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文檔簡介

1、交接班管理制度編號:第一條: 為了規(guī)范各車間(科室)交接班程序,明確車間(科室)交接班管理,根據(jù)公司人事管理制度,制定本制度。第二條: 本制度適用于生產(chǎn)部管轄各車間(科室)各崗位的交接班。第三條:本制度由生產(chǎn)部負責(zé)實施,各車間(科室)負責(zé)執(zhí)行。第四條:交接內(nèi)容:1、在同一工序或崗位上有兩個或兩個以上的班組、個人輪換上班的,均應(yīng)執(zhí)行交接規(guī)定。2、交接本班生產(chǎn)進行情況和完成任務(wù)情況(必須清楚交接各設(shè)備運行狀態(tài)、物料情況、反應(yīng)狀態(tài)及批號)。3、交接本班原輔材料、半成品、成品、配件等使用及消耗情況。4、交接本班設(shè)備、電器儀表(自動化適用)等運行情況。5、交接本班出現(xiàn)的非正常情況,原因、處理措施和效果交

2、接本班的事故處理及注意事項。6、交接本班設(shè)備、工具、容器、備品備件及材料、消防器材、安全環(huán)保、環(huán)保注意事項等的情況。7、交接各種記錄是否清楚完整填寫,有無缺頁、亂畫現(xiàn)象。8、交接上級指示及應(yīng)說明的其它情況。第五條:交接班程序:1、交接班人員需在下班前20分鐘他細檢查本崗位設(shè)備、物料、能耗,反應(yīng)狀況、各工藝控制點及衛(wèi)生狀況,并如實記錄天交班記錄上;交接班長應(yīng)在下班前20分鐘,仔細巡查本班的設(shè)備、物料、能耗,反應(yīng)狀況、各工藝控制點及衛(wèi)生狀況,并如實記錄于交班記錄上。交班前,交班人必須提前搞好本崗位衛(wèi)生。2、接班人員提前10分鐘到崗,仔細檢查本崗位設(shè)備、物料、能耗,反應(yīng)狀況、各工藝控制點及衛(wèi)生狀況,

3、并確定是否與交接班記錄和操作記錄相符,如不相符,并未說明原因的,接班人員不得接班,并向本班班長反映,本班班長向車間(科室)主管匯報解決;3、交接班工作必須在工作現(xiàn)場面對面進行交接,嚴禁代人交接和寫字條或電話交接。(口頭、現(xiàn)場、書面三交接)4、超過接班時間,接班人未到,交班人員不得擅自停止生產(chǎn)和離開工作崗位,交班人員應(yīng)立即向車間(科室)主管匯報并向班長交接后方可下班。5、如有以下情況,接班人可不交接:A:生產(chǎn)情況說不清楚、說不明白不交不接;B:生產(chǎn)發(fā)生的問題和事故原因講不清楚,沒有處理或處理不當(dāng)不交不接;C:跑、冒、滴、漏嚴重,該處理未處理,又漢有可接受原因,不交不接;D:環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生搞不

4、好不交不接;E:工具不齊全,說不清原因不交不接;6、交接班工作一定要認真負責(zé),全方位進行交接,如交接不清發(fā)生問題,由交班人負責(zé),如接班人員(班長)接班不嚴謹,在接班記錄上簽字接班后,一切后果和責(zé)任由接班人負責(zé)。交接班后,雙方未簽字,或以上不交不接的問題未處理完,不得離崗。第六條:交班規(guī)定:1、交班人員應(yīng)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,為下班生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。2、交班人員應(yīng)在交班前做好機械、設(shè)置及場所的清潔衛(wèi)生,備足下班生產(chǎn)需用的物品。3、交班人員應(yīng)在交班前20分鐘.做好交班記錄和交班準備工作,此后發(fā)生的問題隨時追補記錄,以備交接。4、交班時,除按交班記錄交接外,還要進行現(xiàn)場交接和口頭交接。5、交班人員交接

5、清楚后,應(yīng)在交班記錄上簽字。6、接班人員未在交接記錄上簽安之前,交班人員不能提前下班。第七條:接班規(guī)定:1、接班人員要提前10分鐘到崗位接班。2、上班前,先查看有關(guān)記錄及交接班記錄,并進行核對,對存在以下情況則可不接班并及明報告車間處理:A:生產(chǎn)情況不清楚.B:物料數(shù)有差錯.C:原始記錄不完整.D:設(shè)備運行不正常.E:操作工具不齊備.F:設(shè)備及工房不清潔等.第八條:交班分歧時處理:1、各車間(科室)負責(zé)交接班管理工作,若交接班過程中發(fā)現(xiàn)問題則由雙方班組長協(xié)商處理,意見不能統(tǒng)一時,由車間主任裁決后執(zhí)行。重大問題要向生產(chǎn)部報告、組織有關(guān)人員采取解決措施,以上均需有詳細記錄。2、如在交接班時設(shè)備發(fā)生

6、故障由交接班雙方共同努力處理,也可協(xié)商好由接班人處理,同時向車間(科室)匯報。第九條:考核1、未做好交接班手續(xù)即離崗下班,按車間考核制度對相關(guān)人員進行處理。2、交班記錄有意隱瞞事故,由此產(chǎn)生后果者責(zé)任由交班者負責(zé)。3、交班后發(fā)生事故,由接班人員負責(zé)。4、接班時未仔細查看有關(guān)記錄即開始生產(chǎn),由此產(chǎn)生事故者責(zé)任由接班者負責(zé)。5、在交接班雙方發(fā)生疑問時,應(yīng)立即反映到車間(科室)進行裁定,因交接班發(fā)生疑問,又不匯報,影響生產(chǎn)者,車間視情況從重,從嚴處理。6、凡發(fā)生偏差時,必須由發(fā)現(xiàn)人填寫偏差通知單,寫明品名、批號、規(guī)格、批量、工序、偏差的內(nèi)容、發(fā)生的過程及原因、地點、填表人簽字、日期。將偏差通知單交給

7、車間管理人員,并通知車間主任及質(zhì)保部門檢查員和負責(zé)人。6.1、車間主任會同質(zhì)保人員進行調(diào)查,根據(jù)調(diào)查結(jié)果提出處理意見。確認不影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的情況下繼續(xù)加工。確認不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下進行返工,或采取補救措施。確認不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下采取再回收、再利用措施。確認可能影響產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)報廢或銷毀。6.2、車間將上述調(diào)查結(jié)果(必要時應(yīng)檢驗)及需采取的措施(詳細敘述必要時應(yīng)經(jīng)過驗證),寫出書面報告,一式三份,經(jīng)車間主任簽字后附于偏差通知單后,上報生產(chǎn)部、質(zhì)保部門,經(jīng)質(zhì)保部門負責(zé)人審核、批準、簽字(必要時需經(jīng)公司主管批準、簽字),一份存質(zhì)保部門,一份存生產(chǎn)部門,一份送回車間。6.3、車間按批準的措施組織實施,措施實施進程要在車間主任和質(zhì)保部門人員的控制下進行,并詳細記入批記錄,同時將偏差報告單及調(diào)查報告和處理措施報告附于批記錄后。6.4、如系設(shè)備異常,由設(shè)備部負責(zé)解決,維修時應(yīng)有記錄及配件使用記錄,并記錄異常情況產(chǎn)生點,制定處理辦法,在以后生產(chǎn)中防范解決。6.5、相關(guān)事宜:若調(diào)查發(fā)現(xiàn)有可能與本批次前后生產(chǎn)批次的產(chǎn)品有關(guān)聯(lián),則必須立即

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