化工交接班管理制度

1、交接班管理制度編號(hào):第一條： 為了規(guī)范各車間(科室)交接班程序,明確車間(科室)交接班管理,根據(jù)公司人事管理制度,制定本制度。第二條： 本制度適用于生產(chǎn)部管轄各車間(科室)各崗位的交接班。第三條：本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)實(shí)施,各車間(科室)負(fù)責(zé)執(zhí)行。第四條：交接內(nèi)容:1、在同一工序或崗位上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的班組、個(gè)人輪換上班的,均應(yīng)執(zhí)行交接規(guī)定。2、交接本班生產(chǎn)進(jìn)行情況和完成任務(wù)情況(必須清楚交接各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、物料情況、反應(yīng)狀態(tài)及批號(hào))。3、交接本班原輔材料、半成品、成品、配件等使用及消耗情況。4、交接本班設(shè)備、電器儀表（自動(dòng)化適用）等運(yùn)行情況。5、交接本班出現(xiàn)的非正常情況,原因、處理措施和效果交

2、接本班的事故處理及注意事項(xiàng)。6、交接本班設(shè)備、工具、容器、備品備件及材料、消防器材、安全環(huán)保、環(huán)保注意事項(xiàng)等的情況。7、交接各種記錄是否清楚完整填寫,有無缺頁、亂畫現(xiàn)象。8、交接上級(jí)指示及應(yīng)說明的其它情況。第五條：交接班程序:1、交接班人員需在下班前20分鐘他細(xì)檢查本崗位設(shè)備、物料、能耗,反應(yīng)狀況、各工藝控制點(diǎn)及衛(wèi)生狀況,并如實(shí)記錄天交班記錄上;交接班長應(yīng)在下班前20分鐘,仔細(xì)巡查本班的設(shè)備、物料、能耗,反應(yīng)狀況、各工藝控制點(diǎn)及衛(wèi)生狀況,并如實(shí)記錄于交班記錄上。交班前,交班人必須提前搞好本崗位衛(wèi)生。2、接班人員提前10分鐘到崗,仔細(xì)檢查本崗位設(shè)備、物料、能耗,反應(yīng)狀況、各工藝控制點(diǎn)及衛(wèi)生狀況,

3、并確定是否與交接班記錄和操作記錄相符,如不相符,并未說明原因的,接班人員不得接班,并向本班班長反映,本班班長向車間(科室)主管匯報(bào)解決;3、交接班工作必須在工作現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)面進(jìn)行交接,嚴(yán)禁代人交接和寫字條或電話交接。（口頭、現(xiàn)場(chǎng)、書面三交接）4、超過接班時(shí)間,接班人未到,交班人員不得擅自停止生產(chǎn)和離開工作崗位,交班人員應(yīng)立即向車間(科室)主管匯報(bào)并向班長交接后方可下班。5、如有以下情況,接班人可不交接:A：生產(chǎn)情況說不清楚、說不明白不交不接；B：生產(chǎn)發(fā)生的問題和事故原因講不清楚,沒有處理或處理不當(dāng)不交不接；C：跑、冒、滴、漏嚴(yán)重,該處理未處理,又漢有可接受原因,不交不接；D：環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生搞不

4、好不交不接；E：工具不齊全,說不清原因不交不接；6、交接班工作一定要認(rèn)真負(fù)責(zé),全方位進(jìn)行交接,如交接不清發(fā)生問題,由交班人負(fù)責(zé),如接班人員(班長)接班不嚴(yán)謹(jǐn),在接班記錄上簽字接班后,一切后果和責(zé)任由接班人負(fù)責(zé)。交接班后,雙方未簽字,或以上不交不接的問題未處理完,不得離崗。第六條：交班規(guī)定：1、交班人員應(yīng)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,為下班生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。2、交班人員應(yīng)在交班前做好機(jī)械、設(shè)置及場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生,備足下班生產(chǎn)需用的物品。3、交班人員應(yīng)在交班前20分鐘.做好交班記錄和交班準(zhǔn)備工作,此后發(fā)生的問題隨時(shí)追補(bǔ)記錄,以備交接。4、交班時(shí),除按交班記錄交接外,還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接和口頭交接。5、交班人員交接

5、清楚后,應(yīng)在交班記錄上簽字。6、接班人員未在交接記錄上簽安之前,交班人員不能提前下班。第七條：接班規(guī)定：1、接班人員要提前10分鐘到崗位接班。2、上班前,先查看有關(guān)記錄及交接班記錄,并進(jìn)行核對(duì),對(duì)存在以下情況則可不接班并及明報(bào)告車間處理：A：生產(chǎn)情況不清楚.B：物料數(shù)有差錯(cuò).C：原始記錄不完整.D：設(shè)備運(yùn)行不正常.E：操作工具不齊備.F：設(shè)備及工房不清潔等.第八條：交班分歧時(shí)處理：1、各車間(科室)負(fù)責(zé)交接班管理工作,若交接班過程中發(fā)現(xiàn)問題則由雙方班組長協(xié)商處理,意見不能統(tǒng)一時(shí),由車間主任裁決后執(zhí)行。重大問題要向生產(chǎn)部報(bào)告、組織有關(guān)人員采取解決措施,以上均需有詳細(xì)記錄。2、如在交接班時(shí)設(shè)備發(fā)生

6、故障由交接班雙方共同努力處理,也可協(xié)商好由接班人處理,同時(shí)向車間(科室)匯報(bào)。第九條：考核1、未做好交接班手續(xù)即離崗下班,按車間考核制度對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處理。2、交班記錄有意隱瞞事故,由此產(chǎn)生后果者責(zé)任由交班者負(fù)責(zé)。3、交班后發(fā)生事故,由接班人員負(fù)責(zé)。4、接班時(shí)未仔細(xì)查看有關(guān)記錄即開始生產(chǎn),由此產(chǎn)生事故者責(zé)任由接班者負(fù)責(zé)。5、在交接班雙方發(fā)生疑問時(shí),應(yīng)立即反映到車間(科室)進(jìn)行裁定,因交接班發(fā)生疑問,又不匯報(bào),影響生產(chǎn)者,車間視情況從重,從嚴(yán)處理。6、凡發(fā)生偏差時(shí),必須由發(fā)現(xiàn)人填寫偏差通知單,寫明品名、批號(hào)、規(guī)格、批量、工序、偏差的內(nèi)容、發(fā)生的過程及原因、地點(diǎn)、填表人簽字、日期。將偏差通知單交給

7、車間管理人員,并通知車間主任及質(zhì)保部門檢查員和負(fù)責(zé)人。6.1、車間主任會(huì)同質(zhì)保人員進(jìn)行調(diào)查,根據(jù)調(diào)查結(jié)果提出處理意見。確認(rèn)不影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的情況下繼續(xù)加工。確認(rèn)不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下進(jìn)行返工,或采取補(bǔ)救措施。確認(rèn)不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下采取再回收、再利用措施。確認(rèn)可能影響產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)報(bào)廢或銷毀。6.2、車間將上述調(diào)查結(jié)果(必要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn))及需采取的措施(詳細(xì)敘述必要時(shí)應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)證),寫出書面報(bào)告,一式三份,經(jīng)車間主任簽字后附于偏差通知單后,上報(bào)生產(chǎn)部、質(zhì)保部門,經(jīng)質(zhì)保部門負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)、簽字(必要時(shí)需經(jīng)公司主管批準(zhǔn)、簽字),一份存質(zhì)保部門,一份存生產(chǎn)部門,一份送回車間。6.3、車間按批準(zhǔn)的措施組織實(shí)施,措施實(shí)施進(jìn)程要在車間主任和質(zhì)保部門人員的控制下進(jìn)行,并詳細(xì)記入批記錄,同時(shí)將偏差報(bào)告單及調(diào)查報(bào)告和處理措施報(bào)告附于批記錄后。6.4、如系設(shè)備異常,由設(shè)備部負(fù)責(zé)解決,維修時(shí)應(yīng)有記錄及配件使用記錄,并記錄異常情況產(chǎn)生點(diǎn),制定處理辦法,在以后生產(chǎn)中防范解決。6.5、相關(guān)事宜：若調(diào)查發(fā)現(xiàn)有可能與本批次前后生產(chǎn)批次的產(chǎn)品有關(guān)聯(lián),則必須立即