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1、2014年山東省春季高考制造維修類(lèi)專(zhuān)業(yè)技能考試說(shuō)明本專(zhuān)業(yè)技能考試說(shuō)明以山東省教育廳制定的中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案機(jī)械加工技術(shù)專(zhuān)業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案機(jī)械制造技術(shù)專(zhuān)業(yè)教學(xué)指導(dǎo)方案等和國(guó)家相關(guān)職業(yè)技能鑒定規(guī)范為依據(jù),結(jié)合山東省中等職業(yè)學(xué)校教學(xué)的實(shí)際制定。本考試說(shuō)明包括制造維修類(lèi)專(zhuān)業(yè)有關(guān)的機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械維修技術(shù)等2個(gè)專(zhuān)業(yè)類(lèi)目,每個(gè)專(zhuān)業(yè)類(lèi)目包含3個(gè)技能考試項(xiàng)目,主要測(cè)試考生運(yùn)用有關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)和基本方法解決實(shí)際問(wèn)題的能力, 以及能夠恰當(dāng)使用設(shè)備和工具,熟練完成操作任務(wù)的專(zhuān)業(yè)基本技能、安全生產(chǎn)、職業(yè)規(guī)范、節(jié)能環(huán) 保的意識(shí)和職業(yè)道德行為。專(zhuān)業(yè)類(lèi)目一 機(jī)械制造技術(shù)項(xiàng)目A普通鉗工1 項(xiàng)目技術(shù)要求(1
2、)掌握劃線、鋸削、鋰削、鉆孔工藝及操作規(guī)范。(2 )掌握常用測(cè)量工具的使用。(3 )了解鉗工加工技術(shù)規(guī)范要求。(4 )掌握單個(gè)零件加工和零件銼配。(5 )銼削面平整,平行度、垂直度公差值不高于0.05mm,配合表面尺寸公差不大于 0.05 ,其余加工表面尺寸公差不大于0.5,角度尺寸偏差不大于土 5 '。2 設(shè)備及原材料(1 )設(shè)備:臺(tái)式鉆床、鉗工工作臺(tái)、臺(tái)式虎鉗。(2) 工具:戈U線平臺(tái)、鐵刷子、清潔用棉紗、戈U針、手錘、樣沖、手鋸、銼刀、刀口尺、直角 尺、劃線高度尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬(wàn)能角度尺、鉆頭等。(3 )原材料: Q235鋼板,厚度5-8mm。3 工具量具的使用(1 )熟悉
3、各種鉗工加工工具的正確使用。(2 )熟悉游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼直尺、刀口尺、直角尺的正確使用。4 .操作規(guī)范要求(1 )服從監(jiān)考老師安排,維護(hù)考場(chǎng)秩序。(2 )操作時(shí)穿好工作服,袖口需扎緊,戴工作帽,正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范, 避免發(fā)生安全事故。(3) 加工工序設(shè)計(jì)合理、加工工具選擇要正確。(4 )工件裝夾牢固,加工要規(guī)范。(5 )使用鉆床鉆孔時(shí)操作要規(guī)范,鉆孔完畢斷開(kāi)電源。(6 )正確使用量具測(cè)量工件。(7 )工具、量具擺放整齊。(8 )加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過(guò)的物品擦拭干凈,按規(guī)定給量具涂油防銹。(9 )將臺(tái)虎鉗鉗口調(diào)整到開(kāi)口最小位置。5考核時(shí)間及考試組織( 1 )考試時(shí)間: 60 分鐘。(2 )
4、考試組織:考試采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作形式,考生為一人一工位。項(xiàng)目 B 數(shù)控車(chē)工1項(xiàng)目技術(shù)要求(1 )能夠按照數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程啟動(dòng)及停止機(jī)床,能正確使用操作面板上的常用功能鍵(如回 零、手動(dòng)、 MDI 、修調(diào)等)。(2 )能使用通用卡具(如三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán))進(jìn)行零件裝夾與定位。(3)熟悉 FANUC 、華中、廣數(shù)等常用系統(tǒng)數(shù)控車(chē)加工的編程指令,掌握含有端面、外圓、槽、 錐面、圓弧、內(nèi)孔等結(jié)構(gòu)軸、套類(lèi)零件的編程和加工。(4 )熟悉 CAXA 數(shù)控車(chē)常用 CAM 編程軟件的使用,能夠合理選擇工藝參數(shù),生成刀位軌跡, 針對(duì)不同系統(tǒng)后置處理,生成加工代碼,能夠通過(guò)各種途徑(如 DNC 、網(wǎng)絡(luò)等)輸入加工程序
5、。(5 )能夠?qū)Τ绦蜻M(jìn)行校驗(yàn)、單步執(zhí)行、空運(yùn)行并完成零件試切。(6 )能夠根據(jù)說(shuō)明書(shū)完成數(shù)控車(chē)床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng),包括:機(jī)械、電、氣、液壓、數(shù) 控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等,能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息,發(fā)現(xiàn)數(shù)控車(chē)床的一般故障。(7 )零件精度要求:外徑直徑尺寸公差 IT7-IT8 ,車(chē)孔孔徑公差等級(jí) IT8 ,臺(tái)階長(zhǎng)度公差等級(jí) IT10-IT12 ,精加工外圓及內(nèi)孔表面粗糙度小于等于Ra1.6呵,圓錐表面粗糙度小于等于 Ra3.2,其余表面粗糙度小于等于Ra6.3呵,形位公差等級(jí)IT8。2 設(shè)備及原材料(1 )設(shè)備:CK6140/CK6150 數(shù)控車(chē)床、計(jì)算機(jī)及CAXA數(shù)控車(chē)CAM軟件、編程助手
6、、CAXA 網(wǎng)絡(luò) DNC 軟件。( 2 )工具:卡盤(pán)扳手、刀架扳手、前后頂尖、雞心夾頭、中心鉆夾頭、中心孔鉆頭、變徑套、 螺絲刀、鐵屑清理工具、清潔用棉紗。( 3 )工作場(chǎng)所配有砂輪機(jī)若干臺(tái)。(4)原材料: 45# 圓鋼。3量具刀具的使用(1 )熟悉游標(biāo)卡尺、深度尺、千分尺、鋼直尺、百分表的使用。(2 )能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車(chē)床常用刀具。(3 )能根據(jù)數(shù)控車(chē)床特性、零件材料、加工精度、工作效率等正確選擇刀具和刀具幾何參數(shù), 并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)。(3 )能夠刃磨常用車(chē)削刀具 .。4操作規(guī)范要求(1 )服從監(jiān)考老師安排,維護(hù)考場(chǎng)秩序。(2 )操作時(shí)穿好工作服,袖口
7、需扎緊、戴工作帽、穿工作鞋,嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床,正確執(zhí)行 安全技術(shù)規(guī)范,避免發(fā)生安全事故。(3 )工件和車(chē)刀裝夾牢固,車(chē)刀高度調(diào)整正確、車(chē)刀外伸長(zhǎng)度合理。(4 )機(jī)床附件和刀具、工量具應(yīng)妥善保管,擺放規(guī)范,保持完整與良好。(5 )機(jī)床開(kāi)始加工之前,必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確定 無(wú)誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。(6 )操作者在更換刀具、調(diào)整和測(cè)量工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。(7 )加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過(guò)的物品擦拭干凈,清掃機(jī)床, 用專(zhuān)用鉤子清除切屑, 按規(guī)定給工、夾、量具涂油防銹,關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。5考核時(shí)間及考試組織( 1 )考試時(shí)間: 60 分鐘
8、。(2 )考試組織:考試采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作形式,考生為一人一工位。項(xiàng)目 C 電弧焊焊接技術(shù)1項(xiàng)目技術(shù)要求(1 )了解焊條電弧焊的常用設(shè)備及工具。(2 )能正確選擇焊條直徑和焊接電流。(3 )熟練掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)。(4)掌握 V 型坡口板材對(duì)接焊的平焊、橫焊、立焊技術(shù)及V 型坡口管板焊接技術(shù)。2設(shè)備及原材料(1 )設(shè)備:焊條電弧焊機(jī)、焊條。(2)工具:焊鉗、焊接電纜、焊縫測(cè)量器等。(3 )原材料: 10mm 厚 Q235 鋼板、 5mm 厚鋼管等。3工具量具的使用(1 )熟悉各種焊接工具的正確使用。(2 )熟悉各種檢測(cè)工具的正確使用。4操作規(guī)范要求(1 )正確選擇焊條直徑和焊接電流。(2
9、)服從監(jiān)考老師安排,維護(hù)考場(chǎng)秩序。(3 )操作時(shí)穿好防護(hù)工作服、絕緣鞋和防護(hù)手套,必須使用護(hù)目鏡,正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范, 避免發(fā)生安全事故。(4 )保持工作場(chǎng)地整潔,工具、量具擺放整齊。(5 )操作完畢關(guān)閉電源。5考核時(shí)間及考試組織( 1 )考試時(shí)間: 60 分鐘。(2 )考試組織:考試采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作形式,考生為一人一工位。專(zhuān)業(yè)類(lèi)目二 機(jī)械維修技術(shù)項(xiàng)目 A 普通鉗工1項(xiàng)目技術(shù)要求(1 )掌握劃線、鋸削、銼削、鉆孔工藝及操作規(guī)范。(2 )掌握常用測(cè)量工具的使用。(3 )了解鉗工加工技術(shù)規(guī)范要求。(4 )掌握單個(gè)零件加工和零件銼配。0.05 ,(5 )銼削面平整,平行度、垂直度公差值不高于0.0
10、5mm ,配合表面尺寸公差不大于其余加工表面尺寸公差不大于 0.5,角度尺寸偏差不大于土 5 '。2設(shè)備及原材料(1 )設(shè)備:臺(tái)式鉆床、鉗工工作臺(tái)、臺(tái)式虎鉗。(2)工具:劃線平臺(tái)、鐵刷子、清潔用棉紗、劃針、手錘、樣沖、手鋸、銼刀、刀口尺、直角 尺、劃線高度尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬(wàn)能角度尺、鉆頭等。(3 )原材料: Q235 鋼板,厚度 5-8mm 。3工具量具的使用(1)熟悉各種鉗工加工工具的正確使用。(2)熟悉游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼直尺、刀口尺、直角尺的正確使用。4操作規(guī)范要求(1 )服從監(jiān)考老師安排,維護(hù)考場(chǎng)秩序。(2 )操作時(shí)穿好工作服, 袖口需扎緊, 戴工作帽, 正確執(zhí)行安全技術(shù)
11、規(guī)范, 避免發(fā)生安全事故。(3 )加工工序設(shè)計(jì)合理、加工工具選擇要正確。(4 )工件裝夾牢固,加工要規(guī)范。(5 )使用鉆床鉆孔時(shí)操作要規(guī)范,鉆孔完畢斷開(kāi)電源。(6 )正確使用量具測(cè)量工件。(7 )工具、量具擺放整齊。(8 )加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過(guò)的物品擦拭干凈,按規(guī)定給量具涂油防銹。(9 )將臺(tái)虎鉗鉗口調(diào)整到開(kāi)口最小位置。5考核時(shí)間及考試組織( 1 )考試時(shí)間: 60 分鐘。(2 )考試組織:考試采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作形式,考生為一人一工位。項(xiàng)目 B 普通車(chē)工1項(xiàng)目技術(shù)要求(1 )能夠根據(jù)零件圖編制合理的加工工藝。(2 )能夠正確選擇切削用量、刀具及夾具。(3 )熟練使用普通車(chē)床加工含有錐面、螺紋、
12、內(nèi)孔等結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單軸、套類(lèi)零件。( 4 )零件精度要求:直徑尺寸公差I(lǐng)T7-IT8 ,車(chē)孔孔徑公差等級(jí)IT8 ,臺(tái)階長(zhǎng)度公差等級(jí)IT10-IT12 ,精加工外圓及內(nèi)孔表面粗糙度小于等于Ra1.6呵,圓錐表面粗糙度小于等于 Ra3.2,其余表面粗糙度小于等于 Ra6.3呵,同軸度誤差小于 0.05mm。2 設(shè)備及原材料(1 )設(shè)備: C6140/C6132 普通車(chē)床。(2)工具:卡盤(pán)扳手、刀架扳手、前后頂尖、雞心夾頭、中心鉆夾頭、中心孔鉆頭、變徑套、 麻花鉆頭、螺絲刀、鐵屑清理工具、清潔用棉紗。(3 )工作場(chǎng)所配有砂輪機(jī)一臺(tái)。(4 )原材料: 45# 圓鋼。3量具刀具的使用(1 )正確使用游標(biāo)卡尺
13、、深度尺、千分尺、鋼直尺、百分表。(2)熟悉車(chē)削刀具幾何角度,正確刃磨常用粗、精加工車(chē)刀。4操作規(guī)范要求(1 )服從監(jiān)考老師安排,維護(hù)考場(chǎng)秩序。2 )操作時(shí)穿好工作服, 袖口需扎緊、 戴工作帽, 正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范, 避免發(fā)生安全事故。(3 )工件和車(chē)刀裝夾牢固,車(chē)刀高度調(diào)整正確、車(chē)刀外伸長(zhǎng)度合理。(4 )正確使用量具。(5 )測(cè)量工件、安裝刀具、改變主軸轉(zhuǎn)速等操作時(shí)應(yīng)停車(chē)。(6 )工、量、刀具排放整齊。(7 )加工結(jié)束后應(yīng)將所有用過(guò)的物品擦拭干凈,用專(zhuān)用鉤子清除切屑,按規(guī)定給工、夾、量具 涂油防銹。(8 )將車(chē)床大滑板搖到床尾一端,各傳動(dòng)手柄放到空檔位置,給各加油部位上好潤(rùn)滑油并關(guān)閉 總電源開(kāi)關(guān)。5考核時(shí)間及考試組織( 1 )考試時(shí)間: 60 分鐘。(2 )考試組織:考試采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作形式,考生為一人一工位。項(xiàng)目 C 電動(dòng)機(jī)控制線路安裝1項(xiàng)目技術(shù)要求(1 )了解常用低壓電器的分類(lèi)及用途,能正確選擇與電動(dòng)機(jī)匹配的低壓電器。(2 )熟練使用萬(wàn)用表對(duì)常用低壓電器及線路進(jìn)行檢測(cè)。(3 )能識(shí)讀三相異步電動(dòng)機(jī)控制線路圖,理解電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)控制電路原理。(4 )熟練掌握三相異步電動(dòng)機(jī)控制電路的線路連接及通電試車(chē)。2原材料及工具(1 )原材料:低壓元器件、導(dǎo)線等材料由考核點(diǎn)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備。(2 )工具包括:測(cè)電筆、螺絲刀、斜口鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、萬(wàn)用
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