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1、本文格式為Word版,下載可任意編輯ASM焊線機(jī)操作指導(dǎo)書1          目的:規(guī)范生產(chǎn)作業(yè),提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì).2          范圍:SMD焊線站操作人員.3          職責(zé)3.1      設(shè)備部:制定及修改此作業(yè)指導(dǎo)書.3.2  

2、    生產(chǎn)部:按照此作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè).3.3      品質(zhì)部:監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)是否按作業(yè)指導(dǎo)書之要求作業(yè).4          參考文件          ihawk自動(dòng)焊線機(jī)操作指導(dǎo)書          ihawk自動(dòng)焊線機(jī)保養(yǎng)手冊(cè)5 &#

3、160;        作業(yè)內(nèi)容5.1      開機(jī)與機(jī)臺(tái)運(yùn)行5.1.1     打開機(jī)臺(tái)后面氣壓開關(guān),用手把焊頭移動(dòng)到壓板的中心位置,按下機(jī)臺(tái)前面綠色開關(guān)按鈕ON鍵 ,機(jī)臺(tái)啟動(dòng),此時(shí)機(jī)臺(tái)各部分進(jìn)行復(fù)位動(dòng)作.5.1.2     機(jī)臺(tái)各部分動(dòng)作完成后顯示器上面顯示BQM的校正信息,按Stop看BQM第二點(diǎn)的校正信息,再按Stop鍵退出,等待熱板升到設(shè)定的溫度,開機(jī)完畢.5.1.3 

4、60;   裝支架 :將固有晶片的支架按同一方向擺放在料盒中放在進(jìn)料電梯上,再拿一個(gè)空料盒放在出料電梯上,檢查焊接溫度是否達(dá)到指定要求。核對(duì)已烘烤過的材料,檢查產(chǎn)品型號(hào)及前段作業(yè)情況,核對(duì)流程單時(shí),發(fā)現(xiàn)有未簽名或未記錄的材料退回前段,不得出現(xiàn)記錄不全而繼續(xù)作業(yè)情況.5.1.4     裝金線,揭開Wire Spool面蓋,然后把金線裝在滾輪上,線頭(綠色)應(yīng)從順時(shí)針方向送出,線尾(紅色)應(yīng)接到滾輪前面的接地端子上.5.1.5     把金線繞過Tensional Bar(線盤)下面,把金線的前端

5、拉直并按THREAD WIRE打開Air TensionerA(真空拉緊器)之吸氣把金線穿過去.5.1.6     按Wclamp鍵打開線夾并用夾子把金線穿過線夾且把金線拉到焊針前下方(先不用穿過焊針),然后先關(guān)閉線夾用鑷子拉直金線并將其切斷.5.1.7     用鑷子在焊針上方把金線夾緊,然后按Wclamp鍵打開線夾,把金線拉起穿過焊針孔直至從焊嘴露出來,松開Wclamp把線夾關(guān)上再松開鑷子.5.1.8     按一下Dmmybd鍵,然后把焊頭移到PCB位置,再按4把金線切

6、斷,用鑷子將PCB上的金線夾掉,裝線完成.5.1.9     測(cè)量焊針高度:按Inx鍵出現(xiàn)Sure to index LF?再按A鍵將材料送到焊線區(qū),進(jìn)入主菜單parameter再進(jìn)入Reference Parameter測(cè)量PCB(Lead)和晶片(Die)和高度.5.1.10在Auto菜單中選擇1 start single bond 按Enter搜索PR,等搜索完P(guān)R停下來時(shí)按1焊一根線看是否正常,按0開始自動(dòng)焊線作業(yè).5.2      型號(hào)更換與編程5.2.1   &#

7、160; 調(diào)程序5.2.1.1     選擇菜單1MAIN9 Disk utilities0Hurd Disk program1 load Bond program 選擇相應(yīng)的程序,出現(xiàn)sure to load program?按A確定,出現(xiàn)sure to load WH date ?后按B確定,出現(xiàn)Change Top plate WClampstop to about后換上相對(duì)應(yīng)的底板與壓板后按Enter.5.2.1.2     刪除原有程序:進(jìn)入菜單TeachDelete Pragram把原來的程序刪除掉.5

8、.2.2     編寫程序5.2.2.1     進(jìn)入TeachTeach Program教讀一個(gè)新程序1)教讀手動(dòng)對(duì)點(diǎn):在Teach Aligmment菜單輸入2(只有1 Die 時(shí))并按Enter編寫手動(dòng)對(duì)點(diǎn)Lead(支架)和Die(晶片)兩個(gè)點(diǎn);先對(duì)支架:把光標(biāo)移到右起第一行最上面一個(gè)點(diǎn)確定,再移至該行最下面一個(gè)點(diǎn)確定。后對(duì)晶片:?jiǎn)坞姌O(把光標(biāo)對(duì)準(zhǔn)電極中心點(diǎn)按兩下Enter,兩個(gè)點(diǎn)重復(fù)在同個(gè)地方上);雙電極(把光標(biāo)對(duì)準(zhǔn)負(fù)電極中心點(diǎn)確定后,再對(duì)到正電極中心點(diǎn)上)注:在對(duì)晶片點(diǎn)時(shí)是第一行最下面的晶片).5.2.2

9、.2     編寫自動(dòng)對(duì)點(diǎn):做完手動(dòng)對(duì)點(diǎn)后會(huì)自動(dòng)到該菜單下,先選Template設(shè)定合適的圖形大小和搜索范圍Adjust Image調(diào)整燈光直至黑白分明(Lead)或看得清析(Die)后按Enter做PR.5.2.2.3     編寫焊線數(shù)目和位置:在Auto wire第4項(xiàng)改為None再到0項(xiàng)編要焊線的位置和數(shù)目.5.2.2.4     測(cè)量焊針高度:進(jìn)入ParamterReference parameter測(cè)量支架及晶片的高度.5.2.2.5  

10、60;  修改焊線參數(shù)5.2.2.5.1線弧模式:進(jìn)入Wire pramterEdit Loop Group Type 把線弧都改為Q.5.2.2.5.2焊線方式:進(jìn)入Wire pramterEdit BBOS/BSOB Control把焊線方式改為與作業(yè)要求一致的B (BSOB)或S (BBOS).5.2.2.6     偵測(cè)功能:當(dāng)晶片為單電極時(shí)可忽略不做;當(dāng)晶片是雙電極須焊兩根線時(shí),進(jìn)入Wire ParameterEdit NonStick DetectionEditStick Detection 1將第一條線改為N.5.2.2.7

11、60;    焊線基本參數(shù):進(jìn)入Pramter Base pramter 中修改合適的功率和壓力等相關(guān)參數(shù)(可參考機(jī)臺(tái)參數(shù)表).5.2.2.8     復(fù)制:進(jìn)入TeachStep Repeat選擇合適的模式(一般為HybRmat)進(jìn)行復(fù)制.5.2.3     自動(dòng)焊線5.2.3.1     在主菜單進(jìn)入AUTOStart Single Bond認(rèn)完P(guān)R按6焊一條線把“十”字光標(biāo)移到晶片上金球中心位置按Enter校正焊針與光標(biāo)的位置.5.2.3.2     按1焊一條線然后看焊線位置、金球大小和線弧高度是否在合適.5.2.3.3   

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