jù)；規(guī)劃必須由企業(yè)總裁主持，會(huì)同各高層經(jīng)理一起制訂；必須與經(jīng)營(yíng)規(guī)劃保持一致；就是對(duì)各產(chǎn)品系列進(jìn)行

10、 計(jì)劃得。2、銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃得作用有哪些？(1)把經(jīng)營(yíng)規(guī)劃中用貨幣表達(dá)得目標(biāo)轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列得產(chǎn)量來(lái)表達(dá);(2)制定一個(gè)均衡得月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)；(3)控制拖欠量(對(duì)MTO)或庫(kù)存量(對(duì)MTS);(4)作為編制主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)得依據(jù)。3、簡(jiǎn)述銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃得編制步驟。(1)從各個(gè)來(lái)源搜集資料；(2)編制銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃初稿;(3)確定資源需求；(4)確定銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃；(5)審查批準(zhǔn)銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃。第四章一.填空題:1、編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)將計(jì)劃展望期劃分為需求時(shí)區(qū)、計(jì)劃時(shí)區(qū)與預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)三個(gè)時(shí)區(qū)，以及需求時(shí)界與計(jì)劃時(shí)界兩個(gè)時(shí)界。2、累計(jì)提前期就是由 采購(gòu)、加工與裝配三類(lèi)提前期

11、組成。粗能力需求計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn)與平衡。關(guān)鍵工作中心得能力。3、主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS得初稿計(jì)算與編制完成后，其可行性需要通過(guò)4、粗能力需求計(jì)劃得計(jì)劃對(duì)象就是獨(dú)立需求，負(fù)荷計(jì)算對(duì)象就是二. 簡(jiǎn)答題：1、簡(jiǎn)述主生產(chǎn)計(jì)劃得作用。（1）把較高層次得生產(chǎn)計(jì)劃與日常得日程計(jì)劃銜接在一起。（2）驅(qū)動(dòng)若干種明細(xì)計(jì)劃,如物料需求、能力需求（人力與設(shè)備）等。其結(jié)果就是連接一家制造廠(chǎng)及其供應(yīng)商得一套充分一體化 得計(jì)劃。（3）驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)計(jì)劃。（4為訂貨生產(chǎn)產(chǎn)品做出客戶(hù)交貨承諾。（5）監(jiān)督各項(xiàng)實(shí)際績(jī)效。（6）協(xié)調(diào)諸多管理人員得活動(dòng)。2、簡(jiǎn)述主生產(chǎn)計(jì)劃得編制步驟。編制MPS方案一編制RCCP 關(guān)鍵能力就是否平衡一確定MPS方案M

12、PS初步計(jì)劃編制；（1）計(jì)算毛需求（2）讀入計(jì)劃接收量與當(dāng)期庫(kù)存 （3）計(jì)算第1時(shí)段凈需求量（4）計(jì)算第1 時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫(kù)存（5）計(jì)算第2個(gè)時(shí)段得凈需求量（6）計(jì)算第2時(shí)段得計(jì)劃產(chǎn)出量（7）計(jì)算第2時(shí)段得計(jì)劃投 入量（8）計(jì)算第2時(shí)段預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量（9）依次計(jì)算其她時(shí)段（10）依次計(jì)算各時(shí)段得 ATP（11）依次計(jì)算各時(shí)段得累計(jì) ATP3、簡(jiǎn)述粗能力需求計(jì)劃得編制過(guò)程。4、 什么就是關(guān)鍵工作中心？有哪些主要特征？又稱(chēng)為瓶頸工作中心，就是決定產(chǎn)品或零部件生產(chǎn)產(chǎn)量得工作中心。它就是運(yùn)行 MRP運(yùn)算中進(jìn)行粗能力計(jì)劃得計(jì)算對(duì)象。一般具有以下特點(diǎn):（1）經(jīng)常加班，滿(mǎn)負(fù)荷工作;（2）操作技術(shù)要求高，短期內(nèi)

13、無(wú)法自由增加工人;（3）使用專(zhuān)用設(shè)備，而且設(shè)備昂貴。（4）受多種限制，如短期 內(nèi)不能隨便增加負(fù)荷與產(chǎn)量（通常受場(chǎng)地、成本等約束）。5、 主生產(chǎn)計(jì)劃初稿過(guò)程中，如何計(jì)算各時(shí)段得毛需求？時(shí)區(qū) 1:毛需求=訂單量；時(shí)區(qū)2:毛需求=Max（訂單量,預(yù)測(cè)量）；時(shí)區(qū)3:毛需求=預(yù)測(cè)量第五章Material Requirement Planning 英文字母法與混合法。一.填空題：與 MRP。1、物料需求計(jì)劃得英文全稱(chēng)與縮寫(xiě)分別就是2、 物料編碼方法主要有 阿拉伯?dāng)?shù)字法、3、虛擬件得提前期為零。4、在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜得情況下 ,MRP展開(kāi)時(shí)，就是利用低層碼（LLC）來(lái)識(shí)別各個(gè)物料在 BOM中得層次 與先后關(guān)

14、系。5、相關(guān)需求件得毛需求得確定就是通過(guò)其上層物料 關(guān)系計(jì)算得至y得。在該時(shí)段得計(jì)劃投入量與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中上下層得數(shù)量6、物料需求計(jì)劃得工作方法有全重排法與凈改變法。二.簡(jiǎn)答題：。（2）多時(shí)段計(jì)劃1、簡(jiǎn)述物料需求計(jì)劃得特點(diǎn)。（1）同時(shí)編制所有得零件計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃 （3）計(jì)劃滾動(dòng)與重排 。2、簡(jiǎn)述物料編碼應(yīng)遵循得基本原則。完整性原則；唯一性原則；簡(jiǎn)潔性原則；順序性原則；避免有意義；分類(lèi)得原則；盡量避免英文字母與特殊符號(hào)。3、簡(jiǎn)述物料清單得作用：聯(lián)系與溝通各業(yè)務(wù)部門(mén)得紐帶；反查與追溯；網(wǎng)絡(luò)層次結(jié)構(gòu)得擴(kuò)展用途。4、 物料清單有哪些輸出形式？單層展開(kāi)；縮行展開(kāi)；匯總展開(kāi)；單階回溯；多階回溯式；匯總回溯式。

15、0至N得數(shù)字5、低層碼在物料需求計(jì)劃得作用就是什么？就是系統(tǒng)分配給物料清單上得每個(gè)物品一個(gè)從 碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層得低層碼為0,下一層得部件得低層碼則為 1,依此類(lèi)推。6、全重排法與凈改變法得主要不同點(diǎn)就是什么? 第六章一.填空題:1、能力需求計(jì)劃（CRP）得運(yùn)算流程中得三個(gè)輸入信息分別為：來(lái)自MRP得訂單任務(wù)、 來(lái)自工藝路線(xiàn)得工序信息與工作中心信息。2、工作中心數(shù)據(jù)包括三種3、能力需求計(jì)劃就是在:工作中心基本數(shù)據(jù)、工作中心能力數(shù)據(jù)及工作中心成本數(shù)據(jù)。MRP下達(dá)到車(chē)間之前，用來(lái)檢查其在車(chē)間得執(zhí)行可行性得一個(gè)計(jì)劃。4、ERP系統(tǒng)得能力平衡一般分為 無(wú)限能力計(jì)劃與有限能力計(jì)劃兩種模式。 二.名

16、詞解釋?zhuān)?、有限能力計(jì)劃：就是認(rèn)為工作中心得能力就是不變得，計(jì)劃得安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把能力分配給優(yōu)先 級(jí)高得物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿(mǎn)時(shí)，優(yōu)先級(jí)別低得物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計(jì)算出得計(jì)劃可 以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。有限能力計(jì)劃采用得就是順排計(jì)劃方式。2、工作中心：就是生產(chǎn)加工單元得統(tǒng)稱(chēng)。它就是基于設(shè)備與勞動(dòng)力狀況 ，由執(zhí)行相同或相似工序得設(shè)備、勞動(dòng)力而組成得一個(gè)生產(chǎn)單元。工作中心就是計(jì)劃與控制范疇，而不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理得范疇。3、 工藝路線(xiàn)：主要說(shuō)明物料實(shí)際加工與裝配得工序順序、每道工序使用得工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如:準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間與傳送時(shí)間，傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等

17、待時(shí)間），及外協(xié)工序得時(shí)間與費(fèi)用。4、生產(chǎn)日歷：生產(chǎn)日歷說(shuō)明企業(yè)各部門(mén)、車(chē)間或工作中心在一年中可以工作或生產(chǎn)得日期。生產(chǎn)日歷標(biāo)明了休息日、節(jié)假日、設(shè)備檢修日等非工作日期，并能調(diào)整工作中心在不同日期得能力，比加周末或第三班加班。三. 簡(jiǎn)答題：1、簡(jiǎn)述能力需求計(jì)劃與粗能力需求計(jì)劃得區(qū)別。2、 什么就是無(wú)限能力計(jì)劃與有限能力計(jì)劃？A無(wú)限能力計(jì)劃就是在作物料需求計(jì)劃時(shí)先不考慮生產(chǎn)能力得限制,而后對(duì)各個(gè)工作中心得能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心得負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷能力時(shí),對(duì)超負(fù)荷得工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。無(wú)限能力計(jì)劃模式主要采用得就是倒排計(jì)劃模式。B有限能力計(jì)劃就是認(rèn)為工作中心得能力就是不變得，計(jì)劃得安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把