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文檔簡(jiǎn)介

1、.FA020XX富麗華大酒店(白金五星級(jí))項(xiàng)目A標(biāo)段2*樓砌體線管敷設(shè)和線管偏位處理方案編制:審核:審批: 中國(guó)建筑第八工程局XX二零一一年八月目 錄1.1 編制依據(jù)21.2 工程簡(jiǎn)介31.3 施工準(zhǔn)備31.3.1 砌體內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備31.3.2 砌體內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備41.4 質(zhì)量要求41.5 主要施工方法和技術(shù)要求51.5.1 工藝流程51.5.2 施工方法51.5.2.1 PVC管砌體內(nèi)敷設(shè)施工方法51.5.2.2 JDG管砌體內(nèi)敷設(shè)施工方法81.6 混凝土預(yù)埋時(shí)樓板引出線管偏位的處理方法91.7 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題91.8 成品保護(hù)要求101.9 安全、環(huán)保措施101.1 編制依據(jù)1

2、. XX富麗華大酒店項(xiàng)目A標(biāo)段工程施工圖2. 圖紙會(huì)審3. 施工組織設(shè)計(jì)4. 現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家、行業(yè)、地方及企業(yè)規(guī)X標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1行標(biāo)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-992行標(biāo)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-913行標(biāo)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014行標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-20055國(guó)標(biāo)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)X(GBJ16-87)2001版6國(guó)標(biāo)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)XGB50242-2002國(guó)標(biāo)建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)XGB50411-20087企標(biāo)中建八局建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SG303-20058企標(biāo)中建八局施工技術(shù)交底編

3、制與管理標(biāo)準(zhǔn)ZJQ08-SG002-20059體系文件總部管理手冊(cè)MS01-200810分公司管理手冊(cè)MS02-200811項(xiàng)目管理手冊(cè)MS03-20081.2 工程簡(jiǎn)介XX富麗華大酒店(白金五星級(jí))項(xiàng)目位于XX市北岸,香格里拉大酒店西側(cè)、茶亭路31號(hào),工程分為A、B兩標(biāo)段,本公司承攬的為A標(biāo)段,2*住宅地下2層,地上32層,建筑最大高度102.2m,地上建筑面積50064.56m2,地下室建筑面積11610 m2。1.3 施工準(zhǔn)備1.3.1 砌體內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備1.作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時(shí)進(jìn)行。2.PVC管材料要求PVC管的材質(zhì)必須合格,其氧指數(shù)27%,設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

4、進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測(cè)報(bào)告;外觀檢查,管材內(nèi)外壁光滑,無(wú)凸棱凹陷、氣泡等缺陷;用卡尺測(cè)量?jī)?nèi)外徑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度均勻一致;各種如燈頭盒、開(kāi)關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時(shí)應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、國(guó)家認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件。3.主要機(jī)具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、工具袋、電工常用工具等。1.3.2 砌體內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備1.作業(yè)條件隨土建砌體砌筑同時(shí)進(jìn)行。2.材料要求JDG管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求;外觀檢查:JDG管表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕,壁厚均

5、勻、焊縫均勻,無(wú)劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;用游標(biāo)卡尺測(cè)量,JDG管的內(nèi)外徑及壁厚應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰,無(wú)翹曲變形等缺陷;鐵制燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國(guó)標(biāo)。3.主要機(jī)具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。1.4 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X(GB50303-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽

6、的埋設(shè)第14.1.4條一般項(xiàng)目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度,明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護(hù)第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條1.5 主要施工方法和技術(shù)要求1.5.1 工藝流程預(yù)留箱盒位置敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲掃管穿引線1.5.2 施工方法1.5.2.1 PVC管砌體內(nèi)敷設(shè)施工方法1.留箱盒位置箱的位置:

7、為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確,現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。具體做法是,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的洞口, 一般要求左右各大50100mm. 上下各大150200mm。箱體垂直度的允許偏差是:當(dāng)箱體高度為500mm以下時(shí),不應(yīng)大于1.5mm,當(dāng)箱體高度為500mm以上時(shí),不應(yīng)大于3mm,配管入箱應(yīng)順直,露出長(zhǎng)度小于5mm。2*住宅的砌體工程施工在即,而精裝方案暫未確定。目前墻體的線盒安裝尺寸依據(jù)圖紙說(shuō)明和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X執(zhí)行,等精裝方案確定下來(lái)之后再按照精裝尺寸進(jìn)行前期線盒安裝尺寸的修改和后期的施工。目前開(kāi)關(guān)、插座的位置和尺寸按照以下執(zhí)行:本工程開(kāi)關(guān)、

8、插座均為暗裝式,開(kāi)關(guān)均距地1.3米,掛式空調(diào)插座、電熱插座、排氣扇插座距地均為1.8米,洗衣機(jī)插座距地1.5m,其余照明和弱電插座均為距地0.3米。 開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作,開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框邊緣的距離為0.15m0.2m。開(kāi)關(guān)、插座的安裝應(yīng)位置統(tǒng)一,高度一致,同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)、插座高度差不宜大于5mm,并列安裝的開(kāi)關(guān)、插座高度差不宜大于0.5mm,面板垂直度不宜大于0.5mm。暗裝開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)有專用盒,嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)、插座無(wú)盒安裝,飾面板(磚)工程,開(kāi)關(guān)、插座盒處應(yīng)用整磚套割吻盒,不準(zhǔn)用非整磚拼湊鑲貼。防雷機(jī)房、衛(wèi)生間內(nèi)等電位預(yù)留盒根據(jù)圖紙規(guī)定,在等電位預(yù)留盒不影響設(shè)備、器具使用的前提下按照

9、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高度預(yù)留。局部等電位盒的預(yù)留高度為30cm。衛(wèi)生間等電位箱接線預(yù)留埋管僅需預(yù)留2根16PVC線管起點(diǎn),由等電位箱垂直向下進(jìn)入衛(wèi)生間沉箱3cm為止。衛(wèi)生間淋浴、洗手盆等金屬等電位聯(lián)結(jié)無(wú)需預(yù)埋留管,交由精裝施工后續(xù)進(jìn)行。注意事項(xiàng):10cm厚的墻對(duì)稱兩邊都要安裝盒箱時(shí),使其中一個(gè)盒箱與另一個(gè)盒箱位置相互錯(cuò)開(kāi),不應(yīng)重合在一個(gè)位置。弱電插座和強(qiáng)電插座之間保持500mm的間距,相互之間不可靠的太近,以免相互干擾。2.敷設(shè)管路2*住宅砌體所用砌塊全部為加砌混凝土砌塊,施工時(shí)除配電箱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行定位預(yù)埋外,其余管線的敷設(shè)應(yīng)在墻體砌好后,根據(jù)土建放的線確定好盒(箱)的位置及管線所走的路徑,然后

10、進(jìn)行剔鑿,但應(yīng)注意剔的洞、槽不得過(guò)大。剔槽的寬度應(yīng)不大于管外徑加15mm,槽深不小于管外徑加15mm,管外側(cè)的保護(hù)層厚度出不應(yīng)小于15mm,接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂漿進(jìn)行填充,抹面保護(hù)。在配管時(shí)應(yīng)與土建施工配合,盡量避免剔槽,如果發(fā)生需剔槽墻面,敷設(shè)線管,需剔槽的深度、寬度要合適,不可過(guò)大、過(guò)小。管線敷設(shè)好后,應(yīng)在槽內(nèi)用管卡進(jìn)行固定,再抹水泥砂漿,管卡數(shù)量應(yīng)根據(jù)管徑大小和及管線長(zhǎng)度而定,不需太多,以固定牢固為標(biāo)準(zhǔn)。管路敷設(shè)主要分兩種情況,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。對(duì)于從樓地面內(nèi)引出的管路,在土建樓層放線完成后及時(shí)檢查,對(duì)超出墻體線的管路,要及

11、時(shí)進(jìn)行處理,如果是根部超出,必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過(guò)猛,避免造成管路折斷或變形。對(duì)于從墻上箱盒向外引的管路,應(yīng)在砌體到留洞位置時(shí)及時(shí)讓瓦工預(yù)留洞口,洞口兩側(cè)埋入兩根鋼筋,作為以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌塊砌筑時(shí)放好管路,使用預(yù)埋的鋼筋固定。管路應(yīng)敷設(shè)在墻中間位置。注意事項(xiàng):.砌體上開(kāi)槽要切割后才能開(kāi)槽,不得直接打鑿。.砌體面上打鑿盡量避免出現(xiàn)水平槽。.墻面線槽修補(bǔ)應(yīng)有補(bǔ)強(qiáng)措施,以防止抹灰開(kāi)裂。3.管路的連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清潔被連接管

12、路的端頭部分,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,涂抹要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。保證連接可靠。套管連接后的管路應(yīng)保持平直。管路與箱盒的連接:本項(xiàng)工作應(yīng)在土建對(duì)+0.5m水平控制線進(jìn)行核查后,配合箱盒的安裝同時(shí)進(jìn)行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測(cè)定箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當(dāng)長(zhǎng)度的管路,如果原來(lái)管路長(zhǎng)度不夠時(shí),可采取接短管的辦法,使其長(zhǎng)度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插人箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。4、管路的切斷對(duì)于直徑在20mm以下的管路可以使用專用的剪管器(割管器)進(jìn)行剪切

13、,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對(duì)于直徑在20mm以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管日內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。5、管路的彎曲對(duì)于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長(zhǎng)度大于彎管彈簧的長(zhǎng)度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎部位,兩端用力逐漸煨出所需薯的彎度,注意不能用力過(guò)快過(guò)猛,以免管路發(fā)生變形。對(duì)于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會(huì)有一定的困難,這時(shí)可以使用熱煨法,首先將彎管彈簧插入管內(nèi),對(duì)規(guī)格較大的管路,沒(méi)有配套的彎管彈簧時(shí)

14、,可以把細(xì)砂灌入管內(nèi)并振實(shí),堵好兩端管口,用電爐或熱風(fēng)機(jī)對(duì)需要彎曲部位進(jìn)行均勻加熱,加熱到可以彎曲時(shí),將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。寒冷天氣施工時(shí)可以把細(xì)砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。6. 掃管穿引線對(duì)磚墻暗敷管在抹灰前進(jìn)行掃管,如有問(wèn)題及時(shí)修改管路,以便于土建修復(fù),經(jīng)過(guò)掃管后確認(rèn)管路暢通,應(yīng)及時(shí)穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,加強(qiáng)成品配管保護(hù),防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。1.5.2.2 JDG管砌體內(nèi)敷設(shè)施工方法1.預(yù)留箱盒位置基本與PVC管的方法相同,只是為了以后安裝箱盒施工方便,鋼管不能進(jìn)入箱盒洞內(nèi)太長(zhǎng),以便采用接短管的辦法與箱

15、盒連接。2.敷設(shè)管路與PVC管的敷設(shè)方法基本相同3.管路的連接a.連接時(shí),管箍要與JDG管相適配,鋼管管口銼光滑平整,接頭處牢固緊密,被連接管管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。b.管進(jìn)盒箱:盒箱開(kāi)孔整齊、與管徑相適配,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔;兩根以上管入盒箱時(shí),進(jìn)入盒箱長(zhǎng)度要一致,間距均勻,排列整齊有序。4.管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊、不得有斜口,鋸斷后應(yīng)用圓銼清除毛刺。5.JDG管的彎曲對(duì)管徑在25mm及以下的JDG管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動(dòng)彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對(duì)管徑在32mm以上及80mm以下的JDG管一般使用液壓彎管器,注意選取與J

16、DG管規(guī)格相對(duì)應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動(dòng)壓桿或開(kāi)動(dòng)電動(dòng)彎管器的液壓泵,注意觀察JDG管的彎曲情況,達(dá)到所需要的彎曲后,及時(shí)停止液壓動(dòng)作。要求彎曲半徑不小于管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內(nèi)時(shí),彎曲半徑不小于管外徑的10倍,彎扁程度不大于管外徑的l/10。6. 掃管穿引線與PVC管的方法基本相同。1.6 混凝土預(yù)埋時(shí)樓板引出線管偏位的處理方法2*住宅標(biāo)準(zhǔn)層水電線管的預(yù)埋由于未考慮墻體的厚度,致使16層大部分10cm厚的墻體線管預(yù)埋的預(yù)留線管頭出現(xiàn)偏位,其主要體現(xiàn)在兩方面:后砌磚墻線管預(yù)埋的偏位;現(xiàn)澆混凝土梁線管預(yù)埋的偏位。以上兩種偏位的問(wèn)題的處理方法如下:將偏位線管周圍的混凝土鑿深5cm,再用

17、接頭配合同型號(hào)的線管將偏位地方的線管接至后砌磚墻外廓線的中間,等到砌磚時(shí),將此線管從磚墻引至所需安裝的高度,并安裝線盒。先確定出磚墻的外廓線對(duì)應(yīng)至梁底的位置,再將偏位線管周圍的混凝土鑿深8cm,并用接頭配合同型號(hào)的線管將偏位地方的線管接至梁底所確定的后砌磚墻外廓線的中間,等到砌磚時(shí)再將此線管引下至所需安裝的高度,同時(shí)安裝接線盒。處理混凝土樓板線管偏位時(shí)不得鑿深過(guò)鋼筋保護(hù)層,嚴(yán)禁傷及梁板鋼筋。線管堵塞、偏位處理后及時(shí)用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼澆平板面,并養(yǎng)護(hù)。后續(xù)預(yù)留線管,參照土建圖紙中10cm隔墻的位置設(shè)置進(jìn)行預(yù)留,盡量避免預(yù)留偏位的出現(xiàn)。1.7 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.留箱盒位置時(shí),留洞尺寸小,管進(jìn)洞不順直

18、,高度不合適,造成安裝箱盒時(shí)需要剔鑿,浪費(fèi)人力、物力。應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)責(zé)任心,認(rèn)真審核圖紙并和土建專業(yè)協(xié)商。2.由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動(dòng),可在涂抹膠粘劑后將管及時(shí)插入并用力轉(zhuǎn)動(dòng),使之插接到位。3.PVC管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時(shí)保證煨彎部位受熱均勻。4.JDG管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁過(guò)大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動(dòng)彎管器時(shí),受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng);使用液壓彎管器時(shí),模其要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面; JDG管直徑大于80mm時(shí),最好到專業(yè)廠家加工定做。1.8 成品保護(hù)要求1.其他工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完成后,要及時(shí)

19、套好管堵,其他工種不得隨意拆除。2.變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時(shí)封堵,以免造成污染和堵管。1.9 安全、環(huán)保措施1、使用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,接地是否良好,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。2、剔槽打洞時(shí),錘頭不得機(jī)動(dòng),鑿子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋,應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。3、剔槽出的垃圾要及時(shí)清理,并應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)。4、油漆、涂料在傾倒、作業(yè)過(guò)程中發(fā)生遺灑,必須及時(shí)清理干凈;油漆、涂料用完后將容器交回現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一由廠家回收,施工剩余的油漆、涂料應(yīng)送回倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保管。5、沾染稀釋油類涂料的棉紗、棉布、刷子及廢棄的油漆、膠、砂紙等應(yīng)全部收集存放在有毒有害垃圾池內(nèi)。我估計(jì)應(yīng)該是裝修改造的吧,如果是新建建筑的

20、話應(yīng)該會(huì)預(yù)埋那么我按裝修改造給你說(shuō)說(shuō)吧,混凝土澆筑一般都會(huì)有23CM的保護(hù)層,還有樓板還有大概23CM的水泥砂漿找平層,那么總的有46CM厚度,基本上不會(huì)破壞到結(jié)構(gòu)的退一步說(shuō),即使是新建工程,還有23CM的保護(hù)層,再鑿開(kāi)2CM的混凝土,正常也是不會(huì)破壞結(jié)構(gòu)的,設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的時(shí)候荷載都是很保守的哈哈,理論上都這樣了,實(shí)際上.實(shí)際上樓板中間基本只有下部鋼筋,只有在梁板位置在加個(gè)分布筋,如果你的線槽從樓板中間走過(guò)去,估計(jì)你鑿個(gè)5,6CM都看不到鋼筋 2 施工工藝不當(dāng)引起的樓板裂縫及預(yù)防措施 2.1由于樓板模板支撐剛度、穩(wěn)定性不夠,梁板支撐剛度差異或樓板模板撓度過(guò)大,造成樓板模板支撐下沉變形過(guò)大產(chǎn)生裂

21、縫。 預(yù)防措施:嚴(yán)格按模板工程專項(xiàng)方案施工,提高模板制作、安裝工藝,保證其具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,使之能承受施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載,以避免由于樓板模板的彎曲變形造成混凝土的開(kāi)裂。 2.2施工工藝不當(dāng)致使混凝土樓板支座處負(fù)筋下陷,保護(hù)層過(guò)大,樓板受壓高度h0減少,從而使樓板上部沿支座處產(chǎn)生裂縫。 預(yù)防措施:(1)對(duì)雙層板筋間及板面負(fù)筋增設(shè)有效支承的小馬凳,小馬凳鋼筋直徑不小于10mm,縱橫間距不大于600×600 mm,從而有效控制樓板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度,此外應(yīng)加強(qiáng)教育和管理,使全體操作人員充分重視保護(hù)樓板面負(fù)筋的正確位置,行走時(shí)自覺(jué)沿鋼筋小馬凳支撐點(diǎn)通行,不得隨意踩踏中間部位板筋;(

22、2)盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間,在板底鋼筋綁扎后,線管預(yù)埋和模板封鑲收頭應(yīng)及時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成,做到不留或少留手尾,以有效減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量;(3)在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易通道(或鋪設(shè)跳板),以供施工作業(yè)人員通行。混凝土工在澆筑時(shí)對(duì)易發(fā)生裂縫的部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域,應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板,擴(kuò)大接觸面,分散應(yīng)力,盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形;(4)安排足夠數(shù)量的鋼筋工(一般應(yīng)不少于34人)在混凝土澆筑前及澆筑過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行修整,特別是支座端部受力最大處以及混凝土樓板裂縫最易發(fā)生處(四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處)應(yīng)重點(diǎn)修整。

23、2.3混凝土施工中過(guò)分振搗,模板、墊層過(guò)于干燥?;炷翝仓駬v后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在混凝土澆筑時(shí)灑水不夠,過(guò)于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。 2.4混凝土施工中未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度就過(guò)早拆模,或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載,造成混凝土樓板的彈性變形,致使混凝土早期強(qiáng)度較低時(shí)或無(wú)強(qiáng)度時(shí),承受彎、壓、拉應(yīng)力,導(dǎo)致混凝土樓板內(nèi)傷或撕裂。 預(yù)防措施:(1)在混凝土澆筑前,應(yīng)先將模板、墊層澆水濕透,避免過(guò)多吸收水分,在澆筑過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分

24、又避免過(guò)度;(2)嚴(yán)格按操作規(guī)程施工,不盲目趕工,杜絕過(guò)早上鋼筋、上荷載和過(guò)早拆模。 2.5混凝土澆筑后過(guò)分抹平壓光。混凝土澆筑后過(guò)分抹平壓光使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土樓板表面龜裂。 預(yù)防措施:混凝土樓板澆筑完畢后,表面刮抹應(yīng)限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。 2.6混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)效果欠佳、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。因盲目追求進(jìn)度,過(guò)早安排上層結(jié)構(gòu)施工放樣、堆載鋼筋和模板,導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足,影響早期混凝土養(yǎng)護(hù)效果,引起早期低強(qiáng)度混凝土裂縫。此外,對(duì)混凝土過(guò)早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力,過(guò)遲養(yǎng)護(hù),由于受風(fēng)吹日曬,混凝土樓板表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂,特別是夏、冬兩季,因晝夜溫差大,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。 預(yù)防措施:(1)落實(shí)混凝土澆筑完畢12小時(shí)后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),克服因施工放樣停止養(yǎng)護(hù)的不規(guī)X做法,禁止在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1

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