副井提升鉤頭澆灌措施

1、編號： ZM31CHS-2014-011xxx 公司礦副井提升鉤頭澆筑安全技術(shù)措施編制人： xxx施工單位： xxx施工負責(zé)人： xxx批準(zhǔn)日期：2014 年 5 月 7 日執(zhí)行日期：2014 年 5 月 8 日項目部施工作業(yè)規(guī)程（安全技術(shù)措施）審批記錄表規(guī)程（或措施）xxx 礦副井提升鉤頭澆筑安全技術(shù)措施名稱審批地點會議室審批日期 2014.5.7編制人邱海東審批意見:生產(chǎn)經(jīng)理派駐安監(jiān)站長機電經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理施工隊隊長參加審批人員項目經(jīng)理一、 工程概括礦副井井筒凈直徑 6.5m，井深 530m，井口標(biāo)高 +443.1m。副井主提采用 JKZ-43/21.7 型絞車配 187-42-1770 鋼絲

2、繩，使用 13t 鉤頭。副井副提采用 JKZ-3.2 3/15.5 型絞車配 187-42-1770 鋼絲繩，使用 13t鉤頭?，F(xiàn)恢復(fù)一期鑿井設(shè)施施工快要結(jié)束，副井絞車和穩(wěn)車已安裝完畢，即將進行副井絞車提升鉤頭和提升鋼絲繩的鑄接，為施工安全，編制本安全技術(shù)措施。二、準(zhǔn)備工作（一）材料：巴氏合金、焊錫、汽油、鹽酸 、鋅粒、白布、砂布、細鐵絲、濕粘土若干。（二）工具：鋼絲鉗、斷線鉗、護目鏡、毛刷、乳膠手套、坩堝、工作臺各 1 個;氧氣 - 乙炔割炬 1 套。三、施工方法（一）拆下鉤頭連接銷，取下錐形套筒，把錐形套筒內(nèi)表面用砂布打磨干凈，用鹽酸和鋅粒的混合液清洗干凈。（二）將鋼絲繩頭用白布包住，穿入

3、錐形套筒內(nèi)（用白布包住，以防止鋼絲繩油接觸杯形體）。（三）在距離端部 200-250 毫米（或 7 倍鋼絲繩直徑） 處用 16 號細鐵絲扎緊，松散錐形套筒內(nèi)的鋼絲繩，除掉繩心，然后將繩頭放在汽油里用毛刷洗凈、用白布擦干。（四）把松散的鋼絲繩用砂布打磨干凈，用20%-30%濃度的鹽酸和鋅粒的混合液清洗干凈，擦干清洗液。（五）將焊錫置入合適的容器中加熱至熔化，把繩頭放入熔化的焊錫中給每根鋼絲鍍錫。鍍錫后的鋼絲應(yīng)表面光亮，鍍層均勻。（六）將錐形套筒內(nèi)松開的鋼絲端頭彎曲180 度，彎曲半徑約為鋼絲直徑的 2 倍，彎曲長度約為20 毫米，使其成為高度不同的鋼絲鉤，然后移動錐形套筒，使最突出的鋼絲鉤低于錐

4、形套筒端面約為15 毫米。（七）將錐形套筒的大端向上，垂直固定于高度適宜的工作臺上，并使鋼絲繩中心線與杯錐形套筒出繩孔中心線保持一致。然后以粘土堵住繩孔處，將錐形套筒用氧氣- 乙炔割炬加熱到與巴氏合金熔點接近的溫度200-250）。（八）將巴氏合金（ ZChPbSb10-6 鉛銻合金）置于坩堝中用火焰加熱至熔化狀態(tài)，以木棒攪拌，去除熔液表面熔渣后，澆入錐形套筒內(nèi)，澆滿為止。澆注質(zhì)量可按澆注合金的數(shù)量和清除粘土后出繩孔處有無合金來檢驗。（九）巴氏合金的澆注溫度應(yīng)控制在300以內(nèi)，以免因溫度過高而使鋼絲繩回火。澆注前將錐形套筒及其附近的一段鋼絲繩垂直放在工作臺上，鋼絲繩的垂直段與水平段間彎曲半徑要

5、大些，以免由于繩股互相錯動和鋼絲繩在杯底處打彎而造成繩股或鋼絲之間工作負荷分布不均。（十）錐形套筒的錐度要求為1:4-1:5 ，錐孔內(nèi)徑與鋼絲繩外徑之間的間隙不大于 3 毫米 , 即孔徑與繩徑之差不大于6 毫米。（十一）若無 ZChPbSb10-6 鉛銻合金，可用 ZChPbSb16-16-2 鉛銻合金或 ZChSnSb11-6 錫銻合金替代。（十二）澆注工作完成后應(yīng)使錐形套筒保持原狀，自然冷卻 24 小時后，鉤頭方可投入使用。四、安全技術(shù)措施（一）施工前，組織施工人員認真學(xué)習(xí)本措施。（二）施工時必須聽從指定負責(zé)人的指揮。（三）操作氧氣 - 乙炔割炬的電焊工必須持證上崗。（四）施工現(xiàn)場做好警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進入。（五）施工人員進入現(xiàn)場必須穿戴好工作服，戴好防護鏡等個體防護用品。（六）施工現(xiàn)場加強通風(fēng)，防止中毒。（七）澆注過程中，錐形套筒澆注合金液達到一定高度時，要及時引氣，排出可燃與不可燃氣體。（八）澆注時若發(fā)生嚴(yán)重“熗火” ，必須立即停澆，以免金屬噴濺引起人員燙傷和火災(zāi)。（九）在用鹽酸與鋅粒混合物清洗時，必須