底板大體積砼施工方案

1、、編制依據(jù). 二 、分項(xiàng)工程簡(jiǎn)介-三商品砼技術(shù)要求四、商砼合同與質(zhì)量管理五、根底大體砼技術(shù)要求、亠六、根底大體砼參數(shù)計(jì)算七、根底大體砼施工八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)九、成品保護(hù)十、防止裂縫產(chǎn)生的綜合措施編制依據(jù)1、復(fù)地？東湖國(guó)際五期工程施工圖紙2、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002 3、?鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程?JGJ3-914、?預(yù)防砼工程堿集料反響技術(shù)管理規(guī)定試行的通知?1999230 號(hào)二、分項(xiàng)工程簡(jiǎn)介1、底板標(biāo)高及厚度位置標(biāo)高板厚mm板底m板頂m1#樓主樓-7.4-5.70017002#樓主樓-7.4-5.70017003#樓主樓-8.2-5.70025004#樓

2、主樓-8.2-5.70025005#樓主樓-7.4-5.700170013#樓主樓-7.4-5.70017002、本工程根底形式為鋼筋砼筏板根底;3、底板砼為C40S6抗?jié)B砼；4、底板砼施工總量約 0.72萬m3三、施工準(zhǔn)備1、商品砼技術(shù)要求1水泥:采用 P ? 042.5 普通硅酸鹽水泥，水泥須有產(chǎn)品合格證及認(rèn)證 書，復(fù)試合格后 方可使用。2石子：選用粒徑 0.5 至 2.5cm 的碎卵石，含泥量不大于 1%, 經(jīng)復(fù)試合 格后使用。針 片狀含量不大于 10% ，其他指標(biāo)必須符合 JGJ53-92 的要求。3砂子：采用粗中砂，含泥量不大于 3% 經(jīng)復(fù)試合格后使用。4水：砼用水為冷水。5外加劑及

3、摻合料：外加劑采用 UEA 高效膨脹劑和 RJ-1 泵送劑，摻量按配比；摻 合料采用一級(jí) 粉煤灰，摻量按配比。6商品砼：坍落度要求140至160mm,砼到現(xiàn)場(chǎng)的溫度5-10 C。商品砼 攪拌站距工地5公里，行車時(shí)間約 30 分鐘，同時(shí)考慮到卸料 時(shí)間和澆筑振搗時(shí)間，以及下一 輛砼罐車進(jìn)場(chǎng)和卸料的時(shí)間， 再加上一些不可抗力因素可能造成的間歇時(shí)間， 水泥的初凝時(shí) 間和外加劑的緩凝作用決定商品砼的初凝時(shí)間不得低于 6小 時(shí)， 同進(jìn)要求砼運(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間隔能保證砼澆筑的連續(xù)性。 7商品砼合格證、復(fù)試單、砼的配合比、外加劑的復(fù)試單、 開盤鑒定等 一切手續(xù)隨時(shí)交給工地一式三份。2、泵送要求1選用 3臺(tái) H

4、BT60C 砼泵，在靠近槽邊不易用地泵的用汽車 泵澆。傾斜,2輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密。如管道向下應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞，對(duì)泵管彎曲、變徑、接頭處應(yīng)進(jìn)行加固穩(wěn)定。3 泵送前應(yīng)先用適量的與砼同配比水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管壁，開始泵送時(shí)，應(yīng)使砼處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)，等到泵壓和各局部工作正常后，再提高動(dòng)轉(zhuǎn)速度，加大行程轉(zhuǎn)入正常泵送。4在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼， 以防吸入 空氣產(chǎn)生阻塞，如吸入空氣，應(yīng)立即反泵，將砼吸回料斗內(nèi)，去除空氣后再轉(zhuǎn)入正常泵送。在泵送時(shí)應(yīng)注意砼的坍落度，隨時(shí)進(jìn)行檢查。5正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量防止中斷，假設(shè)砼供應(yīng)不及時(shí)，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)

5、性。6泵送過程中一旦因故中斷時(shí)， 砼泵應(yīng)每隔4至5分鐘開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)砼拌和物離析和堵塞，這時(shí)受料斗內(nèi)的砼料應(yīng)保持一定高度，否那么將造成吸空和堵塞。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45分鐘或當(dāng)砼出 現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖冼管內(nèi)殘 留的砼。7 砼泵使用完畢后，應(yīng)立即清洗，輸送管也應(yīng)沖洗干凈，以防砼殘留在管中，影響下次砼泵送。四、商品砼合同與質(zhì)量管理一商品砼合同管理商品砼廠家選用經(jīng)市建委部門進(jìn)行了資質(zhì)條件審查和簽發(fā)了企業(yè)等級(jí)證書的攪拌站，本工程采用海劍砼攪拌站生產(chǎn)的砼。在使用前應(yīng)簽訂供給合同，并應(yīng)明確如下內(nèi)容：工程名稱及部位、工程量、砼強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、

6、原材料的品種、 規(guī)格、 砼的抗?jié)B性能要求、 運(yùn)輸及泵送方式、 供給時(shí)間、 砼的 初凝時(shí)間和供貨速度等。砼使用材料準(zhǔn)用證、合格證、材料復(fù) 試單、砼 配合比、外加劑復(fù)試單等一切手續(xù)隨車交工地存檔。二 商品砼質(zhì)量管理1、砼生產(chǎn)單位與使用單位之間，應(yīng)建立對(duì)砼質(zhì)量和數(shù)量 的交接驗(yàn)收手 續(xù)，交接驗(yàn)收手續(xù)應(yīng)在交貨地點(diǎn)進(jìn)行。生產(chǎn)單位 和使用單位均應(yīng)委派專人負(fù) 責(zé)，根據(jù)發(fā)貨單交接驗(yàn)收并簽章。2、使用商品砼應(yīng)控制好四個(gè)時(shí)間，即：出站時(shí)刻、到場(chǎng) 時(shí)刻、路上時(shí) 間、卸料時(shí)間、澆完時(shí)刻、澆灌時(shí)間。認(rèn)真填寫 商品砼澆灌記錄，做好對(duì)商 品砼的動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理。3、砼坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)要求，要求坍落度每車均測(cè) 一次，其檢測(cè) 結(jié)

7、果不得超過土 10mm 的允許偏差值。4、砼質(zhì)量不合格 ,不得使用 ， 對(duì)不合格或不符合合同質(zhì)量 要求的砼必 須拒收和退貨。 當(dāng)砼坍落度不適宜泵送或澆筑時(shí)， 應(yīng)經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)， 采取處理措施，并應(yīng)做好處理記錄， 雙方任何人都不得擅自加水。 三 生產(chǎn)供給保證措施1、供給單位的領(lǐng)導(dǎo)班子、各級(jí)職能部門，各生產(chǎn)班組認(rèn)真做好本崗位的準(zhǔn)備工作。2 、 各供給單位要作好生產(chǎn)供給前的設(shè)備檢查、保養(yǎng)、維修工作。3 、 各參加單位要聽從現(xiàn)場(chǎng)總值班的統(tǒng)一指揮和調(diào)度，要從大局出發(fā)，保證施工順利進(jìn)行五、根底大體積砼技術(shù)要求(一)大體積砼技術(shù)要求1、根底底板砼，按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留置膨脹加強(qiáng)帶(見根底底板圖)。2

8、、 底板厚度為1700mm ( 2500mm)，采用斜面薄層澆筑法分四層澆筑，1700mm(2500mm) 的底板分層厚度為 400mm(600mm)、400mm(600mm)、400mm(600mm) ，500mm(700mm).澆筑下一層 5m 后澆上一層，下層砼初凝前澆筑上層砼，階梯式向前澆筑，呈S型布料。澆筑時(shí)用標(biāo)尺檢查分層厚度。分層澆筑示意圖3、先澆筑集水坑電梯井部位，后澆底板大面積砼，并按施工縫的要求,外墻作水平企口縫，高出底板面層 200 mm。二大體積砼養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫1、 砼早期養(yǎng)護(hù)目的在于保持適宜的溫度條件，防止砼內(nèi)的溫度受到大氣的不利影響而產(chǎn)生太大的差異，使砼底板產(chǎn)生溫度裂縫，

9、故砼成形后及時(shí)覆蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼中心溫度與外表溫度不超過 25 C ,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。2、 防水砼抗?jié)B性能應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的防水砼抗摻試塊試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。每個(gè)單位工程不得少于兩組試塊，在澆筑地制作，其中至少一組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不少于28天。4、大體積砼泌水處理技術(shù)措施大體積砼澆搗至最后施工局部，一般較容易產(chǎn)生泌水的現(xiàn)第7頁(yè)新八建設(shè)集團(tuán)須米取積極措施,象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，會(huì)影響相應(yīng)局部砼的強(qiáng)度指標(biāo)，為此必消除和排除泌水。首先攪拌車出料，必須抽檢到場(chǎng)砼的坍落度，確保泵送砼符合砼設(shè)計(jì)要求，攪拌車出料 時(shí)嚴(yán)禁加水。最后施工部位的砼泌水，必須適時(shí)用

10、平底 的小型抽水泵進(jìn)行抽除，確保大體積砼施工質(zhì)量。六、根底大體積砼參數(shù)計(jì)算1、本工程底板分五批澆筑，每批澆筑方量為第一次澆筑總量：2100M3第二次澆筑總量：700M3第三次澆筑總量：1000M3第四次澆筑總量：1000M3第五次澆筑總量：1000M3第六次澆筑總量：1400M32、地泵臺(tái)數(shù)和泵車數(shù)量1 澆筑時(shí)間確實(shí)定每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量：3Q=Q max a n =50 x 0.8 x 0.7=28m /hQ 每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量 m/h Qwx 每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量m?/h a配管條件系數(shù)?？扇?8 0.9n 作業(yè)效率?？扇?0.5 0.7本工程采用2 臺(tái)地泵 24 小時(shí)同

11、時(shí)輸送砼，故每批澆筑時(shí)批次第一批2100第二批700第三批1000第四批1000第五批1000第六批1400時(shí)間方量Qmax X 2211.41.41.41.6間如下表:每臺(tái)泵配運(yùn)輸車數(shù)Qi (60L1Ni 60V1( SO嚴(yán)30) =5.8 臺(tái)60X615Ni運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)臺(tái)Q 每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量m/h Vi每臺(tái)砼運(yùn)輸車容量mSo運(yùn)輸車平均行車速度Km/hLi運(yùn)輸車往返距離KmTi每臺(tái)運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間min由于地處CBD的中心地帶交通不暢，所以每臺(tái)地泵應(yīng)有2臺(tái)儲(chǔ)藏運(yùn)輸車，所以每臺(tái)運(yùn)輸車需配備 8臺(tái)混凝土運(yùn)輸車。2臺(tái)泵車同時(shí)泵送時(shí)需 16輛運(yùn)輸車3、大體積砼熱工計(jì)算1 根本參數(shù)強(qiáng)度等級(jí)C4

12、0P2400Kg/m 3水泥標(biāo)號(hào)P?O42.5Mi1.0水泥用量3300Kg/mM21.0水灰比0.42M31.0Ec423.25 3 10 N/mmM41.0Ty12.7 CM51.05s(t)0.3M60.93R(t)0.32M70.7入模溫度15 CM81.43當(dāng)?shù)仄骄鶞囟?5 CM91.0月平均最低氣溫13.3 CM101.0Q461J/Kgf ct21.8N/mmC0.96 J/Kg ?Ko& y-43.24 3 10a-51.0 3 10v0.15計(jì)算產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力和露天養(yǎng)護(hù)15d 可能產(chǎn)生的溫度 收縮應(yīng)力及抗裂平安度。砼15d水化熱絕熱溫度及最大的水化熱絕熱溫度為

13、：T(p= 300X461(1-2.718 -0. 3315)=59.4 C0.96X2400Tmax= 300X461(1-2.718 )=60 C0.96X2400砼的收縮變形值為：婦5)=3.24 3 10-4(1 -2.718 -°.°1315) 3 1.05 3 0.93 3 0.7 3 1.43=0.422X 10-5砼15d收縮當(dāng)量溫差為：Ty(15)= 0.422X10，=4.424.5 C10X10砼15d的彈性模量為：E(15)=3.25 3 1 0-4(1 -2.7 1 8 - 009315)=2.4 1 3 1 0"4N/mm i砼的最大綜

14、合溫差為：那么根底砼最大降溫收縮應(yīng)力為：456 = 3.25X1° X1X10 x(-42.7)X0.3X0.32=1.57>f t=l.lN/mm 1-0.15所以在未采取養(yǎng)護(hù)措施的情況下會(huì)產(chǎn)生裂縫。本工程在底板砼澆筑完畢后上面覆蓋單層草簾養(yǎng)護(hù)入i 草簾導(dǎo)熱系數(shù)取 0.1W/m ? k5 i 保溫層厚度取 0.03 mB q 空氣層傳熱系數(shù)取23 W/m ? k保溫層傳熱系數(shù)為：12.9W/m K0.03 10.123Tq 大氣平均溫度，取當(dāng)月平均溫度15 CH 砼計(jì)算厚度 H= h+2 hK計(jì)算折減系數(shù)，0.66入一砼導(dǎo)熱系數(shù)取 2.35 W/m ? kh砼實(shí)際厚度h

15、9;砼虛鋪厚度h'=K X 入 / B =0.66 X 2.35/2.9=0.53H=h+2h'=1.5+2 X 0.53=2.06丄4占丄4廠% =TqXh(H -h)X : T=152 X 0.53X (2.06 - 0.53)X47.4 = 51.2 CH 22.06砼內(nèi)外最大溫差T=60-51.2=8.8 C所以用一層草簾覆蓋可以滿足內(nèi)外溫差不超過25 C的要求。七、根底大體積砼施工一工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備f砼運(yùn)送f砼澆筑及振搗f拆模f測(cè)溫養(yǎng)護(hù)二布料機(jī)、泵車、泵管布置1、泵管支設(shè)要求：密。二宜：輸送泵管支設(shè)要求“一應(yīng)，二宜，三加固，一應(yīng)：接頭應(yīng)嚴(yán) 管道宜直；轉(zhuǎn)彎宜緩。三加固：

16、泵管變徑處，泵管彎曲處，泵管接頭處均應(yīng)用雙排架管加膠墊進(jìn)行加固穩(wěn)定。1駕1舍i11 -1cTi iili. 2、布料機(jī)布設(shè)在澆筑底板砼時(shí)，前先搭設(shè) 4mx 4mx 1m 長(zhǎng)X寬X高的鋼管腳手架，下部墊腳手板，腳手架上滿鋪6cm厚的腳手板，布 料機(jī)澆筑不到的部位，接3.5m長(zhǎng)的橡膠軟管。二根底底板施工1、 澆筑底板砼前先在底板鋼筋上搭設(shè)馬道，施工人員不得直接在鋼筋上亂 踩亂踏，澆筑前將底板內(nèi)的雜物去除干凈。2、 使用？ 50插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要排列均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距50cm,按順序進(jìn)行，不得漏振。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視砼外表呈水平不在下沉，不出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿 為準(zhǔn)。3、 砼振搗時(shí)

17、，振搗棒應(yīng)插入下層 5cm,消除兩層之間的接 縫。振搗時(shí)要防 止振動(dòng)模板，并盡量防止碰撞鋼筋、管道預(yù)埋件等，每振搗完一段應(yīng)用鐵锨攤平拍實(shí)，再用木杠刮平，為防止砼出現(xiàn)裂縫，應(yīng)進(jìn)行二次搓面。4、 澆筑砼應(yīng)連續(xù)施工，如有間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在下層砼 初凝之前澆筑上層砼。一般不超過 4h。5、 澆筑砼時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)專人在作業(yè)面上跟蹤觀察模板情況，還要觀察預(yù)埋件是否位移，并及時(shí)校正墻體豎筋位置，以保證上部鋼筋位置正確。6、 澆筑暗梁砼時(shí)，澆筑方法應(yīng)由一端開始，用趕漿法將暗梁同底板一起澆 筑成階梯形，向前不斷延伸，連續(xù)澆筑。7、 在澆筑底板前在柱筋上抄測(cè) 50線，以控制板厚度及標(biāo) 高，控制好板后，

18、振搗完畢后，用木抹子搓平，施工縫處、預(yù)埋件、插鐵處密實(shí)抹平。8、砼強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa ,方可上人八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、商品砼用水泥、水、骨料和外加劑等均需符合施工規(guī)范規(guī)定并符合關(guān)于?預(yù)防砼工程堿集料反響技術(shù)管理規(guī)定試行的通知?，使 用前檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，復(fù)試合格 前方可使用。2、嚴(yán)格控制砼的配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和外加劑摻量，施工中嚴(yán)禁在砼中二次加水。3、砼試塊必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)4、允許偏差工程項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位移士 5mm尺量外表平整士 4mm靠尺、水準(zhǔn)儀預(yù)埋件中心偏移士 5mm尺量電梯井中心線偏移士 25mm尺量九、成品保護(hù)1、砼澆筑完工后要保持鋼筋的正確位置。2、應(yīng)保護(hù)好預(yù)埋件及水電預(yù)埋管件。3、澆砼時(shí)，要保證鋼筋位置和墊塊位置，不得踩踏鋼筋使鋼筋出現(xiàn)位移現(xiàn)象。十、防止裂縫產(chǎn)生的綜合措施途徑措施減少化學(xué)收縮改進(jìn)水泥礦物萬分加10-12%微膨脹劑可補(bǔ)償收縮減少冷縮降低混凝土澆筑溫度降低原材料的溫度，使用地下水，