塑鋼門窗安裝施工方案

1、一、工程概況2二、設(shè)計要求2三、施工準備2四、操作工藝3五、驗收質(zhì)量標準 4六、施工注意事項7七、產(chǎn)品保護9八、職業(yè)健康與環(huán)境保護 10塑鋼窗安裝施工方案一、工程概況本工程為中鐵逸都國際項目F組團工程，共計 70棟住宅及商業(yè)建筑，其中包含 12棟11層住宅、8棟8層住宅、29棟7層住宅、1 棟社區(qū)服務中心及F1#、F2#、F3#地庫和20棟商鋪，總建筑面積301876.12m2。二、設(shè)計要求1、本工程所有外門窗采用塑鋼單框，框料為塑鋼型材(海螺品牌)；玻璃為白色中空玻璃5+6A+5。2、窗抗風壓、隔聲、隔熱、防火、防玻璃炸裂等技術(shù)要求，按 照相應的有關(guān)規(guī)范設(shè)計、制作與安裝。3、除圖紙注明外，均

2、應按本方案要求進行安裝。三、施工準備1、材料、塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，鋼襯符合設(shè)計要求，所有材料配件均具有產(chǎn)品出廠合格證和有資質(zhì)的檢測單位出具的檢驗報告。(2)、防腐材料、填縫材料、密圭寸材料、保護材料、清潔材料等應 符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2、作業(yè)條件、門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢。、檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有影響窗安裝的問 題應及時進行處理。、檢查塑鋼窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，應及時 進行修理、校正等處理，合格后才能進行安裝。四、操作工藝1、防腐處理連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，應按照國家標準要求，認真 執(zhí)行。窗副框采用

3、20*40鋼方管，壁厚2.0mm。窗副框均在現(xiàn)場加工， 窗框的連接采用滿焊連接，焊接點均應打磨后進行防腐防銹處理。2、就位和臨時固定根據(jù)窗安裝位置，將窗副框裝入洞口就位，調(diào)整好窗框的水平、垂 直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，采用連接鐵片與墻體固定，連接鐵片寬度為 20mm，厚度為1.5mm，上、下兩端固定點 距窗洞上、下口 200mm，固定點間距不大于 500mm。3、窗副框與墻體的連接固定、連接鐵件與固定：？適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。、連接鐵件用緊件固定，連接件寬度為20mm，厚度為1.5mm1 ）、射釘：適用于需要抹灰的混凝土結(jié)構(gòu)，如陽臺下口的窗框 固定。2 ）、不論采用哪種

4、方法固定，鐵腳間距應按設(shè)計要求，間距應不大于500 mmo4、窗副框與墻體安裝縫隙的密圭寸、窗副框安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后 再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。、門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，采用發(fā) 泡劑填嵌，在內(nèi)外墻抹灰過程中使抹灰完成面與窗副框外側(cè)面平。5、窗框安裝本工程外墻涂料為噴涂施工，為避免門窗污染，因此在外墻涂 料施工完成后進行窗框安裝，塑鋼窗框與窗副框之間的固定點間距按規(guī)范要求執(zhí)行，上下兩端固定點與窗洞口上下兩端的間距不大于 200mm，各固定點間距不大于 500mm。6、安裝窗扇及窗玻璃、窗扇及窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。

5、、本工程均為平開窗，在窗框安裝固定好之后，將配好的窗 扇進行安裝，塑窗的玻璃應整體安裝。7、打密封膠內(nèi)、外墻涂料或面層施工完畢后，將門窗內(nèi)外框邊與洞口相接處及拼樘料與門窗框間隙用嵌縫膠進行密封處理。要求連續(xù)、均勻、薄 厚合適。將飛邊及多余嵌縫膏用布或棉絲及時清理干凈。五、驗收質(zhì) 量標準1、米用標準： 建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程建筑玻璃管理規(guī)定2、主控項目2.1、塑鋼窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報 告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工

6、程驗收記錄。2.2、塑鋼窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設(shè)計要求。固定點間距應不大于600mm檢驗方法：觀察；手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。2.3、塑鋼窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要 求，型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框 必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于 500mm。檢驗方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進場驗收記錄。2.4、塑鋼窗扇應開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。2.5、塑鋼窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設(shè)計要求，安裝應 牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗

7、方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。2.6、塑鋼窗框與墻體間縫隙應采用彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結(jié)牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。3、一般項目3.1、塑鋼窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、碰傷。檢驗方法：觀察。3.2、塑鋼窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應基本均勻。3.3、塑鋼窗扇的開關(guān)力應符合下列規(guī)定：、平開窗扇平鉸鏈的開關(guān)力符合正常標準。檢驗方法：觀 察；用彈簧秤檢查。、 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、 脫槽。檢驗方法：觀察。3.4、排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。3.5、塑鋼窗安裝

8、的允許偏差和檢驗方法應符合表達。塑鋼窗安裝的允許偏差和檢驗方法允許偏差項次項目檢驗方法（mm）1門窗槽口寬度、高 1500mm3用鋼尺檢查度高度、1500mm，41度高度門窗槽口寬度對 2000mm6用1m水平尺和塞尺檢查3門窗框的正、側(cè)面垂直度4用鋼尺檢查4門窗橫框的水平度4用鋼直尺檢查5門窗橫框標高6用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心6用鋼直尺檢查施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病1.1、窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度等超差，門窗框六、起鼓變形：門窗框臨時固定后，?在填塞與墻體之間的縫隙，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應待門窗框安裝固定牢固后，再除掉定位木 楔或其他器具。1.2、塑鋼窗表

9、面腐蝕變形:施工時嚴格做好產(chǎn)品保護，?及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在門窗表面的灰漿污物。1.3、窗扇玻璃密封條脫落:?玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設(shè)計要求，安裝密封條時應留有伸縮余量。1.4、窗表面劃痕:使用工具清理門窗表面時不得劃傷、割傷型材表面。1.5、外觀不整潔：？窗表面污跡應用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理掉，確保完工的門窗表面整潔美觀。2、主要安全技術(shù)措施 2.1、安全防護用品及措施、 塑鋼窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，？穿工作鞋, 嚴禁穿拖鞋或光腳。、 高空室外安裝塑鋼窗必須要有安全網(wǎng)、？護身欄等

10、防護設(shè) 施，高處作業(yè)必須系好安全帶。2.2、施工機具、如有需焊接部位，焊接機械的使用要符合施工現(xiàn)場臨時 用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)第八章第五節(jié)“焊接機械”的規(guī)定， 并注意電焊火花的防火安全。、電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆等必須選用二類手持式電動工具，嚴格遵守手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù) 規(guī)程(GB/T 3787-2006)，每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符 合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)第八章第六節(jié)“手持式電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。2.3、射槍、 操作人員要經(jīng)過培訓，嚴格按規(guī)定程序操作，？嚴禁槍口 對人。、射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險物品

11、的規(guī)定進行搬運、貯存使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風良好、溫度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。、 墻體必須牢固、堅實并具承受射沖力的剛度。？在薄墻、 輕質(zhì)墻上射釘時，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。234、特種鋼釘：釘特種鋼釘應選用重量大的榔頭，操作人員要戴防護眼鏡。為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再行敲擊。2.4、玻璃搬運和安裝、 搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，？特別要注意暗裂， 確認完好才搬運。、 搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，？玻璃要豎向，以防 玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。、高處安裝玻璃時應穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。、 風力五級以上難以控制

12、玻璃時，？應停止搬運和安裝玻璃。七、產(chǎn)品保護7.1、塑鋼窗運輸時應妥善捆扎，吊運時選擇牢靠平整的作點， 防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。7.2、塑鋼窗進入施工現(xiàn)場后應在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100血以上，？嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應清潔、干燥、通風。7.3、塑鋼窗裝入洞口就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封包扎好，再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損塑鋼窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前， 不得破壞窗表面保護材料。7.4、進行焊接作業(yè)時，應采取措施，防

13、止電焊火花損壞周圍的 塑鋼窗型材、玻璃等材料。7.5、禁止人員踩踏塑鋼窗，不得在塑鋼窗框架上安放腳手架、 懸掛重物，經(jīng)常出入的窗洞口，應及時用木板將窗框保護好，嚴禁擦 碰塑鋼窗產(chǎn)品，防止塑鋼窗變形損壞。7.6、門窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷。八、職業(yè)健康與環(huán)境保護8.1、 現(xiàn)場所產(chǎn)生的垃圾、廢料等及時回收倒在指定垃圾堆放點, 保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。8.2、新員工上崗前要進行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓教育，在崗期 間要定期組織員工進行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓教育。、培訓教育內(nèi)容：、學習和掌握相關(guān)的職業(yè)安全健康衛(wèi)生知識。、遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程。、正確使用和維護職業(yè)病防護設(shè)備

14、和個人使用的職業(yè)病防護用 品。、發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患及時報告。8.3、建立健全有毒有害崗位職業(yè)安全健康、勞動衛(wèi)生責任制。 建立檢查制度，定期分析生產(chǎn)環(huán)境提出改善措施。、及時采取防塵措施，盡量避免粉塵污染，減少員工接塵 的時間，定期對接觸有害因素的員工進行體檢。、發(fā)生急性中毒事件時，要及時進行處理并向職業(yè)安全健 康勞動衛(wèi)生部門和市（區(qū)）安監(jiān)部門、市（區(qū)）建設(shè)部門報告。、制訂職業(yè)安全健康衛(wèi)生和職業(yè)病防治報告制度，并要求 嚴格執(zhí)行。834、嚴格執(zhí)行中華人民共和國職業(yè)病防治法和國家、黑 龍江省規(guī)定的職業(yè)健康衛(wèi)生安全的有關(guān)法律、法規(guī)。宣傳貫徹執(zhí)行勞動保護、職業(yè)衛(wèi)生健康的方針、政策。8.4、職業(yè)安全健康勞動衛(wèi)生防護、有毒有害產(chǎn)生場所應設(shè)有職業(yè)安全健康衛(wèi)生防護裝置。由生產(chǎn)過程、勞動過程中產(chǎn)生的可能影響勞動者健康安全的有害的化 學、物理、生物因素以及其他職業(yè)危害有害因素。、如工作場地降溫，工作間密封防塵噪聲防護等。、防護設(shè)備、防護措施應和生產(chǎn)設(shè)備同步進行。、防護設(shè)施裝置完好。、建立勞保用品發(fā)放、使用制度；以及職業(yè)安全健康、勞 動衛(wèi)生知識的培訓教育制度。定期對員工進行教育。8.5、生產(chǎn)職業(yè)安全健康勞動衛(wèi)生監(jiān)測、生產(chǎn)場所有毒有害因素的濃度、勞動過程中的有毒有害 因素、一般衛(wèi)生條件和衛(wèi)生技術(shù)不良有關(guān)的有毒有害因素應符合國家 職業(yè)安全衛(wèi)生健康標準。、 有毒有害作業(yè)點進行監(jiān)