架工程二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方案(最新)

1、框架工程二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方案AX 工程公司年月日施工 方案目錄一、編制依據(jù).2二、工程概況.2三、施工部署.3四、施工準備.4五、小型空心混凝土砌塊隔墻施工.5六、質(zhì)量保證措施.13七、安全文明施工措施.13八、成品保護措施.14九、環(huán)境保護措施.14附圖一：外用電梯位置示意圖.15施工 方案一、編制依據(jù)13 工程設(shè)計變更及洽商標(biāo)準規(guī)范編號標(biāo)準規(guī)范名稱GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范DBJ01-51-2003建筑工程資料管理規(guī)程DBJ/T 01-26-2003建筑安裝分項工程

2、施工工藝規(guī)程88JZ16（2006）填充 GZL 保溫輕集料砌塊圖集02SG614框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造京 94SJ19框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集二、工程概況21 設(shè)計概況非承重內(nèi)隔墻、外圍護墻全部采用填充GZL 保溫輕集料砌塊砌筑，填充墻的厚度有240mm、 140mm、90mm 等規(guī)格，其中240mm厚填充墻主要為外圍護墻及部分內(nèi)隔墻，140mm厚填充墻主要為內(nèi)隔墻，90mm 厚填充墻主要為廁所衛(wèi)生間隔墻。填充墻依據(jù)填充 GZL 保溫輕集料砌塊圖集（ 88JZ16）砌筑，砌筑砂漿為 M5 水泥混合砂漿， GZL 輕集料砌塊強度等級為 MU3.5，密度 800kg/m3，砌體

3、底部及頂部斜砌使用的燒結(jié)頁巖磚強度等級為MU10，砌體結(jié)構(gòu)中圈梁、構(gòu)造柱、配筋帶、抱框柱混凝土強度等級為C20。22 工程難點221 室內(nèi)主要為 90mm、140mm 厚砌塊填充墻，墻體較薄，砌筑質(zhì)量不易保證；222 樓層層高相對較高：一層層高4.1 m ；二 - 四層層高 3.6m；五層層高 3.7 m ，砌筑困難，質(zhì)量不易保證；223 門窗洞口較多、小開間房間較多，導(dǎo)致抱框柱、構(gòu)造柱、過梁等較多，給砌筑造成困難，質(zhì)量不容易保證；224 填充墻與混凝土柱、梁、板接縫多，接觸面易開裂。施工 方案三、施工部署31 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標(biāo)為：各分項工程合格率100%。

4、32 施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序為：從下向上，首層拆模后即進行一層砌筑，之后是二 - 五層砌筑。二次結(jié)構(gòu)砌筑前先做樣板墻及樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方驗收合格后方可進行全面施工。33 施工準備工作任務(wù)劃分34 勞動力配置勞動力均衡需求量如下：序號工種人數(shù)1鋼筋工122瓦工603木工204抹灰工505水電工2035 機械配置序號名稱數(shù)量備注1物料提升架1 部2混凝土攪拌機1 臺3砂漿攪拌機1 臺36 材料進場及存放361 所有材料按計劃進場，材料股負責(zé)及時供應(yīng)。材料進場后由工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員同時驗收，合格后方可使用，有復(fù)試要求的經(jīng)試驗合格后方可使用于工程中。362

5、 水泥、砂、石、輕集料砌塊等材料按現(xiàn)場平面布置圖堆放。施工 方案37 施工進度計劃2006.7.5 2006.7.31-1.2米以上基礎(chǔ)及首層砌筑施工。2006.7.4 2006.7.15 二層二次結(jié)構(gòu)施工。2006.7.12 2006.7.23 三層二次結(jié)構(gòu)施工。2006.7.20 2006.7.31 四層二次結(jié)構(gòu)施工。2006.8.1 2006.8.12 五層二次結(jié)構(gòu)施工。38 施工現(xiàn)場平面布置二次結(jié)構(gòu)施工時主體結(jié)構(gòu)施工還未完畢，現(xiàn)場重新按照裝修施工需要進行布置，但盡量利用現(xiàn)有的水、電、消防等設(shè)施及現(xiàn)場硬化路面。在主樓北側(cè)中間位置設(shè)置一部物料提升架，具體位置見附圖一。四、施工準備41 技術(shù)

6、準備工作411 專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對于圖紙有問題的地方及時與設(shè)計聯(lián)系解決。412 編制主要材料及機具的需用計劃，物資設(shè)備部門按計劃分批按時組織進場。413 專業(yè)技術(shù)人員編制分項工程技術(shù)交底，并及時向工長及施工人員進行圖紙及分項工程技術(shù)交底。414 外管部門做好勞動力計劃，并組織評審及選擇工作。42 施工準備工作421 現(xiàn)場臨時用電由甲方提供的變壓器接入的現(xiàn)場總配電箱位于現(xiàn)場北側(cè)，本工程采用TNS 三項五線制供電系統(tǒng)，在1、 6、 12、18 層設(shè)置二級電箱，各施工樓層設(shè)流動箱，以滿足裝修用電。為了保證外用電梯的正常使用，外用電梯用電采用獨立電源供電。422 現(xiàn)場臨時上下水在現(xiàn)場辦公樓東北角

7、挖一水井并設(shè)消防泵房，消防水管DN100 既作為施工供水又作為消防供水，現(xiàn)場設(shè)消火栓井6 座，呈環(huán)形布置，用于現(xiàn)場消防，生活用水用DN50 管道。公寓樓設(shè) DN100 消防立管兩道，在每層設(shè)球筏供樓內(nèi)施工用水。施工 方案五、 GZL 輕集料保溫砌塊隔墻施工5.1 材料準備本工程所選用的砌塊材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，砌塊齡期宜大于35d，并且不得小于28d。進場時必須提供材料的準用證、出廠合格證及檢測報告，先進行嚴格仔細的外觀檢查，符合規(guī)范規(guī)定后才準入場。進場后，按規(guī)范規(guī)定進行現(xiàn)場取樣，送到檢測部門進行檢測，檢測合格達到設(shè)計或規(guī)范要求的指標(biāo)，并報監(jiān)理批準后方準使用。所用的水泥必須有出廠合格證和檢測報告

8、，經(jīng)北京市建委備案，并要按規(guī)范要求進行進場復(fù)試，復(fù)試合格報監(jiān)理批準后方可使用。施工中所用的砂漿必須按照設(shè)計要求進行配合比試配，按照試配的配合比進行攪拌，并留好試塊，按規(guī)定送試。5.2 填充墻砌筑5.2.1 操作工藝工藝流程基層清理 放線 打孔、植筋 綁扎構(gòu)造柱筋，甩墻拉筋 鋼筋驗收砌體砌筑 支構(gòu)造柱、配筋帶、抱框模板 混凝土澆筑剩余砌體砌筑及頂部處理砌體驗收施工要求輕集料保溫砌塊隔墻與主體結(jié)構(gòu)要進行有效拉結(jié)，在連接處從樓板面起第一道拉結(jié)筋高度為 600mm，以后每 600mm 一道，拉結(jié)筋采用2 6，拉結(jié)筋、配筋帶及構(gòu)造柱采用環(huán)氧樹脂膠植筋，拉結(jié)筋植入深度為80mm，配筋帶及構(gòu)造柱植入深度為1

9、00mm。拉結(jié)筋伸入隔墻長度為 700mm。在門窗洞頂標(biāo)高處、窗臺標(biāo)高處、無門窗洞處在墻高1/2 處設(shè)置通長混凝土 120mm 高同墻厚的混凝土配筋帶，配筋410，水平筋 6200，詳見圖 1。采用結(jié)構(gòu)膠植筋拉結(jié)筋植入深度 80mm，配筋帶 100mm26 沿墻高26 沿墻高每設(shè)一道每設(shè)一道施工 方案圖 1 拉結(jié)筋及配筋帶拉結(jié)作法詳圖建筑隔墻過梁位置見建筑施工圖，過梁寬同墻寬，高度及配筋詳見下表1。過梁采取現(xiàn)澆方法施工。表 1序梁跨度 L（mm）過梁長度梁高上筋下筋箍筋號1L1000L+500120212212610022000L1000L+500180212312615032500L2000

10、L+500240212216615043000L2500L+700300214314615053500L3000L+7003002143168200注： 1、當(dāng)砌體墻厚 120mm 時在墻中間位置可只設(shè)置16500。2、當(dāng)過梁高度不符合砌塊模數(shù)時，可用普通磚補齊。在填充墻的拐角處、 T 字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長每4 米處按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸為墻厚240mm，柱主筋為 4 12，柱箍筋 6200，構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進行連接，連接方式同拉接筋。構(gòu)造柱主筋采取綁扎搭接方式，搭接長度為48.3d（ 600mm），沿構(gòu)造柱高度每600mm 預(yù)留 26 向墻內(nèi)各伸出 1000mm，詳見圖

11、2、圖 3。41226 沿墻高6200每設(shè)一道施工 方案圖 2填充墻構(gòu)造柱與砌體拉結(jié)筋作法12 短鋼筋全12 鋼筋搭接綁長 500mm，環(huán)氧扎牢固膠植入 100mm樓地面圖 3 填充墻構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)作法室內(nèi)隔墻門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，門洞口寬度 1.8m 時及 2.1m 時的抱框、過梁及配筋帶作法見圖 4、圖 5。配筋帶（內(nèi)墻有）配筋帶（外墻有）6200上筋過梁梁下筋見配筋表抱框筋 212，6200l 2100圖 4門洞口寬度 1.8m 時洞口及抱框做法門口 l 2100 時洞口及抱框作法配筋帶（內(nèi)墻有）配筋帶（外墻有）施工 方案6200梁上筋過梁梁下筋見配筋表抱框筋 212，6200l 2

12、100圖 5 門洞口門寬口度l2100.1m時洞時口洞及口抱及框作抱法框（做通法頂（）通頂）在墻體門窗洞頂標(biāo)高處及窗臺標(biāo)高處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，寬同墻厚，高為120mm，主筋為 410，箍筋為 6200；無門窗洞的墻體在墻高1/2 處設(shè)通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，截面配筋同上，現(xiàn)澆帶與主體結(jié)構(gòu)的連接做法同構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)的連接做法。過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶模板應(yīng)根據(jù)過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶長度、高度采用周轉(zhuǎn)過的舊多層板提前加工備用。模板采用卡具和100 100mm 方木加固。在隔墻施工時，與混凝土剪力墻連接的陶粒隔墻砌塊尺寸應(yīng)比混凝土墻薄3cm，作為后期抹灰預(yù)留厚度。隔墻砌筑時砌塊底部朝上，

13、以便坐漿和澆筑混凝土配筋帶，窗洞口兩側(cè)砌塊無槽一端面向洞口，窗框固定點處需使用預(yù)制混凝土錨固塊砌筑。砌塊應(yīng)錯縫搭接，搭接長度不小于 90mm，灰縫高度 10mm，構(gòu)造柱部位采用馬牙茬砌筑，馬牙茬長度100mm。填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7 天后，再用頁巖磚斜砌擠緊，并用砂漿塞實。90mm 隔墻頂部無法采用斜砌時設(shè)壓頂混凝土帶，壓頂混凝土帶高度50-100mm，先在梁、板底固定 8 膨脹螺栓，間距 1000mm，再用通長6 與膨脹螺栓焊接，最后用豆石混凝土塞實在隔墻施工前由技術(shù)人員做好排版圖及技術(shù)交底詳細傳達給施工班組，并嚴格實施。 5.2.2 施工技術(shù)措

14、施施工 方案測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和框柱上放出軸線及水平標(biāo)高線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙和軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌筑工程量及砌塊模數(shù)制作皮數(shù)桿。墻體砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。每天砌筑高度不得大于1.8m。在砌筑砂漿終凝前時間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。砌筑砂漿不準使用已經(jīng)初凝的砂漿，且使用過程中不準隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時間內(nèi)用完，避免時間過長，砂漿凝固。在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及配筋帶、抱框混凝土?xí)r，要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的位置正確，混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進行振搗，保證混凝土密實。水電專業(yè)

15、作管應(yīng)采用云石機切槽，隱檢完畢后通知土建用干硬性豆石混凝土塞實、填滿，抹灰前表面釘鋼板網(wǎng)作加強處理。5.2.3 、質(zhì)量標(biāo)準保證項目：砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證、試驗報告。砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k 。B、任意一組試塊強度不小于 0.5fm,k 。C、砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。D、轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎?；卷椖浚荷舷缕鰤K錯縫，塊體搭砌長度 90mm，豎向通縫不大于 2 皮。接槎處砂漿密實， 磚縫平直，接槎處水平灰縫小于 5mm 或有透亮缺陷的不超過 5 個。拉結(jié)筋、構(gòu)造

16、柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶、抱框等均符合設(shè)計要求。允許偏差項目，見下表：序號頂目允許偏差 (mm)檢查方法1軸線位移10拉線尺量檢查2垂直度 10m5吊線、尺量檢查施工 方案3表面平整度8用 2m 靠尺，楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉 10m 線，尺量檢查5門窗洞口寬度 ( 后塞口 ) 高5尺量檢查度6水平灰縫厚度2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱、配筋帶、+10尺量檢查抱框等截面8外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準5.2.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題砂漿強度不夠： 注意不使用過期水泥， 計量要準確， 保證攪拌時間， 砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。墻體頂面不平直：砌到頂部時不好

17、使線，墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。砌體墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。拉結(jié)筋不合磚行：拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高，依此進行植筋，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。錨固在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護，不允許任意彎折或切斷。5.2.5 工程試驗P.S 32.5 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性等項目進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一批次每 200 噸為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用

18、砂的含泥量應(yīng)滿足：水泥砂漿和強度等級不小于M5 的水泥砂漿、混合砂漿，不應(yīng)超過5%。輕集料砌塊和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求，抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1 萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。3每一樓層且不超過 250m 砌體的砌筑砂漿，做兩組試塊，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。每層留置構(gòu)造柱、過梁混凝土試塊一組。施工 方案5.3 填充墻墻面抹灰本工程框架填充墻、室內(nèi)隔墻表面需要進行抹灰，抹灰應(yīng)在砌筑完成28d 后進行。洞口填充墻要用靠尺進行檢查，確定其抹灰層厚度，用托線板及鋁合金大杠控制進行墻面貼灰餅，并做好沖筋工作，抹灰前墻面清理干凈并澆水濕潤。砌塊墻與混凝土墻柱接縫處要先對混凝土墻剔鑿，沿接縫彈線，

19、剔鑿區(qū)寬150mm,深度達到砌塊墻面，抹灰前在此處釘300mm 寬的鋼絲網(wǎng)，防止抹灰開裂。5.3.1 操作工藝工藝流程：基層清理吊直、套方、找規(guī)矩墻面沖筋作護角抹底灰抹中層灰抹罩面灰墻面抹水泥砂漿：1 基層處理：首先將凸出的舌頭灰刮凈，對松動、灰漿不飽滿的接縫及梁、板下的頂頭縫，用內(nèi)摻水重20眾霸膠的 1：3 水泥砂漿填塞密實，用掃帚將墻面清掃干凈并澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度810mm 為宜，且澆水應(yīng)在抹灰前一天進行。2 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，檢查后確定抹灰層厚度（不少于 7mm）。墻面凹度較大進要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在 1.

20、8m 高度做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用拖線板找好垂直，灰餅宜用 1：3 水泥砂漿做成 5cm 見方，水平距離 1.2m1.5m 左右。3墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的 1：3 水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬 5cm 左右。4做護角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，用1：2.5 水泥砂漿或 1：0.3 ： 2.5 水泥混合砂漿作明護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。在抹水泥護角的同時，用1：3 水泥砂漿分二遍抹好門窗口邊及貼臉底子灰。5 抹底灰：在抹灰前用水將墻面澆透，在混凝土面濕潤的情況，先刷眾

21、霸膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的眾霸膠，隨刷隨打底，底灰采用1：3 水泥砂漿）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在 5-7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。6抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行抹罩面灰工作。罩灰采用1： 2.5 水泥砂漿，厚度為58mm 左右，抹灰前先刮素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。532 質(zhì)量要求施工 方案保證項目1室內(nèi)填充墻抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準的規(guī)定。2 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。無脫層、空鼓、裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷?；卷椖?抹灰

22、表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰、美觀。2護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙塞密實，表面平整。3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。允許偏差項目序號項目允許偏差（ mm）檢驗方法1立面垂直3用 2m 托線板檢查2表面平整2用 2m 靠尺和楔形尺檢查3陰陽角垂直2用 2m 拖線板檢查4陰陽角方正2用 20cm 方尺和楔形尺檢查5分格條（縫）平直拉 5m 小線和尺量檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：a 基層清理不干凈或處理不當(dāng)：墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（

23、或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認真清理和提前澆水。b 基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為79mm。c 配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求或使用不當(dāng)，要加強對原材料和材料使用部位的管理。抹灰面層起泡、有抹紋：a 抹灰罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。施工 方案b底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。填充墻與主體結(jié)構(gòu)接縫處易產(chǎn)生通縫：不同材質(zhì)或施工縫處應(yīng)做防裂處理，如加鋼絲網(wǎng)等，處理經(jīng)隱檢合格后須方可施工。抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處也要沖筋，順杠、找規(guī)矩。門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰要留施工縫時，注意要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的辦法。管道后抹灰不平、不光、管要空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具（鴨嘴鐵抹子），工作細致即能克服。水泥面層無強度、表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。六、質(zhì)量保證措施61 在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認真審圖，明確工程施工中的各項做法和細部節(jié)點處理方法， 在技術(shù)交底中重點突出細部施工工藝，并嚴格按照其執(zhí)行， 以保證工程質(zhì)量。62 對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴格控制