3.2物流倉庫揀貨方法淺論陳慶洪

1、物流倉庫揀貨方法淺論文 / 陳慶洪現階段物流倉儲行業(yè)進入了一個快速的發(fā)展期，各種各樣的先進技術、先進設備在物流倉庫的應用層出不窮，它們的應用極大的提高了倉庫的作業(yè)效率、降低了倉庫的揀貨差錯率、提高了作業(yè)的時效性。在這些設備和技術中，揀貨設備和方案的選擇是各類倉庫的建設過程中最重要的環(huán)節(jié)之一。本文僅針對各類物流倉庫的揀貨設備和技術方案進行論述和探討。行業(yè)內使用的揀貨設備和技術方案可以根據所使用的設備分為以下幾種：l 手工紙面單據l 手工打印標簽l 無線手持終端（Wireless Handing Terminal）l 電子揀貨標簽（Digital Picking Tag）l 自動分選傳送帶l 自動

2、揀貨機l 自動立體庫l 無線揀貨小車l 無線語音揀貨一個物流倉庫可以按照不同的貨品類型采用多種方案和設備，也可以根據投資預期選擇最適合自己的揀貨方案組合。下面就針對前四種設備和技術方案的原理、特點、應用場景進行介紹。一、手工紙面單據手工紙面單據作為最原始的一種揀貨方法廣泛應用于物流倉庫的揀貨流程。它的特點是流程簡單，所需設備單一，容易被員工接受。根據作業(yè)方式可以分為揀貨單和分貨單，格式如圖1，圖2所示。揀貨單一般照客戶進行打印，一張揀貨單是一個客戶的；一張揀貨單中包含多個商品明細，并且按照貨位排序打印，一個貨位放置一種貨品，揀貨員工按照貨位順序從對應的貨位取得相應數量的貨品，并在揀貨單據上使用

3、筆進行標記；直到這張單據上的所有紀錄標記完畢。分貨單一般按照先商品后客戶進行打印，一張分貨單一般包含多個貨品，每個貨品下包含多個客戶，打印時按照客戶的相對集貨位順序進行排序。分貨時分貨員先取一個貨品放在拖車上，按照客戶順序將商品逐個放到對應的貨位上，并在分貨單據上使用筆進行標記，直到這張單據上的所有紀錄標記完畢。手工紙面單據最大的缺點是揀貨時雙手不能得到完全解放，揀貨差錯率較高，難以統(tǒng)計揀貨人員工作量。最原始的揀貨方法并不意味著低效率；如果倉庫場地能夠做到有效的規(guī)劃，即使使用這種最原始揀貨方法，也會有較高的效率。這些因素中尤其重要的一點是揀貨動線規(guī)劃。而且這種方法具有投資低的優(yōu)勢，特別適合規(guī)模

4、較小、業(yè)務較少的物流倉庫作業(yè)。圖1手工紙面揀貨單格式圖 2 手工紙面分貨單格式二、手工打印標簽這是使用不干膠標簽進行揀貨的一種方式，這種方式在國內較少被采用。它的特點是流程簡單，一個揀貨區(qū)僅需要一臺標簽打印機，加一個ID卡刷卡器，揀貨員容易掌握。多用于摘果式揀貨作業(yè)。一般作業(yè)過程是這樣的，揀貨員拉一輛拖車到作業(yè)點旁邊，將員工卡放在ID卡刷卡器上刷過，系統(tǒng)自動分配一張揀貨單（屬于一個客戶的），并通過標簽打印機打印出一串不干膠；這串標簽中包含多個標簽，每個標簽代表一件商品，并且是按照貨位排序進行打印的；揀貨員根據標簽上打印的貨位順序從相應的貨位上取出貨品，放置到拖車上并將這張標簽張貼在貨品外箱上，

5、如果有多個標簽指向的都是同一個貨位，即代表要從這個貨位取多件相同的商品，并將這些標簽一一張貼在這些貨品上；直到揀貨員手上的標簽全部張貼完畢，即代表該張揀貨單已經揀貨完成。手工打印標簽有諸多優(yōu)點，揀貨差錯率很低(接近于0)；能夠比較及時和信息系統(tǒng)進行庫存同步（因為在刷卡的時候扣除庫存）；非常方便統(tǒng)計揀貨人員工作量。同樣要求倉庫場地能夠做到有效的規(guī)劃；其中良好的揀貨動線規(guī)劃也非常重要。這種方法具有投資較低、應用簡單，比較適合于單個客戶要貨品種分散、并且每個品種要貨件數少的物流倉庫作業(yè)，例如便利倉庫的整件貨品揀貨。圖 3 手工打印標簽格式三、無線手持終端基于無線局域網、采用移動式的無線手持終端進行揀

6、貨作業(yè)的一種方案。這種方式比較多地應用近幾年建設的一些新物流中。它的特點是全程無紙化，在整個過程中根據無線手持終端的指導進行揀貨，多用于摘果式揀貨。一般作業(yè)過程：揀貨員開叉車或者拉拖車，先在無線手持終端上發(fā)出指令：開始揀貨，信息系統(tǒng)自動給該無線手持終端分配揀貨單，揀貨員根據無線手持終端的顯示指示到相應的貨位上將貨品取下，掃描貨品條碼，如果貨品無誤則再點好具體揀貨數量，在無線手持終端上確認揀貨；一條揀貨指令確認完成后，系統(tǒng)自動跳出下一個貨位的揀貨指令，直到該揀貨單全部揀貨完畢。現階段無線網絡已經被廣泛地應用于各行各業(yè)，整體的成本也比前幾年有了較大幅度的下降；但首先穩(wěn)定的無線信號傳播會受客觀環(huán)境的

7、限制，這就要求倉庫的建設過程需要考慮無線網絡使用的注意問題，比如倉庫的層高，無線AP點的分布等等。其次無線手持終端是較專業(yè)和較貴重的設備，揀貨人員需要培訓手持終端電腦的操作習慣和注意事項。無線手持終端也有諸多優(yōu)點，揀貨貨品差錯率為0（因為使用掃描條碼，一般情況不可能出錯），揀貨件數差錯率也很低(接近于0)，能夠非常及時和信息系統(tǒng)進行庫存同步（因為在確認數量的時候扣減庫存），也可以非常方便統(tǒng)計揀貨人員工作量，并且可以不受固定場地的限制，可以在整個倉庫任何有無線信號的地方作業(yè)；但是使用無線手持終端有些時候不能夠非常有效的解放雙手。這種方案一般投資較高、專業(yè)性強，比較適合于單個客戶每個要貨品種要貨件

8、數較多，或者直接使用叉車揀貨的物流倉庫作業(yè)，例如超市物流倉庫的整件貨品揀貨，批發(fā)形態(tài)的物流倉庫揀貨。圖 4 無線手持終端圖 5 無線手持終端揀貨界面四、電子揀貨標簽電子標簽輔助揀貨系統(tǒng)（CAPS）是采用先進電子技術和通訊技術開發(fā)而成的物流輔助作業(yè)系統(tǒng)，通常使用在現代物流中心貨物分揀環(huán)節(jié)，具有效率高、差錯率低的作業(yè)特點。電子標簽輔助揀貨系統(tǒng)根據兩種不同的作業(yè)方式，可分為摘取式揀貨系統(tǒng)DPS(Digital Picking System)和播種式揀貨系統(tǒng)DAS（Digital Assorting System），見圖6、圖7所示。摘取式揀貨系統(tǒng)DPS，是指將電子標簽安裝于貨架儲位上，一個儲位放置一

9、項產品，即一個電子標簽代表一項產品，并且以一張揀貨單為一次處理的單位，系統(tǒng)會將揀貨單中有揀貨商品所代表的電子標簽亮起，揀貨人員依照燈號與顯示數字將貨品從貨架上取出放進揀貨箱內。這就是摘取式揀貨系統(tǒng)。圖6 摘取式揀貨作業(yè)流水線播種式揀貨系統(tǒng)DAS，是指每一個電子標簽代表一個客戶或是一個配送對象，以每個品項為一次處理的單位，揀貨人員先將貨品的應配總數取出，并將商品信息輸入，系統(tǒng)會將代表有訂購此項貨品的客戶的電子標簽點亮，配貨人員只要依電子標簽之燈號與顯示數字將貨品配予客戶即可。這就是播種式揀貨系統(tǒng)。圖7 播種式揀貨作業(yè)流水線無論是摘取式電子標簽揀貨系統(tǒng)還是播種式電子標簽揀貨系統(tǒng)，它的網絡設備構成如

10、圖8所示。它是一套完整的、獨立的電子標簽系統(tǒng)，一般由比較獨立的一套控制軟件進行標簽的顯示調度?？梢圆捎媒涌诘姆绞胶蚖MS系統(tǒng)進行對接。圖8 電子標簽揀貨系統(tǒng)構成圖這類方案在日本和臺灣的各類物流中廣泛被采用，一般多用于拆零商品的揀貨。揀貨差錯率非常低，也能夠比較及時和信息系統(tǒng)進行庫存同步（因為一般在一張揀貨單全部完成的時候扣減庫存），可以非常好的解放揀貨人員雙手，并且每個揀貨人員的活動范圍較小，極大的降低了揀貨人員的大量走動無用功，從而使得揀貨效率大幅度提高，也可以比較方便統(tǒng)計揀貨人員工作量；但是電子標簽方案要有固定的揀貨流水線。這種方案一般投資較高、經過簡單培訓揀貨人員可以很快熟練，比較適合于

11、拆零比較高的物流倉庫揀貨，例如便利超市物流倉庫的拆零貨品揀貨?；陔娮訕撕灥姆桨脯F在已經發(fā)展出許多擴展型的應用，一般有以下幾種：l 在標簽流水線上安裝區(qū)段滿箱標簽，可以做到每個貨品和周轉箱的對應。l 在標簽流水線上安裝條碼掃描槍，可以做到每個貨品放入周轉箱前進行條碼確認，極大地降低了揀貨差錯率，并且可以取消后續(xù)的復核環(huán)節(jié)。l 在摘果法中采用一對多的標簽，一個標簽控制多個貨品，可以極大的降低投資成本。下面比較四種揀貨方案的優(yōu)劣：揀貨方案手工紙面單據手工打印標簽無線手持終端電子揀貨標簽所需設備普通針式打印機標簽打印機ID卡設備全套無線網絡和手持終端設備全套電子標簽揀貨系統(tǒng)揀貨效率較低較高一般較高揀

12、貨差錯高很低極低低信息及時性差較好好較好工作量統(tǒng)計不方便方便方便較方便投資情況低較低高高倉庫規(guī)劃要求揀貨動線規(guī)劃揀貨動線規(guī)劃安裝標簽打印機揀貨動線規(guī)劃安裝無線局域網揀貨流水線規(guī)劃安裝電子標簽使用流利貨架或隔板式貨架應用場景沒有限制所有類型物流倉庫超市、便利物流倉庫整件揀貨超市、批發(fā)物流倉庫整件揀貨超市、便利物流倉庫拆零揀貨揀貨員使用1. 揀貨員雙手得不到解放2. 對揀貨員要求低，上手快，培訓簡單1. 揀貨員雙手得到部分解放2. 對揀貨員要求低，上手快，培訓簡單1. 揀貨員雙手得不到解放2. 對揀貨員要求高，需要經過專業(yè)培訓1. 揀貨員雙手得到完全解放2. 對揀貨員要求較低，僅需一般培訓即可五、

13、案例介紹客戶名稱：上?？傻脑赐ㄎ锪饔邢薰旧虾}庫面積：9600平方米（常溫）1600平方米（冷鏈）貨品品種：2500種（常溫）300種（冷鏈）采用揀貨方案：揀貨區(qū)域品種數揀貨方案其他常溫整件貨品270種手工打印標簽兩條U型貨道常溫拆零A類貨品600種DPS一對一電子標簽兩條揀貨流水線，中間公用一條傳送帶常溫拆零C類貨品1500種DPS一對五電子標簽單“非”字形布局，四條U型貨道常溫緊急加單所有貨品手工紙面單據在非正常作業(yè)時間個別門店緊急加單冷鏈（全部拆零）300種DAS一對一電子標簽四條揀貨流水線，共用兩條傳送帶從以上表格中可以看到常溫商品拆零率高達90，如何提高揀貨效率成為了當時常溫倉庫規(guī)

14、劃的最大問題，但同時還要兼顧投資成本；所以經過詳細計算和驗證后采用如上方案，其中A類貨品和C類貨品，完全是根據貨品揀貨次數進行ABC分析和EIQ分析得出的結果，從而解決了揀貨效率和投資成本的矛盾。另外在揀貨方面就針對以上方案還可以進行進一步的優(yōu)化，例如常溫整件揀貨兩個U型道的動線是比較長的，根據現場情況分析揀貨人員不揀貨走路的時間占到整個揀貨時間的60-70，如果能夠降低空走的時間，即可提高揀貨效率；可的在常溫整件揀貨區(qū)也采用了ABC和EIQ分析方法，將揀貨頻率高的貨品放置在離出口近的地方，揀貨頻率低的放在遠的地方，這樣從概率上來講即可降低整體的空走時間，使得揀貨效率得到了進一步的提高。結束語企業(yè)采用哪種揀貨方案，主要看是否有以下三方面要求：一是服務時間要求，二是準確率要求，三是成本要求