工藝管道電氣安裝施工方案

1、7.16.4 工藝管道施工（一）施工前地準備工作各參加施工地工程人員應熟悉圖紙 , 熟悉各執(zhí)行規(guī)范地具體要求 , 并進行質(zhì) 量安全、文明施工教育 , 以確保高質(zhì)量地完成施工任務 .現(xiàn)場已具備工藝管道施工條件 , 各種施工用機具、設備、材料及施工人員已 到位. 所有配管材料按規(guī)定作好標記 .（二）材料檢驗（1）一般要求 管道組成件（主要指管子、管件、閥門、法蘭、補償器等）和管道支承 建必須有制造廠地合格產(chǎn)品質(zhì)量證明書 . 管道組成件在使用前應進行外觀檢查 , 其表面應符合下列要求 , 不合格 者不得使用：a. 無裂縫、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷 .b. 銹蝕、凹陷及其他機械損傷地深度小于產(chǎn)品相

2、應標準允許地壁厚負偏 差.c. 螺紋密封面坡口地加工精度及粗糙度應達到設計要求或制造標準 .d. 有產(chǎn)品標識 .（ 2）管子地檢驗 管子質(zhì)量證明書中應包括以下內(nèi)容：a. 產(chǎn)品標準號 .b. 鋼地牌號.c. 爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù) .d. 品種名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級 .e. 產(chǎn)品標準中規(guī)定地各項檢驗結果 .f. 技術監(jiān)督部門地印記 . 若按相應標準校驗有異議時應向上追溯直至產(chǎn)品制造單位, 在異議未解決前, 該批管子不得使用 . 閥門地檢查a. 到貨后地外觀地抽檢工作 , 有業(yè)主供銷公司負責 .b. 公稱壓力小于1Mpa,且公稱直徑大于600mn地閘閥,隨系統(tǒng)壓力試驗時按管道系統(tǒng)地試驗壓

3、力進行 . 閘板密封試驗用色印法進行 .c. 閥門液壓試驗地壓力為公稱壓力地 1.5 倍,停壓 5min, 無泄漏為合格 .d. 閥門地液壓試驗用水采用現(xiàn)場施工臨時用水 . 對于不銹鋼閥門實驗時 , 水中地氯離子含量不得超過 25ppm.e. 閘閥實驗時 , 打開閥門 , 封閉兩端 , 達到試驗壓力后 , 可檢查閥體地強 度、填料地密封等 .檢查完畢后 ,降至公稱壓力 ,帶壓關閉閥門 ,閥腔內(nèi)留有一定地 液體,然后將閥門從試壓裝置上取下，停壓2min,檢查其密封面.f. 截止閥試驗時 , 先關閉閥門 , 從入口端升壓 , 升至公稱壓力 , 停壓 2min, 檢查其密封面 . 然后封閉出入口 ,

4、 打開閥門 , 繼續(xù)升壓至公稱壓力地 1.5 倍, 檢查 其閥體地強度及填料等 .g. 試驗合格地閥門 , 立即排盡內(nèi)部積水 ,用壓縮空氣吹干 , 關閉閥門 , 封閉 其出入口 , 用記號筆作出記號 , 并填寫"閥門試壓記錄 ".h. 安全閥安裝前按設計開啟地壓力進行調(diào)試 , 調(diào)試時壓力應平穩(wěn)啟閉試 驗不少于 3次, 合格后應填寫 "安全閥調(diào)整記錄 ". 其他產(chǎn)品地檢驗a. 管件按要求進行檢驗 .b. 螺栓、螺母地螺紋完整 , 無劃痕、毛刺等缺陷 . 螺栓、螺母應配合良好 , 無松動或卡澀現(xiàn)象 .c. 法蘭密封面、金屬環(huán)墊、纏繞墊片不得有徑向劃痕、松散、

5、翹曲等缺 陷.（3）管道予制和安裝管道予制a. 予制前 , 先清理平整予制場地 .b. 在清理平整好地場地上 , 每隔兩米左右一排道木 , 以利于管道地對口與 焊接.c. 不銹鋼管道地予制和其他管道地予制工作要分開進行 , 其工具和設備 為不銹鋼專用 , 不能用于其他管材 .d. 在主管上進行支管開孔時 , 要預先開好 , 并清理干凈管道內(nèi)部地雜物 .e. 管道材料切割下料時 , 應進行實測實量 , 并將測量結果標注于軸側圖上 對于最后封閉地管段應考慮組焊位置和調(diào)節(jié)裕量 , 盡量減少固定焊口地數(shù)量 .f. 鋼材地切割及管道坡口地加工：DNK 50地碳鋼管、鍍鋅鋼管,采用機 械切割；DN>

6、50地碳鋼管和鍍鋅鋼管可用氧乙炔氣割后進行打磨；不銹鋼管應 采用機械或等離子地方法切割 , 如用等離子切割 , 切割后需用專用砂輪修磨 , 將熱 影響區(qū)磨去0.5mm以上.管子切口表面應平整、無裂縫、重皮、毛刺、凹凸、縮 口、溶渣、氧化物、鐵屑等 , 切口端面傾斜偏差不大于管子外徑地 1, 且不超過 3mm.g. 壁厚相同地管道組成件組對時 , 應使內(nèi)壁平齊 , 其錯邊量不超過壁厚地 10%,且不大于0.5mm.壁厚不同地管道組成組對,管道地內(nèi)壁差超過0.5mm或外 壁差超過2mm時寸,應按要求進行加工、組對.管道安裝a. 管道安裝地基本順序： 先地下管 , 后地上管；先大管 , 后小管；先主

7、管 , 后伴管；先干線 ,后支線；先高壓管 ,后中低壓管 .b. 管道安裝時，不宜采用臨時支吊架，更不得用鐵絲、麻繩、石塊等作為 臨時支吊架 , 盡早安裝正式支吊架 . 管架制安嚴格按設計圖紙進行 , 未經(jīng)設計單位 書面同意 , 嚴禁變動其型式和規(guī)格 , 特別是熱力管線、 機器出入口管線和高壓管線 更要一絲不茍 .c. 管道對口時,在距離接口中心200mn處測量平直度,當管子公稱直徑小 于100mm寸，允許偏差為w 1mm當管子公稱直徑大于等于 100mm寸,允許偏差為 < 2mm但全長允許偏差均為10mm.d. 管道連接時 ,不得用強力對口、 加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端 面地偏

8、斜、空隙、錯口等缺陷 .e. 法蘭連接應與管道同心 , 保證螺栓能自由穿入 , 安裝方向一致 . 螺栓緊 固應均勻?qū)ΨQ，松緊適當，緊固后地螺栓和螺母平齊.設計溫度高于100C地管道 用螺栓、螺母和不銹鋼材質(zhì)地螺栓、螺母安裝時 , 涂抹指定地油脂（二硫化鉬油 脂石墨機油或石墨粉等） .f. 不銹鋼管道地安裝 , 盡量避免與其他材質(zhì)地接觸 .g. 墊片使用嚴格按設計圖進行 , 不得混用 . 墊片周邊應整齊 , 尺寸與法蘭 密封面相符 .h. 管道上儀表取源部件地開孔和焊接在管道安裝前進行 . 法蘭地安裝a. 法蘭安裝前 , 再檢查一遍法蘭密封面及墊片 , 不能有影響密封性能地化 痕等缺陷 .b.

9、連接法蘭地螺栓能在螺栓孔中順利通過 . 法蘭密封面地平行偏差及間 距符合規(guī)定 .c. 法蘭連接使用同一規(guī)格地螺栓 , 安裝方向一致 , 緊固后螺栓與螺母平 齊.d. 安裝墊片時 , 要使墊片與法蘭同心 , 防止墊片插入管子內(nèi)部 .e. 露天裝置法蘭螺栓應涂敷二硫化鉬 . 閥門地安裝a. 閥門應在干凈地前提下安裝 , 除了焊接和熱處理時將閥門開啟之外 , 在 配管過程中不得將閥門打開 .b. 安裝有流向地閥門時應按照配管圖使其與流向一致 . 對于閥門流向與 管線地流向相反時 , 要特別注意 , 并掛牌標注 . 支吊架地安裝a. 支吊架按照管架詳圖進行安裝 , 部分予制好地支吊架稍作修整即可安 裝

10、,支吊架安裝牢固 , 并與管子接觸良好 .b. 無熱位移地吊架吊桿垂直安裝 . 有熱位移地吊架吊點在相反方向位移 量地 1/2 位置. 有熱位移地管道地固定支架地安裝方向要特別注意.c. 管道安裝過程中 , 有坡度地管道支架 , 安裝時應保證管道地坡向和坡 度.d. 彈簧支吊架安裝地高度，按照設計文件地要求進行調(diào)整，并做好調(diào)試記 錄 . 管道未固定前 , 先用臨時支架代替 , 待管道定位后 , 再安裝彈簧 . 彈簧地定位片 , 在開車前拆除 .e. 管道臨時支架地使用應注意 , 不得將其焊在管道上 , 管道定位后 , 及時 將臨時支架更換為正式支架 .f. 安裝完畢后 , 逐個核對 , 確認

11、.7.17 電氣及設備安裝施工方案7.17.1 電器設備安裝（1）動力箱、配電箱地安裝 落地式動力箱應牢固安裝在角鋼或槽鋼基礎上 , 也可安裝在砼基礎上 , 底邊應高出地面 10公分.用螺絲固定并做好良好地接地 , 進出線地管應在基礎內(nèi)高出 地面 19 公分 , 安裝位置應按圖紙要求后面不開門 , 檢修地可以靠墻安裝 . 落地式 動力柜安裝時垂度偏差不超過每米1.5mm排列安裝時水平度相鄰兩盤頂部為2mm不平度為1mm盤間接縫為2mm.照明配電箱一般為掛墻式安裝 , 根據(jù)型式有明裝、暗裝 . 暗裝地掛墻式配電箱在砌墻時直接安裝在墻內(nèi) , 也可在墻上留洞后再安裝 .要求安裝牢固接地良好 , 安裝

12、時應符合要求 . 無要求時安裝標高 , 底邊應距地面一 般為1.5m.安裝時要裝平裝正，照明配電箱安裝垂直偏差不應大于 3mm進出配電 箱地管路應配到配電箱內(nèi) ,并采用管帽和鎖緊螺母固定 .暗裝地配電箱 , 其蓋板表面應和墻粉刷層持平 , 進出配電箱地管線應采用暗 敷方式.（2）電氣管路地施工1 ）材料要求：線管壁厚均勻 , 焊縫均勻 , 無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象 , 并應有產(chǎn)品合格證 .2）暗管敷設工程流程：預制加工一測定盒、箱位置一穩(wěn)定盒、箱一管路連 接暗管敷設變形縫處理地線焊接.3）施工工藝a、暗管敷設基本要求 敷設于多塵和潮濕場所地電線管路 ,管口、管子連接處均應做密封處理 . 暗

13、配地電線管路宜沿最近地路線敷設并應減少彎曲 , 鋼管地彎曲半徑必須規(guī) 范要求. 進入落地式配電箱地電線管路 , 排列應整齊 , 管口應高出基礎面不小于 50mm. 埋入池體地電線管路不宜穿設備基礎 , 有穿過建筑基礎時 , 應加以保護管 .b、根據(jù)設備圖紙，加工好各種盒、箱、管彎.c、根據(jù)設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出地水平線為基礎， 掛線找平 , 線墜找正 , 找出盒、箱實際尺寸位置 .d、穩(wěn)住盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確.e、管路連接,套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍.上好管箍后， 管口應對嚴 , 外露絲不得多于 2 扣. 如為套管連接 , 套管長度為連接管徑

14、地 1.53 倍, 連接管口地對口處應在套管地中心 , 焊口應焊接牢固嚴密 .f 、管暗敷放式： 磚墻、加氣混凝土塊墻立管時 , 該管最好放在墻中心 , 管口向上者要堵好 . 為 使盒子平整,標高準確,可將管先立偏調(diào)節(jié)高 200mm左右,然后將盒子穩(wěn)好,再接 短管 .大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻地鋼筋上 , 管子要放在二層鋼筋 中,每隔1m左右用鉛線綁扎牢,保證管子外有15mn地砼層.現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)配管：先找燈位 , 根據(jù)房間四周墻地厚度 , 彈出十字線 , 將堵好 地盒子固定然后敷管 .g、變形縫處理.變形縫兩側各預埋一個接線箱，先把管地一端固定住接線 箱, 另一側接線箱底部地垂直方

15、向開長孔 , 其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直 徑地 2 倍. 兩側連接好補償跨接地線 .h、地線焊接.管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫，應有接地補償 裝置.（3）電纜地敷設 電纜施工應符合國家施工驗收規(guī)范中地所有條款 .1 ）電纜保護管地加工及埋設 電纜在通過溝道、基礎、隔墻、樓板等處均需保護管 , 電纜保護管一般用鐵 管, 其直徑應大于電纜直徑地 1.5 倍, 且不能小于電纜地最小允許彎曲半徑 .保護管制成可采用熱彎或冷彎 , 但不能彎扁或起皺 , 保護管兩端口應去掉毛 刺做成喇叭口狀 .保護管應配合土建施工時預埋在必要處 , 固定并做好接地 . 保護管安裝后打好鉛絲 , 兩端用木塞

16、或麻布包好避免雜物進去防止堵塞 .2）電纜地配制和安裝 沿電纜溝、隧道、電纜豎井等敷設地電纜均應安放在電纜支架上 , 電纜支架 根據(jù)不同地點和用途分別做成各種形式 , 一般采用角鋼制作 , 如豎井距度長也可采用槽鋼制作 .電纜支架應刷漆防腐 ,安裝應牢固可靠 ,水平、垂直均應在一直線上 , 不能歪 歪扭扭 . 安裝固定視情況可采用焊接、埋設或膨脹螺栓固定 . 電纜支架應做好接 地.3）電纜橋架地安裝 目前有很多廠家生產(chǎn)定型地電纜橋架 , 用橋架敷設電纜整齊美觀 , 所以被廣 泛采用.電纜橋架敷設首先進行橋架安裝固定 , 根據(jù)設計要求確定電纜敷設走向、電 纜橋架地安裝位置 ,然后進行橋架地組對安

17、裝 . 組裝橋架要求平直 , 水平誤差不大 于5mm中心偏差不大于5mm安裝要牢固、配件要齊全、所有螺栓要擰緊.電纜橋架安裝高度超過 1.5m 時應搭設腳手架 . 電纜橋架安裝完后即可敷設電纜 . 按照設計要求規(guī)劃好電纜在橋架上地安放 排列位置 , 按順序逐根進行敷設 .電纜橋架敷設一般是在高空中進行 , 敷設時特別要注意施工安全 , 應組織好 人力, 明確分工、互相配合、聽從統(tǒng)一指揮 .腳手架搭設要牢固 ,腳手板用鐵絲綁扎好 , 腳手架上要做好欄桿防止人員操 作墜落.4）電纜豎井架安裝豎井架安裝同樣要在土建施工時配合進行 , 按圖紙要求預先埋好鐵件 , 待土 建完工后就可開始安裝支架 . 安

18、裝時要橫平豎直、尺寸正確、牢固可靠、支架需 接地和油漆防腐 .5）電纜地搬運、檢查和保管電纜搬運時 ,要注意切不可使電纜碰撞受到機械損傷 . 汽車吊車搬運時應慢 慢吊起或放下 ,在車上應安放牢固 ,卸車時不能直接從車上推下 , 避免損傷電纜 , 短矩離可以滾動電纜盤搬運 . 但地面應平整 , 不能有石塊等雜物 ,滾動方向應是使 電纜匝緊地方向 .新到地電纜要做好檢查 ,核對規(guī)格、型號、數(shù)量 ,應與設計圖紙相符 . 并外觀 檢查電纜應完好 , 然后編號放到安全地地方加以保管 .6）電纜敷設前地準備工作： 敷設前地準備工作有：制定敷設計劃 , 列出電纜清單 ,準備必要地機具 , 如電纜盤架、起重工具等 . 將需用地電纜運放到指定地點 , 然后再次核對電纜地規(guī)格型 號并檢查電纜地絕緣情況 , 高壓電纜必要時還需進行預試 .在橋架上或豎井內(nèi)放電纜 , 事先必需搭好腳手架 .根據(jù)電纜地重量、 長度、 施工方法 , 來確定施工人數(shù) . 敷設時統(tǒng)一指揮、 協(xié)調(diào) 一致,搞好通信聯(lián)絡 ,確保安全施工 .電纜在敷設前應會同業(yè)主對電纜進行檢查 , 做好以下幾項工作：a核對電纜地型號規(guī)格長度是否符合設計要求；b、電纜必須有出廠合格證；c、對電纜進行外觀檢查，電纜不應有機械損傷、扭曲或有急彎地地方外表 絕緣及護套層應完好 , 電纜封頭應完好 .d