二布一膜作業(yè)指導(dǎo)書(shū)._第1頁(yè)
二布一膜作業(yè)指導(dǎo)書(shū)._第2頁(yè)
二布一膜作業(yè)指導(dǎo)書(shū)._第3頁(yè)
二布一膜作業(yè)指導(dǎo)書(shū)._第4頁(yè)
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1、復(fù)合土工膜施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、目的明確復(fù)合土工膜的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范復(fù)合土工膜施工。2、工程概況庫(kù)壩上游壩坡 1: 2.5 ,1800mm 厚預(yù)制六邊形 C30F200混凝土防護(hù),下設(shè)反濾土工布,反濾土工布下鋪設(shè)300mm厚細(xì)砂墊層,墊層下為防滲復(fù)合土工膜,庫(kù)盆為復(fù)合土工膜防滲,上覆土900mm。3、主要材料復(fù)合土工膜: 900g/ 二布一膜復(fù)合土工膜,膜厚0.5mm反濾土工布: 300g/ 長(zhǎng)絲針刺土工膜4、主要機(jī)械1) LEISTE/COMET6C溫控式自動(dòng)爬行塑料焊接機(jī)2) LEISTER/WELDMAX熱熔擠壓焊機(jī)3) LEISTER/HL2305LCD熱風(fēng)槍

2、4) EC5000CX/20000汽油發(fā)電機(jī)5) GK9縫紉機(jī)6) LEISTERHXAM手動(dòng) HDPE膜拉力測(cè)試儀7) LEISTER/H-300正壓檢測(cè)儀8) DC-30電火花檢測(cè)儀5、編制依據(jù)1) 土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50290-98;2) 土工合成材料測(cè)試規(guī)程 SL/T235-1999;3) 水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 SL/T225-98 ;4) 土工合成材料非織造布復(fù)合土工膜 GB/T17642-2008;5) 土工合成材料長(zhǎng)絲紡粘針刺非織造土工布 GB/T17639-2008;6) 聚乙烯( PE)土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范 SL/T231-98 ;7) 土工合成

3、材料 聚乙烯土工膜 GB/T17643-1998。6、材料檢驗(yàn)6.1 初檢材料的初檢主要是指材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收由我方通知總包方及監(jiān)理方一起進(jìn)行檢測(cè),并填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,主要檢驗(yàn)以下內(nèi)容:材料數(shù)量、規(guī)格、型號(hào);材料包裝;材料外觀(guān)質(zhì)量;出廠(chǎng)合格證書(shū);出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告;6.2 見(jiàn)證取樣送檢經(jīng)外觀(guān)初檢合格的材料, 由我方將相應(yīng)資料送至現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主主持,按國(guó)家規(guī)范要求的程序, 對(duì)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣送國(guó)家檢測(cè)部門(mén)檢驗(yàn)(檢測(cè)部門(mén)必須是省級(jí)以上質(zhì)檢單位) ,檢測(cè)頻率為同一批次每10 萬(wàn)平米抽檢一次,只有經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格的產(chǎn)品,方可進(jìn)行施工。7、復(fù)合土工膜安裝施工工藝耿莊水庫(kù)項(xiàng)目采用的材料為

4、二布一膜長(zhǎng)絲針刺復(fù)合土工膜,復(fù)合土工膜鋪設(shè)各工序包括基層檢查、膜裁剪、設(shè)定焊接設(shè)備參數(shù)、試焊、調(diào)試焊接設(shè)備、焊接、錨固、檢查、檢測(cè)、驗(yàn)收等過(guò)程。具體的技術(shù)施工流程見(jiàn)復(fù)合土工膜施工工藝流程圖 6-1 。7.1 基層檢查檢查基層是否平整、 堅(jiān)實(shí),不得有樹(shù)根、 瓦礫、石子、混凝土碎塊、 鋼筋頭、玻璃渣等有可能損壞復(fù)合土工膜的雜物;7.2 裁剪裁剪復(fù)合土工膜之前,應(yīng)根據(jù)復(fù)合土工膜現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃鋪設(shè)圖,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,準(zhǔn)確測(cè)量鋪設(shè)的實(shí)際尺寸,然后按實(shí)際尺寸、參照復(fù)合土工膜搭接寬度允許表 7-1 留足搭接量后,再裁剪下料。材料搭接方式搭接寬度( mm)熱合搭接10020復(fù)合土工膜擠出搭接75 20復(fù)合土工膜搭

5、接寬度允許表7-17.3 鋪設(shè)鋪設(shè)復(fù)合土工膜的總體原則是:力求焊縫最少,在保證質(zhì)量的前提下,盡量節(jié)約材料。1) 鋪設(shè)的復(fù)合土工膜外觀(guān)必須達(dá)到規(guī)范的要求, 須干燥和整潔, 其切口應(yīng)平直、無(wú)明顯鋸齒現(xiàn)象,無(wú)明顯機(jī)械加工劃痕,不允許有氣泡、雜質(zhì)、裂紋、分層、穿孔修復(fù)點(diǎn)、接頭,不允許復(fù)合土工膜表面有損害復(fù)合土工膜的油漬、燃料或噴濺的化學(xué)物或化學(xué)斑點(diǎn)。2) 鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)避免復(fù)合土工膜產(chǎn)生皺紋和折痕, 鋪設(shè)完畢自然松弛, 與支持層貼實(shí),不可有懸空;冬季鋪設(shè)時(shí),應(yīng)適當(dāng)鋪平;夏季鋪設(shè)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放松,留足收縮余量;當(dāng)日鋪設(shè)的復(fù)合土工膜須在當(dāng)天進(jìn)行焊接。復(fù)合土工膜的表面只允許經(jīng)認(rèn)可的設(shè)備、 工具箱或工具袋進(jìn)行施工

6、; 設(shè)備和工具不可以放在復(fù)合土工膜的表面, 除非正在使用中; 工作鞋須為軟平底無(wú)跟的工作鞋。 在鋪設(shè)復(fù)合土工膜的同時(shí), 必須注意不要讓石頭、水分等有可能破壞復(fù)合土工膜、 或有可能給接下來(lái)的連接帶來(lái)困難的物質(zhì)進(jìn)入復(fù)合土工膜及其下面。3) 在壩坡上鋪設(shè)復(fù)合土工膜時(shí), 復(fù)合土工膜應(yīng)順坡縱向鋪設(shè), 保證一卷鋪設(shè)至坡底,避免在坡面搭接,水平接縫與坡腳的距離須大于 1.5 米,以避開(kāi)地基可能發(fā)生不均勻沉降造成的應(yīng)力集中區(qū)。 在坡面上,對(duì)復(fù)合土工膜的一端須采用砂袋進(jìn)行錨固, 然后將卷材順坡面放下以保證復(fù)合土工膜保持拉緊的狀態(tài)。4) 鋪設(shè)復(fù)合土工膜的區(qū)域內(nèi)禁止使用火柴、 打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類(lèi)似的物品;如在雨天

7、施工,必須采取可行的雨天施工措施,并得到監(jiān)理、業(yè)主代表的確認(rèn)后才可進(jìn)行施工。7.4 復(fù)合土工膜下層土工布處理焊前必須對(duì)復(fù)合土工膜進(jìn)行清潔,本項(xiàng)目采用的材料為二布一膜長(zhǎng)絲針刺復(fù)合土工膜,所以必須處理膜上下二層土工布來(lái)保證膜的焊接,具體步驟如下:1) 在滿(mǎn)足焊接寬度條件下 ( 表 6-1) ,撕開(kāi)膜上下二層土工布來(lái)保證膜的焊接面。2) 用熱風(fēng)槍烘烤殘留在膜上的土工布?xì)埥z, 用毛刷或毛巾清理焊接部位的雜質(zhì),目測(cè)膜表面干燥、整潔、無(wú)灰塵等雜質(zhì)。3) 將復(fù)合土工膜下面一層土工布平整搭接好后方可進(jìn)行焊接?,F(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)規(guī)劃圖合基層檢查測(cè)量膜段尺寸格裁剪復(fù)合土工膜滿(mǎn)足焊接寬度要砂袋錨固復(fù)合求(表 4-1)分離土工

8、膜一端試鋪復(fù)合土工膜焊接部位上下層重新調(diào)試焊機(jī)進(jìn)行試焊土工布設(shè)定設(shè)備參數(shù)復(fù)合土工膜試樣試焊未 通 過(guò)焊件檢驗(yàn)焊接方法主要有:雙縫熱合焊接單縫擠壓焊接具體焊接技術(shù)方案見(jiàn)后頁(yè)另取二組試件檢驗(yàn)確定返工或修補(bǔ)范圍修補(bǔ)后檢驗(yàn)通 過(guò)清理膜面殘留土通 過(guò)工布及其他雜質(zhì)平整搭接焊接復(fù)合土工膜下層土工布取樣檢驗(yàn)用砂袋臨時(shí)錨固或錨固用熱風(fēng)槍焊接檢查驗(yàn)收上層土工布填寫(xiě)施工記錄復(fù)合土工膜施工工藝流程圖7-17.5 試焊與焊接在正式焊接前, 必須要根據(jù)復(fù)合土工膜的厚度、氣溫、風(fēng)速及焊機(jī)速度,調(diào)整設(shè)備參數(shù),取 300mm 600mm的小塊膜做試件,進(jìn)行試焊。切取試樣,在拉力機(jī)上進(jìn)行剪切、剝離檢驗(yàn)。試焊樣件能否通過(guò)檢驗(yàn)的標(biāo)

9、準(zhǔn)為:破壞的位置應(yīng)發(fā)生在母材,不發(fā)生在焊縫處。檢驗(yàn)通過(guò)后,可鎖定參數(shù),依次焊接。否則,要重新調(diào)整焊機(jī)參數(shù)、試焊、檢驗(yàn),知道試件合格方可進(jìn)行復(fù)合土工膜的焊接。試焊要填寫(xiě)試焊記錄。復(fù)合土工膜接縫搭接寬度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求(表 6-1 );鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)氣溫的變化、現(xiàn)場(chǎng)地形和膜的性能要求預(yù)留出相當(dāng)?shù)纳炜s變形量,接縫、搭接的方向與位置應(yīng)合理,減少接縫受力,避免出現(xiàn)在應(yīng)力集中的部位。具體操作要求詳見(jiàn) 章節(jié) 8. 復(fù)合土工膜焊接的主要方法 ,復(fù)合土工膜焊接必須認(rèn)真填寫(xiě)區(qū)域鋪設(shè)記錄和復(fù)合土工膜焊接記錄。7.6 取樣檢測(cè)為了保證焊接質(zhì)量,復(fù)合土工膜焊接完成后,須取樣進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),具體操作要求詳見(jiàn) 章節(jié) 9. 復(fù)合土

10、工膜焊縫質(zhì)量檢測(cè),復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量檢測(cè)時(shí)必須認(rèn)真填寫(xiě)焊接檢測(cè)記錄。7.7 復(fù)合土工膜膜上土工布搭接復(fù)合土工膜焊接完畢,檢測(cè)合格后,復(fù)合土工膜膜上的土工布則用縫包機(jī)進(jìn)行縫合連接,具體步驟如下:1) 清潔土工布表面,必須注意不要讓石頭、水分等有可能破壞復(fù)合土工膜的物質(zhì)進(jìn)入膜和膜上層土工布之間。2) 用縫包機(jī)進(jìn)行縫合,保證接縫嚴(yán)密、連續(xù),施工時(shí)特別注意確保沒(méi)有泥土或礫進(jìn)入膜和膜上層土工布之間。3) 復(fù)合土工膜膜上土工布連接結(jié)束后,對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)。8、復(fù)合土工膜焊接復(fù)合土工膜的施工焊接主要有二種方法:雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接,其操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求

11、。 復(fù)合土工膜的拼接接縫采用雙縫熱合焊接,局部修補(bǔ)可采用單縫擠壓焊接。 T 字形接頭焊縫應(yīng)采用同規(guī)格復(fù)合土工膜打補(bǔ)丁,補(bǔ)丁尺寸不小于 300 mm 300 mm,補(bǔ)丁需修圓;每條焊縫應(yīng)逐條檢驗(yàn);焊縫錯(cuò)開(kāi)距離一般定為 2.02.3m;焊縫不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊;盡量避免十字焊縫。8.1 雙縫熱合焊機(jī)的施工程序和工藝要求雙縫熱合焊機(jī)的施工程序見(jiàn)圖8-1 :雙縫熱合焊機(jī)的施工程序圖8-1試焊:在正式焊接操作之前,應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定設(shè)備參數(shù),取 300600mm的小塊膜進(jìn)行試焊。然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗(yàn), 如果不低于規(guī)定數(shù)值,則鎖定參數(shù),并以此為據(jù)開(kāi)始正式焊接;否則,要重新確定參數(shù),直

12、到試驗(yàn)合格時(shí)為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時(shí),亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù),重做試驗(yàn),以確焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。熱合焊機(jī)操作要點(diǎn):開(kāi)機(jī)后,仔細(xì)觀(guān)察指示儀表顯示的溫升情況,使設(shè)備充分預(yù)熱。向焊機(jī)中插入膜時(shí),搭接尺寸要準(zhǔn)確,動(dòng)作要迅速。在焊接中,司焊人員要密切注視焊縫的狀況,及時(shí)調(diào)整焊接速度,以確保焊接質(zhì)量。在焊接中要保持焊縫的平直整齊,應(yīng)及早對(duì)膜下不平整部分采取應(yīng)對(duì)措施,避免影響焊機(jī)順利自行。遇到特殊故障時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),避免將膜燙壞。在坡度大于 1:3 的坡面上安裝 , 司焊和輔助人員必須在軟梯上操作,且系好安全帶。必要時(shí),在坡頂處設(shè)置固定點(diǎn),對(duì)焊機(jī)的升降進(jìn)行輔助控制,以便于準(zhǔn)確操作,并確保焊機(jī)的安全運(yùn)行。司

13、焊人員必須監(jiān)控焊機(jī)的電源電壓是在22011V 之內(nèi),否則應(yīng)即時(shí)停機(jī)檢修,我方將配備汽油發(fā)電機(jī)提供穩(wěn)定的電源。從事環(huán)境工程作業(yè)的復(fù)合土工膜焊接的司焊人員,必須是中級(jí)或中級(jí)以上的焊工。一般為 23 個(gè)人為一組,其中至少有一名中級(jí)(焊接土工膜90000 以上)或中級(jí)以上焊工負(fù)責(zé)司焊。8.2 擠壓熔焊機(jī)的焊接程序及工藝要求擠壓熔焊機(jī)的焊接程序見(jiàn)下圖8-2 :擠壓熔焊機(jī)的焊接程序圖8-2試焊:在正式焊接之前,要取不小于300 600mm的小樣,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。然后切取試件, 在拉伸機(jī)上進(jìn)行剪切和剝離試驗(yàn),如果檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定,則鎖定設(shè)備參數(shù)依此焊接。否則,重新調(diào)機(jī)、試焊、檢驗(yàn),直到合格時(shí)為

14、止。試焊成功或失敗的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):同熱合焊試焊焊件質(zhì)量評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。擠壓熔焊機(jī)焊接操作要點(diǎn):焊接時(shí)要將機(jī)頭對(duì)正接縫, 不得焊偏,不能允許滑焊、 跳焊。使用的焊條, 入機(jī)前必須保持清潔、 干燥,不得用有油污、 贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。焊縫中心的厚度一般應(yīng)為墊襯厚度的2.5 倍,且不低于 3mm。根據(jù)氣溫情況,對(duì)焊縫即時(shí)進(jìn)行冷卻處理,一般選用濕毛巾進(jìn)行冷卻處理。 擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時(shí),必須慢慢減少焊條擠出量,不可突然中斷焊接、 重新施工時(shí)應(yīng)從中斷處進(jìn)行打毛后再焊接。一條接縫不能連續(xù)焊完時(shí),接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm,然后進(jìn)行搭焊。擠壓熔焊機(jī)焊接流程圖擠壓熔焊的作業(yè)組一般由3-4 人組成

15、。作業(yè)組的工作要以司焊人員為中心,緊密配合。進(jìn)行擠壓熔焊機(jī)操作的司焊人員水平必須不低于中級(jí)(土工膜焊接 90000以上)。9、復(fù)合土工膜焊縫質(zhì)量檢測(cè)對(duì)復(fù)合土工膜的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)有非破壞性檢驗(yàn) (檢漏實(shí)驗(yàn)) 和破壞性檢驗(yàn)兩種。非破壞性檢驗(yàn)一般分 2 種:熱合雙焊縫常采用充氣法, 擠壓熔焊單焊縫的檢漏常采用電火花法。9.1 熱合雙焊縫的檢漏實(shí)驗(yàn):用充氣法,即將要檢驗(yàn)的整段焊縫兩端暫時(shí)密封,插入特制的空心針頭,連通空氣壓縮機(jī)。 在 0.1Mpa 壓力下實(shí)驗(yàn) 23 分鐘,壓力表的數(shù)值不下降或下降不超過(guò) 10%時(shí)為合格;如壓力表穩(wěn)定不住,則采用聽(tīng)診的辦法找出漏氣點(diǎn),再分段堵縫進(jìn)行充氣檢測(cè),直到合格為止。這

16、時(shí),將遠(yuǎn)端密封打開(kāi),觀(guān)察壓力表的降壓過(guò)程,以核定復(fù)合土工膜的空腔是否貫通。檢測(cè)步驟:將擬檢驗(yàn)的焊縫段A 及 B 點(diǎn)的焊縫上層膜切開(kāi),并將 A、B 點(diǎn)處空腔封閉;插入針頭并封閉;啟動(dòng)空壓機(jī)或其他加壓裝置,在0.1Mpa 壓力下實(shí)驗(yàn)23 分鐘,壓力表讀數(shù)不下降或下降不超過(guò)10%,則檢驗(yàn)通過(guò)。在23 分鐘內(nèi)壓力表讀數(shù)下降超過(guò) 10%,則證明此焊縫需要補(bǔ)焊或返工,具體詳見(jiàn)圖9-1充氣法檢驗(yàn)流程示意圖9-19.2電火花檢測(cè)法 :利用復(fù)合土工膜為電的絕緣體的特點(diǎn),當(dāng)儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通的部位時(shí),即產(chǎn)生明亮的電火花。檢測(cè)程序 : 在擠壓焊施工前埋入細(xì)銅絲。 檢測(cè)時(shí)接入電源 , 用檢測(cè)儀在距焊縫

17、 3 CM左右的高度掃探。無(wú)火花出現(xiàn)則焊縫合格 , 有火花出現(xiàn)則表明此部位存在漏洞 , 需返工整改后重新檢測(cè),電火花檢測(cè)圖詳見(jiàn)電火花檢測(cè)法流程示意圖9-2電火花檢測(cè)法流程示意圖9-210、 質(zhì)量保證在施工過(guò)程中我們將堅(jiān)持檢查上道工序、保障本道工序、服務(wù)下道工序,做好自檢、互檢、交接檢;遵循操作層自檢、管理人員或質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收的三級(jí)檢查制度;嚴(yán)格工序管理,認(rèn)真做好隱蔽工程的檢測(cè)和記錄。過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序流程圖見(jiàn)下圖。11、 成品保護(hù)每天攤鋪的復(fù)合土工膜須焊接完畢,并在收頭部位采取臨時(shí)砂袋錨固;預(yù)留部位的復(fù)合土工膜將膜布分離部分卷起,保證上下層土工布完全蓋住土工膜,然后用砂袋全壓。12、 安全措施開(kāi)工前管理人員教育。 開(kāi)工前,由項(xiàng)目部組織全體管理人員, 進(jìn)行安全法規(guī)、安全管理制度、安全管理規(guī)程等方面的培訓(xùn), 并對(duì)參加培訓(xùn)的人員進(jìn)行考核, 考核不合格、不參加培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗。對(duì)重要

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