機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)

1、華創(chuàng)風(fēng)能有限公司Capture Wind, Creating Energy華創(chuàng)風(fēng)能有限公司標(biāo)準(zhǔn)編制： 校對： 審核： 批準(zhǔn)： 華創(chuàng)風(fēng)能技術(shù)部2014年1月前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)我國計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制圖發(fā)展的需要，為最大限度地實(shí)現(xiàn)各工作站CAD圖形文件的共享，規(guī)范技術(shù)人員設(shè)計(jì)制作的圖紙、指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。提高工作效率，縮短開發(fā)周期，結(jié)合圖樣的實(shí)際效果以及參考最新國家標(biāo)準(zhǔn)編制而成的。 本標(biāo)準(zhǔn)為公司體系管理文件，屬受控文件，一經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行必須遵照執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王偉目錄第一部分：概述- 1 -1 主題內(nèi)容與適用范圍- 1 -2 規(guī)范性引用文件- 1 -第二部分：機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)- 2 -1 技術(shù)

2、制圖與機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)基本規(guī)定- 2 -1.1 圖紙幅面和格式- 2 -1.2比例- 4 -1.3字體- 6 -1.4標(biāo)題欄- 7 -1.5明細(xì)欄- 8 -1.6圖線- 9 -1.7 剖面符號- 11 -1.8投影法- 14 -2 圖樣畫法- 15 -2.1 圖樣畫法視圖的基本要求- 15 -2.2視圖選擇- 15 -2.3視圖- 16 -2.4剖視- 19 -2.5 剖面- 25 -2.6局部放大圖- 27 -2.7簡化畫法- 28 -3尺寸標(biāo)注- 32 -3.1尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則- 32 -3.2尺寸界線、尺寸線、尺寸數(shù)字- 33 -3.3標(biāo)注尺寸的符號及縮寫詞- 41 -3.4尺寸標(biāo)注的

3、其他注意事項(xiàng)- 43 -4表面結(jié)構(gòu)- 44 -4.1表面結(jié)構(gòu)術(shù)語及圖形符號- 44 -4.2表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號的組成- 46 -4.3表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣和其他技術(shù)產(chǎn)品文件中的注法- 47 -4.4表面結(jié)構(gòu)要求的簡化注法- 50 -4.5表面結(jié)構(gòu)符號、代號的含義- 52 -4.6表面結(jié)構(gòu)要求的標(biāo)注示例- 54 -5尺寸公差和配合- 56 -5.1 尺寸公差和配合的基本要求- 57 -5.2在零件圖上的公差注法- 57 -5.3在裝配圖上的配合注法- 60 -5.4 角度公差的標(biāo)注方法- 62 -6幾何公差- 62 -6.1幾何公差的符號- 62 -6.2公差框格- 64 -6.3被測要素- 6

4、5 -6.4公差帶- 66 -6.5基準(zhǔn)- 68 -6.6限定性規(guī)定- 69 -6.7各類幾何公差之間的關(guān)系- 70 -7 裝配圖- 70 -7.1基本要求- 70 -7.2序號的編排方法- 71 -8螺紋及螺紋緊固件畫法- 73 -8.1螺紋的表示法- 73 -8.2螺紋的標(biāo)注方法- 76 -8.3在裝配圖中螺紋緊固件的畫法- 78 -9焊縫符號表示法- 82 -9.1基本要求- 82 -9.2焊縫符號- 82 -9.3基本符號和指引線的位置規(guī)定- 85 -10表面處理- 89 -11技術(shù)要求- 89 -12附件- 89 -13相關(guān)表格- 90 -第一部分：概述1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

5、定了CAD機(jī)械制圖的字體、比例、圖線、標(biāo)題欄等內(nèi)容，本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司在CAD網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)上繪制和打印的機(jī)械圖樣，本標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定的內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和部標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 規(guī)范性引用文件GB/T14691-1993 技術(shù)制圖 字體GB/T14690-1993 技術(shù)制圖 比例GB/T17450-1998 技術(shù)制圖 圖線GB/T 10609.1-2008 技術(shù)制圖 標(biāo)題欄GB/T 10609.2-2009 技術(shù)制圖 明細(xì)欄GB/T 14692-2008 技術(shù)制圖 投影法GB/T 14689-2008 技術(shù)制圖 圖紙幅面和格式GB/T 4457.2-2003技術(shù)制圖 圖樣畫法指引線和基準(zhǔn)線的基本規(guī)定GB/

6、T 4459.5-1999機(jī)械制圖 中心孔表示法GB/T 4459.1-1995機(jī)械制圖 螺紋及螺紋緊固件表示法GB/T 4458.5-2003 機(jī)械制圖 尺寸公差與配合注法GB/T 4458.4-2003機(jī)械制圖 尺寸注法GB/T 4458.2-2003 機(jī)械制圖 裝配圖中零、部件序號及其編排方法GB/T 131-2006 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS) 技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法GB/T 1182-1996 形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法GB/T 14665-2012 機(jī)械工程 CAD制圖規(guī)則第二部分：機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)1 技術(shù)制圖與機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)基本規(guī)定1.1 圖紙幅面和格式 圖

7、幅和圖框應(yīng)符合GB/T 14689-2008的規(guī)定。1.1.1圖紙的尺寸基本圖幅（見表1）應(yīng)優(yōu)先選用，必要時(shí)，也允許選用加長圖幅，加長圖幅應(yīng)優(yōu)先選用表2，加長圖幅的尺寸是由基本圖幅的短邊成整數(shù)倍的增加后得出。但由于A02（11891682）；A03（11892523）已超過曬圖機(jī)的規(guī)格，即寬邊已超過1051mm，所以不應(yīng)使用。 表1： 單位：毫米幅面代號尺寸BLA08411189A1594841A2420594A3297420A4210297表2 單位：毫米幅面代號尺寸BLA33420891A344201189A43297630A44297841A4529710511.1.2圖幅的分區(qū)a)必要

8、時(shí)，可以用細(xì)實(shí)線在圖紙周邊內(nèi)畫出分區(qū)。b)圖幅分區(qū)數(shù)目按圖樣的復(fù)雜程度確定，但必須取偶數(shù)。每一分區(qū)的長度應(yīng)在（2575）mm之間選擇，用大寫拉丁字母從上至下順序編寫，沿水平方向用阿拉伯?dāng)?shù)字從左到右順序編寫。c)在圖樣中標(biāo)注分區(qū)代號時(shí)，分區(qū)代號由拉丁字母和阿拉伯?dāng)?shù)字組成，字母在前、數(shù)字在后并排書寫，如：B3、A2。當(dāng)分區(qū)代號與圖形名稱同時(shí)標(biāo)注時(shí)，分區(qū)代號在圖形名稱之后，中間空出一個(gè)字母的寬度。例如：A E2；D C4 。當(dāng)要表達(dá)的對象正好位于兩個(gè)分區(qū)的交界時(shí)，可將兩個(gè)分區(qū)代號聯(lián)合注出，如：B （E-F 67）；A （G 12），同樣結(jié)構(gòu)在兩處時(shí)注法如下：I （B1，D6）。1.1.3圖框在圖紙上

9、必須用粗實(shí)線畫出圖框,其格式分為不留裝訂邊和留有裝訂邊兩種,但同一產(chǎn)品的圖樣只能采用一種格式。圖框的尺寸見表3 表3 單位：毫米幅面代號A0A1A2A3A4BL8411189594841420594297420210297e2010c105a25注：加長圖幅的圖框尺寸,按所選用的基本圖幅大一號的圖框尺寸確定。1.2比例用計(jì)算機(jī)繪制工程圖時(shí)比例的大小應(yīng)遵照GB/T14690-93的規(guī)定。1.2.1技術(shù)制圖比例（1）本圖框的設(shè)置比例為1:1，圖框反映的設(shè)置信息（字體、箭頭、線性等）為基本圖框，圖形嚴(yán)格按的1:1比例繪制，將基本圖框縮放至合適的比例，把繪制的零部件圖植入。圖紙的整體比例必須和諧美觀。

10、然后將放大或縮小后的圖框內(nèi)的相關(guān)設(shè)置信息(字體、箭頭、線性等)同比例地縮放。以保證打印的一致性。（2）在選取比例時(shí)，應(yīng)使結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚為宜。對于薄壁零件，應(yīng)盡量采用放大的比例。1.2.2比例系列需要按比例繪制圖樣時(shí)，應(yīng)由表4規(guī)定的系列中選取適當(dāng)?shù)谋壤?。?: 種 類比 例原值比例1:1優(yōu)選放大比例5:1 2:1510n:1 210n:1 110n:1縮小比例1:2 1:5 1:101:210n 1:510n:1 1:1010n放大比例4:1 2.5:1 410n:1 2.510n:1可選縮小比例1:1.5 1:2.5 1:3 1:1.510n 1:2.510n 1:310n1:4 1:61:41

11、0n 1:610nn為正整數(shù)1.2.3比例標(biāo)注方法（1）比例符號應(yīng)以“：”表示。比例的表示方法如1 : 1、1 : 500、20 ： 1等。（2）比例一般應(yīng)標(biāo)注在標(biāo)題欄中的比例欄內(nèi)。必要時(shí)，可在視圖名稱的下方或右側(cè)標(biāo)注比例，如：1.3字體字體的大小應(yīng)符合GB/T 14691-93 的規(guī)定1.3.1字體的基本要求 書寫字體必須做到:字體工整、筆畫清楚、間隔均勻、排列整齊。 字體高度(用A表示）的公稱尺寸系列為:1. 8,2.5,3. 5,5,7,10,14,20 mm。字體高度代表字體的號數(shù)。注：字高推薦應(yīng)用l0、7、5、3.5、2.5，高寬比0.707。 漢字應(yīng)寫成長仿宋體字，并應(yīng)采用中華人民

12、共和國國務(wù)院正式公布推行的漢字簡化方案中規(guī)定 的簡化字。漢字的高度h不應(yīng)小于3. 5 mm。 字母和數(shù)字可寫成斜體和直體。斜體字字頭向右傾斜，與水平基準(zhǔn)線成75。 漢字與字母或數(shù)字組合一起時(shí)，其排列格式和間距按GB/T14691中3.6規(guī)定。 圖面中的漢字、字母、數(shù)字的大小與圖形要協(xié)調(diào)、一致，排列間隔均勻、整齊、清晰。在同一圖樣上，只允許選用一種型式的字體。注：本標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的其它內(nèi)容按GB/T 14691-1993的要求執(zhí)行。1.3.2字體排列格式和間距1.4標(biāo)題欄標(biāo)題欄的設(shè)置應(yīng)根據(jù)GB/T 10609.1-2008的規(guī)定1.4.1標(biāo)題欄的基本要求 每張技術(shù)圖樣中均應(yīng)有標(biāo)題欄。 標(biāo)題欄在技術(shù)

13、圖樣中應(yīng)按GB/T 14689中所規(guī)定的位置配置。 標(biāo)題欄中的字體，簽字除外應(yīng)符合GB/T 14691中的要求。 標(biāo)題欄的線型應(yīng)按GB/T 17450中規(guī)定的粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線的要求繪制。 標(biāo)題欄中的年月日應(yīng)按照GB/T 7408的規(guī)定格式填寫。 需縮微復(fù)制的圖樣，其標(biāo)題欄應(yīng)滿足GB/T 10609.4的要求。注：本標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的事項(xiàng)應(yīng)按照GB/T 10609.1-2008的規(guī)定執(zhí)行。1.4.2 標(biāo)題欄的格式CAD產(chǎn)品圖樣中均應(yīng)配置標(biāo)題欄,，并應(yīng)配置在圖框的右下角,格式如圖所示：1.5明細(xì)欄CAD產(chǎn)品圖樣中的明細(xì)欄應(yīng)符合GB/T 10609.2-2009中的規(guī)定。1.5.1明細(xì)欄的基本要求 明細(xì)欄

14、的配置a)明細(xì)欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄的上方，按由下而上的順序填寫，其格數(shù)應(yīng)根據(jù)需要而定。當(dāng)由下而上延伸位置不夠時(shí)，可緊靠在標(biāo)題欄的左邊自下而上延續(xù)。b)當(dāng)裝配圖中不能在標(biāo)題欄的上方配置明細(xì)欄時(shí)，可作為裝配圖的續(xù)頁按A4幅面單獨(dú)給出，其順序應(yīng)是由上而下延伸.還可連續(xù)加頁，但應(yīng)在明細(xì)欄的下方配置標(biāo)題欄。 當(dāng)有兩張或兩張以上同圖樣代號的裝配圖，而又按照3.2.1配置明細(xì)欄時(shí)，明細(xì)欄應(yīng)放在第一張裝配圖上。 明細(xì)欄中的字體應(yīng)符合GB/T 14691中的要求。 明細(xì)欄中的線型應(yīng)按GB/T 17450和GB/T 4457.4中規(guī)定的粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線的要求繪制。 需縮微復(fù)制的圖樣，其明細(xì)欄應(yīng)滿足GB/T 1

15、0609.4的規(guī)定1.5.2明細(xì)欄的格式裝配圖中一般應(yīng)有明細(xì)欄,其格式如下： 1.6圖線圖線畫法應(yīng)符合GB/T 17450-1998、GB/T 4457.4-2002的規(guī)定。1.6.1圖線的基本要求(1)圖線標(biāo)準(zhǔn)中所涉及的基本線型的結(jié)構(gòu)、尺寸、標(biāo)記和繪制規(guī)則見GB/T 17450-1998。(2)常用圖線的幾點(diǎn)說明：a)同一套圖中各零部件圖所用線型應(yīng)一致。關(guān)于虛線、中心線、雙點(diǎn)劃線及剖面線疏密的線型比例設(shè)定，應(yīng)根據(jù)圖幅的大小、視圖的疏密來決定線型比例的大小，以美觀、大方能反映出零件的細(xì)節(jié)又能分辨出線型的種類為準(zhǔn)。b)繪制圓的對稱中心線時(shí)，圓心應(yīng)為線段的交點(diǎn)。點(diǎn)劃線和雙點(diǎn)劃線的首末兩端應(yīng)是線段而

16、不是短劃。c)在較小的圖形上繪制點(diǎn)劃線或雙點(diǎn)劃線有困難時(shí)，可用細(xì)實(shí)線代替。（3）對圖線縮微復(fù)制的要求見GB/T 10609.4。1.6.2線型及其應(yīng)用圖 層圖線類型應(yīng) 用粗實(shí)線粗實(shí)線 可見輪廓線、可見過渡線細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線 尺寸線、尺寸界線、剖面線、引出線、輔助線等波浪線波浪線 斷裂處的邊界線、視圖和剖視的分界線雙折線雙折線斷裂處的邊界線虛線虛線 不可見輪廓線、不可見過渡線細(xì)點(diǎn)畫線細(xì)點(diǎn)畫線軸線、對稱中心線、軌跡線、節(jié)圓及節(jié)線粗點(diǎn)畫線粗點(diǎn)畫線有特殊要求的線或表面的表示線雙點(diǎn)畫線雙點(diǎn)畫線 相臨輔助零件的輪廓線1.7 剖面符號本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)G/B 4457.5-1984的規(guī)定制定。1.7.1剖面符號在剖視和

17、剖面圖中，應(yīng)采用表中所規(guī)定的剖面符號。注：剖面符號僅表示材料的類別，材料的名稱和代號必須另行注明。1.7.2剖面符號的畫法（1）在同一金屬零件的零件圖中，剖視圖、剖面圖的剖面線，應(yīng)畫成間隔相等、方向相同而且與水平成45的平行線。（2）當(dāng)圖形中的主要輪廓線與水平成45時(shí)，該圖形的剖面線應(yīng)畫成與水平成30或60的平行線，其傾斜的方向仍與其它圖形的剖面線一致。（3）相鄰輔助零件（或部件），一般不畫剖面符號。當(dāng)需要畫出時(shí)，仍按（1）條的規(guī)定繪制。（4）當(dāng)被剖部分的圖形面積較大時(shí)，可以只沿輪廓的周邊畫出剖面符號。（5）如僅需畫出剖視圖中的一部分圖形，其邊界又不畫波浪線時(shí)，則應(yīng)將剖面線繪制整齊。(6)在裝

18、配圖中，相互鄰接的金屬零件的剖面線，其傾斜方向應(yīng)相反，或方向一致而間隔不等。同一裝配圖中的同一零件的剖面線應(yīng)方向相同、間隔相等。除金屬零件外，當(dāng)各鄰接零件的剖面符號相同時(shí)，應(yīng)采用疏密不一的方法以示區(qū)別。（7）當(dāng)繪制接合件的圖樣時(shí)，各零件的剖面符號應(yīng)按（6）條的規(guī)定繪制。當(dāng)繪制接合件與其它零件的裝配圖時(shí)，如接合件中各零件的剖面符號相同，可作為一個(gè)整體畫出。如不相同，則應(yīng)分別畫出。（8）由不同材料嵌入或粘貼在一起的成品，用其中主要材料的剖面符號表示。例如：夾絲玻璃的剖面 符號，用玻璃的剖面符號表示；復(fù)合鋼板的剖面符號，用鋼板的剖面符號表示。（9）在裝配圖中，寬度小于或等于2mm的狹小面積的剖面，可

19、用涂黑代替剖面符號。如果 是玻璃或其它材料，而不宜涂黑時(shí)，可不畫剖面符號。當(dāng)兩鄰接剖面均涂黑時(shí)，兩剖面之間應(yīng)留出不小于0.7mm的空隙。1.8投影法投影法應(yīng)符合GB/T 14692-2008的規(guī)定1.8.1 投影法的基本要求 可根據(jù)實(shí)際情況選用其他視圖，在完整、清晰地表達(dá)物體特征的前提下，使視圖數(shù)量為最少，力求制圖簡便。 正投影法采用第一視角畫法。 按投影法配置的視圖不注視圖名稱。否則，在視圖上方注明投影方向和投影名稱。 在視圖中，應(yīng)用粗實(shí)線畫出物體的可見輪廓。必要時(shí)，還可用細(xì)虛線畫出物體的不可見輪廓。 為提高識圖效率，避免差錯(cuò)。除正常繪制必須的多面正投影圖外，一般在圖樣的右側(cè)或下側(cè)再布置一至

20、幾幅立體圖。以更清楚地表達(dá)形狀、組成部分為宜。1.8.2正投影各視圖的配置2 圖樣畫法圖樣畫法視圖應(yīng)符合GB/T 4458.1-1984、GB/T17451-1998 、GB/T 4458.1-2002的規(guī)定。2.1 圖樣畫法視圖的基本要求 技術(shù)圖樣應(yīng)采用正投影法繪制，并優(yōu)先采用第一角畫法。 繪制技術(shù)圖樣時(shí)，應(yīng)首先考慮看圖方便。根據(jù)物體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)谋硎痉椒?。在完整、清晰地表示物體形狀的前提下，力求制圖簡便(見GB/T 16675. 1)。 繪制視圖的圖線應(yīng)符合GB/T17450和GB/T4457.4的規(guī)定。 需進(jìn)行縮微復(fù)制的視圖應(yīng)按照GB/T10609.4的要求繪制。2.2視圖選擇（

21、1）表示物體信息量最多的那個(gè)視圖應(yīng)作為主視圖，通常是物體的工作位置或加工位置或安裝位置。（2）當(dāng)需要其他視圖(包括剖視圖和斷面圖）時(shí)，應(yīng)按下述原則選?。篴)在明確表示物體的前提下，使視圖(包括剖視圖和斷面圖）的數(shù)量為最少；b)盡量避免使用虛線表達(dá)物體的輪廓及棱線；c)避免不必要的細(xì)節(jié)重復(fù)。2.3視圖視圖通常有基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖。2.3.1基本視圖基本視圖是物體向基本投影面投射所得的視圖。六個(gè)基本視圖的配置關(guān)系如圖所示：注：在同一張圖紙內(nèi)按上圖配置視圖時(shí)，可不標(biāo)注視圖的名稱。如不能按上圖配置視圖時(shí)，應(yīng)在視圖的上方標(biāo)出視圖的名稱“x向” *，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注

22、上同樣的字母。（如向視圖）2.3.2斜視圖斜視圖是物體向不平行于基本投影面的平面投射所得的視圖。（1）畫斜視圖時(shí)，必須在視圖上方標(biāo)出視圖的名稱“x向”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向， 并注上同樣的字母，斜視圖通常按向視圖的配置形式配置并標(biāo)注。如圖所示：（2）斜視圖一般按投影關(guān)系配置，必要時(shí)也可配置在其它適當(dāng)位置。在不致引起誤解時(shí)，允許將圖形旋轉(zhuǎn)，標(biāo)注形式為“x向旋轉(zhuǎn)”（A向旋轉(zhuǎn)）。也允許將旋轉(zhuǎn)角度標(biāo)注在字母之后。2.3.3局部視圖局部視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得的視圖。局部視圖可按基本視圖的配置形式配置（如上圖中的俯視圖）；也可按向視圖的配置形式配置并標(biāo)注。畫局部視圖時(shí)，一

23、般在局部視圖上方標(biāo)出視圖的名稱“x向” ，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母。按向視圖配置的局部視圖注：當(dāng)局部視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其它圖形隔開時(shí)，可省略標(biāo)注。 局部視圖和局部的斜視圖的斷裂邊界應(yīng)以波浪線表示。當(dāng)所表示的局部結(jié)構(gòu)是完整的，且輪廓線又成封閉時(shí)，波浪線可省略不畫。2.3.4旋轉(zhuǎn)視圖假想將機(jī)件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影面平行后再向該投影面投影所得的視圖。2.4剖視2.4.1剖視圖假想用剖切面剖開機(jī)件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影所得的圖形。2.4.2剖切面注：各種剖切面亦適用于畫剖面圖（1）單一剖切面一般用平面剖切機(jī)

24、件，也可用柱面剖切機(jī)件。采用柱面剖切機(jī)件時(shí)，剖視圖應(yīng)按展開繪制。（2）兩相交的剖切平面(交線垂直于某一基本投影面）a)用兩相交的剖切平面(交線垂直于某一基本投影面）剖開機(jī)件的方法稱為旋轉(zhuǎn)剖。b)采用這種方法畫剖視圖時(shí)，先假想按剖切位置剖開機(jī)件，然后將被剖切平面剖開的結(jié)構(gòu)及其有關(guān)部分旋轉(zhuǎn)到與選定的投影面平行再進(jìn)行投影。在剖切平面后的其它結(jié)構(gòu)一般仍按原來位置投影。當(dāng)剖切后產(chǎn)生不完整要素時(shí)，應(yīng)將此部分按不剖繪制，如圖中的臂。(3)幾個(gè)平行的剖切平面用幾個(gè)平行的剖切平面剖開機(jī)件的方法稱為階梯剖。采用這種方法畫剖視圖時(shí)，在圖形內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)不完整的要素，僅當(dāng)兩個(gè)要素在圖形上具有公共對稱中心線或軸線時(shí)，可以各

25、畫一半，此時(shí)應(yīng)以對稱中心線或軸線為界。（4）組合的剖切平面除旋轉(zhuǎn)、階梯剖以外，用組合的剖切平面剖開機(jī)件的方法稱為復(fù)合剖。采用這種方法畫剖視圖時(shí)，可采用展開畫法，此時(shí)應(yīng)標(biāo)注“x-x展開”。（5）不平行于任何基本投影面的剖切平面用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖開機(jī)件的方法稱為斜剖。采用這種方法畫剖視圖，在不致引起誤解時(shí)，允許將圖形旋轉(zhuǎn)，標(biāo)注形式為“x-x旋轉(zhuǎn)”。2.4.3全剖視圖用剖切面完全地剖開機(jī)件所得的剖視圖。2.4.4半剖視圖當(dāng)機(jī)件具有對稱平面時(shí)，在垂直于對稱平面的投影面上投影所得的圖形，可以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖。機(jī)件的形狀接近于對稱，且不對稱部分巳另有圖形表達(dá)清

26、楚時(shí)，也可以畫成半剖視。2.4.5局部剖視圖用剖切面局部地剖開機(jī)件所得的剖視圖。局部剖視圖用波浪線分界，波浪線不應(yīng)和圖樣上其它圖線重合。當(dāng)被剖結(jié)構(gòu)為回轉(zhuǎn)體時(shí)，允許將該結(jié)構(gòu)的中心線作為局部剖視與視圖的分界線。2.4.6剖切符號剖切符號（線寬11.5b，斷開的粗實(shí)線）盡可能不與圖形的輪廓線相交，在它的起、迄和轉(zhuǎn)折處 應(yīng)用相同的字母標(biāo)出，但當(dāng)轉(zhuǎn)折處地位有限又不致引起誤解時(shí)允許省略標(biāo)注。兩組或兩組以上相交的剖切平面，其剖切符號相交處用大寫字母“O”標(biāo)注。2.4.7剖視圖的配置基本視圖配置的規(guī)定同樣適用于剖視圖。剖視圖也可按投影關(guān)系配置在與剖切符號相對應(yīng)的位置,必要時(shí)允許配置在其它適當(dāng)位置。2.4.8剖

27、切位置與剖視圖的標(biāo)注（1）一般應(yīng)在剖視圖的上方用字母標(biāo)出剖視圖的名稱“x-x”。在相應(yīng)的視圖上用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示投影方向，并注上同樣的字母。（2）當(dāng)剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其它圖形隔開時(shí)，可省略箭頭。（3）當(dāng)單一剖切平面通過機(jī)件的對稱平面或基本對稱的平面，且剖視圖按投影關(guān)系配置，中間又沒有其它圖形隔開時(shí)，可省略標(biāo)注。（4）當(dāng)單一剖切平面的剖切位置明顯時(shí)，局部剖視圖的標(biāo)注可省略。（5）用幾個(gè)剖切平面分別剖開機(jī)件，得到的剖視圖為相同的圖形時(shí)，可按圖33的形式標(biāo)注。（6）用一個(gè)公共剖切平面剖開機(jī)件，按不同方向投影得到的兩個(gè)剖視圖，應(yīng)按圖所示的形式標(biāo)注。（7）可將投影方向一致的

28、幾個(gè)對稱圖形各取一半（或四分之一）合并成一個(gè)圖形。此時(shí)應(yīng)在剖視圖 附近標(biāo)出相應(yīng)的剖視圖名稱“x-x”。2.5 剖面2.5.1剖面圖假想用剖切面將機(jī)件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形。剖面分為移出剖面和重合剖面。（1）移出剖面的輪廓線用粗買線繪制。重合剖面的輪廓線用細(xì)實(shí)線繪制。當(dāng)視圖中的輪廓線與重合剖面的圖形重迭時(shí)，視圖中的輪廓線仍應(yīng)連續(xù)畫出，不可間斷。（2）移出剖面應(yīng)盡量配置在剖切符號或剖切平面跡線的延長線上。剖切平面跡線是剖切平面與投影面的交線，用細(xì)點(diǎn)劃線表示。剖面圖形對稱時(shí)也可畫在視圖的中斷處。必要時(shí)可將移出剖面配置在其它適當(dāng)?shù)奈恢?。在不致引起誤解時(shí)，允許將圖形旋轉(zhuǎn)，其標(biāo)注形式如圖所示：（3）

29、由兩個(gè)或多個(gè)相交的剖切平面剖切得出的移出剖面，中間一般應(yīng)斷開。（4）a)當(dāng)剖切平面通過回轉(zhuǎn)面形成的孔或凹坑的軸線時(shí)，這些結(jié)構(gòu)按剖視繪制。b)當(dāng)剖切平面通過非圓孔，會導(dǎo)致出現(xiàn)完全分離的兩個(gè)剖面時(shí)，則這些結(jié)構(gòu)應(yīng)按剖視繪制。2.5.2剖切位置與剖面圖的標(biāo)注(1)移出剖面一般應(yīng)用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示投影方向，并注上字母，在剖面圖的上方應(yīng)用同樣的字母標(biāo)出相應(yīng)的名稱“X-X”。(2)配置在剖切符號延長線上的不對稱移出剖面，可省略字母。配置在剖切符號上的不對稱重合剖面，不必標(biāo)注字母。不配置在剖切符號延長線上的對稱移出剖面，以及按投影關(guān)系配置不對稱移出剖面，均可省略箭頭。(3)對稱的重合剖面、配置

30、在剖切平面跡線延長線上的對稱移出剖面以及配置在視圖中斷處的對稱移出剖面均不必標(biāo)注。2.6局部放大圖將機(jī)件的部分結(jié)構(gòu)，用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形。局部放大圖可畫成視圖、剖視、剖面，它與被放大部分的表達(dá)方式無關(guān)。局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近。2.6.1局部放大圖的繪制（1）繪制局部放大圖時(shí)，除螺紋牙型、齒輪和鏈輪的齒形外，應(yīng)用細(xì)實(shí)線圈出被放大的部位。當(dāng)同一機(jī)件上有幾個(gè)被放大的部分時(shí)，必須用羅馬數(shù)字依次標(biāo)明被放大的部位，并在局部放大圖的上方標(biāo)注出相應(yīng)的羅馬數(shù)字和所采用的比例。當(dāng)機(jī)件上被放大的部分僅一個(gè)時(shí)，在局部放大圖的上方只需注明所采用的比例。(2)同一機(jī)件上不同部位的局部放大圖，

31、當(dāng)圖形相同或?qū)ΨQ時(shí)，只需畫出一個(gè)。（3）必要時(shí)可用幾個(gè)圖形來表達(dá)同一個(gè)被放大部分的結(jié)構(gòu)。2.7簡化畫法（1）在不致引起誤解時(shí)，零件圖中的移出剖面，允許省略剖面符號，但剖切位置和剖面圖的標(biāo)注必須遵照2.5.2條的規(guī)定。（2）當(dāng)機(jī)件具有若干相同結(jié)構(gòu)（齒、槽等），并按一定規(guī)律分布時(shí)，只需畫出幾個(gè)完整的結(jié)構(gòu)，其余用細(xì)實(shí)線連接，在零件圖中則必須注明該結(jié)構(gòu)的總數(shù)。（3）若干直徑相同且成規(guī)律分布的孔（圓孔、螺孔、沉孔等）可以僅畫出一個(gè)或幾個(gè)，其余只需用點(diǎn)劃線表示其中心位置。在零件圖中應(yīng)注明孔的總數(shù)。（4）對于機(jī)件的筋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號，而用粗實(shí)線將它與其鄰接部分分開。當(dāng)零件

32、迥轉(zhuǎn)體上均勻分布的筋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時(shí)，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出。（5）在不致引起誤解時(shí)，對于對稱機(jī)件的視圖可只畫一半或四分之一，并在對稱中心線的兩端畫出兩條與其垂直的平行細(xì)實(shí)線。（6）較長的機(jī)件（軸、桿、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時(shí)，可斷開后縮短繪制。（7）與投影面傾斜角度小于或等于30的圓或圓弧，其投影可用圓或圓弧代替。類似如圖所示機(jī)件上較小的結(jié)構(gòu)，如在一個(gè)圖形中巳表示清楚時(shí)，其它圖形可簡化或省略。（8）在不致引起誤解時(shí)，零件圖中的小圓角、銳邊的小倒圓或45小倒角允許省略不畫，但必須注明尺寸或在技術(shù)要求中加以說明。機(jī)件上斜度不大的結(jié)構(gòu)，如在一

33、個(gè)圖形中巳表達(dá)清楚時(shí)，其它圖形可按小端畫出。（9）在裝配圖中，對于緊固件以及軸、連桿、球、鉤子、鍵、銷等實(shí)心零件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對稱平面或軸線時(shí)，則這些零件均按不剖繪制。如需要特別表明零件的構(gòu)造，如凹槽、鍵槽、銷孔等則可用局部剖視表示。（10）在裝配圖中，可用細(xì)實(shí)線表示帶傳動(dòng)中的帶;用點(diǎn)劃線表示鏈傳動(dòng)中的鏈條。（11）在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出。（12）對于裝配圖中若干相同的零件組如螺栓連接等，可僅詳細(xì)地畫出一組或幾組，其余只需表示裝配位置。（13）在裝配圖中可以單獨(dú)畫出某一零件的視圖。但必須在所畫視圖的上方注出該零件的視圖名稱， 在相應(yīng)視圖的附

34、近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母。（14）在裝配圖中，當(dāng)剖切平面通過的某些部件為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或該部件巳由其它圖形表示清楚時(shí)，可按不剖繪制。（15）在剖視圖的剖面中可再作一次局部剖，采用這種表達(dá)方法時(shí)，兩個(gè)剖面的剖面線應(yīng)同方向、同間隔，但要互相錯(cuò)開，并用引出線標(biāo)注其名稱。當(dāng)剖切位置明顯時(shí)，也可省略標(biāo)注。3尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注應(yīng)符合GB/T 4458.4-2003的規(guī)定3.1尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則（1）機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。（2）圖樣中（包括技術(shù)要求和其他說明）的尺寸，以毫米為單位時(shí),不需標(biāo)注單位符號(或名稱），如采用其他單位，則應(yīng)注明相應(yīng)的單位符

35、號。（3）圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該圖樣所示機(jī)件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明。（4）機(jī)件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。3.2尺寸界線、尺寸線、尺寸數(shù)字3.2.1尺寸界線（1）尺寸界線用細(xì)實(shí)線繪制，并應(yīng)由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出。也可利用輪廓線、軸 線或?qū)ΨQ中心線作尺寸界線（圖1、圖24)。（2）當(dāng)表示曲線輪廓上各點(diǎn)的坐標(biāo)時(shí)，可將尺寸線或其延長線作為尺寸界線（圖2、圖3)圖3曲線輪廓的尺寸注法（二）（3）尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，必要時(shí)才允許傾斜（圖4)。圖4尺寸界線與尺寸線斜交的注法(4)在光滑過渡處標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)線將輪廓線延長，從它們的交

36、點(diǎn)處引出尺寸界線（圖4)。(5)標(biāo)注角度的尺寸界線應(yīng)沿徑向引出（圖5);標(biāo)注弦長的尺寸界線應(yīng)平行于該弦的垂直平分線(圖6);標(biāo)注弧長的尺寸界線應(yīng)平行于該弧所對圓心角的角平分線（圖7).但當(dāng)弧度較大時(shí)，可沿徑向引出（圖8)。3.2.2尺寸線(1)尺寸線用細(xì)實(shí)線繪制，其終端可以有下列兩種形式：a)箭頭：箭頭的形式如圖9所示，適用于各種類型的圖樣；b)斜線:斜線用細(xì)實(shí)線繪制，其方向和畫法如圖10所示。當(dāng)尺寸線的終端采用斜線形式時(shí)，尺寸線與尺寸界線應(yīng)相互垂直，如圖11所示。機(jī)械圖樣中一般采用箭頭作為尺寸線的終端。注：當(dāng)尺寸線與尺寸界線相互垂直時(shí)，同一張圖樣中只能采用一種尺寸線終端的形式。(2)標(biāo)注線性

37、尺寸時(shí)，尺寸線應(yīng)與所標(biāo)注的線段平行。尺寸線不能用其他圖線代替，一般也不得與其他圖線重合或畫在其延長線上。(3)圓的直徑和圓弧半徑的尺寸線的終端應(yīng)畫成箭頭，并按圖12所示的方法標(biāo)注。當(dāng)圓弧的半徑過大或在圖紙范圍內(nèi)無法標(biāo)出其圓心位置時(shí)，可按圖13a）的形式標(biāo)注。若不需要標(biāo)出其圓心位置時(shí)，可按圖13b)的形式標(biāo)注。(4)標(biāo)注角度時(shí)，尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的頂點(diǎn)。(5)當(dāng)對稱機(jī)件的圖形只畫出一半或略大于一半時(shí)，尺寸線應(yīng)略超過對稱中心線或斷裂處的邊界， 此時(shí)僅在尺寸線的一端畫出箭頭（圖14、15)。 (6)在沒有足夠的位置畫箭頭或注寫數(shù)字時(shí),可按圖16的形式標(biāo)注，此時(shí)，允許用圓點(diǎn)或斜線代替箭頭。

38、3.2.3尺寸數(shù)字(1)線性尺寸的數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處（圖17), (2)線性尺寸數(shù)字的方向，有以下兩種注寫方法，一般應(yīng)采用方法1注寫；在不致引起誤解時(shí)，也允許采用方法2。但在一張圖樣中，應(yīng)盡可能采用同一種方法。方法1:數(shù)字應(yīng)按圖18所示的方向注寫，并盡可能避免在圖示30范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，當(dāng)無法避免時(shí) 可按圖19的形式標(biāo)注。方法2:對于非水平方向的尺寸，其數(shù)字可水平地注寫在尺寸線的中斷處（圖20、圖21)。(3)角度的數(shù)字一律寫成水平方向，一般注寫在尺寸線的中斷處（圖22)。必要時(shí)也可按圖23的形式標(biāo)注。 (4)尺寸數(shù)字不可被任何圖線所通過，否則應(yīng)將該圖線斷開

39、（圖24)。3.3標(biāo)注尺寸的符號及縮寫詞（1）表：標(biāo)注尺寸的符號及縮寫詞3.3.1標(biāo)注斜度或錐度表1斜度和錐度的標(biāo)注示例（2）45倒角及非45倒角的標(biāo)注3.4尺寸標(biāo)注的其他注意事項(xiàng) 尺寸文本可放在尺寸線的中部(或上面)，兩邊與尺寸線有一個(gè)字符間隔。特殊情況例外，如尺寸線太短，無法放置尺寸文本時(shí)，可放在尺寸線的延長線之外。 標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)盡可能使用符號和縮寫。 零、部件的每一尺寸，一般只注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上，既不要出現(xiàn)多余尺寸，也不要漏尺寸。零件圖中參考尺寸加 “( )” 表示。一個(gè)特征的尺寸盡量集中在同一個(gè)視圖標(biāo)注。 圖面要清晰，多數(shù)尺寸標(biāo)注在視圖輪廓線外面，與兩視圖有關(guān)

40、的尺寸盡量標(biāo)注在兩視圖間。 直徑相近的多個(gè)孔，應(yīng)有孔種類標(biāo)記，也可采用列表法或技術(shù)要求中特殊說明。 尺寸標(biāo)注還須注意盡可能考慮“基準(zhǔn)統(tǒng)一”，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、加工基準(zhǔn)、安裝基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)的統(tǒng)一，有利于生產(chǎn)，有利于產(chǎn)品檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 尺寸線不能交叉，尺寸線與尺寸界線、尺寸界線與尺寸界線可以交叉。平行的尺寸線應(yīng)按大小排列，小尺寸排列在內(nèi)，大尺寸排列在外，尺寸線間距要均勻。4表面結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)根據(jù)GB/T 131-2006 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS) 技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法的規(guī)定執(zhí)行。4.1表面結(jié)構(gòu)術(shù)語及圖形符號4.1.1基本圖形符號基本圖形符號由兩條不等長的與標(biāo)注表面成60夾角的直線構(gòu)成， 基

41、本圖形符號僅用于簡化代號標(biāo)注沒有補(bǔ)充說明時(shí)不能單獨(dú)使用。如果基本圖形符號與補(bǔ)充的或輔助的說明一起使用，則不需要進(jìn)一步說明為了獲得指定的表面是否應(yīng)去除材料或不去除材料。4.1.2擴(kuò)展圖形符號（1）要求去除材料的圖形符號在基本圖形符號上加一短橫，表示指定表面是用去除材料的方法獲得，如通過機(jī)械加工獲得的表面（2）不允許去除鈐料的圖形符號在基本圖形符號上加一個(gè)圓圈，表示指定表面是用不去除材料方法獲得。4.1.3完整圖形符號當(dāng)要求標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)特征的補(bǔ)充信息時(shí),應(yīng)在基本圖形符號的長邊上加-橫線。4.1.4工件輪廓各表面的圖形符號當(dāng)在圖樣某個(gè)視圖上構(gòu)成封閉輪廓的各表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí)，應(yīng)在完整圖形符號

42、上加一圓圈，標(biāo)注在圖樣中工件的封閉輪廓線上，如圖所示。如果標(biāo)注會引起歧義時(shí)，各表面應(yīng)分別標(biāo)注。4.2表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號的組成4.2.1概述為了明確表面結(jié)構(gòu)要求，除了標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)參數(shù)和數(shù)值外，必要時(shí)應(yīng)標(biāo)注補(bǔ)充要求，補(bǔ)充要求包括傳輸帶、取樣長度、加工工藝、表面紋理及方向、加工余量等。為了保證表面的功能特征，應(yīng)對表面結(jié)構(gòu)參數(shù)規(guī)定不同要求。4.2.2表面結(jié)構(gòu)補(bǔ)充要求的注寫位置在完整符號中，對表面結(jié)構(gòu)的單一要求和補(bǔ)充要求應(yīng)注寫在如圖所示的指定位置。表面結(jié)構(gòu)補(bǔ)充要求包括：表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號；數(shù)值；傳輸帶/取樣長度。圖中位置ae分別注寫以下內(nèi)容：a)位置a 注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求根據(jù)標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號、極

43、限值和傳輸帶或取樣長度。為了避免誤解，在參數(shù)代號和極限值間應(yīng)插入空格。傳輸帶或取樣長度后應(yīng)有一斜線“/”，之后是表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號，最后是數(shù)值。示例1: 0.0025-0. 8ARz 6. 3 (傳輸帶標(biāo)注）。示例2: -0. 8ARZ 6.3 (取樣長度標(biāo)注）。對圖形法應(yīng)標(biāo)注傳輸帶，后面應(yīng)有一斜線“/”，之后是評定長度值，再后是一斜線“/”，最后是表面結(jié) 構(gòu)參數(shù)代號及其數(shù)值。示例 3: 0.008-0. 5/16AR 10。注：傳輸帶是兩個(gè)定義的濾波器之間的波長范圍，見GB/T 6062和GB/T 18777;對于圖形法，是在兩個(gè)定義極限 值之間的波長范圍（見GB/T 18618)。b)位置a

44、和b 注寫兩個(gè)或多個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求在位置a注寫第一個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求，方法同a)。在位置b注寫第二個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求。如果要注寫第三個(gè)或更多個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求，圖形符號應(yīng)在垂直方向擴(kuò)大，以空出足夠的空間。擴(kuò)大圖形符號時(shí)，a 和b的位置隨之上移。c)位置c注寫加工方法注寫加工方法、表面處理、涂層或其他加工工藝要求等。如車、磨、鍍等加工表面。d)位置d注寫表面紋理和方向注寫所要求的表面紋理和紋理的方向，如“ = ”、“X”、“M”。e)位置e注寫加工余量注寫所要求的加工余量，以毫米為單位給出數(shù)值。4.3表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣和其他技術(shù)產(chǎn)品文件中的注法4.3.1概述表面結(jié)構(gòu)要求對每一表面一般只標(biāo)注一次，并盡可能注在相

45、應(yīng)的尺寸及其公差的同一視圖上。除非另有說明，所標(biāo)注的表面結(jié)構(gòu)要求是對完工零件表面的要求。4.3.2表面結(jié)構(gòu)符號、代號的標(biāo)注位置與方向（1）概述總的原則是根據(jù)GB/T 4458. 4的規(guī)定.使表面結(jié)構(gòu)的注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致。（2）標(biāo)注在輪廓線上或指引線上表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在輪廓線上，其符號應(yīng)從材料外指向并接觸表面。必要時(shí)，表面結(jié)構(gòu)符號也可用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注。(3)標(biāo)注在特征尺寸的尺寸線上在不致引起誤解時(shí)，表面結(jié)構(gòu)要求可以標(biāo)注在給定的尺寸線上。(4)標(biāo)注在形位公差的框格上表面結(jié)構(gòu)要求可標(biāo)注在形位公差框格的上方。（5）標(biāo)注在延長線上表面結(jié)構(gòu)要求可以直接標(biāo)注在延長線上，

46、或用帶箭頭的指引線引出標(biāo)注。（6）標(biāo)注在圓柱和棱柱表面上圓柱和棱柱表面的表面結(jié)構(gòu)要求只標(biāo)注一次。如果每個(gè)棱柱表面有不同的表面結(jié)構(gòu)要求，則應(yīng)分別單獨(dú)標(biāo)注。4.4表面結(jié)構(gòu)要求的簡化注法 4.4.1有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡化注法如果在工件的多數(shù)(包括全部)表面有相同的表面結(jié)構(gòu)要求，則其表面結(jié)構(gòu)要求可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近。此時(shí)（除全部表面有相同要求的情況外），表面結(jié)構(gòu)要求的符號后面應(yīng)有：在圓括號內(nèi)給出無任何其他標(biāo)注的基本符號；-在圓括號內(nèi)給出不同的表面結(jié)構(gòu)要求。 不同的表面結(jié)構(gòu)要求應(yīng)直接標(biāo)注在圖形中4.4.2多個(gè)表面有共同要求的注法 （1）概述當(dāng)多個(gè)表面具有相同的表面結(jié)構(gòu)要求或圖紙空間有限時(shí)，可以

47、采用簡化注法。（2）用帶字母的完整符號的簡化注法可用帶字母的完整符號，以等式的形式，在圖形或標(biāo)題欄附近，對有相同表面結(jié)構(gòu)要求的表面進(jìn)行簡化標(biāo)注。（3）只用表面結(jié)構(gòu)符號的簡化注法以等式的形式給出對多個(gè)表面共同的表面結(jié)構(gòu)要求。 （4）兩種或多種工藝獲得的同一表面的注法由幾種不同的工藝方法獲得的同一表面，當(dāng)需要明確每種工藝方法的表面結(jié)構(gòu)要求時(shí)，可按圖進(jìn)行標(biāo)注。4.5表面結(jié)構(gòu)符號、代號的含義B1表面結(jié)構(gòu)符號B2表面結(jié)構(gòu)代號B3帶有補(bǔ)充注釋的符號4.6表面結(jié)構(gòu)要求的標(biāo)注示例5尺寸公差和配合尺寸公差和配合根據(jù)GB/T 4458.5-2003 機(jī)械制圖 尺寸公差與配合注法的規(guī)定執(zhí)行。5.1 尺寸公差和配合的

48、基本要求 公差帶的代號及公差等級的代號等要符合GB/T 1800的規(guī)定。 字體的寫法應(yīng)符合GB/T 14691的規(guī)定。 尺寸注法要符合GB/T 4458. 4一2003的規(guī)定。5.2在零件圖上的公差注法5.2.1線性尺寸的公差應(yīng)按下列三種形式之一標(biāo)注。（1）當(dāng)采用公差帶代號標(biāo)注線性尺寸的公差時(shí)，公差帶的代號應(yīng)注在基本尺寸的右邊（圖1、圖2)。（2）當(dāng)采用極限偏差標(biāo)注線性尺寸的公差時(shí)，上偏差應(yīng)注在基本尺寸的右上方；下偏差應(yīng)與基本尺寸注在同一底線上。上下偏差的數(shù)字的字號應(yīng)比基本尺寸的數(shù)字的字號小一號（圖3、圖4)。（3）當(dāng)同時(shí)標(biāo)注公差帶代號和相應(yīng)的極限偏差時(shí)，則后者應(yīng)加圓括號（圖5、圖6)。（4）

49、當(dāng)標(biāo)注極限偏差時(shí)，上下偏差的小數(shù)點(diǎn)必須對齊，小數(shù)點(diǎn)后右端的“0”一般不予注出；如果為了 使上、下偏差值的小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)相同，可以用“0”補(bǔ)齊（圖7)。（5）當(dāng)上偏差或下偏差為“零”時(shí)，用數(shù)字“0”標(biāo)出，并與下偏差或上偏差的小數(shù)點(diǎn)前的個(gè)位數(shù)對齊 (圖 8)。（6）當(dāng)公差帶相對于基本尺寸對稱地配置，即上下偏差的絕對值相同時(shí)，偏差數(shù)字可以只注寫一次， 并應(yīng)在偏差數(shù)字與基本尺寸之間注出符號“”，且兩者數(shù)字高度相同（圖9)。5.2.2線性尺寸公差的附加符號注法（1）當(dāng)尺寸僅需要限制單個(gè)方向的極限時(shí)，應(yīng)在該極限尺寸的右邊加注符號“max”或“min”（圖10、 圖 11)。（2）同一基本尺寸的表面，若有不

50、同的公差時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)線分開，并按4. 1規(guī)定的形式分別標(biāo)注其公 差（圖12)。（3）如要素的尺寸公差和形狀公差的關(guān)系需滿足包容要求時(shí)，應(yīng)按GB/T 1182的規(guī)定在尺寸公差 的右邊加注符號(圖13、圖14)。5.3在裝配圖上的配合注法（1）在裝配圖中標(biāo)注線性尺寸的配合代號時(shí)，必須在基本尺寸的右邊用分?jǐn)?shù)的形式注出，分子位置注孔的公差帶代號，分母位置注軸的公差帶代號（圖15)。必要時(shí)也允許按圖16或圖17的形式標(biāo)注。（2）在裝配圖中標(biāo)注相配零件的極限偏差時(shí)，一般按圖18的形式標(biāo)注：孔的基本尺寸和極限偏差注寫在尺寸線的上方;軸的基本尺寸和極限偏差注寫在尺寸線的下方。也允許按圖19的形式標(biāo)注。若需要明

51、確指出裝配件的代號時(shí)，可按圖20的形式標(biāo)注。（3）標(biāo)注與標(biāo)準(zhǔn)件配合的零件(軸或孔）的配合要求時(shí)，可以僅標(biāo)注該零件的公差帶代號（圖21)。（4）當(dāng)某零件需與外購件(均為非標(biāo)準(zhǔn)件）配合時(shí)，應(yīng)按5。3.1規(guī)定的形式標(biāo)注。5.4 角度公差的標(biāo)注方法角度公差的標(biāo)注如圖22，其基本規(guī)則與線性尺寸公差的標(biāo)注方法相同6幾何公差本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1182-2008 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差 形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注的規(guī)定執(zhí)行。6.1幾何公差的符號幾何公差的幾何特征、符號和附加符號見表：6.2公差框格（1）用公差框格標(biāo)注幾何公差時(shí)，公差要求注寫在劃分成兩格或多格的矩形框格內(nèi)。各格自左至右順序標(biāo)注

52、以下內(nèi)容： 幾何特征符號 公差值，以線型尺寸單位表示的量值。如果公差帶為圓形或圓柱形，公差值前應(yīng)加注符號“”；如果公差帶為圓球形，公差值前應(yīng)加注符號“S”； 基準(zhǔn)，用一個(gè)字母表示單個(gè)基準(zhǔn)或用幾個(gè)字母表示基準(zhǔn)體系或公共基準(zhǔn)(2)當(dāng)某項(xiàng)公差應(yīng)用于幾個(gè)相同要素時(shí)，應(yīng)在公差框格的上方被測要素的尺寸之前注明要素的個(gè)數(shù)，并在兩者之間加上符號“”。（3）如果需要限制被測要素在公差帶內(nèi)的形狀，應(yīng)在公差框格的下方注明。（4）如果需要就某個(gè)要素給出幾種幾何特征的公差，可將一個(gè)公差框格放在另一個(gè)的下面。6.3被測要素按下列方式之一用指引線連接被測要素和公差框格。指引線引自框格的任意一側(cè)，終端帶一箭頭. 當(dāng)公差涉及輪

53、廓線或輪廓面時(shí)，箭頭指向該要素的輪廓線或其延長線（應(yīng)與尺寸線明顯錯(cuò)開）；箭頭也可指向引出線的水平線，引出線引自被側(cè)面。 當(dāng)公差涉及要素的中心線、中心面或中心點(diǎn)時(shí)，箭頭應(yīng)位于相應(yīng)尺寸線的延長線上。需要指明被測要素的形式（是線而不是面）時(shí)，應(yīng)在公差框格附近注明。6.4公差帶公差帶的寬度方向?yàn)楸粶y要素的法向，另有說明時(shí)除外。注：指引線箭頭的方向不影響對公差的定義。除非另有說明，方向公差公差帶的寬度方向?yàn)橹敢€箭頭方向，與基準(zhǔn)成0或90。除非另有規(guī)定，當(dāng)在同一基準(zhǔn)體系中規(guī)定兩個(gè)方向的公差時(shí)，它們的公差帶是互相垂直的。（1）若公差值前面標(biāo)注符號“”，公差帶為圓柱形（見圖23和圖24)或圓形;若公差值前面標(biāo)注符號 “S”，公差帶為圓球形。（2）個(gè)公差框格可以用于具有相同幾何特征和公差值的若干個(gè)