55框架式玻璃幕墻通用施工工藝

1、 QBQBQB 中國石化集團 企業(yè)（通用工藝）標準 第四建設公司 建筑工程卷 FCC/TS06.11-55框架式玻璃幕墻通用施工工藝2006-12-202006-12-20發(fā)布 2007-01-012007-01-01實施中國石化集團第四建設公司技術處 發(fā)布框架式玻璃幕墻通用施工工藝 FCC/TS06.11-55本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未經(jīng)授權，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。55-1框架式玻璃幕墻通用施工工藝1 適用范圍本標準適用于建筑工程中抗震設防烈度不大于 8 度的框架式玻璃幕墻安裝施工。2 施工準備2.1材料工程所用的材料應符合國家

2、現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，應有出廠合格證和性能檢測報告，其物理力學性能和耐候性能應符合設計要求。2.1.1玻璃：框架式幕墻必須使用安全玻璃，其品種、規(guī)格、顏色和力學、機械、光學性能應符合設計要求。中空玻璃應采用雙道密封膠，用于隱框和半隱框時，雙道密封膠應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠。2.1.2構架材料a）鋼材：通常使用碳素結構鋼、合金結構鋼、耐候結構鋼，其材料的牌號與狀態(tài)、化學成分、機械性能、規(guī)格尺寸應符合設計要求，其各項機械性能應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700、合金結構鋼GB/T3077 的規(guī)定。幕墻的鋼構架高度超過 40m 時，宜采用高耐候結構鋼。鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時，其壁厚不得

3、小于 3.5mm。鋼材表面采用熱鍍鋅防腐處理時，其鍍膜厚度應不小于 45m；b）鋁合金型材：應采用高精度等級鋁合金型材，其色澤應均勻，表面應清潔，無皺褶、無裂紋、無腐蝕斑點、無氣泡、無膜層脫落等缺陷。其精度等級、牌號與狀態(tài)、化學成分、機械性能、規(guī)格尺寸、表面處理應符合現(xiàn)行國家標準鋁合金建筑型材GB/T5237.1-5237.5 的有關規(guī)定，表面采用陽極氧化處理時，膜厚不應小于 15p-m；c）隔熱鋁合金型材：一般分為穿條形式生產(chǎn)和澆注工藝生產(chǎn)的兩種，穿條形式生產(chǎn)時采用的隔熱材料應為 PA66GF25(聚酰胺 66+玻璃纖維 25)，澆注工藝生產(chǎn)時采用的隔熱材料應為 PUR(聚氨基甲酸乙酯)，嚴

4、禁采用 PVC 作為隔熱材料。框架式玻璃幕墻通用施工工藝 FCC/TS06.11-55本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未經(jīng)授權，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。55-22.1.3附材a）緊固件：幕墻采用的各類非標五金件和各種卡件、螺栓、螺釘、螺柱、螺母和抽芯鉚釘?shù)染o固件宜采用不銹鋼制品，其規(guī)格、型號、機械性能應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.6和緊固件機械性能不銹鋼螺母OB/T3098.15 的規(guī)定，并應有出廠合格證；b）密封材料：密封膠條和橡膠制品宜采用三元乙丙或氯丁橡膠，其材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設

5、計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，膠條應為擠出成型制品，膠塊應為壓模成型制品；c）膠類材料：一般采用硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠、防火密封膠、發(fā)泡膠和云石膠等，其規(guī)格、品種、型號和技術性能應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準建筑用硅酮結構密封膠GB16776 的規(guī)定，應有相容性試驗和環(huán)保檢測報告，用于粘結時還應有粘結強度試驗報告，并應有出廠合格證、性能檢測報告和保質(zhì)年限證書；d）防火、保溫材料：一般采用防火棉、玻璃棉、巖棉、礦棉等，其品種、規(guī)格、型號和技術性能應符合設計和國家環(huán)保要求，應有出廠合格證和性能檢測報告；e）鍍鋅鋼板：其品種、規(guī)格和技術性能應符合設計要求，應有出廠合格證。2.2機具設備a）機具：

6、雙頭鋸、銑床、鉆床、空壓機、手電鉆、沖擊電錘、電焊機、角磨機等；b）工具：射釘搶、拉鉚鉗、吸盤、膠槍、鉗子、各種扳手、螺絲刀等；c）計量檢測用具：經(jīng)緯儀、激光鉛直儀、水準儀、鋼尺、水平尺、靠尺、塞尺、線墜等。2.3作業(yè)條件a）主體及二次結構施工完畢，并經(jīng)驗收合格；b）幕墻位置和標高基準控制點、線已測設完畢，并預檢合格；c）幕墻安裝所用的預埋件、預留孔洞的施工已完成，位置正確，孔洞內(nèi)雜物已清理干凈，并經(jīng)驗收符合要求；d）施工用的腳手架已搭設完畢，臨時用水、用電已供應到作業(yè)面，并經(jīng)檢驗合格；e）施工場地清理完成，作業(yè)區(qū)域內(nèi)無影響幕墻安裝的障礙物；f）現(xiàn)場加工平臺、各種加工機械設備安裝調(diào)試完畢；框架

7、式玻璃幕墻通用施工工藝 FCC/TS06.11-55本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未經(jīng)授權，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。55-3g）現(xiàn)場材料存放庫已準備好，若為露天堆放場，應有防風、雨措施。2.4技術準備a）熟悉施工圖紙及設計說明，校核各洞口的位置、尺寸及標高是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時向設計提出，并辦理洽商變更，把問題解決在施工前；b）根據(jù)設計要求，結合現(xiàn)場實際尺寸進行材料翻樣，并委托加工訂貨；c）進行各種材料的進場驗收，收集產(chǎn)品合格證、檢測報告等質(zhì)量證明文件，并向監(jiān)理報驗；d）對施工中用到的各種膠進行相容性試驗、粘結強度試驗和環(huán)保檢測工

8、作；e）做框架式幕墻安裝樣板，經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位檢驗合格并簽認；f）編制施工方案，對操作人員進行安全技術交底。3 操作工藝3.1工藝流程測量放線預埋件檢查、后置埋件安裝立柱安裝橫梁安裝避雷安裝防火保溫安裝玻璃安裝窗扇安裝密封處理淋水試驗調(diào)試清理3.2操作方法a）測量放線：根據(jù)幕墻分格大樣圖和結構施工標高、軸線的基準控制點、線，重新測設幕墻施工的各條基準控制線。放線時應按設計要求的定位和分格尺寸，先在首層的地、墻面上測設定位控制點、線，然后用經(jīng)緯儀或激光鉛垂儀在幕墻四周的大角、各立面的中心向上引垂直控制線和立面中心控制線，各大角用鋼絲吊重錘作為施工線。用水準儀和標準鋼尺測設各層水平標高控制線

9、，水平標高應從各層建筑標高控制線引入，以免造成各層幕墻窗口不一樣高，測量時應注意分配誤差，不能使誤差累積，最后按設計大樣圖和測設的垂直、中心、標高控制線，彈出橫、豎構架、分格及轉(zhuǎn)角的安裝位置線。施工過程中要對各條控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和各部分位置尺寸的準確無誤；b）預埋件檢查、后置埋件安裝：預埋件由鋼板或型鋼加工制作而成，在結構施工時，按照設計提供的預埋件位置圖準確埋入結構內(nèi)。幕墻施工前要按各控制線對預埋件進行檢查，一般位置尺寸允許偏差為20mm，標高允許偏差為10mm。對于位置超差、結構施工時漏埋或設計變更未埋的埋件，應按設計要求進行處理或補做后置埋件，后置埋件必須使用化學錨栓，不

10、得采用膨脹螺栓，框架式玻璃幕墻通用施工工藝 FCC/TS06.11-55本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未經(jīng)授權，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。55-4并應做拉拔試驗檢測，同時做好施工記錄；c）立柱安裝：立柱一般采用鋁合金型材或型鋼，其材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計要求。首先按施工圖和測設好的立柱安裝位置線，將同一立面靠大角的立柱安裝固定好，然后拉通線按順序安裝中間立柱。立柱安裝一般應先按線把角碼固定到預埋件上，再將立柱用 2 條直徑不小于 10mm 的螺栓與角碼固定。立柱安裝完后應進行調(diào)整，使相鄰兩立柱標高偏差不大于 3mm，左右位置偏差不大于3m

11、m，前后偏差不大于 2mm，垂直度滿足要求。調(diào)整完成后將立柱與角碼、角碼與埋件固定牢固，并全面進行檢查。立柱與角碼的材質(zhì)不同時，應在其接觸面加墊隔離墊片，參見圖 55-1；d）橫梁安裝：橫梁一般采用鋁合金型材，其材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計要求。立柱安裝完后先用水平尺將各橫梁位置線引至立柱上，再按設計要求和橫梁位置線安裝橫梁。橫梁與立柱應垂直，橫梁與立柱之間應采用螺栓連接或通過角碼后用螺釘連接，每處連接點螺栓不得少于 2 條，螺釘不得少于 3 個且直徑不得小于 4mm。安裝時在不同金屬材料的接觸面處應采用絕緣墊片分隔，以防發(fā)生電化學反應，參見圖 55-2；圖 55-1 立柱安裝示意圖框架式玻璃幕

12、墻通用施工工藝 FCC/TS06.11-55本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未經(jīng)授權，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。55-5e）避雷安裝：幕墻的整個金屬構架安裝完后，構架體系的非焊接連接處，應按設計要求做防雷接地并設置均壓環(huán)，使構架成為導電通路，并與建筑物的防雷系統(tǒng)做可靠連接。導體與導體、導體與構架的連接部位應清除非導電保護層，相互接觸面材質(zhì)不同時，應采取措施防止因電化學反應腐蝕構架材料(一般采取涮錫或加墊過渡墊片等措施)。明敷接地線一般采用 8 以上的鍍鋅圓鋼或3mm25mm 的鍍鋅扁鋼，也可采用不小于 25mm2的編織銅線。一般接地線與鋁合金

13、構件連接宜使用不小于 M8 的鍍鋅螺栓壓接，接地圓鋼或扁鋼與鋼埋件、鋼構件采用焊接進行連接，圓鋼的焊縫長度不小于 10 倍的圓鋼直徑，雙面焊，扁鋼搭接不小于 2 倍的扁鋼寬度，三面焊，焊完后應進行防腐處理。防雷系統(tǒng)的接地干線和暗敷接地線，應采用 10 以上的鍍鋅圓鋼或 4mm40mm 以上的鍍鋅扁鋼。防雷系統(tǒng)使用的鋼材表面應采用熱鍍鋅處理；f）防火保溫安裝：將防火棉填塞于每層樓板、每道防火分區(qū)隔墻與幕墻之間的空隙中，上、下或左、右兩面用鍍鋅鋼板封蓋嚴密并固定，防火棉填塞應連續(xù)嚴密，中間不得有空隙。保溫材料安裝時，為防止保溫材料受潮失效，一般采用鋁箔或塑料薄膜將保溫材料包扎嚴密后再安裝。保溫材料

14、安裝應填塞嚴密、無縫隙，與主體結構外表面應有不小于 50mm 的空隙。防火、保溫材料的安裝應嚴格按設計要求施工，固定防火、保溫材料的襯板應安裝固定牢固。不宜在雨、雪天或大風天氣進行防火、保溫的安裝施工，見圖 55-3；圖 55-2 橫梁與立柱組裝示意圖框架式玻璃幕墻通用施工工藝 FCC/TS06.11-55本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未經(jīng)授權，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。55-6g）玻璃安裝：通常情況下，框架式玻璃幕墻的玻璃直接固定在鋁合金構架型材上，鋁合金型材在擠壓成型時，已將固定玻璃的凹槽隨同整個斷面形狀一次成型，所以安裝玻璃很方便。玻

15、璃安裝時，玻璃與構件不應直接接觸，應使用彈性材料隔離，玻璃四周與構件槽口底應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應按設計要求安裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度應與槽口相同，玻璃定位后應及時嵌塞定位卡條或橡膠條，參見圖 55-4；圖55-3 防火棉安裝示意圖框架式玻璃幕墻通用施工工藝 FCC/TS06.11-55本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未經(jīng)授權，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。55-7h）窗扇安裝：安裝前應先核對窗扇規(guī)格、尺寸是否符合設計要求，與實際情況是否相符，并應進行必要的清潔。安裝時應采取適當?shù)姆缐嬄浔Ｗo措施，并應注意調(diào)整窗扇與窗框的配合間

16、隙，以保證封閉嚴密；i）密封處理：玻璃及窗扇安裝、調(diào)整完畢后，應按設計要求進行嵌縫密封，設計無要求時，宜選用中性硅酮耐候密封膠。嵌縫時先將縫隙清理干凈，確保粘結面潔凈、干燥，再在縫隙兩側粘貼紙面膠帶，然后進行注膠，并邊注膠邊用專用工具勾縫，使成型后的膠面呈弧形凹面且均勻無流淌，多余的膠液應及時用清潔劑擦凈，避免污染幕墻表面；j）淋水試驗：框架式幕墻安裝完畢后，應按規(guī)定進行淋水試驗，試驗時間、水量、水頭壓力等應符合現(xiàn)行國家標準建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法GB/T15228 的規(guī)定。圖55-4 璃安裝示意圖框架式玻璃幕墻通用施工工藝 FCC/TS06.11-55本文件屬中國石化集團第四建設公司知識

17、產(chǎn)權，未經(jīng)授權，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。55-84 質(zhì)量標準4.1主控項目4.1.1框架式玻璃幕墻所用的各種材料、構件和組件的質(zhì)量，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產(chǎn)品合格證、進場檢驗記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。4.1.2框架式玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。4.1.3框架式玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規(guī)定：a）應使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求；b）玻璃的厚度不應小于 6.Omm；c）中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻

18、的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第 2 或第 3 面上；d）夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃；e）鋼化玻璃表面不得有損傷；8mm 以下的鋼化玻璃應進行引爆處理；f）所有玻璃均應進行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查，檢查施工記錄。4.1.4框架式玻璃幕墻的玻璃裝配應符合下列規(guī)定：a）構件槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和相關技術標準的規(guī)定；b）玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽的槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口相同、長度不小于 100mm 的

19、彈性定位墊塊，玻璃兩邊的嵌入量和空隙應符合設計要求；c）玻璃四周膠條的材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計要求，嵌填應平整，膠條長度應比邊框內(nèi)槽長 1.5%2.0%，膠條在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘結牢固后嵌入槽內(nèi)。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。框架式玻璃幕墻通用施工工藝 FCC/TS06.11-55本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未經(jīng)授權，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。55-94.1.5框架式玻璃幕墻的框架體系及與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗

20、收記錄和施工記錄。4.1.6各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.1.7隱框和半隱框幕墻，每塊玻璃下端應設置兩個金屬托條，其長度不應小于100mm，厚度不應小于 2mm，托條外端應低于玻璃外表面 2mm。檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。4.1.8框架式玻璃幕墻的四周、幕墻內(nèi)表面與主體結構之間的連接節(jié)點、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.1.9框架式玻璃幕墻應無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。4.1.10框 3 架式玻璃

21、幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查，檢查施工記錄。4.1.11框架式玻璃幕墻開啟扇的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向、角度應正確；開啟應靈活，關閉應嚴密。檢驗方法：觀察；手扳檢查，開啟和關閉檢查。4.1.12框架式玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.2一般項目a）幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞；檢驗方法：觀察。b）每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法見表 55-1；框架式玻璃幕墻通用施工工藝 F

22、CC/TS06.11-55本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未經(jīng)授權，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。55-10每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法 表55-1質(zhì)量要求項 目國標、行標企標檢驗方法明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許不允許觀察長度100mm的輕微劃傷8條8條用鋼尺檢查擦傷總面積500mm2500mm2用鋼尺檢查c）一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法見表 55-2；一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法 表 55-2質(zhì)量要求項目國標、行標企標檢驗方法明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許不允許觀察長度100mm的輕微劃傷2條2條用

23、鋼尺檢查擦傷總面積500mm2500mm2用鋼尺檢查d）框架式明框玻璃幕墻的外露框或壓條應橫平豎直，顏色、規(guī)格應符合設計要求，壓條安裝應牢固；檢驗方法：觀察；手扳檢查，檢查進場檢驗記錄。e）框架式玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直；檢驗方法：觀察；手摸檢查。f）防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整；檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。g）框架式玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀；檢驗方法：觀察；手扳檢查。h）框架式明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法見表 55-3明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 表 54-3允許偏差(mm)項目國標、行標企標檢驗方

24、法幕墻高度30m101030m幕墻高度60m151060m幕墻高度90m2015幕墻垂直度幕墻高度90m2520用經(jīng)緯儀檢查框架式玻璃幕墻通用施工工藝 FCC/TS06.11-55本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未經(jīng)授權，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。55-11續(xù)表 55-3允許偏差(mm)項目國標、行標企標檢驗方法幕墻幅寬35m55幕墻水平度幕墻幅寬35m77用水平儀檢查構件直線度22用2m靠尺和塞尺檢查構件構件長度2m22水平度構件長度2m33水平儀檢查相鄰構件錯位11用鋼直尺檢查對角線長度2m33分格框?qū)蔷€長度差對角線長度2m44用鋼尺檢

25、查i）框架式隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法見表 55-4。隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 表55-4允許偏差(mm)項目國標、行標企標檢驗方法幕墻高度30m10830m幕墻高度60m151060m幕墻高度90m2015幕墻垂直度幕墻高度90m2520用經(jīng)緯儀檢查層高3m33幕墻水平度層高3m55用水平儀檢查板材立面垂直度22用垂直檢測尺檢查板材上沿水平度22用1m水平尺和鋼直尺檢查相鄰板材板角錯位11用鋼直尺檢查陽角方正22用直角檢測尺檢查接縫直線度33拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查接縫高低差l1用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度11用鋼直尺檢查5 成品保護a）玻璃

26、、構件及其他附材進場后應入庫存放，碼放整齊，露天存放時應進行苫蓋?？蚣苁讲Ａ粔νㄓ檬┕すに?FCC/TS06.11-55本文件屬中國石化集團第四建設公司知識產(chǎn)權，未經(jīng)授權，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。55-12玻璃放置必須穩(wěn)妥，保證不被風吹、日曬、雨淋，不發(fā)生翻倒；b）框架式玻璃幕墻的后置埋件、構架安裝時，應避免損傷結構預應力筋和受力鋼筋；c）幕墻附近進行焊接作業(yè)時，應將火花濺及范圍內(nèi)進行全面遮擋覆蓋保護，防止燙傷玻璃；d）施工中應注意保護鋁合金構件的保護膜，如有脫落要及時貼好，并避免銳器及腐蝕性物質(zhì)與幕墻表面接觸，防止劃傷、污染構件表面和玻璃；e）安

27、裝完成后，易碰觸部位應設圍擋進行防護，并應在幕墻外側 0.5m1m 處設置圍護欄桿，懸掛警示牌，玻璃上還應設醒目標志，必要時應設專人看護；f）整個施工過程應對構件的槽口部位進行保護，防止損壞后影響安裝質(zhì)量；g）測量放線、防火保溫安裝、注膠、清洗應在風力不大于四級的情況下進行作業(yè)，并采取避風措施。6 應注意的質(zhì)量問題a）安裝構架和玻璃時，定位應準確，固定應牢固，各拼接頭處應平整、吻合，不應有劈棱、竄角、錯臺，避免因構架安裝不平直、固定不牢固引起幕墻表面不平、接縫不直等問題；b）嵌縫前應將縫隙清理干凈（尤其是粘結面），并保證干燥。槽縫較深時應填充泡沫棒（條），使嵌縫膠的厚度應小于寬度，并形成兩面粘結，然后打膠，避免因縫內(nèi)不潔凈、厚度不均勻、粘接不牢固造成嵌縫膠開裂、影響密封效果；c）打膠作業(yè)應連續(xù)、均勻，膠槍角度應正確，打完膠后應使用工具將膠表面壓實、壓光滑，邊緣修理整齊，多余膠液清理干凈，避免出現(xiàn)膠縫不平直、不光滑、不密實現(xiàn)象；d）框架式玻璃幕墻構件和玻璃安裝調(diào)整時，應使用專用工具，不得生扳硬撬，玻璃與構件的槽口之間應有彈性物隔離，防止出現(xiàn)玻璃破損和構件變形影響工程質(zhì)量。7