帽石施工方案(工程科)

1、墻帽石工方案編制:審核:批準:中鐵三局集團有限公司年月日、編制范圍 . 、工程概況 . 擋土墻施工概況 、施工組織技術指導文件 測量放線 鋼筋加工及安裝 欄桿預埋件及防撞護欄預埋鋼筋安裝 模板工程 標高復測 . 混凝土澆筑 拆模養(yǎng)護 . 、質量保證措施 . 質量檢測標準 質量保證措施 擋土墻帽石施工需注意的質量問題 、施工安全措施 . 、編制范圍南昌市沿江北大道快速路工程 （英雄大橋學院五路）擋土墻帽石施 工。、工程概況擋土墻施工概況 根據(jù)設計要求，段在主線及線輔道部分段落采用擋土墻。本技術指 導文件以段擋土墻施工組織技術指導文件為例介紹擋土墻施工工藝。其他路段擋土墻參照施段，除主線外，與北旺

2、橋輔道對接的匝道北側設置 擋土墻。重力式擋土墻墻身采用素混凝土，混凝土帽石采用混凝土。鋼筋混凝土擋土墻墻身采用混凝土，混凝土帽石采用混凝土，底板 采用混凝土。擋土墻根據(jù)高度不同，設計厚度不同，分為、七個類型。擋土墻具體分布和種類見下:擋墻擋墻擋墻擋墻擋墻擋墻擋墻擋墻擋墻擋墻Z->/Z->/Z->/Z->/Z->/Z->/擋墻Z->/擋墻Z->/Z->/Z->/Z->/Z->/Z->/Z->/Z->/擋土墻帽石結構尺寸為：寬，厚度。擋土墻帽石根據(jù)擋土墻的類型，分為七個類型，每種類型帽石結構形式見下圖型土墻帽

3、石中力兒樣f申岸J亂.噺曲（甲< I P . 700?、匸.疏1事井HEOS-(E324)IM ME*型擋土墻帽石擋 墻 石 擋 墻 石M型 土 帽 型 土 帽U l-KfeOD-叫型 擋 型擋土墻帽石捋I箱梅遺櫃撕血I LI V I型擋土墻帽石、施工組織技術指帽石施工作測量放線運用技術放導文件業(yè)流程圖:E壬鋼筋加工及安裝OfLDdijfJl、一I TVghfM白油n第一二雙I放樣匸I tiMOWJKtrn.iMWrrr.樣，直線段每米一段放出帽石中心點，曲線段每米一段放出帽石中心點 測量標高采，淼準儀控制，在鋼筋安裝前每米測量一個標高點，并用鋼筋做好期墻鋼筋預埋標記并焊安裝用于控制鋼筋

4、安裝墻及立模面的高度。模板工程鋼筋加工及安裝、鋼筋加工()鋼筋在鋼筋加工場統(tǒng)一制作成半成品，運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。()根據(jù)圖紙設計要求，長應熟悉圖紙進行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工一T帽石混凝土澆筑()在鋼筋下料過程中，應嚴把把質量關。而且質量員應不定期抽查后臺下料長度與鋼筋工長料單長度模養(yǎng)護誤差大于規(guī)范要求的應重新制 作。()鋼筋在下料時，鋼筋工應嚴格按照設計規(guī)范要求進行下料，而 且鋼筋錨固長度、搭接長度應符合規(guī)范要求。、鋼筋安裝()在鋼筋安裝前需采用扣件式腳手架搭設鋼筋綁扎平臺，平臺搭 設高度應滿足施工人員綁扎要求，且腳手架的穩(wěn)定性必須滿足人員施工 要求。()為保證鋼筋間距，安裝前用紅油

5、漆按圖紙要求間距在混凝土墻 身面上標示。()置。接頭位置要求同一構件中相鄰受力鋼筋的接頭應相互錯開布()鋼筋綁扎過程中嚴禁隨意切改鋼筋，嚴禁用氧氣燒烤鋼筋。 鋼筋綁扎完成經自檢合格后上報監(jiān)理施工全過程管理人員檢 查，經檢查合格后，進行模板支立。欄桿預埋件及防撞墻預埋筋安裝、欄桿預埋件為、兩種型號鋼板，鋼板尺寸為*，間距為米。鋼板尺寸為*，間距為米。、欄桿預埋鋼板安裝時，按照圖紙設計要求確定鋼板的位置，利用 水平尺控制好垂直度以及平整度，并將鋼板與相鄰帽石鋼筋點焊連接， 保證其穩(wěn)定性。欄桿預埋件大樣1鴛常4JQOXJOOXB1乂1<A pr:-J_11501300aSPMzI 150欄桿預

6、埋恤2大祥2、150預埋鋼板預埋鋼板、防撞墻鋼筋預埋時，深入帽石內鋼筋應與帽石鋼筋錯開布置，并 將其點焊或綁扎牢固，不得將帽石鋼筋用氧氣割斷或直接彎曲。、防撞墻預埋筋深入帽石內和外漏部分鋼筋尺寸應滿足設計要求。 安裝過程中嚴格控制預埋高度以及線型。1Lj£鏗棹樹f鋼粘立而廠板選要求墻預埋筋 墻板工程、模型及質量L I廠I首H混凝土外觀要求達到:表面平整光滑，線條順直幾何尺寸準確許偏差以內），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。（）模板設計及加工應滿足：（）接縫嚴密、不漏漿、構件的形狀 尺寸和相互位置正確。（）模板構造簡單，支裝方便。（）在實施過程 中不變形、不破壞、不倒塌

7、。（）在滿足模板施工及質量要求的前提 下，盡量考慮經濟，施工效率等成本因素。（）根據(jù)本工程特點，同時考慮經濟效益及現(xiàn)場實際情況，模板選 型如下：（）底座板選用竹膠板、X方木、鐵絲。（）側模選用組合鋼 模板、©X鋼管、©對穿螺栓。、模板安裝的技術要求（）模板支模前進行打磨、除銹并涂刷脫模劑。（）模板接縫間夾用泡沫膠條，拼裝模板之間有間隙時，可用醇酸 膩子塞嚴。板面之間應平整、接縫嚴密、不漏漿，保證結構外露面美 觀、線條流暢。（）模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱 橫向穩(wěn)定性進行檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。（）重復使用的模板、支架、拱架應經常檢查、維修。

8、（）澆筑混凝土時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應 及時糾正。、模板安裝 （）帽石側模板使用組合鋼模板，按照設計要求，精確測量定位， 人工現(xiàn)場拼接組裝、支撐，模板內側采用定位鋼筋對撐，模板外設置橫 向水平© X雙拼鋼管，加固采用對拉螺栓固定。（）帽石底部靠土側突出部分底模采用厚竹膠板，底模底部設置橫 向 * 方木做為小梁，小梁底部打設膨脹螺栓做為支撐點。帽石底部靠外 側突出部分底模采用厚竹膠板，底模底部橫向設置* 方木，加固采用雙鐵絲將底部方木斜拉至帽石鋼筋上并擰緊固定，鐵絲間距為一道。、模板安裝控制要點：（）模板安裝前先進行驗線 , 根據(jù)放線焊接限位支撐。（）模板的垂直度、

9、截面尺寸及頂部標高、模板線型、鋼筋保護層 厚度控制。（）模板加固必須牢固，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)“漲模、跑 模”現(xiàn)象。標高復測 帽石模板安裝完成后，采用水準儀復測模板頂標高，每米設置一個標 高點，利用釘子釘在模板內側，根據(jù)標高彈上標高線。混凝土澆筑、混凝土澆筑采用泵車低速泵送混凝土，混凝土應按一定的厚度、 順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝 土，分層應保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范要求。、采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動間距不應超過振動器作 用半徑的倍，與側模應保持距離，插入下層混凝土，每振動完畢后 應邊振動邊徐徐提出振動棒，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預

10、埋件。、對每一振動部位，必須振動至該部位混凝土密實，以混凝土表面 停止下沉，不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜。、澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情 況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。拆模養(yǎng)護、混凝土養(yǎng)護()混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋 時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應在養(yǎng)護期 間經常使模板保持濕潤。()當氣溫低于C時，采用覆蓋塑料薄膜，上部覆蓋土工布的方式 保溫，不得向混凝土面上灑水。()養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。()混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為天。每天灑水次數(shù)以能保持混凝 土表面經常處于濕潤狀態(tài)為度。()模板拆除后，隨

11、即進行混凝土表面的修飾。、模板拆除()當混凝土達到一定強度后拆模，模板拆除按照“先拆除對拉 管、最后拆除組合鋼?！钡姆绞?。()模板拆除后，應將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并維修整 理，在模板上涂抹脫模劑，等待下次使用。拆除后應對現(xiàn)場進行及時清 理，模板堆放整齊。、質量保證措施 質量檢測標準擋土墻帽石應滿足城市道路工程施工及質量驗收規(guī)范()及相 關設計要求。項目要求值或允許偏檢驗頻率檢驗方法差范 圍點數(shù)長度士每座用鋼尺量斷面尺寸厚士用鋼尺量高士垂直度W且W用經緯儀或垂線檢測外露面平整度<用直尺、塞尺量最大值頂面咼程士用水準儀測量質量保證措施成立以項目總施工全過程管理人員為首技術人員參加的擋

12、土墻工程 領導小組，成員由質檢施工全過程管理人員、技術人員及作業(yè)班組技術 骨干組成，施工作業(yè)人員經培訓后上崗。施工中，質檢施工全過程管理 人員與技術人員認真檢查與指導每道工序作業(yè)，使每個作業(yè)班組的技術 骨干都能正確帶領作業(yè)人員嚴格按照作業(yè)指導書進行操作，凡檢查驗收 不合格者，立即糾正。每道工作完成后，先由主管技術人員及質檢施工 全過程管理人員檢查，再報請監(jiān)理施工全過程管理人員驗收簽認后，才 準進入下道工序。關鍵部位施工時，小組成員要跟班現(xiàn)場指導檢查。 擋土墻帽石施工需注意的質量問題、模板()模板拼裝縫必須嚴密，水平和縱向接縫錯臺不能大于，必須通過 松緊連接螺栓和對拉桿進行調整，不能用打磨機硬打

13、錯臺位置，否則接縫 處將形成一道凹槽，模板錯臺問題也得不到根本解決，也保證不了大面的 平整度。如果模板確實調整不了，技術員做好鑒定，不合格的堅決不允許 使用。()模板拼裝時板縫內必須夾貼雙面膠。()模板拼裝前，必須將模板內側面板拋光處理，表面的銹斑、漆斑、砂漿點、污染物、毛刺等等缺陷必須全部去除，使鋼板露出亮色。模 板拼裝后再對模板內側面板仔細檢查，有清理不到位的，繼續(xù)再打磨拋 光。()模板拼裝完成并檢查合格后，開始刷油。刷油時必須均勻地涂在 模板內側面板上，不能漏，也不能形成流墜。刷模板油必須保證厚度一 致，不能漏刷，不能有刷毛痕跡。()模板拼裝完，及時復測頂標高，并做好混凝土澆筑標記線。

14、()模板安裝過程中必須控制好模板的標高及線型，待混凝土澆筑完 畢后須保證帽石線型平順，標高無誤，以及垂直度滿足要求。、混凝土施工()振搗的方法為：振搗棒距離模板邊，其余地方以一側自另一側 間距，均勻移動一次完成，不要來回重復振搗，振搗時間以混凝土表面出 現(xiàn)浮漿，無氣泡為準。()混凝土出現(xiàn)泌水時，嚴禁泌水從模板邊緣流出，造成混凝土表面 出現(xiàn)水紋、砂線、麻面等等外觀缺陷。()混凝土澆注必須連續(xù)進行，現(xiàn)場技術人員一定適當計劃混凝土用 量。()混凝土澆完后及時進行收面、壓光，然后在墩頂上覆蓋塑料薄膜 并灑水養(yǎng)護至拆模，拆模前每天由專人在帽石頂澆水養(yǎng)護，始終保持帽石 頂潮濕。點以、模板拆除 ()待混凝土

15、達到一定強度后，開始拆模，時間安排在下午 后，此時氣溫開始下降，有利于混凝土養(yǎng)護質量。()拆模前準備好土工布，塑料薄膜，備好裝修原料。 ()拆模時嚴禁硬敲、硬橇、硬砸混凝土表面，模板用吊車拆除，人 工配合，起落時由工人扶好，嚴禁碰撞混凝土。()拆完的模板，放到指定位置，及時清理、校正、打磨然后覆蓋好，待下一個墩柱施工時再進行拋光、除銹、刷模板漆等工作。、裝修 在施工完成后，可能存在部分缺陷，常見缺陷主要有：錯臺、麻面、 砂線、砂眼、掉皮、污染等，為確保驗收合格，必須及時地對缺陷進行裝 修，裝修過程技術要點如下：()裝修在拆模后立即進行，由經驗豐富、責任心強、工作細致的專 人負責，嚴禁隨意安排人

16、員進行裝修。()裝修前將混凝土表面缺陷整個檢查一遍，將表面松動的砂粒、污 染物、附著物等用清水和棉紗清除干凈。()裝修原料為：與澆筑混凝土相同規(guī)格的水泥(從攪拌站取)、白 水泥、普通結構膠。()裝修工具為：毛刷、棉紗、刮刀、膠皮手套、打磨用細紗紙。()裝修料參考配比為：水泥：白水泥=:，用普通結構膠拌和成可 流動狀裝修料，嚴禁加水。具體配比以現(xiàn)場實際裝修效果為準，盡量使裝 修后的顏色一致。()裝修前先在缺陷處用毛刷滿刷一遍普通結構膠，然后將裝修料用 手或刮刀滿涂到缺陷處，根據(jù)不同的缺陷分別用手掌、手指用力來回涂 抹、揉動，或用刮刀在缺陷處來回用力刮動，特別是有砂眼、孔洞的地方 一定要將裝修料填

17、滿，所有缺陷必須被填料涂抹覆蓋并擠壓密實。()待裝修料晾干后，先用刮刀清除高出表面的裝修料，再用細紗紙 根據(jù)各缺陷不同或輕或重進行打磨，達到各缺陷處光滑、干凈，并與周圍 外觀顏色和外觀質量盡量一致，真正達到裝修美容的目的。、養(yǎng)生()在混凝土澆注終凝后，立即開始循環(huán)水降溫，試驗員及時做好測 溫記錄，混凝土芯部和表層溫差不得大于度。()養(yǎng)護期間，始終保持濕潤，水不能太多，勤澆少澆，合理控制水 量，以免浸濕周圍回填土。()養(yǎng)護達到規(guī)范要求后方可拆除覆蓋的塑料薄膜和土工布?；炷?澆注完成至少天后方可停止循環(huán)水降溫。()拆完養(yǎng)護措施后，及時用細砂紙將表面逐個進行打磨光滑。、施工安全措施、深化安全教育，

18、強化安全思想，牢記“安全第一”的宗旨。施工人 員上崗前進行安全教育和技術培訓并持證上崗。、推行安全標準化工地建設，抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工。易燃易 爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號標識完備，風水 管路、供電線路安裝、架設正確。施工現(xiàn)場緊張有序，施工工序有條不 紊。、加強班組建設。配好班組長、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周 一”安全活動。集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱患，及時解決，杜絕“三 違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。、帽石操作腳手架搭設嚴格按照規(guī)范要求進行搭設。、認真實施標準化作業(yè)，嚴格按安全操作規(guī)程進行施工。嚴肅勞動紀 律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設施的投入。使安全生產建立在 管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。、現(xiàn)場的各種機械設備都有完整、有效的安全防護保險裝置，機械運 動部分有防護罩，并做到一機一閘一漏電開關。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況，如需 維修機械、排除障礙、加油等，做到停機、拉閘、加鎖。嚴禁在運轉中檢 修，嚴禁帶病作業(yè)。、各種電氣設備、線路、電動工具等，絕緣要良好。接“三相五線”