工藝管道電氣安裝施工方案

1、7.16.4 工藝管道施工（一）施工前地準(zhǔn)備工作各參加施工地工程人員應(yīng)熟悉圖紙 , 熟悉各執(zhí)行規(guī)范地具體要求 , 并進(jìn)行質(zhì) 量安全、文明施工教育 , 以確保高質(zhì)量地完成施工任務(wù) .現(xiàn)場(chǎng)已具備工藝管道施工條件 , 各種施工用機(jī)具、設(shè)備、材料及施工人員已 到位. 所有配管材料按規(guī)定作好標(biāo)記 .（二）材料檢驗(yàn)（1）一般要求 管道組成件（主要指管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器等）和管道支承 建必須有制造廠地合格產(chǎn)品質(zhì)量證明書 . 管道組成件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查 , 其表面應(yīng)符合下列要求 , 不合格 者不得使用：a. 無裂縫、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷 .b. 銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷地深度小于產(chǎn)品相

2、應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許地壁厚負(fù)偏 差.c. 螺紋密封面坡口地加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn) .d. 有產(chǎn)品標(biāo)識(shí) .（ 2）管子地檢驗(yàn) 管子質(zhì)量證明書中應(yīng)包括以下內(nèi)容：a. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào) .b. 鋼地牌號(hào).c. 爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù) .d. 品種名稱、規(guī)格和質(zhì)量等級(jí) .e. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定地各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果 .f. 技術(shù)監(jiān)督部門地印記 . 若按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)有異議時(shí)應(yīng)向上追溯直至產(chǎn)品制造單位, 在異議未解決前, 該批管子不得使用 . 閥門地檢查a. 到貨后地外觀地抽檢工作 , 有業(yè)主供銷公司負(fù)責(zé) .b. 公稱壓力小于1Mpa,且公稱直徑大于600mn地閘閥,隨系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí)按管道系統(tǒng)地試驗(yàn)壓

3、力進(jìn)行 . 閘板密封試驗(yàn)用色印法進(jìn)行 .c. 閥門液壓試驗(yàn)地壓力為公稱壓力地 1.5 倍,停壓 5min, 無泄漏為合格 .d. 閥門地液壓試驗(yàn)用水采用現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用水 . 對(duì)于不銹鋼閥門實(shí)驗(yàn)時(shí) , 水中地氯離子含量不得超過 25ppm.e. 閘閥實(shí)驗(yàn)時(shí) , 打開閥門 , 封閉兩端 , 達(dá)到試驗(yàn)壓力后 , 可檢查閥體地強(qiáng) 度、填料地密封等 .檢查完畢后 ,降至公稱壓力 ,帶壓關(guān)閉閥門 ,閥腔內(nèi)留有一定地 液體,然后將閥門從試壓裝置上取下，停壓2min,檢查其密封面.f. 截止閥試驗(yàn)時(shí) , 先關(guān)閉閥門 , 從入口端升壓 , 升至公稱壓力 , 停壓 2min, 檢查其密封面 . 然后封閉出入口 ,

4、 打開閥門 , 繼續(xù)升壓至公稱壓力地 1.5 倍, 檢查 其閥體地強(qiáng)度及填料等 .g. 試驗(yàn)合格地閥門 , 立即排盡內(nèi)部積水 ,用壓縮空氣吹干 , 關(guān)閉閥門 , 封閉 其出入口 , 用記號(hào)筆作出記號(hào) , 并填寫"閥門試壓記錄 ".h. 安全閥安裝前按設(shè)計(jì)開啟地壓力進(jìn)行調(diào)試 , 調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)平穩(wěn)啟閉試 驗(yàn)不少于 3次, 合格后應(yīng)填寫 "安全閥調(diào)整記錄 ". 其他產(chǎn)品地檢驗(yàn)a. 管件按要求進(jìn)行檢驗(yàn) .b. 螺栓、螺母地螺紋完整 , 無劃痕、毛刺等缺陷 . 螺栓、螺母應(yīng)配合良好 , 無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象 .c. 法蘭密封面、金屬環(huán)墊、纏繞墊片不得有徑向劃痕、松散、

5、翹曲等缺 陷.（3）管道予制和安裝管道予制a. 予制前 , 先清理平整予制場(chǎng)地 .b. 在清理平整好地場(chǎng)地上 , 每隔兩米左右一排道木 , 以利于管道地對(duì)口與 焊接.c. 不銹鋼管道地予制和其他管道地予制工作要分開進(jìn)行 , 其工具和設(shè)備 為不銹鋼專用 , 不能用于其他管材 .d. 在主管上進(jìn)行支管開孔時(shí) , 要預(yù)先開好 , 并清理干凈管道內(nèi)部地雜物 .e. 管道材料切割下料時(shí) , 應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量 , 并將測(cè)量結(jié)果標(biāo)注于軸側(cè)圖上 對(duì)于最后封閉地管段應(yīng)考慮組焊位置和調(diào)節(jié)裕量 , 盡量減少固定焊口地?cái)?shù)量 .f. 鋼材地切割及管道坡口地加工：DNK 50地碳鋼管、鍍鋅鋼管,采用機(jī) 械切割；DN>

6、50地碳鋼管和鍍鋅鋼管可用氧乙炔氣割后進(jìn)行打磨；不銹鋼管應(yīng) 采用機(jī)械或等離子地方法切割 , 如用等離子切割 , 切割后需用專用砂輪修磨 , 將熱 影響區(qū)磨去0.5mm以上.管子切口表面應(yīng)平整、無裂縫、重皮、毛刺、凹凸、縮 口、溶渣、氧化物、鐵屑等 , 切口端面傾斜偏差不大于管子外徑地 1, 且不超過 3mm.g. 壁厚相同地管道組成件組對(duì)時(shí) , 應(yīng)使內(nèi)壁平齊 , 其錯(cuò)邊量不超過壁厚地 10%,且不大于0.5mm.壁厚不同地管道組成組對(duì),管道地內(nèi)壁差超過0.5mm或外 壁差超過2mm時(shí)寸,應(yīng)按要求進(jìn)行加工、組對(duì).管道安裝a. 管道安裝地基本順序： 先地下管 , 后地上管；先大管 , 后小管；先主

7、管 , 后伴管；先干線 ,后支線；先高壓管 ,后中低壓管 .b. 管道安裝時(shí)，不宜采用臨時(shí)支吊架，更不得用鐵絲、麻繩、石塊等作為 臨時(shí)支吊架 , 盡早安裝正式支吊架 . 管架制安嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行 , 未經(jīng)設(shè)計(jì)單位 書面同意 , 嚴(yán)禁變動(dòng)其型式和規(guī)格 , 特別是熱力管線、 機(jī)器出入口管線和高壓管線 更要一絲不茍 .c. 管道對(duì)口時(shí),在距離接口中心200mn處測(cè)量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小 于100mm寸，允許偏差為w 1mm當(dāng)管子公稱直徑大于等于 100mm寸,允許偏差為 < 2mm但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm.d. 管道連接時(shí) ,不得用強(qiáng)力對(duì)口、 加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端 面地偏

8、斜、空隙、錯(cuò)口等缺陷 .e. 法蘭連接應(yīng)與管道同心 , 保證螺栓能自由穿入 , 安裝方向一致 . 螺栓緊 固應(yīng)均勻?qū)ΨQ，松緊適當(dāng)，緊固后地螺栓和螺母平齊.設(shè)計(jì)溫度高于100C地管道 用螺栓、螺母和不銹鋼材質(zhì)地螺栓、螺母安裝時(shí) , 涂抹指定地油脂（二硫化鉬油 脂石墨機(jī)油或石墨粉等） .f. 不銹鋼管道地安裝 , 盡量避免與其他材質(zhì)地接觸 .g. 墊片使用嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行 , 不得混用 . 墊片周邊應(yīng)整齊 , 尺寸與法蘭 密封面相符 .h. 管道上儀表取源部件地開孔和焊接在管道安裝前進(jìn)行 . 法蘭地安裝a. 法蘭安裝前 , 再檢查一遍法蘭密封面及墊片 , 不能有影響密封性能地化 痕等缺陷 .b.

9、連接法蘭地螺栓能在螺栓孔中順利通過 . 法蘭密封面地平行偏差及間 距符合規(guī)定 .c. 法蘭連接使用同一規(guī)格地螺栓 , 安裝方向一致 , 緊固后螺栓與螺母平 齊.d. 安裝墊片時(shí) , 要使墊片與法蘭同心 , 防止墊片插入管子內(nèi)部 .e. 露天裝置法蘭螺栓應(yīng)涂敷二硫化鉬 . 閥門地安裝a. 閥門應(yīng)在干凈地前提下安裝 , 除了焊接和熱處理時(shí)將閥門開啟之外 , 在 配管過程中不得將閥門打開 .b. 安裝有流向地閥門時(shí)應(yīng)按照配管圖使其與流向一致 . 對(duì)于閥門流向與 管線地流向相反時(shí) , 要特別注意 , 并掛牌標(biāo)注 . 支吊架地安裝a. 支吊架按照管架詳圖進(jìn)行安裝 , 部分予制好地支吊架稍作修整即可安 裝

10、,支吊架安裝牢固 , 并與管子接觸良好 .b. 無熱位移地吊架吊桿垂直安裝 . 有熱位移地吊架吊點(diǎn)在相反方向位移 量地 1/2 位置. 有熱位移地管道地固定支架地安裝方向要特別注意.c. 管道安裝過程中 , 有坡度地管道支架 , 安裝時(shí)應(yīng)保證管道地坡向和坡 度.d. 彈簧支吊架安裝地高度，按照設(shè)計(jì)文件地要求進(jìn)行調(diào)整，并做好調(diào)試記 錄 . 管道未固定前 , 先用臨時(shí)支架代替 , 待管道定位后 , 再安裝彈簧 . 彈簧地定位片 , 在開車前拆除 .e. 管道臨時(shí)支架地使用應(yīng)注意 , 不得將其焊在管道上 , 管道定位后 , 及時(shí) 將臨時(shí)支架更換為正式支架 .f. 安裝完畢后 , 逐個(gè)核對(duì) , 確認(rèn)

11、.7.17 電氣及設(shè)備安裝施工方案7.17.1 電器設(shè)備安裝（1）動(dòng)力箱、配電箱地安裝 落地式動(dòng)力箱應(yīng)牢固安裝在角鋼或槽鋼基礎(chǔ)上 , 也可安裝在砼基礎(chǔ)上 , 底邊應(yīng)高出地面 10公分.用螺絲固定并做好良好地接地 , 進(jìn)出線地管應(yīng)在基礎(chǔ)內(nèi)高出 地面 19 公分 , 安裝位置應(yīng)按圖紙要求后面不開門 , 檢修地可以靠墻安裝 . 落地式 動(dòng)力柜安裝時(shí)垂度偏差不超過每米1.5mm排列安裝時(shí)水平度相鄰兩盤頂部為2mm不平度為1mm盤間接縫為2mm.照明配電箱一般為掛墻式安裝 , 根據(jù)型式有明裝、暗裝 . 暗裝地掛墻式配電箱在砌墻時(shí)直接安裝在墻內(nèi) , 也可在墻上留洞后再安裝 .要求安裝牢固接地良好 , 安裝

12、時(shí)應(yīng)符合要求 . 無要求時(shí)安裝標(biāo)高 , 底邊應(yīng)距地面一 般為1.5m.安裝時(shí)要裝平裝正，照明配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于 3mm進(jìn)出配電 箱地管路應(yīng)配到配電箱內(nèi) ,并采用管帽和鎖緊螺母固定 .暗裝地配電箱 , 其蓋板表面應(yīng)和墻粉刷層持平 , 進(jìn)出配電箱地管線應(yīng)采用暗 敷方式.（2）電氣管路地施工1 ）材料要求：線管壁厚均勻 , 焊縫均勻 , 無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象 , 并應(yīng)有產(chǎn)品合格證 .2）暗管敷設(shè)工程流程：預(yù)制加工一測(cè)定盒、箱位置一穩(wěn)定盒、箱一管路連 接暗管敷設(shè)變形縫處理地線焊接.3）施工工藝a、暗管敷設(shè)基本要求 敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所地電線管路 ,管口、管子連接處均應(yīng)做密封處理 . 暗

13、配地電線管路宜沿最近地路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?, 鋼管地彎曲半徑必須規(guī) 范要求. 進(jìn)入落地式配電箱地電線管路 , 排列應(yīng)整齊 , 管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm. 埋入池體地電線管路不宜穿設(shè)備基礎(chǔ) , 有穿過建筑基礎(chǔ)時(shí) , 應(yīng)加以保護(hù)管 .b、根據(jù)設(shè)備圖紙，加工好各種盒、箱、管彎.c、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出地水平線為基礎(chǔ)， 掛線找平 , 線墜找正 , 找出盒、箱實(shí)際尺寸位置 .d、穩(wěn)住盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確.e、管路連接,套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍.上好管箍后， 管口應(yīng)對(duì)嚴(yán) , 外露絲不得多于 2 扣. 如為套管連接 , 套管長(zhǎng)度為連接管徑

14、地 1.53 倍, 連接管口地對(duì)口處應(yīng)在套管地中心 , 焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密 .f 、管暗敷放式： 磚墻、加氣混凝土塊墻立管時(shí) , 該管最好放在墻中心 , 管口向上者要堵好 . 為 使盒子平整,標(biāo)高準(zhǔn)確,可將管先立偏調(diào)節(jié)高 200mm左右,然后將盒子穩(wěn)好,再接 短管 .大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻地鋼筋上 , 管子要放在二層鋼筋 中,每隔1m左右用鉛線綁扎牢,保證管子外有15mn地砼層.現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)配管：先找燈位 , 根據(jù)房間四周墻地厚度 , 彈出十字線 , 將堵好 地盒子固定然后敷管 .g、變形縫處理.變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管地一端固定住接線 箱, 另一側(cè)接線箱底部地垂直方

15、向開長(zhǎng)孔 , 其孔徑長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直 徑地 2 倍. 兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線 .h、地線焊接.管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫，應(yīng)有接地補(bǔ)償 裝置.（3）電纜地敷設(shè) 電纜施工應(yīng)符合國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范中地所有條款 .1 ）電纜保護(hù)管地加工及埋設(shè) 電纜在通過溝道、基礎(chǔ)、隔墻、樓板等處均需保護(hù)管 , 電纜保護(hù)管一般用鐵 管, 其直徑應(yīng)大于電纜直徑地 1.5 倍, 且不能小于電纜地最小允許彎曲半徑 .保護(hù)管制成可采用熱彎或冷彎 , 但不能彎扁或起皺 , 保護(hù)管兩端口應(yīng)去掉毛 刺做成喇叭口狀 .保護(hù)管應(yīng)配合土建施工時(shí)預(yù)埋在必要處 , 固定并做好接地 . 保護(hù)管安裝后打好鉛絲 , 兩端用木塞

16、或麻布包好避免雜物進(jìn)去防止堵塞 .2）電纜地配制和安裝 沿電纜溝、隧道、電纜豎井等敷設(shè)地電纜均應(yīng)安放在電纜支架上 , 電纜支架 根據(jù)不同地點(diǎn)和用途分別做成各種形式 , 一般采用角鋼制作 , 如豎井距度長(zhǎng)也可采用槽鋼制作 .電纜支架應(yīng)刷漆防腐 ,安裝應(yīng)牢固可靠 ,水平、垂直均應(yīng)在一直線上 , 不能歪 歪扭扭 . 安裝固定視情況可采用焊接、埋設(shè)或膨脹螺栓固定 . 電纜支架應(yīng)做好接 地.3）電纜橋架地安裝 目前有很多廠家生產(chǎn)定型地電纜橋架 , 用橋架敷設(shè)電纜整齊美觀 , 所以被廣 泛采用.電纜橋架敷設(shè)首先進(jìn)行橋架安裝固定 , 根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定電纜敷設(shè)走向、電 纜橋架地安裝位置 ,然后進(jìn)行橋架地組對(duì)安

17、裝 . 組裝橋架要求平直 , 水平誤差不大 于5mm中心偏差不大于5mm安裝要牢固、配件要齊全、所有螺栓要擰緊.電纜橋架安裝高度超過 1.5m 時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架 . 電纜橋架安裝完后即可敷設(shè)電纜 . 按照設(shè)計(jì)要求規(guī)劃好電纜在橋架上地安放 排列位置 , 按順序逐根進(jìn)行敷設(shè) .電纜橋架敷設(shè)一般是在高空中進(jìn)行 , 敷設(shè)時(shí)特別要注意施工安全 , 應(yīng)組織好 人力, 明確分工、互相配合、聽從統(tǒng)一指揮 .腳手架搭設(shè)要牢固 ,腳手板用鐵絲綁扎好 , 腳手架上要做好欄桿防止人員操 作墜落.4）電纜豎井架安裝豎井架安裝同樣要在土建施工時(shí)配合進(jìn)行 , 按圖紙要求預(yù)先埋好鐵件 , 待土 建完工后就可開始安裝支架 . 安

18、裝時(shí)要橫平豎直、尺寸正確、牢固可靠、支架需 接地和油漆防腐 .5）電纜地搬運(yùn)、檢查和保管電纜搬運(yùn)時(shí) ,要注意切不可使電纜碰撞受到機(jī)械損傷 . 汽車吊車搬運(yùn)時(shí)應(yīng)慢 慢吊起或放下 ,在車上應(yīng)安放牢固 ,卸車時(shí)不能直接從車上推下 , 避免損傷電纜 , 短矩離可以滾動(dòng)電纜盤搬運(yùn) . 但地面應(yīng)平整 , 不能有石塊等雜物 ,滾動(dòng)方向應(yīng)是使 電纜匝緊地方向 .新到地電纜要做好檢查 ,核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量 ,應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符 . 并外觀 檢查電纜應(yīng)完好 , 然后編號(hào)放到安全地地方加以保管 .6）電纜敷設(shè)前地準(zhǔn)備工作： 敷設(shè)前地準(zhǔn)備工作有：制定敷設(shè)計(jì)劃 , 列出電纜清單 ,準(zhǔn)備必要地機(jī)具 , 如電纜盤架、起重工具等 . 將需用地電纜運(yùn)放到指定地點(diǎn) , 然后再次核對(duì)電纜地規(guī)格型 號(hào)并檢查電纜地絕緣情況 , 高壓電纜必要時(shí)還需進(jìn)行預(yù)試 .在橋架上或豎井內(nèi)放電纜 , 事先必需搭好腳手架 .根據(jù)電纜地重量、 長(zhǎng)度、 施工方法 , 來確定施工人數(shù) . 敷設(shè)時(shí)統(tǒng)一指揮、 協(xié)調(diào) 一致,搞好通信聯(lián)絡(luò) ,確保安全施工 .電纜在敷設(shè)前應(yīng)會(huì)同業(yè)主對(duì)電纜進(jìn)行檢查 , 做好以下幾項(xiàng)工作：a核對(duì)電纜地型號(hào)規(guī)格長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；b、電纜必須有出廠合格證；c、對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查，電纜不應(yīng)有機(jī)械損傷、扭曲或有急彎地地方外表 絕緣及護(hù)套層應(yīng)完好 , 電纜封頭應(yīng)完好 .d