生產(chǎn)部管理流程

1、生產(chǎn)部生產(chǎn)作業(yè)流程文件名稱：生產(chǎn)車間生產(chǎn)管理規(guī)范總共頁數(shù):生產(chǎn)部生產(chǎn)作業(yè)流程1.1.目的通過生產(chǎn)過程的管理，確保生產(chǎn)品質(zhì)、交期、成本、安全的目標實現(xiàn)。2.2.流程角色主導部門：生產(chǎn)部配合部門：業(yè)務部、采購部、工程部、研發(fā)部、品管部、倉庫3.3.流程說明:對生產(chǎn)全程進行管控，實行有序管理;管理目標追蹤落實。4.4.職責定義4.14.1 生產(chǎn)部4.1.14.1.1 跟進收集各部門對各類產(chǎn)品的需求信息，制定合理的生產(chǎn)計劃并實施;4.1.24.1.2 按照產(chǎn)品作業(yè)指導書的工藝工序要求，組織調(diào)度生產(chǎn)資源落實領(lǐng)料、文件編號:XXXX制訂日期:20XX 年 X 月 XX 日版本版次:A/1生產(chǎn)、入庫過程管理

2、;4.1.34.1.3 對生產(chǎn)自檢的不合格物料跟進退換。4.24.2 業(yè)務部4.2.14.2.1 依據(jù)已簽訂的供貨合同，轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)通知單并及時有效下發(fā);4.2.24.2.2 依據(jù)業(yè)務員提報產(chǎn)品交期需求，整理發(fā)布出貨計劃單;4.34.3 采購部4.3.14.3.1 在生產(chǎn)通知發(fā)布后，及時制定對應的到料計劃并實施，確保生產(chǎn)物料的供應;4.44.4 工程部。生產(chǎn)部生產(chǎn)作業(yè)流程4.4.14.4.1 發(fā)行各類產(chǎn)品的標準作業(yè)規(guī)范（SOPSOP,工藝流程圖（PDFPDF 并監(jiān)督生產(chǎn)落實執(zhí)行;4.4.24.4.2 協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)支持，確保生產(chǎn)順利進行。4.54.5 研發(fā)部4.5.14.5.1 發(fā)行各類產(chǎn)品的產(chǎn)品

3、物料清單（BOMBOM）及各類技術(shù)圖紙、文件;4.64.6 品管部4.6.14.6.1 依據(jù)生產(chǎn)自檢后的物料退換要求，進行責任方判定以確認不合格物料的處理決定;4.6.24.6.2 對制程中的原物料與半成品加強制程檢測，對入庫前的制成品執(zhí)行入庫檢測。4.74.7 倉庫4.7.14.7.1 根據(jù)生產(chǎn)通知單和產(chǎn)品物料清單（BOMBOM）及時出具領(lǐng)料單;4.7.24.7.2 依據(jù)出貨計劃單即時按單備料，根據(jù)生產(chǎn)部需求履行發(fā)料、退料、報廢、入庫等作業(yè)流程。5.5.生產(chǎn)作業(yè)流程圖注：關(guān)鍵工序 質(zhì)量控制點生產(chǎn)部生產(chǎn)作業(yè)流程6.6.生產(chǎn)作業(yè)流程說明6.16.1 生產(chǎn)根據(jù)業(yè)務部的生產(chǎn)通知單、研發(fā)部的新產(chǎn)品試產(chǎn)

4、單或工程部的小批量試產(chǎn)單結(jié)合業(yè)務部的出貨計劃單和采購部的到料計劃 單制訂生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃單。6.26.2 生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃單和研發(fā)部的技術(shù)指導文件（技術(shù)圖紙等）及工程部的工序工藝文件（標準作業(yè)規(guī)范 SOPSOP工藝流程圖 PDFPDF 等）作成生產(chǎn)指令單并下發(fā)至各車間（或班組）。6.36.3 各車間（或班組）物料員根據(jù)生產(chǎn)指令單、業(yè)務部的生產(chǎn)通知單、研發(fā)部的產(chǎn)品物料清單 BOMBOM、倉庫出具的領(lǐng)料單到原材料倉庫按 單領(lǐng)取各類生產(chǎn)物料，對于特許采夠的物料需持有品管部出具的 特采單 方可領(lǐng)料。6.46.4生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)指令單和領(lǐng)料情況進行生產(chǎn)資源調(diào)度。6.56.5 各班組按照工程部對各產(chǎn)

5、品的工序工藝要求進行有序上生產(chǎn)，確保生產(chǎn)品質(zhì)、 交期、成本、安全的目標實現(xiàn)。6.5.6.5.1 1生產(chǎn)過程中各班組或工序段在半成品流轉(zhuǎn)過程中， 應使用生產(chǎn)部統(tǒng)一的現(xiàn)品票或標識卡來對半成品的周轉(zhuǎn)進行跟蹤管理;6.5.26.5.2生產(chǎn)過程中各班組或工序段應收集好各種有關(guān)制程過程的數(shù)據(jù)記錄，并作成相應報表，如制程不良品記錄表等;6.5.36.5.3各生產(chǎn)車間統(tǒng)計根據(jù)各生產(chǎn)車間當日生產(chǎn)情況作成 生產(chǎn)日報表;6.5.46.5.4生產(chǎn)過程中品管部制程 IPQCIPQC 應根據(jù)各產(chǎn)品對應檢驗標準來進行制程品質(zhì)管控和數(shù)據(jù)記錄，并完成 首檢記錄表、巡檢記錄表和產(chǎn)品終檢表；6.5.56.5.5對于生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的

6、物料短缺的，各生產(chǎn)車間遵循生產(chǎn)物料溢領(lǐng)程序生產(chǎn)部生產(chǎn)作業(yè)流程進行生產(chǎn)物料領(lǐng)取;6.6.66.6.6對于生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有原材料來料不良的， 各生產(chǎn)車間遵循退料程序進行物料退倉處理，并按生產(chǎn)物料領(lǐng)料程序進行同等數(shù)量正常補料（按常規(guī)生產(chǎn)物料領(lǐng)料流程操作）；6.6.76.6.7對于生產(chǎn)過程中的各種報廢物料，各生產(chǎn)車間遵循生產(chǎn)用物料報廢流程進行報廢處理，報廢物料原則上退回對應倉庫，然后遵循生產(chǎn)物料溢領(lǐng)程序進行生產(chǎn)物料領(lǐng)取;6.6.86.6.8生產(chǎn)過程中各班組或工序段的制程不良品原則上由各班組或工序段自主維修，對于實在無法修復的送維修組進行維修;6.6.96.6.9維修組依據(jù)工程部提供的各對應產(chǎn)品的維修作業(yè)指導書SOPSOP 進行不良品維修，并做好數(shù)據(jù)收集，完成維修記錄表，對于自身技術(shù)無法返修的，可向工程部提請技術(shù)援助。產(chǎn)品包