循環(huán)流化床鍋爐煤氣摻燒規(guī)程

1、第一章煤氣參數(shù)與摻燒系統(tǒng)要求一、焦?fàn)t煤氣參數(shù)及性質(zhì)1、焦?fàn)t煤氣成份:CH48.8%CO2 2%CO12%O20.2%H228%CmHn1%N248%2、焦?fàn)t煤氣性質(zhì):3比重:17002000Kcal/Nm ;燃點(diǎn) 650C；燃燒0.88Kg/Nm 溫度：1880C有色、有臭味、有劇毒性、易燃易爆二、焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)要求：1、煤氣壓力:515KPa2、煤氣溫度：080C3、煤氣含氧量：w 1%4、單臺(tái)爐焦?fàn)t煤氣管路系統(tǒng)配置詳表:名稱型號(hào)數(shù)量（個(gè)）用途燃燒器組25000Nm /h9煤氣燃燒裝置燃?xì)鈬娮?0爐前煤氣電動(dòng)總閥36”CL1501聯(lián)鎖切斷每臺(tái)爐的燃?xì)馊紵鹘M手動(dòng) 蝶閥DN 150 PN 0.2

2、52停用煤氣檢修時(shí)用來隔斷煤氣DN125PN 0.252DN200PN0.255燃燒器組電磁 快關(guān)閥DN 150PN 0.252聯(lián)鎖動(dòng)作切斷煤氣DN125PN 0.252燃燒器組氣動(dòng)DN200PN0.255聯(lián)鎖動(dòng)作切斷煤氣快關(guān)閥電動(dòng)調(diào)節(jié)閥DN 150PN 0.252調(diào)節(jié)煤氣流量DN125PN 0.252DN200PN0.255噴嘴電磁閥DN 65PN 0.2530聯(lián)鎖切斷每個(gè)燃燒器氣源母管放散閥DN100PN 0.252控制管內(nèi)空氣、殘余煤氣排空取樣閥DN 10PN 1.612取樣做防爆試驗(yàn)燃?xì)夤艿赖獨(dú)獯祾邭鈩?dòng)閥DN 50PN 1.62控制爐前后墻及爐前段燃?xì)夤苈?氮?dú)獯祾呷細(xì)夤艿赖獨(dú)?吹掃手

3、動(dòng)閥1”CL1509控制爐前段燃?xì)夤艿赖獨(dú)獯祾呔偷貕毫Ρ?遠(yuǎn)傳壓力表1燃?xì)饬骼镉?jì)13第二 章 干餾爐煤氣的 投用與停運(yùn)第一節(jié) 煤氣投 運(yùn)條件及檢查一、投運(yùn)前具備的基本條件：1、新建、改造、大修、長 期停用的煤 氣設(shè)備及管道，送煤 氣前必須 經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)或試漏合格后方準(zhǔn)啟用。2、聯(lián)系調(diào)度聯(lián)系6020,明確焦?fàn)t煤氣純度（含氧量W 1%及煤氣管 道到界區(qū)的母管 壓力（穩(wěn)定在 3kPa 以上）。3、鍋爐具備基本條 件：1）、鍋爐燃燒穩(wěn)定，床溫保持850C以上，三次風(fēng)區(qū)溫度保持在700 C以上。2）、爐膛負(fù)壓穩(wěn)定,負(fù)荷達(dá)到額定量的 50% 以上。3）、二次風(fēng)壓達(dá)到 1.0kPa 以上。4、控制系 統(tǒng)和自

4、動(dòng)保護(hù)裝置 試運(yùn)正常并能可靠投入運(yùn)行。5、必須做防爆 試驗(yàn)合格后方可投用。6、N3具備供氣條件（確認(rèn)N3接口已施工完成）。7、儀表和聯(lián)鎖控制系統(tǒng)校驗(yàn)完成。8、界區(qū)內(nèi)管 線氮?dú)庵脫Q合格。二、投運(yùn)前的 檢查1、系統(tǒng)安裝完 畢或檢修后,須檢查 管道內(nèi)部是否有 雜物、盲板。2 、檢查燃燒器手動(dòng)、氣動(dòng)閥須 關(guān)閉。放散總閥須 打開。3 、爐前煤氣管路各閥門開關(guān)靈活,無卡澀現(xiàn)象,開關(guān)位置正確。4、煤氣管路或設(shè)備不準(zhǔn)動(dòng)火或施工。5、末端放散 總管周圍10米內(nèi)不準(zhǔn) 有明火和行人且爐 頂確無人員6、煤氣摻燒投運(yùn)程 控和停運(yùn)聯(lián)鎖經(jīng) 工藝、儀表書面確認(rèn)無誤。 第二節(jié) 煤氣投 用前的試驗(yàn) 一、煤氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)1、目的

5、：確保煤氣管道焊縫和連接部位焊縫及管道自身 嚴(yán)密無泄 漏。2、步驟：1）、管道安裝完 畢并清掃完畢后方可 進(jìn)行試驗(yàn)。2）、試驗(yàn)壓力為0.3Mpa試驗(yàn)介質(zhì)為干燥、清潔的工廠空氣，介質(zhì) 溫度不得低于15C。3）、壓力緩慢上升，升至 0.03Mpa 時(shí)，保持5 分鐘，對(duì)焊接接頭和連接部位焊縫進(jìn) 行初步檢查，檢查可用噴涂肥皂水的 方法進(jìn)行，如有 泄漏，修補(bǔ)后重新 試驗(yàn)。4）繼續(xù)升壓至0.15Mpa,全面檢查無泄漏時(shí)，隨后按每級(jí)0.03Mpa的級(jí)差逐級(jí)增至0.3Mpa，保持10分鐘，再次檢查管道各處，如無泄漏點(diǎn)，將壓力降至0.25Mpa,并保持24小時(shí)后進(jìn)行泄漏檢查， 合格后可投入使 用。二、鍋爐干餾爐

6、煤氣摻燒聯(lián)鎖和聯(lián)鎖試驗(yàn)：（暫定）1. 焦?fàn)t煤氣 聯(lián)鎖 程序：1.1 焦?fàn)t煤氣投入允 許條件：1）鍋 爐一、二次風(fēng)機(jī)已啟 動(dòng)2）爐膛三次風(fēng)區(qū)溫度大于700C3）三次風(fēng)箱壓力大于 1.0Kpa4）焦?fàn)t煤氣母管壓力大于10 Kpa （界區(qū)外）1.2 焦?fàn)t煤氣跳 閘條件1）一次風(fēng)機(jī)跳 閘2）二次風(fēng)機(jī)跳 閘3）兩臺(tái)引 風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘4）鍋 爐 MFT 動(dòng) 作時(shí)5）爐膛三次風(fēng)區(qū)溫度小于650C6）三次風(fēng)箱壓力小于0.5Kpa7）煤氣壓力低于 5kPa 時(shí)8）煤氣快關(guān) 閥在失去電源或壓縮空氣時(shí)達(dá)到以上任一條 件時(shí)，所有焦?fàn)t煤氣切斷快關(guān) 閥、調(diào)節(jié)閥 、電磁閥、 爐前電動(dòng)總閥自動(dòng)關(guān)閉，電動(dòng)總閥 和快關(guān)閥之間的放散

7、閥自動(dòng)打開.2. 焦?fàn)t煤氣系 統(tǒng)的聯(lián)鎖試驗(yàn)1）鍋爐啟動(dòng)前鍋爐班長匯報(bào)調(diào)度，通知電氣人員將引風(fēng)機(jī)、一次 風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)刀閘斷開，開關(guān)打到試驗(yàn)位置。2）首先試驗(yàn)啟動(dòng)條件，啟動(dòng)條件任何一條不 滿足，煤氣系統(tǒng)的快 關(guān)閥及電磁閥均不能打開。3）鍋爐司爐工 DCS 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)電 機(jī)。設(shè)置煤氣壓力為10Kpa以上，爐膛三次風(fēng)區(qū)溫度650C以上，三次 風(fēng)箱壓力大于1.0Kpa。將各燃燒器氣動(dòng)快關(guān)閥和電磁閥全開，逐一試 驗(yàn)鎖跳閘條件。4）試驗(yàn)完畢恢復(fù)煤氣壓力設(shè)定值，通知電氣引風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)、二次 風(fēng)機(jī)送電，準(zhǔn)備啟爐。三、爐前管路氮?dú)庵脫Q1、目的：趕出管道內(nèi)的殘留煤氣及空氣。每次投用前

8、必須進(jìn)行爐 前管路氮?dú)庵?換。2、步驟：1）、開啟鍋爐前后 墻煤氣母管道上的放散氣 動(dòng)閥。2）、開啟鍋爐煤氣 進(jìn)氣母管氮?dú)獯祾邭鈩?dòng)閥。3）、煤氣系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q 10分鐘后，取樣分析系統(tǒng)的氧氣含量小 于 5%時(shí)，認(rèn)為 置換合格，關(guān)閉放散 閥和母管氮?dú)膺M(jìn)氣閥。4）打開燃燒器前管道氮?dú)獯祾邭鈩?dòng)閥，分組打開燃燒器電磁閥， 逐一開啟每 組燃燒器氮?dú)獯祾呤謩?dòng)閥，吹掃 1分鐘后關(guān)閉該組燃燒器 電磁閥和氮?dú)獯?掃閥。用同樣方法將其他各燃 燒器前管道氮?dú)獯?掃完 后，關(guān)閉 吹掃總閥 。四、投煤氣做防爆試驗(yàn)（煤氣壓力不低于 10kPa）1、操作步驟：1）對(duì)煤氣管路 進(jìn)行全面檢查具備送氣條件后，匯報(bào)調(diào)度。2）聯(lián)系調(diào)度

9、通知 6020 送氣,開啟煤氣母管放散 閥,聯(lián)系質(zhì)檢化驗(yàn)員 化驗(yàn)管道內(nèi)煤氣含氧量（含氧量 1%化驗(yàn)合格后，關(guān)閉煤氣母管放散閥。3）用煤氣進(jìn)氣電動(dòng)總閥前放散閥接膠皮管取 樣做防爆試驗(yàn)，試驗(yàn)必 須要做三次以 上，若不合格 ，要重新做三次以上，直至合格 為止。2、防爆試驗(yàn)要求及合格 標(biāo)準(zhǔn)： 試驗(yàn)要用專用工具（爆發(fā)筒），取樣時(shí)爆發(fā)筒口倒立與水平面呈 4560 °夾角，將膠皮管伸入爆發(fā)筒頂部，筒內(nèi)有煤氣冒出時(shí)關(guān)閉爆發(fā) 筒頂部閥門 ，緩慢將膠皮管從筒內(nèi)抽出，使筒內(nèi)充 滿煤氣后蓋上封 蓋。 打開封蓋，用明火在筒口點(diǎn)燃筒內(nèi)煤氣。點(diǎn)燃 時(shí)傾聽無明 顯響聲，看火 焰顏色呈紅藍(lán)色，摸爆發(fā)筒溫度由下 至上緩

10、慢上升，且溫度均勻?yàn)楹?格。第三 節(jié) 管路送 氣及投運(yùn) 燃燒器一、輸送管道送氣1、對(duì)煤氣管道 進(jìn)行全面檢查具備條件后匯報(bào)調(diào)度。2、聯(lián)系調(diào)度通知 6020 送氣，開啟母管放散 閥，聯(lián)系質(zhì)檢化驗(yàn)員化 驗(yàn)管道內(nèi)煤氣含氧量（含氧量1%）化驗(yàn)合格后，關(guān)閉煤氣母管放散閥 開啟煤氣 進(jìn)氣電動(dòng)總閥前放散閥，取樣做防爆試驗(yàn)，合格后，且爐前段 管道氮?dú)庵?換亦合格后，可準(zhǔn)備向爐前段送氣。3、打開鍋爐前后 墻燃?xì)饽腹芊派?閥，開啟爐前煤氣進(jìn)氣電動(dòng)總閥10%。4、放散時(shí)間根據(jù)化驗(yàn)及防爆試驗(yàn)結(jié)果而定，一般510分鐘。5、取樣做防爆 試驗(yàn)，合格后，關(guān)閉鍋爐前后母管放散 閥。準(zhǔn)備投煤 氣燃 燒器。二、投煤氣燃 燒器要求：防

11、爆試驗(yàn)合格后投煤氣燃 燒器，應(yīng)先點(diǎn)燃末 端燃燒器，即按 從右到左的 順序進(jìn) 行。1、全開燃燒器手動(dòng)門及啟動(dòng)快關(guān)閥。2、啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥 打開 10%左右，再逐個(gè)開啟每個(gè) 噴嘴的電磁閥。3、及時(shí)調(diào)節(jié) 助燃風(fēng)和爐膛負(fù)壓。4、在投燃燒器過程中,重點(diǎn)監(jiān)測(cè)壓力是否正常，壓力不得低 于5Kpa，當(dāng)?shù)陀?Kpa時(shí)立即關(guān)閉燃燒器氣動(dòng)門、手動(dòng)門防止回火4、燃燒器全部點(diǎn)燃 后進(jìn)行全面檢查 管道設(shè)施，防止有泄漏煤氣點(diǎn)， 及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。5、投用煤氣 時(shí)運(yùn)行監(jiān)盤人員及時(shí)調(diào)整燃燒，注意觀察各運(yùn)行參數(shù) 變化情況，做好記錄 。6、根據(jù)配合比例或 煙氣氧含量 58%調(diào)整燃燒器調(diào)節(jié)門 ，控制煤 氣量，達(dá)到最佳燃 燒。第四節(jié) 鍋爐摻

12、燒煤氣的 燃燒調(diào)整與檢查一、運(yùn)行調(diào)整1、正常運(yùn)行中 負(fù)荷變化時(shí)，以調(diào)整燃煤量 為主。同時(shí)注意二次風(fēng) 量的調(diào)整，助燃風(fēng)壓不應(yīng)低于 1000Pa。2、負(fù)荷變化過大時(shí)，調(diào)整燃煤量不足以 滿足負(fù)荷需求時(shí)，可適當(dāng) 調(diào)整煤氣量，但煤氣量不能低于其 額定流量的 50%，否則應(yīng)停止煤氣 運(yùn)行。3、正常運(yùn)行中，密切監(jiān)視 煤氣壓力、流量的變化，特別是對(duì)爐膛三 次風(fēng)區(qū)溫度、含氧量、爐膛負(fù)壓變化情況的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異?；蚩赡芤?發(fā) 事故時(shí)，應(yīng)立即切斷煤氣。4、運(yùn)行中應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及 時(shí)處理， 如不能處理，有發(fā)生事故的可能 時(shí)，應(yīng)停止煤氣運(yùn)行， 匯報(bào)調(diào)度。 二、運(yùn)行中的 檢查1、每小時(shí)觀察煤氣燃燒情

13、況，及時(shí)調(diào)整配風(fēng)，保證充分燃燒。2、每小時(shí)檢查閥門 、法蘭、管道焊縫有無漏點(diǎn)并及 時(shí)處理做好 記 錄。第五 節(jié) 鍋爐摻燒煤氣停氣操作一、停氣的操作1、停煤氣前應(yīng)由調(diào)度與6020 聯(lián)系好，運(yùn)行人員做好停氣準(zhǔn) 備。2、接到調(diào)度停煤氣通知后，緩慢關(guān)小 1#燃燒器調(diào)節(jié)門，注意觀察 煤氣壓力、煤氣燃燒狀況。3、在關(guān) 1#燃燒器調(diào)節(jié)門的過程中，適當(dāng)減少 風(fēng)量，但要保持煤氣 量和助燃風(fēng)量配比和煙氣氧含量58%范圍內(nèi)。4、煤氣流量小于 額定流量的 30%時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉 1#燃燒器氣動(dòng)閥 快關(guān)門、電磁閥及手動(dòng)閥，切斷煤氣徹底止火，應(yīng)依次關(guān) 閉其余燃燒器 閥門。5、最后關(guān)爐前煤氣管路 進(jìn)氣總閥 ，然后進(jìn)行停運(yùn)后爐

14、前段管路氮 氣置換，步驟同上。將管道內(nèi)殘余煤氣吹 掃干凈，如果長期停運(yùn)將爐前 母管進(jìn)行氮?dú)庵?換，氮?dú)庵脫Q后不得關(guān)閉放散總閥。6、在未徹底止火之 前，不得關(guān)閉煤氣總閥門，以免回火爆炸。7、停止煤氣后，穩(wěn)定燃 燒 15 分鐘再停煤，按鍋爐運(yùn) 行規(guī)程停爐 規(guī)定進(jìn)行操作。8、遇到特殊情況需 緊急停爐 時(shí)，應(yīng)迅速切斷煤氣再按鍋爐運(yùn)行 規(guī)程緊急停爐操作，停爐后 維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行 10分鐘吹掃爐膛。第六節(jié) 鍋爐摻燒煤氣的 安全防護(hù)措施 一、管路送氣的安全措施1、管路送氣之前必 須認(rèn)真檢查管道系 統(tǒng)及閥門情況，檢查及操作 各閥門時(shí)必須佩戴正壓式空氣呼吸器。2、管路送氣 經(jīng)防爆試驗(yàn)合格關(guān) 閉放散閥后，確認(rèn)檢查

15、放散閥關(guān)閉嚴(yán)密。3、管路送氣時(shí)，沿管路段檢查周圍5m內(nèi)不得有任何動(dòng)火工作。二、煤氣投運(yùn)時(shí)的安全措施1、煤氣燃 燒器投運(yùn) 之前必須做防爆 試驗(yàn)，并且連續(xù)三次合格。2、做防爆試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)由煤氣防爆 試驗(yàn)專業(yè)人員操作，公司安環(huán)部、 調(diào)度室、動(dòng)力車間從旁監(jiān)護(hù)，共同進(jìn)行防爆 試驗(yàn)，做好防爆試驗(yàn)安全準(zhǔn) 備工作（現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備滅火器、防燙傷 藥等）。3、試驗(yàn)煤氣防爆人 員，應(yīng)穿著防 火防燙工作服及戴手套。4、試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)工作人員應(yīng)與試驗(yàn)用容器保持 側(cè)間兩尺距離。5、實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)經(jīng)煤氣化 驗(yàn)員測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)氣體含量合格 。6、投運(yùn)時(shí)操作人員應(yīng)保持鍋爐三次 風(fēng)區(qū)負(fù)壓，嚴(yán)禁負(fù)壓反正。三、煤氣正常運(yùn)行 時(shí)的安全措施1、投運(yùn)煤氣運(yùn)行

16、 時(shí)監(jiān)盤人員應(yīng)密切注 視三次風(fēng)區(qū)負(fù)壓情況，嚴(yán)禁 負(fù)壓反正。2、鍋爐摻燒煤氣運(yùn) 行巡檢應(yīng)手持便攜式可燃?xì)怏w 檢測(cè)儀，如發(fā)現(xiàn)檢測(cè)儀報(bào) 警，應(yīng)佩戴正 壓式空氣呼吸器 查明情況，并查看就地 檢測(cè)儀 是否正常。3、鍋爐摻燒煤氣運(yùn)行時(shí)，如有檢修工作需 動(dòng)火，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行動(dòng)火 票，安全員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù) 。4、鍋爐運(yùn)行排渣困 難時(shí)，捅渣人員捅 渣前應(yīng)使用便攜式 可燃?xì)怏w檢測(cè)儀測(cè)量周圍10m內(nèi)可燃?xì)怏w狀況，確認(rèn)安全時(shí)方可進(jìn)行捅渣工作。四、煤氣停運(yùn)后的安全措施1、停爐后，若無維修任務(wù) ，把放散閥打開，對(duì)爐前段煤氣管道 進(jìn)行 氮?dú)獯祾撸瑢⒐艿纼?nèi)殘留煤氣排 凈，把各閥門關(guān)閉嚴(yán)密，將煤氣進(jìn)氣總 閥后隔離閥關(guān)閉，煤氣進(jìn)氣手動(dòng)總

17、閥防止有人誤動(dòng)應(yīng)加鎖。2、停爐后若有維修任務(wù)，將維修點(diǎn)前的 閥門關(guān)閉，并在其后法 蘭 處加裝盲板，同時(shí)還須將該閥門后所有放散 閥打開，把管道內(nèi)煤氣吹 掃干凈后方可 進(jìn)行檢修工作。3、嚴(yán)格管制火源，禁止在煤氣系 統(tǒng)周圍區(qū)域吸煙 、明火作業(yè)等。具 體 規(guī)定 見動(dòng) 火安全管理 標(biāo) 準(zhǔn)。五、煤氣安全防護(hù)措施具體內(nèi)容 見附 錄 B六、配備安全器材清單見 附錄 C26第三 章 事故 處理一、煤氣管道爆炸1、現(xiàn)象1）、爆炸時(shí)有很大的 響聲，火焰從爆破處噴出。2）、煤氣 壓力急刷升 高而后下降。3）、煤氣流量 劇烈 變化（爆炸點(diǎn)在流量表 前流量下降，反之流量上 升）4）、氣動(dòng)閥 自動(dòng)關(guān)閉，爐內(nèi)負(fù)壓 急劇上升

18、，爐溫下降，氧量上升。2、原因1）、煤氣管道不 嚴(yán) 密，漏煤氣或煤氣 壓力低，漏入空氣形成爆炸混 合物。2）、煤氣管道附近有 明火或其它火源。3）、防爆試驗(yàn)不合格 或未進(jìn)行即點(diǎn)火。3、處理方法1）、發(fā)生煤氣爆炸 時(shí)，運(yùn)行人員戴上氧氣呼吸器 堅(jiān)守工作 崗位，立 即切斷煤氣來源 ，緊急停氣，匯報(bào)調(diào) 度、車間主任、生產(chǎn)副總，查明事 故原因，迅速處 理管道內(nèi)、外的殘余煤氣。未戴氧 氣呼吸器不準(zhǔn)靠近。2）、如爆炸著火，除迅速切斷煤氣作 緊急停爐外，應(yīng)在煤 氣擴(kuò)散區(qū) 范圍設(shè)崗哨，不準(zhǔn)有火源及 閑人停留。3）、及時(shí)滅火，防止事故的擴(kuò)大。二、爐膛爆炸1、現(xiàn)象1）、爐膛負(fù)壓波動(dòng)大，嚴(yán)重的有爆 鳴聲2）、可引起爐

19、 墻大面 積脫落，膜式壁變形，由爐門看火處噴煙氣。2、原因1）、煤氣閥門漏汽，點(diǎn)火前沒有進(jìn)行良好的通 風(fēng)吹掃。2）、爐膛三次 風(fēng)區(qū)的 溫度低，煤氣沒有點(diǎn)燃。3）、煤氣壓力時(shí)高時(shí)低，沒有及 時(shí)調(diào)整好風(fēng)量造成脫火，重新點(diǎn)火 機(jī)械通 風(fēng)時(shí)間不夠。4）、運(yùn)行中風(fēng)量調(diào)整不及時(shí)，混合空氣量不足。3、處理方法1）立即停止燃?xì)庀?統(tǒng),關(guān)閉所有燃 燒器的電磁閥、啟動(dòng)快關(guān)閥和手動(dòng) 閥，關(guān)閉燃?xì)?總閥，打開爐前后燃?xì)饽腹艿呐趴?閥。2）按緊急停爐處理三、廠用電中斷及儀表空氣中斷的處理1、廠用電中斷，風(fēng) 機(jī)失電 ，煤氣系統(tǒng)聯(lián)鎖動(dòng) 作（電 磁 閥斷電），氣動(dòng) 閥關(guān)閉，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)將手動(dòng)門關(guān)閉，并檢查手動(dòng)、氣動(dòng)門是否關(guān)

20、嚴(yán) 爐前段管路保持 正壓（維持管道內(nèi)煤 氣壓力情況下），廠用電恢復(fù)后， 鍋爐壓火啟動(dòng)，燃燒穩(wěn)定后，按燃燒器投運(yùn)步 驟投運(yùn)，如24小時(shí)內(nèi)不 能恢復(fù)廠用 電，投用燃燒器應(yīng)做防爆試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可投用。 2、如單獨(dú)二次風(fēng)機(jī)失電或故障時(shí)，煤氣失去助燃 風(fēng)，煤氣系統(tǒng)聯(lián)鎖 動(dòng)作（電磁閥斷電），氣動(dòng)門關(guān)閉，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)將手動(dòng)門關(guān)閉，并檢 查手動(dòng)、氣動(dòng)門是否關(guān)嚴(yán)，爐前段管路保持正壓（維持管道內(nèi)煤氣 壓力 情況下），待二次風(fēng)機(jī)送電或檢修完畢，二次風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行后，調(diào)整鍋 爐燃燒穩(wěn)定，按燃燒器投運(yùn)步 驟投運(yùn)，如24小時(shí)內(nèi)不能恢 復(fù)廠用電， 投用燃 燒器應(yīng)做防爆試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可投用。3、如儀表壓縮空氣失壓

21、，氣動(dòng)閥靠氣缸內(nèi)彈簧作用將 閥門關(guān)閉，運(yùn) 行人員應(yīng)及時(shí)將電磁閥斷電，關(guān)閉手動(dòng)門，并檢查手動(dòng)、氣動(dòng)門是否關(guān) 嚴(yán)。與調(diào)度聯(lián)系，待儀表氣源恢復(fù)后，按燃 燒器投運(yùn)步 驟投運(yùn)，如24小 時(shí)內(nèi)不能恢復(fù) 儀用氣源，投用燃燒器應(yīng)做防爆 試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可 投用。四、煤氣中毒事故的處理1、首先將中毒者搶救出煤氣危 險(xiǎn)區(qū)域，安置在上風(fēng)側(cè)空氣新 鮮處。1）對(duì)于輕微中毒者 ，如只是頭痛惡心、眩暈嘔吐等，可直接送附近 醫(yī)院治療。2）對(duì)于中毒較重者，如意志模糊、呼吸微弱、大小便失禁、口吐白 沫者，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)給氧氣，待中毒者恢復(fù)知 覺、呼吸正常以后，送 附近醫(yī)院治 療。3）對(duì)于嚴(yán)重中毒者，如意志完 全喪失，停止呼吸

22、等，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即 施行人工呼吸，在中毒者沒有恢復(fù)知 覺前，不準(zhǔn)用車送往附近醫(yī)院 治 療。中毒者沒有醫(yī)務(wù)人員允許不得停止一切急救措施。2、為便于中毒者自 主呼吸，領(lǐng)口、衣扣、腰帶等應(yīng)解開，濕衣服應(yīng) 脫掉，寒冷季節(jié)對(duì)中毒者適當(dāng)保溫。3、凡發(fā)生煤氣中毒 事故，先將中毒者脫離煤氣區(qū)域，然后 檢查 中 毒原因，迅速處理煤氣泄漏部位 。4、凡發(fā)生煤氣中毒 事故都必 須請(qǐng)醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng) 急救。醫(yī)務(wù)人員 在現(xiàn)場(chǎng)，一切急救措施須聽從醫(yī)務(wù)人員的指揮五、煤氣泄漏著火事故的 處理1、如法 蘭、焊縫 、閥門 泄漏煤氣引起 著火，可用蒸汽、濕布、石棉 繩、黃泥等直接將火撲 滅 。2、直徑在 150 毫米以下（包括 150

23、 毫米）的煤氣管道著火，可直接 關(guān)閉閥門熄火。直徑大于 150 毫米的煤氣管道著火，采用降低煤氣 壓 力的滅火措施，同時(shí)通入氮?dú)?滅火，在火勢(shì)沒有撲滅以前，嚴(yán)禁突然關(guān) 閉煤氣閥門，以防回火爆炸。3、煤氣設(shè)施著火后，應(yīng)逐 漸關(guān)小煤氣 設(shè)施前 閥門，逐漸降低著火設(shè)施內(nèi)的煤氣 壓力，通入大量 氮?dú)鉁缁穑O(shè)施內(nèi)煤氣 壓力不得低于 0.5kPa,直到火熄滅。4、已發(fā)生煤氣著火或大量泄漏煤 氣等事故的 設(shè)備，處理完畢后，在未查明原因和 采取必要安全措施前，不得向煤氣 設(shè)施恢復(fù)送氣。 5、 煤氣停用的管道及 設(shè)備內(nèi)部沉 積物著火，應(yīng)立即關(guān) 閉所有的放 散管，讓其窒息或通入大量氮?dú)?滅火。6、煤氣設(shè)備燒紅時(shí)

24、 ，不得用水驟然冷卻，以防管道 變形或斷裂。對(duì) 于相鄰的煤氣 設(shè)備采取防護(hù)措施后 ，可按正常程序停用煤氣系 統(tǒng)進(jìn)行 相應(yīng)處理。附件 A ：煤氣設(shè)備施工安 全規(guī)定一、煤氣系統(tǒng)的檢修1、凡煤氣設(shè)備檢修，必須制定施工方案 和安全措施，經(jīng)總工審批 后方可施工。2、在煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè)，要根據(jù)其 危險(xiǎn)程度及作 業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備防毒面 具，作業(yè)人員至少兩人以上，同 時(shí)分幾組輪換 作業(yè)。3、煤氣設(shè)施停氣 檢修時(shí)必須可靠地切斷煤氣來源（如加 盲板、加 水封）并將內(nèi)部吹掃干凈，并充分通風(fēng)，使CO含量不超過30mg/m3。4、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)應(yīng)取樣分析，如CO含量未超過 50mg/m3時(shí)，進(jìn)入內(nèi)部連續(xù)工作時(shí)間不得超過

25、1小時(shí)；女000含量未超 過100mg/m3時(shí)，進(jìn)入內(nèi)部連續(xù)工作時(shí)間不得超過半小時(shí)；女口CO含量 未超過200mg/m3時(shí)，進(jìn)入內(nèi)部連續(xù)工作時(shí)間不得超過15-20分鐘。5、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作 時(shí)，取樣時(shí)間 不得早于 動(dòng)火前半小 時(shí)， 工作中每 2 小時(shí)必須重新分析，工作中斷后恢復(fù)前半小 時(shí)也要重新分 析，取樣要有代表性防止死角； 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)工作必 須設(shè)專職監(jiān)護(hù) 人員。6、進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作 時(shí)，所用照明電壓不超過 36 伏。7、進(jìn)入爐膛進(jìn)行檢修工作 時(shí)，必須在煤氣管道上加盲板并取 樣化 驗(yàn)合格，并打開爐本體及煙道上的所有人孔。二、煤氣設(shè)備的動(dòng)火1、在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火工作票方可

26、動(dòng)火。2、需要辦理動(dòng)火工作票部位有：煤氣管道設(shè)施周圍 10米范圍內(nèi)、 鍋爐廠房內(nèi)、汽機(jī)除氧器平臺(tái)、 鍋爐本體等。3、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須有作業(yè)方案和 安全措施， 作業(yè)場(chǎng)所必須有聯(lián)系工具（如對(duì)講機(jī)、電話）。4、動(dòng)火前要 認(rèn)真檢查煤氣設(shè)備：如周圍有易燃物品，應(yīng)挪開或清 理干凈。5、在停煤氣的煤氣 設(shè)備及管道上 動(dòng)火應(yīng) 按以下程序操作：1）必 須切斷煤氣來 源。2）切斷煤氣來源后 徹底處理干凈殘余煤氣，并做防爆 試驗(yàn)連續(xù)三 次試驗(yàn)合格后方 準(zhǔn)動(dòng)火。3）如割焊煤氣設(shè)備或管道，設(shè)備及管道須通上適量的蒸 汽；如不通蒸汽，須將內(nèi)部沉積物清除干凈，割焊處兩端 1.5-2 米鋪滿黃泥。6、在正常生

27、產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）設(shè)備內(nèi)的煤氣壓力須保持正常穩(wěn)定，煤氣壓力在I.OkPa以上，如壓力波動(dòng)較大應(yīng)立即停止 動(dòng)火，待壓力恢復(fù)正常后 再進(jìn)行動(dòng)火。2）在動(dòng)火附近安 裝壓力表或聯(lián)系附近表 盤，并設(shè)專人看守。3）直接于煤氣管道 或設(shè)備上焊接時(shí)，只準(zhǔn)用電焊 ，不準(zhǔn)用氧焊。4）在煤氣管道盲 腸處或煤氣不流通的煤氣 設(shè)備上動(dòng)火，須對(duì)其內(nèi)的煤氣取 樣分析，確認(rèn)是純煤氣，最好在煤氣流通的情況下 動(dòng)火。附件 B：煤氣 安 全防護(hù)措施一、一般安全防 護(hù)措施1、嚴(yán)禁非本崗位人員調(diào)整煤氣，嚴(yán)禁任何人 員未經(jīng)允許擅自操作 煤氣設(shè)備 。2、每次投用前必 須進(jìn)行爐前管路氮?dú)庵?換。3、運(yùn)行操作中，當(dāng)感到身體

28、不適 時(shí)，應(yīng)首先考 慮是否發(fā)生煤氣中 毒。4、運(yùn)行人 員巡檢時(shí)，應(yīng)告知班長并做好防止煤氣中毒的安全措施， 隨時(shí)用對(duì)講機(jī)向班長匯報(bào)情況。5、煤氣設(shè)施嚴(yán)禁明火檢漏。檢漏時(shí)用肥皂水或 檢測(cè)儀 器。6、煤氣管道和煤氣 設(shè)施周圍嚴(yán) 禁存放易燃、易爆品。7、燃燒器停用煤氣 后必須立即關(guān) 閉氣動(dòng)、手動(dòng)閥。8、在帶煤氣檢修時(shí)，應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅工具或涂 有很 厚潤滑脂的 鐵工具。9、帶煤氣作業(yè)如抽、加盲板、接管等危險(xiǎn)工作，不宜在雷雨天進(jìn)行。 且作業(yè)時(shí) 作業(yè)人員必須帶 好防毒面具。二、煤氣中毒的原因及 預(yù)防措施在煤氣系 統(tǒng)中，一氧化碳是引起人身中毒事故的主要?dú)怏w。按照 國家 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，在工作環(huán)境中一氧化

29、碳最高允 許濃 度為 0.0024%，當(dāng)空 氣中一氧化碳含 量濃度高于國家 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則因濃度和接觸時(shí)間 的 不同，會(huì)導(dǎo)致接觸者 輕微、較重、嚴(yán)重煤氣中毒，甚 至死亡。一）、造成煤氣中毒的原因1、煤氣管道、設(shè)備泄漏沒有發(fā)現(xiàn)，或已發(fā)現(xiàn)而又不及時(shí)處理。2、對(duì)煤氣性質(zhì)認(rèn)識(shí)不足，在超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的煤氣區(qū)域工 作而又不戴防 毒面具。3、在煤氣設(shè)備附近休息、打盹、睡吸煙。4、停送煤氣，不注意空氣流向，或管道內(nèi)的殘留煤氣 處理不徹底，沒有 嚴(yán)格的檢查制度5、煤氣區(qū)域不掛煤 氣危險(xiǎn)禁止停留的標(biāo)牌?；虬踩贫炔粐?yán)格，誤入 或提前進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)?？諝庵蠧O濃度ppm）工作時(shí)間248小時(shí)401小時(shí)8030分鐘16015

30、分鐘（二）煤氣中毒5防措施1、嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程和制度。2、煤氣單位上崗人員必須經(jīng)考試合格，否則不能上崗工作。3、在煤氣管道上抽 堵盲板，動(dòng)火檢修，必須辦理動(dòng)火證。防護(hù)人員要到場(chǎng)監(jiān)護(hù)，否則不能工作。（作人員必須兩人以上，監(jiān)護(hù)人員要多于工作 人員）4、進(jìn)入煤氣管道內(nèi)部工作，進(jìn)入前必須做一氧化碳實(shí)驗(yàn)或化驗(yàn)分析， 合格后方可入內(nèi)。5、對(duì)煤氣設(shè)備，特別是室內(nèi)設(shè)備，應(yīng)有定期檢查泄漏制度，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。6、對(duì)新建、擴(kuò)建、改建或大修后的煤氣 設(shè)備 在投產(chǎn)前必須進(jìn) 行氣密性 實(shí)驗(yàn)，合格后方可投產(chǎn)。7、發(fā)現(xiàn)冒跑煤氣或 帶煤氣作 業(yè)，必須佩戴空氣呼吸器。8、不準(zhǔn)在煤氣管道 附近停留、睡覺或點(diǎn)火、吸煙等。9、

31、要定期 對(duì)煤氣場(chǎng)所進(jìn)行一氧化碳分析 測(cè)定，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)處理。10、氮汽管道不能與 煤氣管道長期連通，用完后立即斷開，防止煤氣倒 竄造成中毒。三、煤氣爆炸的 預(yù)防措施及 應(yīng)急處理煤氣爆炸是煤氣 的瞬時(shí)燃燒并產(chǎn)生高溫、高壓的沖 擊波，從而造 成強(qiáng)大的破壞力 ，這就叫做煤氣爆炸 ?？諝?、煤氣混合物的爆炸特征是 其中煤氣迅速燃 盡，因而 產(chǎn)生發(fā)熱和瞬 時(shí)急劇的膨 脹。煤氣爆炸的條 件是在一定容器 內(nèi)，煤氣中混 入空氣或空氣中混入煤氣，達(dá)一定混合 比例，遇明火、電火、或與達(dá)到著 火溫度的物體相遇，或者達(dá)到該煤氣 的燃點(diǎn)以上溫度 ，在上述兩條件同 時(shí)具備的情況下，才能 發(fā)生爆炸。 （一）發(fā)、生煤氣爆炸的原

32、因1、煤氣來源中斷，管道內(nèi) 壓力降低 ，造成空氣吸入，使空氣與煤氣混合 物達(dá)到爆炸范 圍，遇火產(chǎn)生爆炸。2、煤氣設(shè)備檢修時(shí)，煤氣沒吹干 凈，未做化驗(yàn)，急于動(dòng)火造成爆炸。3、鍋爐正 壓太高反火至煤氣管道 。4、違章操作，在鍋爐不具 備條件時(shí)送氣。5、燃燒器前閥門關(guān)不嚴(yán)，煤氣泄漏爐內(nèi)，燃燒器噴嘴點(diǎn)不著火，點(diǎn)火前未對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)處理。6、在停送煤氣 時(shí)，沒有按規(guī)章辦事，或者停煤氣 時(shí)，沒有把煤氣徹底切 斷，或者徹底置換，又沒檢查就動(dòng)火。7、煤氣設(shè)備（管道）引上煤氣后，未作爆發(fā)試驗(yàn) ，急于點(diǎn)火。 （二）、煤氣爆炸的預(yù)防措施為了防止煤氣爆 炸，首先就要 杜絕煤氣和空氣的混合而 產(chǎn)生爆炸范 圍內(nèi)的混合氣

33、體。其次要避 免高溫和火源接觸爆炸性混合物氣體。 因此要做以下幾 點(diǎn)：1、送煤氣前，對(duì)煤氣設(shè)備及管道內(nèi)的空氣 須用氮?dú)廒s 凈，然后用煤氣 趕氮?dú)猓⒅鸲巫霰?發(fā)試驗(yàn) ，合格后，方可投用。2、正在使用的煤氣 設(shè)備和未投入使用的煤氣 設(shè)備 必須可靠斷開，切斷 煤氣來源 時(shí)必須用盲板。3、對(duì)要投氣的爐子 需作嚴(yán)格的檢查，如燃燒器前各 閥門是否關(guān)嚴(yán)，有 無漏氣，確保爐膛內(nèi)形成 負(fù)壓 ，方可投氣。4、在已可靠切斷煤 氣來源的煤氣設(shè)備及煤氣管道上 動(dòng)火時(shí)，一定要經(jīng) 檢查、化驗(yàn)合格后，方可動(dòng)火。對(duì)長時(shí)間未使用的煤氣 設(shè)備動(dòng)火，必須 重新 進(jìn)行檢測(cè) ，鑒定合格方能 動(dòng)火。5、在運(yùn)行中的煤氣 設(shè)備或管道上 動(dòng)火

34、 ，應(yīng)保煤氣的正常 壓力，只準(zhǔn)用 電焊，不準(zhǔn)用氣焊，要有防護(hù)人員在場(chǎng)。6、凡停止運(yùn)行的煤 氣設(shè)備，必須及時(shí)處 理殘余煤氣，直至合格。7、檢修后投產(chǎn)設(shè)備 ，送煤氣的，除嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收外，必須認(rèn)真檢查有 無火源，有無靜 電放電的可能，然后才按第一條的 規(guī)定送氣。8、煤氣設(shè)備接地線要可靠，并進(jìn)行接地 電阻測(cè)試合格。 （三）煤氣爆炸事故應(yīng)急處理1、應(yīng)立即切斷煤氣 來源，并迅速把煤氣處理干 凈。2、對(duì)出事地點(diǎn) 嚴(yán)加警戒，杜絕通行，以防更多人中毒。3、在爆炸地點(diǎn) 40 米內(nèi)禁止 動(dòng)火，防止著火事故。4、迅速查明原因，未查明之前，不準(zhǔn)送煤氣。5、煤氣爆炸后， 產(chǎn)生著火事故，按著火事故 處理，產(chǎn)生 中毒事故，按中 毒事故 處理。四、煤氣著火事故的 預(yù)防及應(yīng)急處理引起煤氣著火的 原因很多，多數(shù)是設(shè)備 泄漏煤氣遇火 而引起燃 燒。 著火的地點(diǎn)一般 在人孔、法蘭、放散閥、閥門 、管道焊縫等處，煤氣爆 炸的同 時(shí)也會(huì)引 起著火事故。其他引起著火的原因 還有：