灌注樁端后壓注漿施工方案

1、百度文庫-讓每個人平等地提升自我目錄第一章編制依據(jù)21、編制依據(jù)2第二章 工程概況 2工程概況2/ /區(qū)域地質(zhì)概況3場地巖土工程條件3地下水埋藏條件與性質(zhì)5第三章樁端后壓注漿技術(shù)作用機理 6第四章 后注漿工藝流程 61、后注漿工藝流程 62、注漿管制作與安裝 73、預(yù)壓水注漿閥劈裂及注漿時間 74、 注漿前壓水實驗 85、注漿施工86、注漿質(zhì)量保證 107、安全管理及防護(hù)措施 1111/ 第一章編制依據(jù)'1、編制依據(jù)/ 漢嘉設(shè)計集團有限公司提供的廈門軌道交通 1號線董任站南側(cè)地塊配套項 目工程施工圖紙；中鐵二院工程集團有限責(zé)任公司提供的廈門軌道交通1號線董任站南側(cè)地塊配套項目巖土工程勘

2、察報告；本工程所涉及的主要國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集（不限于此）：建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008施工手冊（第五版）第二章 工程概況工程概況廈門軌道交通7號線董任站南側(cè)地塊（土以下部分）配套項目，位于杏錦路西側(cè)，北臨規(guī)劃路二，南臨三南路，西側(cè)現(xiàn)狀為水泥路，未來規(guī)劃為30米寬的城市綠化帶以及北溪引水干渠。項目總用地面積，總設(shè)計建筑面積（含擬建地上部分）m2 ,其中：地上平方米，地下平方米。本工程地上部分為14#四棟高層及57#裙房建筑組成并設(shè)滿堂地下室，地下室為兩層，局部為一層，地下一層 為配套

3、用房及車庫，地下二層平時為車庫，戰(zhàn)時部分為人防，設(shè)置2個甲類六級 二等人員隱蔽所。地下室為結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式采用旋挖灌注樁及局 部采用筏板基礎(chǔ)，地下室防水設(shè)計等級為I級。本工程設(shè)計工程樁共1162根，其中主樓樁（ZH-1 ） 611根，樁徑800mm , 有效樁長37m /且進(jìn)入散體狀強風(fēng)化花崗巖不少于10m ,樁身混凝土強度為C40P8 ,單樁豎向承載力特征值為4600KN 。裙樓樁（ZH-2 ） 551根，樁徑900mm ,有效樁長23m ,樁身混凝土強度為C40P8 ,單樁豎向承載力特征值 為3000KN ,單樁豎向抗拔承載力特征值為 1600KN 。區(qū)域地質(zhì)概況根

4、據(jù)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造、新構(gòu)造運動和地震活動資料，擬建場地所在區(qū)域位于二 “長 樂-詔安NE向斷裂帶”的南段，主要受 NE向和NW向兩組斷裂的控制。燕, 山期以來的斷裂切割及差異升降，形成斷塊丘陵、斷陷谷地 -港灣、島嶼的地貌 格局。屬閩東南沿海中新代構(gòu)造活動帶中的相對穩(wěn)定地塊。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造、 新構(gòu)造運動和地震活動資料，廈門市及周圍構(gòu)造格局定型于燕山晚期， 屬閩東南 沿海中新代構(gòu)造活動帶中的相對穩(wěn)定地塊。 本場地及周圍不存在發(fā)震斷裂，無不 良地質(zhì)作用，因此場地整體穩(wěn)定性相對較好。場地巖土工程條件場地位置及地形地貌董任站南地塊位于廈門市集美區(qū)集美新城核心區(qū)， 杏錦路西側(cè)，擬建軌道交 通1號線董任站南

5、側(cè)。場地原始地貌類型屬河流堆積地貌， 原地勢較低洼，后因 建設(shè)需要對場地進(jìn)行回填整平。擬建場地周邊環(huán)境較為簡單，現(xiàn)場地除局部地段 尚未回填到位外，總體較平坦開闊， 主要為菜地及空地覆蓋/零星分布有工廠倉 庫及低矮民房。地面標(biāo)高24m。離地塊右側(cè)邊線10m外杏錦路有電力、通訊、 供水等管線（道）等分布，對地塊影響有限。場地內(nèi)覆蓋層主要為第四系人工填土、J沖海積層、殘積層，具基底基巖主要為燕山晚期第二次侵入花崗巖（丫）。地層巖性根據(jù)鉆探結(jié)果，場地在勘探深度范圍內(nèi)所分布的地層有： 1-1雜填土、1-5 中砂、2-2淤泥質(zhì)粘土、3-1粉質(zhì)粘土、3-4中砂、11-1殘積砂質(zhì)粘性土、17-1 全風(fēng)化花崗巖

6、/ 17-2散體狀強風(fēng)化花崗巖、17-3碎塊狀強風(fēng)化花崗巖、17-4 中風(fēng)化花崗巖?，F(xiàn)對其分布情況自上而下簡述如下：1-1雜填土（Q4ml）：灰黃色、灰褐色，稍濕、松散，主要由碎磚、碎石、 生活垃圾及粘性土組成，含少量角礫及建筑垃圾，分布于場地表層，揭示厚度 為。1-5填砂（中砂）（Q4ml ）:灰色，松散，飽和，為魚塘后期回填，基坑開 挖時要清除，無實際工程意義。2-2淤泥質(zhì)粘土（Q4al+pl）:灰黑色；軟塑；成份以粘粒為主、含少量砂粒； 切面有光澤、干強度高、高韌性、無搖振反應(yīng)，粘性較好，具高壓縮性。分布于 場地表層，全場大部分鉆孔有分布。層頂埋深，層頂標(biāo)高，揭示厚度為。3-1粉質(zhì)粘土（

7、Q4al+pl）：淺黃色；可塑；成份以粘粉粒為主、含少量砂粒； 切面稍有光澤、干強度中等、韌性中等、無搖振反應(yīng)，粘性較好，具中等壓縮性。 分布于場地表層，全場大部分位置有分布，層頂埋深，層頂標(biāo)高，揭示厚度 為。3-4中砂（Q4al+pl）:淺灰色，稍中密、濕-飽和。主要由次圓狀石英質(zhì)中砂、 細(xì)砂組成，含泥質(zhì)約15%,含少量細(xì)礫。分選一般。層頂埋深，層頂標(biāo)高， 揭示厚度為。11-1殘積砂質(zhì)粘性土（Q4el）:呈灰黃、淺灰白色，濕很濕，可硬塑狀。該 土層系花崗巖風(fēng)化產(chǎn)物，具殘余結(jié)構(gòu)強度。主要由長石等風(fēng)化形成的次生粘土礦 物及石英質(zhì)砂礫組成。該層全場分布， 基坑孔和多層建筑孔大都為揭穿。 層頂埋 深

8、，層頂標(biāo)高，揭示厚度為。17-1全風(fēng)化花崗巖（丫）：呈褐黃、淺灰白色，濕，堅硬狀。原巖結(jié)構(gòu)較清晰， 絕大部分長石等易風(fēng)化礦物已風(fēng)化成次生粘土礦物。 巖芯呈堅硬土狀。主要由長 石等風(fēng)化形成的次生粘土礦物及石英質(zhì)顆粒組成。用手容易掰斷，遇水易崩解軟 化成泥。該層巖體與其上的殘積土呈漸變過度關(guān)系，性質(zhì)與土體類似， 該層全場 分布，層頂埋深，層頂標(biāo)高，揭示厚度為。17-2散體狀強風(fēng)化花崗巖（才呈褐黃色，堅硬狀。花崗結(jié)構(gòu)較清晰，但巖 石礦物組織結(jié)構(gòu)基本破壞。大部分長石等易風(fēng)化礦物已風(fēng)化成次生粘土礦物，僅 殘留少量未完成風(fēng)化的長石礦物硬核。 遇水易軟化。該層全場分布，層頂埋深， 層頂標(biāo)高，揭示厚度為。17

9、-3碎塊狀強風(fēng)化花崗巖（丫）：呈褐黃色，中粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)清晰，但巖石礦 物組織結(jié)構(gòu)已嚴(yán)重破壞。大部分長石等已風(fēng)化變質(zhì)，其中部分已風(fēng)化成粘土礦物， 網(wǎng)紋狀裂隙極發(fā)育。該層高層孔大都有分布，且大都為揭穿，層頂埋深，層頂 標(biāo)高，揭小厚度為。17-4中風(fēng)化花崗巖（丫）：淺灰、褐黃色，主要礦物成份為長石、石英，少量 暗色礦物。中粗粒花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。該層位在大部分高層建筑勘探孔內(nèi)有揭 露，層頂埋深，層頂標(biāo)高，揭示厚度為。地下水埋藏條件與性質(zhì)場地地下水主要賦存于填土及 3-4中砂層的孔隙中以及殘積土、全風(fēng)化巖、 散體狀強風(fēng)化巖孔隙網(wǎng)狀裂中和塊狀強風(fēng)化巖、中風(fēng)化裂隙中。填土中地下水總體為上層滯水A其余各層地

10、下水總體屬承壓水（局部相對隔水層缺失的部位為潛 水）。/1-1雜填土總體為弱透水層透水層、1-5填砂總體屬強透水層，但總體厚 度小，受降雨影響較為明顯，預(yù)計水量不會太大；中砂3-4層總體屬透水強透 水層，水量較豐富，為主要含水段；殘積土及全風(fēng)化、散體狀強風(fēng)化巖層呈漸變 關(guān)系，滲透性具有自上向下增強的趨勢，但總體均屬弱透水層，水量不大；塊狀 強風(fēng)化及中風(fēng)化巖滲透性主要受裂隙特征控制，從揭示情況看，裂隙很發(fā)育發(fā)育，但多屬壓性閉合裂隙，滲透性差，總的水量也不大，當(dāng)然不排除局部存在張 性裂隙帶，水量較豐富的可能。2-2及3-層屬微透水層或相對隔水層。除填土 層外，其余各層地下水具有明顯水力聯(lián)系。場地地

11、下水主要靠大氣降水及地下水 側(cè)向徑流補給，并通過蒸發(fā)及地下水側(cè)向徑流等方式排泄，地下水總體流向東南?？辈鞎r測得的混合地下水位埋深約 12m左右，標(biāo)高為，3-4中砂承壓 水位標(biāo)高與混合地下水位相當(dāng)?？辈炱陂g屬近豐水期。根據(jù)場地地形地貌、 地層 條件及區(qū)域資料，地下水年水位變幅在左右。第三章樁端后壓注漿技術(shù)作用機理灌注樁的單樁承載力在樁身混凝土強度足夠的情況下主要取決于地基對樁 的阻力，包括樁側(cè)表面摩阻力和樁底土層承載力，因此施工過程中對土層的擾動， 樁底沉渣厚度，樁側(cè)泥皮等均會對其承載力產(chǎn)生影響。灌注樁后注漿技術(shù)作用機 理是指在樁體形成后由樁端或樁側(cè)的預(yù)埋管壓入水泥漿，通過漿液的擠密方式消除泥漿

12、護(hù)壁灌注樁的樁側(cè)泥皮或樁底沉渣的缺陷，改善樁周土體質(zhì)量，使樁周一 定范圍的土體得到加固，土體強度增加，增大樁側(cè)摩阻力和樁端承載力，從而提高單樁承載力。 第四章后注漿工藝流程1、后注漿工藝流程/2、注漿管制作與安裝1 .材料：注漿管管材用DN25鋼管（滿足管與管連接白綜合聯(lián)結(jié)強度），采 用絲扣連接。2 .注漿底閥：注漿底閥應(yīng)能承受1MPa以上靜水壓力，外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗 砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使注漿閥受損并帶有逆止功能。注漿閥端部15cm內(nèi) 先用膠帶纏緊密封，再用膠皮包裹扎牢。3.注漿管安裝、：制作鋼筋籠的同時安裝注漿管，安裝方法如下：在下鋼筋 籠前，將設(shè)計的樁底壓漿管置于鋼筋籠內(nèi)側(cè)，對稱均布

13、兩根，與鋼筋主筋平行， 并用鐵絲臨時固定，宜采用活結(jié)避免發(fā)生鋼筋浮籠時注漿管跟隨上浮。在安裝的 過程中每下一節(jié)即向管內(nèi)注滿水排除管內(nèi)殘余空氣。/安裝時要求樁底注漿閥超出 鋼筋籠50mm ,上端出露地表約米，并固定于孔口，做好標(biāo)記。3、預(yù)壓水注漿閥劈裂及注漿時間，/混凝土澆筑12小時后做清水劈通，以便劈裂樁底混凝土保護(hù)層，打通注漿通道。注漿作業(yè)宜在2天后開始，不得遲于成樁后 30天。預(yù)壓水時間控制：注意觀察壓力表，當(dāng)壓力表的壓力上升一定時壓力驟降的情況下表明已劈裂樁底混凝土保護(hù)層， 為保證預(yù)壓水打通注漿通道，此時須繼續(xù) 控制預(yù)壓水1分鐘，以滿足要求。這是提高注漿成功率的有效方法之一。4、注漿前壓

14、水實驗.注漿前壓水實驗是樁底注漿一道重要工序。除起到一般注漿工程的三個作用外(即檢查設(shè)備及系統(tǒng)的密封性與完好率，確定注漿初壓及確定注漿起始濃度和注漿配合比，)在樁底注漿中還有三個重要作用：(1)疏通注漿通道；(2)將沉渣及泥皮中的細(xì)粒部分壓至加固范圍內(nèi)；、(3)壓水量一般控制在方以內(nèi)，壓水時間1-2分鐘，以壓通為準(zhǔn)(即壓通 后壓力表明顯下降)。5、注漿施工注漿原則：以可注入為準(zhǔn)，盡可能采用濃漿，低壓慢注及連續(xù)注漿，以利于定量水泥漿體留駐樁底有效范圍內(nèi)。 注漿作業(yè)宜于成樁2天后開始，不宜遲于成 樁后30天。其工藝參數(shù)由現(xiàn)場試注漿及設(shè)計院確定后， 可根據(jù)現(xiàn)場實際情況在如下范圍內(nèi)控制：1 .壓水壓力

15、：以壓通為準(zhǔn)。難以壓通的注漿管，壓水壓力可提高到大于 /5Mpa 。/2 .注漿漿液水灰比：1，先稀后濃。/3 .注漿終壓：/根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008第條：樁端終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點深度確定，對于風(fēng)化巖、非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3 10Mpa ;對于飽和土層注漿壓力宜為4Mpa ,軟土宜取低值，密實粘性土宜取 高值。本工程樁端持力層為散體狀強風(fēng)化花崗巖或全風(fēng)化花崗巖，注漿壓力宜取低 值，取35Mpa 。4 .每桶水泥(水泥350kg )漿攪拌時間：1-3分鐘。5 .注漿量：/根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008第條：單樁注漿量的設(shè)計應(yīng)根據(jù)樁 徑、樁長、樁

16、端、樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及是否復(fù)式注漿等因素確定， 可按下式估算：Gc=apd+asnd()式中：即、as分別為樁端、樁側(cè)注漿量經(jīng)驗系數(shù)，=，當(dāng)取小值時：ap = ；本工程為樁端注漿，由上式計算得單樁注漿量為：當(dāng) d=800mm 時， Gc=1200kg ;當(dāng) d=900mm 時，Gc=1350kg ;按水灰比為，計算單樁水泥用量為：d=800mm 時，單樁水泥用量：750kg ;d=900mm 時，單樁水泥用量：844kg ;采用普通硅酸鹽水泥，水泥漿強度不低于30MPa。6 .注漿配合比：水泥：水是 2: 1。7 .注漿方式與注漿時間：采用連續(xù)注漿方式，單樁分兩次次注漿，每根注 漿

17、管各一次，現(xiàn)場采用定型化攪拌桶進(jìn)行拌制水泥漿，每桶注漿的水泥用量為 350kg ,注漿壓力應(yīng)從小到大，緩慢逐步提高，為滿足施工進(jìn)度及注漿連續(xù)性， 兩根注漿管停歇時間設(shè)置為在1015分鐘。/8 .注漿壓力要求：ZH-1注漿壓力不小于；ZH-2注漿壓力不小于。注漿流 量不宜超過75L/min ,每根管注漿時間不得小于18分鐘，總注漿時間不宜小于 40分鐘。/9 .終止注漿條件：注漿量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求，注漿總量已達(dá)到設(shè)計 值的75% ,且注漿壓力超過設(shè)計值；當(dāng)注漿量達(dá)到設(shè)計要求時但壓力達(dá)不到設(shè) 計要求時，應(yīng)加大注漿量至（以水泥量計）且最終壓力值不小于。6、注漿質(zhì)量保證1嚴(yán)格按施工組織方案及設(shè)

18、計要求實施注漿。2技術(shù)人員跟班指導(dǎo)注漿作業(yè)，做好作業(yè)記錄，從注漿管制作安裝，預(yù)壓 水疏通注漿通道，到實施注漿應(yīng)及時如實記錄。3注漿順序必須先進(jìn)行周邊樁的注漿，后中間樁；同一承臺樁或距離比較 近的樁需在同一天注漿完成。4 .嚴(yán)格執(zhí)行注漿標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制水泥漿水灰比及拌制時間，在攪拌水泥漿 前應(yīng)用按攪拌桶的體積計算出水泥漿配比所需要的水的容量，并做好標(biāo)記。5 .力爭最大限度提高注漿管設(shè)置成功率，注漿管設(shè)置成功是注漿成功的前 提，埋設(shè)兩根注漿管，若只有一根管可灌注，應(yīng)調(diào)整注漿工藝參數(shù)，改以稀水泥 漿為主，先稀后濃，注漿時間不得小于50分鐘，使之用單管能注入預(yù)定水泥量， 或地表出現(xiàn)水泥漿，可停止注漿。其制約因數(shù)很多，關(guān)鍵在于操作者認(rèn)真謹(jǐn)慎， 精心施工，并對之加保護(hù)。6 .在水泥漿攪拌好后，放入過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，防止有水泥顆粒進(jìn)入注漿管 路中，造成壓力過高或管路堵塞。7 .注漿管路系統(tǒng)連接：注漿管用三通與注漿導(dǎo)管進(jìn)行連接。接口處一定要嚴(yán) 密，以保證注漿壓力的準(zhǔn)確性。8 .注漿管采用絲扣連接，孔口安裝時用管箍連接注漿管，并在孔口連接時在/ 注漿管上口全部滿焊，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入下一道工序。9 .注漿管與鋼筋籠固定均采用12#鉛絲綁扎，樁端注漿管綁扎于加勁箍外 側(cè)，與鋼筋籠主筋靠緊綁扎固定，每道加勁箍處設(shè)綁扎點。/