機(jī)組保養(yǎng)方案課件

1、鍋爐保養(yǎng) 方案 河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)河 南 恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公 司 第 2 頁(yè) 共 15 頁(yè)工程名稱河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程機(jī)組編號(hào)#3機(jī)組文件名稱鍋爐保養(yǎng)方案文件類(lèi)型調(diào)試單位批 準(zhǔn) 年 月 日審 核 年 月 日 編 寫(xiě) 年 月 日河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)河 南 恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公 司 第 3 頁(yè) 共 15 頁(yè)目 次1 目的.42 編制依據(jù).43 工程概況.44 質(zhì)量指標(biāo).95 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)分工.96 鍋

2、爐保養(yǎng)工藝.107 鍋爐保養(yǎng)工作程序.118 環(huán)境及職業(yè)健康安全要求.14河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)河 南 恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公 司 第 4 頁(yè) 共 15 頁(yè)1 目的鍋爐中許多腐蝕問(wèn)題是在鍋爐停用時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)的。當(dāng)爐管內(nèi)表面形成紅色的Fe2O3 鐵銹時(shí)，它不僅使管子的表面變得粗糙，而且導(dǎo)致母材進(jìn)一步遭受腐蝕。只要存在水和氧氣，則鐵素體金屬的大氣腐蝕就會(huì)立即開(kāi)始。只要出現(xiàn)Fe2O3 鐵銹，鍋爐的金屬材料就會(huì)受損。如果在鍋爐停用時(shí)不注意保護(hù)，就有可能使良好的水處理失去其意義。為加強(qiáng)本次鍋爐保養(yǎng)的質(zhì)量管理工作，明確停機(jī)期間鍋爐保養(yǎng)工作任務(wù)和各方職責(zé)，規(guī)范

3、鍋爐保養(yǎng)的程序，確保鍋爐在停運(yùn)期間不發(fā)生腐蝕問(wèn)題，特編制本方案。2 編制依據(jù)2.1 火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則（DLT 9562005）。2.2 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）（建標(biāo)2006102號(hào)）。2.3 國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定（國(guó)家電網(wǎng)基建20101020號(hào)）。2.4 國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程：變電部分（國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)2009664 號(hào)）。2.5 國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程：火電廠動(dòng)力部分 （國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān) 200823號(hào)）。2.6 國(guó)家電網(wǎng)公司發(fā)電廠重大反事故措施（國(guó)家電網(wǎng)生2007883 號(hào)）。2.7 設(shè)計(jì)、設(shè)備廠家相關(guān)資料。2.8 河南神火發(fā)電有限公司1

4、600MW超臨界機(jī)組工程機(jī)組調(diào)試大綱。2.9 河南恩湃高科集團(tuán)有限公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)和程序文件。3 工程概況3.1 工程簡(jiǎn)況河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組，規(guī)劃為2臺(tái)機(jī)組，本期工程1臺(tái)，公用系統(tǒng)按兩臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì)。工程位于永城市高莊鎮(zhèn)神火工業(yè)園,由神火集團(tuán)投資建設(shè)。東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司、東方輪機(jī)廠有限責(zé)任公司、東方電機(jī)股份有限公司為本期工程鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)三大主機(jī)設(shè)備供貨商。 建設(shè)單位：河南神火發(fā)電有限公司。設(shè)計(jì)單位：河南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院。監(jiān)理單位：北京國(guó)電德勝工程監(jiān)理有限公司。安裝單位：河南第二火電建設(shè)公司。調(diào)試單位：河南恩湃高科集團(tuán)有限公司。河南神火發(fā)

5、電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)河 南 恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公 司 第 5 頁(yè) 共 15 頁(yè)3.2 設(shè)備及系統(tǒng)簡(jiǎn)介3.2.1 鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)本工程鍋爐為東方鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)的DG1950/25.4-1型超臨界參數(shù)變壓直流本生鍋爐，一次再熱、單爐膛、尾部雙煙道結(jié)構(gòu)、采用煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫,固態(tài)排渣，全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)，平衡通風(fēng)、露天布置,前后墻對(duì)沖燃燒。啟動(dòng)系統(tǒng)由啟動(dòng)分離器、儲(chǔ)水罐、儲(chǔ)水罐水位控制閥（361閥）等組成（本系統(tǒng)無(wú)啟動(dòng)循環(huán)泵系統(tǒng)）。過(guò)熱蒸汽（B-MCR）：最大連續(xù)蒸發(fā)量 1950t/h蒸汽壓力 25.38MPa.a蒸汽溫度 571再熱蒸汽

6、：蒸汽流量（B-MCR） 1587.3t/h進(jìn)口/出口蒸汽壓力 4.939/4.749MPa.a進(jìn)口/出口蒸汽溫度 327/569給水溫度（B-MCR） 290鍋爐效率： 92.56%鍋爐制粉系統(tǒng)：采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式系統(tǒng)，每爐配6臺(tái)沈陽(yáng)重型機(jī)器有限公司的BBD4062型雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)。配12臺(tái)電子稱重皮帶式給煤機(jī)，設(shè)兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)，1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。風(fēng)煙系統(tǒng)：按平衡通風(fēng)設(shè)計(jì)?？諝忸A(yù)熱器采用三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，分成一次風(fēng)、二次風(fēng)和煙氣系統(tǒng)三個(gè)部分。每臺(tái)鍋爐配兩臺(tái)上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)的50%容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)；配兩臺(tái)上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)的50%容量的動(dòng)

7、葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)；配兩臺(tái)上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)的50%容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)選型考慮到脫硫及脫硝系統(tǒng)阻力。每爐配置兩臺(tái)電-袋復(fù)合除塵器，除塵效率99.9%。燃油及點(diǎn)火系統(tǒng)：本工程點(diǎn)火及助燃油采用0號(hào)輕柴油。前墻中排、上排和后墻每只燃燒器的中心布置有啟動(dòng)油槍（蒸汽霧化），單只出力1300kg/h，共20只。在前墻下排燃燒器布置有少油點(diǎn)火裝置，每個(gè)煤粉燃燒器布置一個(gè)，每爐共4個(gè)。煙氣脫硫：采用福建龍凈環(huán)保工程有限公司產(chǎn)品，石灰石石膏濕法、一爐一塔脫硫模式,脫硫系統(tǒng)不設(shè)計(jì)增壓風(fēng)機(jī)。河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)河 南 恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公

8、司 第 6 頁(yè) 共 15 頁(yè)除灰除渣系統(tǒng)：本工程采用灰渣分除方式機(jī)械除渣,汽車(chē)運(yùn)輸。每爐設(shè)1套氣力輸送系統(tǒng)。兩臺(tái)爐的輸送空氣、灰?guī)煸O(shè)施和控制系統(tǒng)均為公用。3.2.2 汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)汽輪機(jī)為東方汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的N600-24.2/566/566型超臨界、單軸、三缸四排汽、一次中間再熱、雙背壓凝汽式汽輪機(jī)。額定功率（THA工況）： 600MW最大功率（VWO工況）： 675MW額定工況參數(shù)：主蒸汽壓力： 24.2MPa.a主蒸汽溫度： 566主蒸汽流量： 1695.2t/h排汽壓力： 4.9kPa.a額定冷卻水溫： 20熱段/冷段再熱蒸汽壓力： 3.982/4.425MPa熱段/冷段再熱蒸汽

9、溫度： 566/315.7熱段/冷段再熱蒸汽流量： 1393.18t/h給水溫度： 282.1機(jī)組熱耗： 7504kJ/kW.h額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min主蒸汽最大進(jìn)汽量： 1950t/h給水回?zé)峒?jí)數(shù)： 共8級(jí)(3高+1除+4低)主蒸汽系統(tǒng)：主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)均采用單元制，主蒸汽管道按2-1-2方式布置，再熱蒸汽熱 段管道按2-1-2方式布置，再熱蒸汽冷 段管道按2-1-2方式布置。旁路蒸汽系統(tǒng)：機(jī)組采用40%BMCR容量的兩級(jí)串聯(lián)旁路加三級(jí)減溫減壓器的旁路系統(tǒng)。抽汽系統(tǒng)：汽輪機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)設(shè)有八級(jí)抽汽，一、二、三段抽汽向三個(gè)高壓加熱器供汽，四段抽汽供至給水泵小汽機(jī)、除氧器和輔助蒸汽系統(tǒng)等，

10、五、六、七、八段抽汽分別向?qū)?yīng)低壓加熱器供汽。給水系統(tǒng)：給水采用單元制系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)組配置二臺(tái)50%容量汽動(dòng)給水泵和1臺(tái)30%容量的電動(dòng)調(diào)速給水泵。凝結(jié)水系統(tǒng)：機(jī)組設(shè)置兩臺(tái) 100%容量的立式凝結(jié)水泵，1 臺(tái)運(yùn)行 1 臺(tái)備用。凝結(jié)河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)河 南 恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公 司 第 7 頁(yè) 共 15 頁(yè)水精處理采用中壓系統(tǒng)。輔助蒸汽系統(tǒng)：為滿足機(jī)組啟動(dòng)和正常運(yùn)行的要求，機(jī)組設(shè)置一套輔助蒸汽系統(tǒng)，蒸汽來(lái)源主要為四段抽汽，輔汽聯(lián)箱設(shè)計(jì)參數(shù)為：0.81.27MPa，350380。主廠房?jī)?nèi)循環(huán)水系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用帶冷卻塔的單元制二次循環(huán)供水系統(tǒng)。冷

11、卻水通過(guò)一根 DN3000 的循環(huán)水管, 二臺(tái)立式循環(huán)水泵，先進(jìn)入低背壓凝汽器，然后流經(jīng)高背壓凝汽器后排至冷卻塔。設(shè)置膠球清洗系統(tǒng)兩套。開(kāi)式水系統(tǒng)：冷卻水取自循環(huán)水進(jìn)入主廠房之前的管道。為滿足氫冷設(shè)備及鍋爐設(shè)備對(duì)冷卻水的要求，在系統(tǒng)中設(shè)置了兩臺(tái)100容量的開(kāi)式循環(huán)冷卻水泵。閉式水系統(tǒng)：閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)采用除鹽水作為冷卻工質(zhì)，對(duì)水質(zhì)要求較高的設(shè)備提供冷卻水。系統(tǒng)設(shè)兩臺(tái)100容量的閉式循環(huán)冷卻水泵、一臺(tái)膨脹水箱、兩臺(tái)熱交換器。凝汽器抽真空系統(tǒng)：設(shè)有三臺(tái)50%容量的機(jī)械真空泵，機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，三臺(tái)真空泵同時(shí)投入運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。3.2.3 電氣設(shè)備及系統(tǒng)發(fā)電機(jī)為東方電機(jī)股份有限公司

12、生產(chǎn)的QFSN-600-2-22D型三相同步汽輪發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)冷卻方式為水、氫、氫。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁方式為機(jī)端自并勵(lì)方式。額定功率： 600MW最大功率： 667MW額定電壓： 22kV額定電流: 17495A額定功率因數(shù)： 0.9額定頻率： 50Hz額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min相 數(shù)： 3極 數(shù)： 2冷卻方式： 水、氫、氫效率(保證值)： 98.95漏氫量(保證值)： 10Nm3/24h勵(lì)磁方式： 自并勵(lì)靜止可控硅勵(lì)磁電氣主接線：本期工程220kV配電裝置采用發(fā)電機(jī)-主變單元制接線方案，采用GIS室外配電裝置，出線采用架空方式。河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)河 南

13、恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公 司 第 8 頁(yè) 共 15 頁(yè)啟動(dòng)/備用變電源：?jiǎn)?dòng)/備用電源來(lái)自光明變 220kV 配電裝置，經(jīng)啟備變直接降壓為 6kV，作為廠用啟動(dòng)備用電源。高壓廠用電系統(tǒng)：機(jī)組的高壓廠用電源6kV母線段分別為： 6kV 工作1A、1B段,設(shè)置兩段6kV輸煤母線段，分別從6kV 工作1A、1B段引接。低壓廠用系統(tǒng)接線：本工程主廠房?jī)?nèi)低壓廠用系統(tǒng)采用動(dòng)力與照明分開(kāi)的三相三線制，中性點(diǎn)高阻接地。廠區(qū)輔助車(chē)間采用動(dòng)力與照明共用的三相四線制，中性點(diǎn)直接接地。主廠房?jī)?nèi)采用暗備用PC-MCC的供電方式，低壓變壓器成對(duì)設(shè)置，采用互為備用的供電方式。事故保安電源和不停電電源：機(jī)組設(shè)2段事

14、故保安PC，分A、B段，電源從對(duì)應(yīng)的鍋爐PC A、B段引接。機(jī)組不設(shè)置柴油發(fā)電機(jī)，由老廠保安段作為備用電源。每臺(tái)機(jī)組裝設(shè)1套UPS電源裝置，容量64kW，電源來(lái)自保安段。直流系統(tǒng)：直流系統(tǒng)由110V和220V直流系統(tǒng)組成。電氣監(jiān)控系統(tǒng)：電氣設(shè)備由單元機(jī)組分散控制系統(tǒng)（DCS）控制和監(jiān)測(cè)，發(fā)電機(jī)、主變壓器及廠用電系統(tǒng)由單元機(jī)組 DCS 控制，公用部分由 DCS 公用部分控制。繼電保護(hù)：主設(shè)備保護(hù)按全面雙重化（即主保護(hù)和后備保護(hù)均雙重化）配置。低壓廠用變壓器保護(hù)采用微機(jī)型綜合保護(hù)測(cè)控裝置并裝設(shè)于 6kV 開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的。3.2.4 熱控設(shè)備及系統(tǒng)本工程采用爐、機(jī)、電及輔網(wǎng)集中控制方式。本機(jī)組同預(yù)留二號(hào)

15、機(jī)組合設(shè)一個(gè)集中控制室。按爐機(jī)電一體化配置分散控制系統(tǒng)。機(jī)組控制由DCS實(shí)現(xiàn)，發(fā)電機(jī)-變壓器組的監(jiān)視、控制和保護(hù)均納入分散控制系統(tǒng)（DCS），本工程設(shè)立廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）和電廠管理信息系統(tǒng)（MIS）。分散控制系統(tǒng)（DCS）采用上海?？怂共_有限公司的I/A Series控制系統(tǒng)。本機(jī)組設(shè)置6臺(tái)操作員站，1臺(tái)工程師站， 1臺(tái)歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)站。給水泵汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)（MEH）采用上海福克斯波羅有限公司的IAS控制系統(tǒng)，與DCS硬件一體化。旁路控制系統(tǒng)納入DCS控制，不再單獨(dú)設(shè)立。汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)（DEH）采用上海福克斯波羅有限公司的I/A Series控制系統(tǒng)。汽輪機(jī)保護(hù)系統(tǒng)（ETS）由

16、東方汽輪機(jī)廠成套供貨，采用MODICON可編程控制器控制（PLC），采用雙PLC并行工作方式。汽輪機(jī)汽機(jī)本體安全監(jiān)視系統(tǒng)（TSI）由東方汽輪機(jī)廠成套供貨，采用本特利公司的3500系列TSI裝置。給水泵汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)由東方汽輪機(jī)廠成套供貨，采用MODICON可編程控制器控制河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)河 南 恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公 司 第 9 頁(yè) 共 15 頁(yè)（PLC），采用雙PLC并行工作方式。給水泵汽機(jī)安全監(jiān)視系統(tǒng)由東方汽輪機(jī)廠成套供貨，采用本特利公司的3500系列TSI裝置。鍋爐火焰檢測(cè)系統(tǒng)采用FORNEY的Uniflame系列火焰檢測(cè)設(shè)備。3.2

17、.5 化學(xué)設(shè)備及系統(tǒng) 爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)：采用循環(huán)水排污水經(jīng)石灰處理后，再經(jīng)過(guò)濾預(yù)處理，反滲透預(yù)除鹽，陰陽(yáng)離子交換制出合格水（除鹽水箱23000 m3）。系統(tǒng)額定出力為90m3/h。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)：采用高速混床凝結(jié)水精處理工藝。機(jī)組設(shè)置一套前置過(guò)濾器, 設(shè)置一套 100中壓凝結(jié)水精處理裝置。一套再生設(shè)備。循環(huán)水處理系統(tǒng)：循環(huán)水處理系統(tǒng)的補(bǔ)充水源為城市中水，城市二級(jí)污水經(jīng)石灰石處理后作為循環(huán)水補(bǔ)充水，不足部分及備用水源采用礦井水。設(shè)置緩蝕阻垢處理系統(tǒng)、次氯酸鈉殺菌滅藻處理系統(tǒng)。工業(yè)廢水處理系統(tǒng)：工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的設(shè)備處理能力按120t/h設(shè)計(jì)，達(dá)標(biāo)排放。本工程未設(shè)計(jì)制氫站，發(fā)電機(jī)冷卻用氫采用外購(gòu)

18、瓶裝氫氣,由匯流排向發(fā)電機(jī)補(bǔ)充氫氣。4 質(zhì)量指標(biāo) 鍋爐保養(yǎng)主要技術(shù)指標(biāo)如下： 1)停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕率達(dá)到80及以上；2)防銹蝕指標(biāo)合格率達(dá)到90及以上。5 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)分工5.1 試運(yùn)組織機(jī)構(gòu)在試運(yùn)指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立停爐保養(yǎng)組織機(jī)構(gòu)，建設(shè)單位、施工單位、生產(chǎn)單位、調(diào)試單位、監(jiān)理單位應(yīng)分工明確，各負(fù)其責(zé)，共同完成鍋爐保養(yǎng)工作。5.2 主要參建單位的職責(zé)5.2.1 建設(shè)單位：負(fù)責(zé)保養(yǎng)過(guò)程中的組織協(xié)調(diào)工作。5.2.2 施工單位：負(fù)責(zé)設(shè)備和系統(tǒng)的檢查維護(hù)并做好記錄；負(fù)責(zé)試運(yùn)區(qū)域的消防保衛(wèi)。5.2.3 生產(chǎn)單位：負(fù)責(zé)配備合格的運(yùn)行人員；負(fù)責(zé)鍋爐保養(yǎng)期間設(shè)備系統(tǒng)的投運(yùn)操作、運(yùn)行調(diào)整及事故處

19、理；負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)巡檢及記錄；負(fù)責(zé)保養(yǎng)期間試運(yùn)設(shè)備與運(yùn)河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)河 南 恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公 司 第 10 頁(yè) 共 15 頁(yè)行設(shè)備的隔離；負(fù)責(zé)提供足夠的燃料、水、化學(xué)藥品。5.2.4 調(diào)試單位：負(fù)責(zé)編寫(xiě)調(diào)試方案，指導(dǎo)、監(jiān)督系統(tǒng)投運(yùn)及運(yùn)行操作；對(duì)保養(yǎng)過(guò)程中出現(xiàn)的異常問(wèn)題提出處理意見(jiàn)。5.2.5 監(jiān)理單位：負(fù)責(zé)對(duì)保養(yǎng)全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。6 鍋爐保養(yǎng)工藝本次鍋爐保養(yǎng)采用氨、聯(lián)氨鈍化烘干法。停爐前2h，無(wú)銅系統(tǒng)加氨提高給水pH值到9.410.0，熱爐放水、余熱烘干，保養(yǎng)有效時(shí)間不大于3個(gè)月。6.1 鍋爐保養(yǎng)應(yīng)具備一般條件1) 試運(yùn)指揮

20、部及各組人員已全部到位，職責(zé)分工明確，各參建單位參加試運(yùn)值班的組織機(jī)構(gòu)及聯(lián)系方式已上報(bào)試運(yùn)指揮部并公布，值班人員已上崗。2) 鍋爐保養(yǎng)工作中鍋爐點(diǎn)火，B 磨煤機(jī)投運(yùn)，系統(tǒng)應(yīng)具備的條件如下：(1) 熱控系統(tǒng)及裝置電源可靠；(2) 通信、保護(hù)、安全穩(wěn)定裝置正常；(3) 儀用、除灰壓縮空氣系統(tǒng)正常；(4) 鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)正常；(5) 鍋爐汽水系統(tǒng)正常；(6) B 制粉系統(tǒng)正常；(7) 燃油系統(tǒng)正常；(8) 除塵器旁路打開(kāi)、主路關(guān)閉；(9) 脫硫系統(tǒng)正常；(10) 脫硝系統(tǒng)催化劑吹灰器正常；(11) 鍋爐吹灰系統(tǒng)正常；(12) 循環(huán)水、凝結(jié)水、開(kāi)閉式水、給水系統(tǒng)正常；(13) 廠用輔助蒸汽系統(tǒng)正常；(1

21、4) 旁路系統(tǒng)正常(15) 軸封系統(tǒng)、真空系統(tǒng)正常(16) 潤(rùn)滑油系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、頂軸盤(pán)車(chē)系統(tǒng)正常(17) 廢水處理及排放系統(tǒng)正常。3) 保養(yǎng)方案及措施并已組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，完成安全和技術(shù)交底。4) 試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)、照明、降溫設(shè)施已能投運(yùn)，廠房和設(shè)備間封閉完整，所有控河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)河 南 恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公 司 第 11 頁(yè) 共 15 頁(yè)制室和電子間溫度可控，滿足試運(yùn)需求。5) 試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)安全、文明。主要檢查項(xiàng)目有：(1) 臨時(shí)消防器材準(zhǔn)備充足且擺放到位；(2) 電纜和盤(pán)柜防火封堵合格；(3) 現(xiàn)場(chǎng)腳手架已拆除，道路暢通，溝道和孔洞

22、蓋板齊全，樓梯和步道扶手、欄桿齊全且符合安全要求；(4) 保溫和油漆完整，現(xiàn)場(chǎng)整潔；(5) 安全和治安保衛(wèi)人員已上崗到位；(6) 現(xiàn)場(chǎng)通信設(shè)備通信正常。6) 生產(chǎn)單位已做好各項(xiàng)運(yùn)行準(zhǔn)備。主要檢查項(xiàng)目有：(1) 啟動(dòng)保養(yǎng)需要的燃料（煤、油、氣）、化學(xué)藥品、檢測(cè)儀器及其他生產(chǎn)必需品已備足和配齊；(2) 運(yùn)行人員已全部持證上崗到位，崗位職責(zé)明確；(3) 運(yùn)行規(guī)程、系統(tǒng)圖表和各項(xiàng)管理制度已頒布并配齊，在主控室有完整放置；(4) 試運(yùn)設(shè)備、管道、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)、保護(hù)壓板、安全標(biāo)識(shí)牌等標(biāo)識(shí)齊全；(5) 運(yùn)行必需的操作票、工作票、專用工具、安全工器具、記錄表格和值班用具、備品配件等已備齊。7 鍋爐保養(yǎng)工作程序鍋

23、爐保養(yǎng)需要鍋爐點(diǎn)火，進(jìn)行冷、熱態(tài)沖洗合格后，在停爐前 2h，無(wú)銅系統(tǒng)加氨提高給水 pH 值到 9.410.0，熱爐放水、余熱烘干。7.1 鍋爐冷、熱態(tài)沖洗及點(diǎn)火要點(diǎn)7.1.1 熱力系統(tǒng)冷態(tài)沖洗1)投入加氨-聯(lián)胺處理設(shè)備，調(diào)節(jié)沖洗水的 pH 值為 9.09.3、聯(lián)氨為 2050 g/L范圍內(nèi)。2)啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)水泵向除氧器上水，通過(guò)除氧器排放或回收凝汽器循環(huán)沖洗。凝結(jié)水 Fe500g/L 時(shí)，排放沖洗，F(xiàn)e500g/L 回收凝汽器循環(huán)沖洗。當(dāng)除氧器水質(zhì)Fe200g/L 后，凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗結(jié)束。3)鍋爐冷態(tài)沖洗化學(xué)監(jiān)督指標(biāo)(1)以 25%B-MCR 給水流量上水進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗。沖洗至啟動(dòng)分離器儲(chǔ)水罐下

24、部出口水質(zhì)達(dá)到以下指標(biāo)后開(kāi)式?jīng)_洗完成, 進(jìn)行冷態(tài)循環(huán)沖洗：Fe500g/L 或渾濁度河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)河 南 恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公 司 第 12 頁(yè) 共 15 頁(yè)500mg/L；油脂1 mg/L；pH9.5；(2)以 25B-MCR 給水流量上水進(jìn)行循環(huán)沖洗。沖洗過(guò)程中投入凝結(jié)水精處理系統(tǒng)，沖洗至省煤器入口水質(zhì)達(dá)到下列指標(biāo)后，冷態(tài)循環(huán)沖洗結(jié)束：Fe100g/L；電導(dǎo)率1S/cm；pH9.3-9.5；(3)冷態(tài)沖洗學(xué)監(jiān)督指標(biāo)項(xiàng)目名稱項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)凝泵出口硬 度mol/L2鐵g/L1000除氧器出口pH(25)9.09.5鐵g/L2

25、00聯(lián) 氨g/L1050鐵g/L50pH(25)9.09.5硬 度mol/L0給水電導(dǎo)率S/cm1汽水分離器貯水罐鐵g/L1007.1.2熱力系統(tǒng)熱態(tài)沖洗鍋爐熱態(tài)沖洗在鍋爐點(diǎn)火后進(jìn)行。分離器溫度達(dá)到190后，保持溫度、壓力進(jìn)行熱態(tài)沖洗，沖洗工藝與冷態(tài)沖洗相同，維持給水流量560t/h，同時(shí)適當(dāng)開(kāi)啟臨控門(mén)滿足過(guò)熱器所需冷卻蒸汽量。當(dāng)分離器疏水Fe500g/L時(shí)，儲(chǔ)水罐排水排放到排污擴(kuò)容器，當(dāng)Fe500g/L，儲(chǔ)水罐排水回收至凝汽器。當(dāng)給水Fe50g/L、分離器疏水Fe100g/L、SiO250g/L時(shí)，鍋爐熱態(tài)沖洗結(jié)束。7.1.3 鍋爐點(diǎn)火要點(diǎn)本次鍋爐點(diǎn)火僅投入B磨煤機(jī)，微油點(diǎn)火系統(tǒng)冷爐點(diǎn)火。1

26、)鍋爐投粉后，若發(fā)現(xiàn)煤粉氣流不著火，應(yīng)停止投粉，加強(qiáng)通風(fēng)5min10min，待爐膛溫度升高后再投粉，若兩次不著火，應(yīng)停止投粉，分析原因，嚴(yán)禁盲目試投。2）B磨煤機(jī)投運(yùn)時(shí)注意控制磨煤機(jī)出口溫度80，防止系統(tǒng)著火。控制差壓料位計(jì)料位400600Pa，防止堵磨。3）電袋除塵器旁路運(yùn)行。4）點(diǎn)火保養(yǎng)期間空預(yù)器、脫硝催化劑吹灰器連續(xù)投入運(yùn)行。7.2 保養(yǎng)步驟1)檢查儀用、雜用壓縮空氣系統(tǒng)投入，保持貯氣罐壓力 0.60.70MPa。全面檢查各系統(tǒng),確認(rèn)各熱力系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置正確。2)檢查循環(huán)水池水位正常，將廠內(nèi)補(bǔ)充水在開(kāi)式水電動(dòng)濾網(wǎng)前返入循環(huán)水進(jìn)水母管，河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作

27、業(yè)指導(dǎo)書(shū)河 南 恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公 司 第 13 頁(yè) 共 15 頁(yè)稍開(kāi)循環(huán)水回冷卻塔旁路電動(dòng)門(mén)，使塔池內(nèi)的水返入循環(huán)水回水母管， A、B 凝汽器水側(cè)充分放空氣，當(dāng)系統(tǒng)注水完畢后，啟動(dòng)一臺(tái)循環(huán)水泵，循環(huán)水系統(tǒng)投入運(yùn)行。3）啟動(dòng)一臺(tái)開(kāi)式冷卻水泵,及時(shí)投入泵入口的電動(dòng)濾水器。4）聯(lián)系化學(xué)水制水站,啟動(dòng)除鹽水泵,向凝汽器、內(nèi)冷水箱、閉式水膨脹水箱、真空泵氣水分離器水箱補(bǔ)水,水位補(bǔ)至正常水位。5）啟動(dòng)一臺(tái)閉式冷卻水泵。6）利用除鹽水向凝結(jié)水系統(tǒng)注水，當(dāng)系統(tǒng)管道空氣放盡，注水完畢后，啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)水泵,低加走水側(cè),沖洗凝結(jié)水系統(tǒng),在#5 低加出口,將沖洗水排至循環(huán)水回水管道,待凝結(jié)水水質(zhì)化驗(yàn)

28、合格后,向除氧器補(bǔ)水，除氧器補(bǔ)水至正常水位。7）檢查各油箱油位正常(汽機(jī)主油箱、發(fā)電機(jī)密封油真空油箱)。各油箱油位計(jì)指示正確,報(bào)警試驗(yàn)正常。啟動(dòng)汽機(jī)主油箱排煙風(fēng)機(jī),主油箱內(nèi)維持壓力在196245Pa 之間,軸承箱內(nèi)壓力維持在98196Pa。分別啟動(dòng)主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵（TOP）,高壓?jiǎn)?dòng)油泵(MSP)，檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)無(wú)泄漏。檢查汽機(jī)各瓦回油正常,調(diào)整潤(rùn)滑油壓為0.1370.176MPa ,及時(shí)投入冷油器冷卻水, 維持潤(rùn)滑油溫在 3545。8) 啟動(dòng)定子冷卻水泵,調(diào)整發(fā)電機(jī)定子冷卻水壓力, 發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱要經(jīng)常換水,保證水質(zhì)合格。9) 密封油由主機(jī)潤(rùn)滑油供給，控制密封瓦油壓 0.03MPa。10

29、) 啟動(dòng)頂軸油泵, 檢查頂軸油泵出口壓力及各瓦頂軸油油壓、潤(rùn)滑油壓正常后,啟動(dòng)盤(pán)車(chē), 記錄盤(pán)車(chē)電流，汽機(jī)盤(pán)車(chē)連續(xù)運(yùn)行。11) 老廠來(lái)汽向汽機(jī)輔汽聯(lián)箱供汽,輔汽聯(lián)箱暖箱。投入除氧器加熱。12) 啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，向鍋爐上水，水溫 80左右，開(kāi)始冷態(tài)沖洗，高加水側(cè)注水排空氣結(jié)束后,投高加水側(cè)運(yùn)行。13) 關(guān)閉真空破壞閥,啟動(dòng)兩臺(tái)真空泵抽真空。14) 檢查下列減溫水系統(tǒng)投入：A 凝汽器低壓側(cè)疏水?dāng)U容器減溫水系統(tǒng)B 凝汽器高壓側(cè)疏水?dāng)U容器減溫水系統(tǒng)15）開(kāi)啟下列主、再熱蒸汽管道疏水閥,就地確認(rèn)閥門(mén)狀態(tài)正確。將旁路系統(tǒng)壓力、溫度控制投自動(dòng)，檢查低旁三級(jí)減溫水閥開(kāi)啟，通知鍋爐點(diǎn)火。主蒸汽母管疏水閥冷段高排逆

30、止閥后疏水閥 冷段鍋爐側(cè)疏水閥河南神火發(fā)電有限公司1600MW超臨界機(jī)組工程調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)河 南 恩 湃 高 科 集 團(tuán) 有 限 公 司 第 14 頁(yè) 共 15 頁(yè)再熱熱段母管疏水閥再熱熱段 R-1 中聯(lián)門(mén)前疏水閥再熱熱段 R-2 中聯(lián)門(mén)前疏水閥低旁前疏水閥16）啟動(dòng)供油泵，進(jìn)行油循環(huán)。18）投入空預(yù)器連續(xù)吹灰、脫硝催化劑連續(xù)吹灰。17）通知脫硫運(yùn)行，電袋除塵器旁路運(yùn)行。18）啟動(dòng)火檢冷卻風(fēng)機(jī)、投入爐底水封、撈渣機(jī)系統(tǒng)。19）啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī)，B 一次風(fēng)機(jī)。20）啟動(dòng)風(fēng)道燃燒器、微油燃燒器、B 磨煤機(jī)暖磨。21）開(kāi)啟高、低壓旁路門(mén)，投入 B 磨煤機(jī)，關(guān)閉放空氣門(mén)，開(kāi)始升溫升壓。22）當(dāng)分離器溫度 190，開(kāi)始熱態(tài)沖洗。23）在停爐前 2h，加氨提高給水 pH 值到 9.410.0，熱爐放水、余熱烘干。8 環(huán)境及職業(yè)健康安全要求8.1 環(huán)境控制1）調(diào)試項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)試運(yùn)區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生治理。2）采取必要措施，防止汽、水、油、酸、減